밀링 장비
미니 유성 볼 밀
품목 번호 : KT-P400
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 재료 입력 크기
- < 2mm 미만
- 머티리얼 출력 크기
- 0.1-20 um
- 처리량
- < 400ml 미만
- 분쇄 용기 속도
- 0-900 r/min
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소개
KT-P400은 4 개의 분쇄 용기가 장착 된 하나의 소형 데스크탑 유성식 볼 밀이며 각 용기 용량은 100ml이며 실험실에서 미세 및 작은 샘플을 분쇄하거나 혼합하는 데 사용됩니다. 이 볼 밀은 우수한 처리 능력, 높은 실용성, 안정적인 성능, 작동 성 및 긴 서비스 수명을 가지고 있으며 연구 실험실에 가장 적합한 선택입니다.
응용 분야
미니 유성 볼 밀은 주로 나노 크기의 입자까지 재료를 미세하게 분쇄하고 합성하기 위해 실험실 환경에서 사용되는 다목적 고성능 도구입니다. 이 장비는 입자 크기와 특성을 정밀하게 제어하는 것이 중요한 과학 연구 및 개발 분야에서 특히 효과적입니다. 미니 유성 볼 밀은 재료 과학, 제약, 에너지 연구 등 다양한 분야에 걸쳐 응용되고 있습니다.
- 재료 합성: 첨단 소재 개발에 필수적인 2~20nm 크기의 나노 분말을 생산하는 데 사용됩니다.
- 기계적 합금: 여러 성분을 혼합하여 고체 상태의 화학 반응성을 향상시키는 데 효과적이며, 이는 새로운 합금과 복합재를 만드는 데 중요합니다.
- 분말 가공: 광석, 안료, 세라믹과 같은 재료를 분쇄하고 정제하여 균일하고 미세한 입자 분포를 보장하는 데 이상적입니다.
- 제약 제조: 약물 입자 크기를 줄여 의약품 화합물의 생체 이용률과 효능을 개선하는 데 도움이 됩니다.
- 에너지 저장 연구: 수소와 같은 가스를 분말 형태로 분리 및 저장하는 등 에너지 저장 솔루션용 재료 생산에 활용됩니다.
- 과학 연구: 학계 및 산업 연구소에서 비정질 재료 생산 및 결정 결함 연구 등 신소재의 합성 및 특성 분석을 위해 널리 사용됩니다.
세부 정보 및 부품
특징
미니 유성 볼 밀은 일상적인 실험실 작업을 위해 특별히 설계된 소형 고성능 밀링 솔루션입니다. 이 장비는 혁신적인 제품 개발에 필수적인 초미세 및 나노 크기의 입자까지 시료 재료를 효율적으로 분쇄하도록 설계되었습니다. 다음은 미니 유성 볼 밀을 실험실 환경에서 없어서는 안 될 도구로 만드는 주요 기능입니다:
- 고에너지 밀링: 이 밀은 볼과 회전 디스크의 회전 방향이 반대인 독특한 메커니즘을 사용하여 원심력을 동기식으로 번갈아 가며 생성합니다. 이 설정은 중력 가속도에 의한 것보다 최대 40배 높은 밀링 볼의 높은 충격 에너지를 생성하여 고속 밀링과 효율적인 크기 축소를 가능하게 합니다.
- 다재다능하고 안전합니다: 다양한 시료 유형을 처리하고 잠재적으로 위험한 용매를 사용하여 작동하도록 설계된 미니 유성 볼 밀은 강력한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 지속적인 진동을 견딜 수 있도록 설계되었으며 장시간 방치해도 사용자의 안전과 작동 신뢰성을 보장합니다.
- 컴팩트하고 내구성이 뛰어납니다: 미니 유성 볼 밀은 강력한 성능에도 불구하고 크기가 작아 공간이 중요한 실험실 환경에 적합합니다. 견고한 구조로 까다로운 조건에서도 내구성과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
- 나노 분말 생산: 2~20nm 크기의 나노 분말을 생산할 수 있는 이 분쇄기는 나노 단위의 재료 합성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 볼의 회전 속도를 변경하여 나노 분말의 크기를 조절할 수 있습니다.
- 비용 효율적이고 사용하기 쉽습니다: 볼 밀링은 기계식 공정으로 비교적 저렴하고 작동이 간단합니다. 복잡한 설정이나 광범위한 교육이 필요하지 않으므로 다양한 실험실 직원이 이용할 수 있습니다.
이러한 특징을 종합적으로 고려할 때 미니 유성 볼 밀은 다양한 연구 및 개발 응용 분야에서 재료를 정밀하고 효율적으로 연삭하고자 하는 실험실에 탁월한 선택입니다.
