제품 샘플 준비 밀링 장비

밀링 장비

KinTek은 AAS, NIR, ICP 및 XRF와 같은 화학적 및 물리적 분석 방법을 위한 샘플을 준비할 수 있는 최신 분쇄기 및 분쇄기를 제공합니다. 신뢰할 수 있고 정확한 분석을 위해서는 적절한 수준의 분석 분말도에 대한 적절한 샘플 균질화가 필수적입니다.

재현 가능한 샘플 준비를 보장하기 위해 KinTek의 다양한 기기는 거의 모든 재료의 거친, 미세 및 초미세 크기 축소를 허용합니다. 연마 도구 및 액세서리를 선택하면 실험실 분석 전에 오염이 없고 신뢰할 수 있는 샘플 준비가 보장됩니다.

고에너지 유성 볼 밀 F-P2000

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품목 번호 : KT-P2000

디스크 / 컵 진동 밀

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품목 번호 : KT-DVM

고에너지 유성 볼 밀

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품목 번호 : KT-P4000

고에너지 진동 볼 밀

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품목 번호 : KT-BM500

나노 고 에너지 볼 밀

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품목 번호 : KT-MAX2000

실험실용 나노샌드밀

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품목 번호 : KT-NM2000

캐비닛 유성 볼 밀

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품목 번호 : KT-CPBM

고에너지 유성 볼 밀

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품목 번호 : KT-BMP2000

10바디 수평 항아리 밀

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품목 번호 : KT-HJM10

4바디 수평 항아리 밀

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품목 번호 : KT-HJM

단일 수평 용기 밀

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품목 번호 : KT-JM3000

랩 롤러 밀

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품목 번호 : KT-RM40

XRD X선 회절 분쇄기

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품목 번호 : KT-XRD180

진동 밀

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품목 번호 : KT-VMS

회전식 유성 볼 밀

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품목 번호 : KT-P400E

수평 유성 볼 밀

수평 유성 볼 밀

품목 번호 : KT-P400H

액체 질소 극저온 진동 볼 밀

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품목 번호 : Kt-VBM100

크로스 퍼커션 밀

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품목 번호 : KT-CPM500

모르타르 그라인더

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품목 번호 : KT-MG200

하이브리드 티슈 그라인더

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품목 번호 : KT-MT20

미니 유성 볼 밀

미니 유성 볼 밀

품목 번호 : KT-P400


실험실 밀은 일반적으로 분석용 샘플을 준비하는 데 사용됩니다. 습식, 건식, 경질, 연질, 탄성, 취성 및 섬유질 재료를 포함한 다양한 재료의 입자 크기(분쇄)를 줄이는 방식으로 작동합니다. 이 밀은 화학, 제약, 식품 분석, 재료 테스트 및 생명 과학과 같은 광범위한 과학 분야에서 사용됩니다.

나노 범위(<0.1 µm)까지 거친, 중간 범위 및 미세한 결과를 달성하는 데 사용할 수 있는 다양한 유형의 분쇄기 및 그라인더가 있습니다. 디스크, 해머, 박격포, 유성 볼, 로터 및 절단 밀은 실험실에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 밀 중 일부입니다.

극저온 밀 또는 냉동 밀은 입자 크기를 줄이기 전에 재료를 동결시키는 특수 유형의 밀입니다. 이 기술은 플라스틱이나 고무와 같이 상온에서 연마하기 어려운 재료를 취급하는 데 유용합니다. 재료를 얼리면 더 잘 부서지기 때문에 원하는 입자 크기로 분쇄하기가 더 쉽습니다.

FAQ

밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?

밀링 장비는 다양한 재료의 정밀한 성형, 크기 조정 및 마무리 작업에 사용됩니다. 이는 과잉 재료를 제거하고, 복잡한 모양을 만들고, 엄격한 공차를 달성하기 위해 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 밀링 머신은 절단, 드릴링, 보링, 윤곽 가공 등의 작업을 수행할 수 있는 다목적 도구입니다.

밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?

수직 밀링 머신, 수평 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신을 포함한 여러 유형의 밀링 장비가 있습니다. 수직 밀링 머신에는 절삭 공구를 위아래로 움직이는 수직 방향 스핀들이 있습니다. 수평 밀링 머신은 수평 방향의 스핀들을 가지며 일반적으로 더 크고 무거운 작업에 사용됩니다. 갠트리 밀링 머신은 스핀들을 지지하고 여러 방향으로 정밀하게 이동할 수 있는 브릿지형 구조를 가지고 있습니다.

밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

밀링 장비는 금속, 플라스틱, 복합재, 목재 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 밀링 머신을 사용하여 가공되는 일반적인 금속에는 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄이 포함됩니다. 아크릴, PVC, 나일론과 같은 플라스틱도 밀링할 수 있습니다. 또한 밀링 장비는 탄소 섬유, 유리 섬유와 같은 복합 재료는 물론 목재 및 기타 유기 재료를 성형하고 마무리할 수 있습니다.

밀링 장비는 어떻게 작동합니까?

밀링 장비는 절삭 공구(일반적으로 다점 커터)를 공작물에 대해 회전시켜 작동합니다. 절삭 공구는 다양한 축을 따라 이동하면서 공작물에서 재료를 제거합니다. 절삭 공구와 가공물의 움직임은 수동으로 제어하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해 제어할 수 있습니다. 절삭 공구는 원하는 결과에 따라 엔드밀, 볼밀 또는 페이스밀과 같은 다양한 형상을 가질 수 있습니다. 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어하면 복잡한 모양, 정확한 치수 및 매끄러운 표면 마감을 만들 수 있습니다.

밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

밀링 장비는 제조 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 과잉 재료를 정확하게 제거하여 정확하고 일관된 부품 치수를 얻을 수 있습니다. 둘째, 밀링 머신은 다른 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 특징을 만들 수 있습니다. 셋째, 밀링 장비는 재료를 빠르고 효율적으로 제거할 수 있어 높은 생산성을 제공합니다. 또한 최신 CNC 밀링 머신은 자동화 및 프로그래밍 기능을 제공하여 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다. 마지막으로, 밀링 장비는 다양한 재료와 응용 분야에 사용할 수 있어 다양성을 제공합니다.

밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

밀링 장비를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 생산할 부품의 크기 및 복잡성은 물론 원하는 정밀도 및 표면 마감과 같은 필요한 가공 기능이 포함됩니다. 다양한 밀링 머신이 특정 재료에 더 적합할 수 있으므로 처리할 재료의 유형도 중요합니다. 고려해야 할 다른 요소로는 사용 가능한 작업 공간, 필요한 스핀들 속도 및 출력, 툴링 및 액세서리의 가용성, 예산 및 유지 관리 요구 사항이 있습니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 가공 요구 사항과 생산 목표에 맞는 밀링 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

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