밀링 장비
실험실용 미니 행성식 볼 밀 머신
품목 번호 : KT-P400
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 재료 투입 크기
- < 2 mm
- 재료 배출 크기
- 0.1-20 um
- 처리 용량
- < 400 ml
- 연삭 용기 속도
- 0-900 r/min
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소개
KT-P400은 4개의 연삭 병을 갖춘 소형 데스크탑 행성식 볼 밀로, 각 병의 용량은 100ml입니다. 실험실에서 미세 및 소량 샘플을 연삭하거나 혼합하는 데 사용됩니다. 이 볼 밀은 우수한 가공 능력, 높은 실용성, 안정적인 성능, 조작성 및 긴 수명을 자랑하며 연구실에 최적의 선택입니다.
적용 분야
미니 행성식 볼 밀은 주로 실험실 환경에서 나노 크기 입자까지 재료를 미세 연삭 및 합성하는 다목적 고성능 도구입니다. 입자 크기 및 특성의 정밀 제어가 중요한 과학 연구 및 개발에 특히 효과적입니다. 미니 행성식 볼 밀의 적용 분야는 재료 과학, 제약 및 에너지 연구 등 다양한 분야에 걸쳐 있습니다.
- 재료 합성: 2~20nm 크기의 나노 분말 생산에 사용되며, 첨단 재료 개발에 필수적입니다.
- 기계적 합금화: 고체 상태 화학 반응성을 향상시키기 위해 여러 성분을 혼합하는 데 효과적이며, 새로운 합금 및 복합재료 생성에 중요합니다.
- 분말 가공: 광석, 안료, 세라믹과 같은 재료를 연삭 및 정제하여 균일하고 미세한 입자 분포를 보장합니다.
- 제약 제조: 약물 입자 크기 감소를 도와 제약 화합물의 생체이용률 및 효능을 향상시킵니다.
- 에너지 저장 연구: 수소와 같은 가스를 분말 형태로 분리 및 저장하는 에너지 저장 솔루션 재료 생산에 활용됩니다.
- 과학 연구: 무정형 재료 생산 및 결정 결함 연구를 포함한 새로운 재료 합성 및 특성 분석을 위해 학술 및 산업 연구실에서 널리 사용됩니다.
세부사항 및 부품
특징
미니 행성식 볼 밀은 일상적인 실험실 작업을 위해 특별히 설계된 컴팩트하고 고성능의 연삭 솔루션입니다. 이 장비는 혁신적인 제품 개발에 필수적인 초미세 및 나노 크기 입자까지 샘플 재료를 효율적으로 연삭하도록 설계되었습니다. 미니 행성식 볼 밀을 실험실에서 필수 도구로 만드는 주요 특징은 다음과 같습니다:
- 고에너지 연삭: 볼과 회전 디스크의 회전 방향이 반대인 독특한 메커니즘을 사용하여 원심력이 동기화되어 교대로 작용합니다. 이 구성은 중력 가속도 대비 최대 40배 높은 충격 에너지를 발생시켜 고속 연삭 및 효율적인 크기 감소를 가능하게 합니다.
- 다용도 및 안전성: 다양한 샘플 유형과 잠재적으로 위험한 용매를 처리할 수 있도록 설계되었으며, 견고한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 지속적인 진동을 견디며 장시간 무인 운전이 가능해 사용자 안전과 운영 신뢰성을 보장합니다.
- 컴팩트하고 내구성 강함: 강력한 성능에도 불구하고 크기가 작아 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다. 견고한 구조로 가혹한 조건에서도 내구성과 장기 신뢰성을 보장합니다.
- 나노 분말 생산: 2~20nm 크기의 나노 분말을 생산할 수 있어 나노 규모 재료 합성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 나노 분말 크기는 볼의 회전 속도 조절로 조절할 수 있습니다.