장점
미니 유성 볼 밀은 실험실 연삭 응용 분야에서 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다:
- 높은 연삭 효율: 볼과 턴 디스크의 회전 방향이 반대인 이 밀의 독특한 설계는 동기화된 원심력을 생성합니다. 그 결과 중력 가속도보다 최대 40배 높은 높은 충격 에너지가 발생하여 경도와 점도가 높은 재료도 빠르고 효율적으로 분쇄할 수 있습니다. 분쇄된 제품의 미세도는 미크론 이하 수준에 도달할 수 있어 2~20nm 크기의 나노 분말 생산에 이상적입니다.
- 다목적성 및 광범위한 응용 분야: 이 분쇄기는 자성 재료, 무기 비금속 재료, 유기 화학 재료 및 생의학 재료를 포함한 다양한 재료를 분쇄하는 데 적합합니다. 다양한 시료 유형을 처리할 수 있어 연구 및 개발 환경에서 다용도 도구로 사용할 수 있습니다.
- 간단한 유지보수 및 사용자 친화적인 작동: 미니 유성 볼 밀은 구조가 간단하여 사용과 유지 관리가 쉽습니다. 사용자는 장비의 정상 작동을 보장하기 위해 재료 추가와 기본적인 일일 유지 관리에만 집중하면 되므로 가동 중단 시간과 운영 복잡성이 줄어듭니다.
- 안전과 신뢰성: 지속적인 진동과 긴 연삭 시간을 견딜 수 있도록 설계된 이 밀은 강력한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이는 장비를 장시간 방치하고 잠재적으로 위험한 용매와 함께 사용할 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 견고한 드라이브 컨셉과 안정적인 작동은 밀의 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다.
- 고정밀 연삭: 밀은 마찰력과 충격력 간의 동적 상호 작용을 통해 높은 수준의 크기 감소와 정밀도를 제공합니다. 이는 콜로이드 입자 및 기타 나노 물질 생산과 같이 미세 연삭과 높은 정밀도가 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
- 에너지 효율 및 비용 효과: 미니 유성 볼 밀은 고속 밀링 기능에도 불구하고 에너지 효율이 뛰어난 솔루션입니다. 또한 최소한의 운영 비용과 유지보수가 필요하기 때문에 비용 효율적이어서 실험실에서 경제적인 선택이 될 수 있습니다.
이러한 장점 덕분에 미니 유성 볼 밀은 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 방식으로 고품질의 연삭 결과를 얻고자 하는 연구자와 과학자에게 없어서는 안 될 필수 도구입니다.
기능
- 연속 및 간헐적 작동
- 비상 정지
- 타이밍
- 정전 메모리
- 과부하 및 위험한 작동 보호
기술 사양
| 연삭 원리 | 충격 및 마찰력 |
| 적합한 재료 | 중소저경도; 부서지기 쉬움; 건식 또는 습식 |
| 재료 입력 크기 | < 2mm 미만 |
| 재료 출력 크기 | 0.1-20 um |
| 처리량 | < 400 ml |
| 그라인딩 용기 속도 | 0-900 r/min |
| 연삭 용기 재질 | 텅스텐 카바이드; 세라믹 마노; 스테인리스 스틸; 강철 경화; 나일론 등 |
| 그라인딩 용기 개수 | 4 개 |
| 분쇄 용기 용량 | < 100 ml |
| 그라인딩 볼 재질 | 텅스텐 카바이드; 지르코니아; 알루미나 마노 스테인리스 스틸 등 |
| 모터 출력 | 250W |
| 순 중량 | 35kg |
| 치수 | L500 * W300 * H350 mm |
| 보호 수준 | IP65 |
| 품질 표준 | CE |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
실험실 볼 밀이란 무엇인가요?
유성 볼 밀이란?
실험실 볼 밀의 용도는 무엇인가요?
유성 볼 밀의 주요 응용 분야는 무엇입니까?
실험실 볼 밀의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?
유성 볼 밀의 주요 특징은 무엇인가요?
실험실 볼 밀의 작동 원리는 무엇인가요?
유성 볼 밀을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
실험실용 볼 밀을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
어떤 유형의 유성 볼 밀을 사용할 수 있나요?
실험실용 볼 밀로 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
유성 볼 밀의 자동 반전 메커니즘은 어떻게 작동하나요?
고에너지 유성 볼 밀의 주요 특징은 무엇인가요?
유성 볼 밀이 작은 입자 시료에 적합한 이유는 무엇일까요?
유성 볼 밀과 진동 볼 밀의 차이점은 무엇인가요?
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