건식 파우더 스푼

오염 방지, 재료 열화 방지 및 실험 정확도 보장을 위해 PTFE 전극 스탠드의 필수 보관 요구 사항을 알아보십시오.

실험의 무결성을 보장하고, 값비싼 오류를 방지하며, 작업자의 안전을 확보하기 위해 PTFE 전극 스탠드 사용 전 필수 점검 사항을 알아보세요.

혈액, 소변 또는 모발 샘플에서 납 및 수은과 같은 독성 금속을 검사하여 노출 및 건강 위험을 평가하는 중금속 패널에 대해 알아보세요.

열분해 오일에는 부산물이 없습니다. 세 가지 가치 있는 공동 생산물인 바이오 오일, 바이오 숯, 합성 가스를 발견하고 그 가치를 극대화하는 방법을 알아보세요.

실리콘 웨이퍼부터 플라스틱까지, 열 안정성, CTE 및 응용 분야 요구 사항에 따라 박막 증착에 적합한 기판을 선택하는 방법을 알아보세요.

열적, 구조적 및 응용 분야 요구 사항에 따라 실리콘, 몰리브덴, 석영을 포함하여 박막 증착에 적합한 기판 재료를 선택하는 방법을 알아보세요.

유리 탄소 시트의 돌이킬 수 없는 손상을 피하십시오. 안정적인 성능을 보장하기 위해 취급, 화학 물질 및 전기적 한계에 대한 엄격한 금지 사항을 알아보십시오.

유리질 탄소 시트 사양 살펴보기: 0.5-3mm 두께, 최대 100x100mm 크기, 전기화학 및 고온 응용 분야를 위한 맞춤형 표면.

배터리, 촉매 및 필터에 가장 적합한 니켈 폼 크기(200x300mm, 250x1000mm)와 두께(0.3mm-20mm) 및 선택 방법을 알아보세요.

일산화탄소가 보일러의 주요 위험 요소인 이유와 일산화탄소 중독 및 기타 보일러 관련 위험을 방지하기 위한 필수 안전 수칙을 알아보세요.

의료, 항공 우주 및 통신 응용 분야에서 정밀도, 안정성 및 고주파 성능에 박막 회로가 중요한 이유를 알아보세요.

향상된 반응을 위해 높은 표면적, 안정성 및 조정 가능한 전자 특성으로 인해 탄소 나노튜브가 촉매 지지체로서 탁월한 이유를 알아보십시오.

탄소 나노튜브가 어떻게 우수한 촉매 지지체 역할을 하여, 향상된 표면적과 전자 상호작용을 통해 화학 반응의 효율성, 안정성 및 선택성을 높이는지 알아보세요.

실리콘 웨이퍼부터 유리까지, 박막 증착에서 기판이 갖는 중요한 역할과 그것이 필름의 품질 및 성능에 미치는 영향을 알아보십시오.

산소, 물, 반응성 화합물을 포함하여 열분해유의 주요 오염 물질을 발견하고, 이것이 안정성과 사용성에 미치는 영향을 알아보세요.

탄화규소의 열적 특성 탐구: 높은 전도성, 충격 저항성, 2000°C 이상의 안정성으로 용광로 및 반도체에 활용됩니다.

실리콘 카바이드(SiC)가 우수한 열 안정성, 플라즈마 저항성 및 낮은 총 소유 비용으로 효율성을 높이는 방법을 알아보십시오.

박막 기판이 재료에 고성능 전기적, 광학적, 보호적 특성을 추가하여 소형화 및 효율성을 가능하게 하는 방법을 알아보십시오.

탄화규소의 온도 한계는 공기 중에서 1600°C에서 불활성 분위기에서 2500°C까지 다양합니다. 귀하의 응용 분야에 대한 주요 요소를 알아보십시오.