- 경제적이고 사용 용이: 기계적 공정으로서 볼 밀링은 비교적 저렴하고 조작이 간단합니다. 복잡한 설정이나 광범위한 교육이 필요 없어 다양한 실험실 인력이 쉽게 사용할 수 있습니다.
이러한 특징들은 미니 행성식 볼 밀을 다양한 연구 및 개발 응용을 위해 정밀하고 효율적인 재료 연삭을 달성하려는 실험실에 탁월한 선택으로 만듭니다.
장점
미니 행성식 볼 밀은 실험실 연삭 응용을 위한 다양한 중요한 장점을 제공합니다:
- 높은 연삭 효율: 볼과 회전 디스크의 회전 방향이 반대인 독특한 설계로 동기화된 원심력을 생성합니다. 이로 인해 중력 가속도 대비 최대 40배 높은 충격 에너지가 발생하여 높은 경도 및 점도를 가진 재료도 빠르고 효율적으로 연삭할 수 있습니다. 연삭된 제품의 미세도는 서브 마이크론 수준에 도달해 2~20nm 크기의 나노 분말 생산에 이상적입니다.
- 다양성 및 광범위한 적용: 자기 재료, 무기 비금속 재료, 유기 화학 재료 및 생의학 재료 등 다양한 재료 연삭에 적합합니다. 다양한 샘플 유형을 처리할 수 있어 연구 및 개발 환경에서 다용도 도구입니다.
- 간단한 유지보수 및 사용자 친화적 조작: 구조가 단순하여 사용 및 유지보수가 용이합니다. 사용자는 재료 투입과 기본 일상 유지보수에만 집중하면 되며, 이는 가동 중단 시간과 운영 복잡성을 줄입니다.
- 안전성 및 신뢰성: 지속적인 진동과 장시간 연삭을 견디도록 설계되었으며 견고한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 장비가 장시간 무인 상태로 작동할 수 있고 잠재적으로 위험한 용매와 함께 사용될 수 있기 때문에 중요합니다. 견고한 구동 개념과 안정적인 작동으로 신뢰성과 안전성을 높였습니다.
- 고정밀 연삭: 마찰력과 충격력 간 동적 상호작용으로 높은 정밀도의 크기 감소를 제공합니다. 이는 콜로이드 입자 및 기타 나노 재료 생산과 같이 미세 연삭과 고정밀이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
- 에너지 효율적이고 경제적: 고속 연삭 능력에도 불구하고 에너지 효율적인 솔루션입니다. 또한 최소한의 운영 비용과 유지보수를 필요로 하여 실험실에 경제적인 선택입니다.
이러한 장점들은 미니 행성식 볼 밀을 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 방식으로 고품질 연삭 결과를 달성하려는 연구자와 과학자에게 필수적인 도구로 만듭니다.
기능
- 연속 및 간헐 작동
- 비상 정지
- 타이밍
- 정전 시 메모리 기능
- 과부하 및 위험 작동 보호
기술 사양
| 연삭 원리 | 충격 및 마찰력 |
| 적합 재료 | 소형 및 중간-저경도; 취성; 건식 또는 습식 |
| 재료 투입 크기 | < 2 mm |
| 재료 출력 크기 | 0.1-20 μm |
| 처리 용량 | < 400 ml |
| 연삭 병 속도 | 0-900 r/min |
| 연삭 병 재질 | 텅스텐 카바이드; 세라믹; 아게이트; 스테인리스 스틸; 경화강; 나일론 등 |
| 연삭 병 수량 | 4개 |
| 연삭 병 용량 | < 100 ml |
| 연삭 볼 재질 | 텅스텐 카바이드; 지르코니아; 알루미나; 아게이트; 스테인리스 스틸 등 |
| 모터 출력 | 250W |
| 순중량 | 35 kg |
| 크기 | L500 * W300 * H350 mm |
| 보호 등급 | IP65 |
| 품질 기준 | CE |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?
밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?
밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
밀링 장비는 어떻게 작동합니까?
밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
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