Isostatic Pressing은 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다. 우리는 주로 실험실 냉간 정수압 프레스에 대한 솔루션을 제공합니다.
Isostatic Pressing은 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다. 우리는 주로 실험실 냉간 정수압 프레스에 대한 솔루션을 제공합니다.
따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa
품목 번호 : PCIW
전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIE
수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIM
전기 분할 실험실 저온 등방성 프레스(CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
품목 번호 : PCESI
자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
품목 번호 : PCIA
자동 실험실 HOT Isostatic Press (HIP) 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIH
KinTek은 최고의 수명 기준에 따라 제조된 최고 수준의 등압 프레스 장비를 제공합니다. 데스크탑에서 산업용 모델에 이르는 당사의 냉간 정수압 프레스는 최대 500MPa 이상의 압력에 도달할 수 있으며 지난 20년 동안 재능 있는 엔지니어링 팀에 의해 지속적으로 개선되고 업그레이드되었습니다.
우리는 전 세계 고객에게 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 냉간 정수압 프레스를 제공하며 대부분은 정기적인 예방 유지 보수 및 관리로 인해 지속적으로 사용됩니다.
자세한 내용은 언제든지 문의해 주십시오.
응집된 산업 벨트 및 공급망의 장점을 활용하여 빠른 부스팅, 손쉬운 유지 보수, 지능형 자동 작동, 다양한 옵션 액세서리 및 고객의 요구 사항을 염두에 두고 설계된 안전 구성 요소를 특징으로 하는 비용 효율적인 냉간 정수압 압축 솔루션을 제공할 수 있습니다.
당사의 광범위한 제품 라인은 귀하의 요구에 맞는 표준 솔루션을 제공하며, 보다 고유한 응용 분야의 경우 맞춤형 설계 서비스를 통해 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 압축 성형과 같은 기존 성형 기술에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
공정 중에 가해지는 압력은 재료를 압축하여 밀도를 높이고 공극, 다공성 및 기타 결함을 제거하는 데 도움이 됩니다. 생성된 "미가공체"는 그대로 사용하거나 소결, 단조 또는 열간 정수압 성형과 같은 추가 처리에 적용할 수 있습니다.
CIP 중에 적용되는 압력은 일반적으로 100~500MPa 범위입니다.
압축 성형에 비해 제품 밀도가 높아집니다.
등압 성형을 통해 달성된 고밀도는 강도 및 인성 증가와 같은 향상된 기계적 특성을 초래할 수 있습니다.
등압 성형을 통해 생산되는 제품의 상대 밀도가 높기 때문에 엄격한 공차와 치수 안정성이 요구되는 고성능 부품 생산에 특히 적합합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.
압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.
Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
가열식 실험실 프레스의 세계를 탐색하고 유형, 응용 분야, 주요 기능, 안전 조치 및 유지 관리 팁을 자세히 알아보세요. 이러한 다목적 도구가 다양한 산업 분야의 실험실에 어떻게 힘을 실어주는지 알아보세요.
산업용 XRF 및 실험실 샘플 조작의 다양한 응용 분야부터 대규모 제조, 핫 엠보싱, 라미네이팅 및 폴리머 용융에서의 역할에 이르기까지 자동 유압 프레스의 세계를 알아보세요. 이점, 기능, 시료 준비 및 산업 공정에 혁신을 가져오는 방법에 대해 알아보세요.
샘플 준비부터 재료 테스트까지 다양한 응용 분야에서 가열식 실험실 프레스의 다양성을 알아보세요. 압력, 온도, 플래튼 크기, 제어 옵션 등 실험실 프레스를 구매할 때 고려해야 할 주요 요소를 살펴보세요.
냉간 등방성 프레스(CIP)는 세라믹, 금속 가공, 제약 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정은 유연한 몰드 또는 백 내부에 배치된 재료에 모든 방향에서 동일한 압력을 가하는 방식으로 이루어집니다. 이 공정은 균일한 밀도를 달성하고 복잡한 형상을 가진 복잡한 부품을 성형하는 데 도움이 됩니다.
이 과정에서 분말을 금형에 채우고 단단히 밀봉합니다. 이는 압력 용기 외부에서 발생합니다. 금형에 분말을 채운 후 금형을 압력 용기 내의 압력 유체에 담급니다. 그런 다음 금형의 외부 표면에 등방압이 가해져 분말이 고체 덩어리로 압축됩니다.
등방압 압축은 균일한 밀도를 달성하고 복잡한 모양을 만드는 데 고유한 이점을 제공하는 압축 방법입니다. 다른 압축 방법과 달리 등압성형은 유연한 금형을 활용하여 마찰을 줄이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다.
WIP(온간 등압 성형)는 가열 요소를 포함하는 CIP(냉간 등압 성형)의 변형입니다. 따뜻한 물이나 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다. WIP는 액체 매질의 끓는점을 초과하지 않는 온도에서 등압성형을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다.
등방압 프레싱 공정은 1950년대 중반에 개척되었으며 연구 호기심에서 실행 가능한 생산 도구로 꾸준히 성장해 왔습니다. 많은 업계에서는 분말의 고화 또는 주조품의 결함 치유를 위해 이 기술을 적용합니다.
WIP(Warm Isostatic Pressing)는 액체 매질의 끓는점을 초과하지 않는 온도에서 등방성 프레싱을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 이는 발열체를 포함하는 냉간 등압 성형(CIP)의 변형입니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 재료를 가공하는 방법입니다. 분말을 엘라스토머 몰드에 넣고 균일한 액체 압력을 가하여 몰드를 압축함으로써 압축하는 작업이 포함됩니다. 그 결과 매우 컴팩트한 솔리드가 생성됩니다. 냉간 등압 성형은 일반적으로 플라스틱, 흑연, 분말 야금, 세라믹, 스퍼터링 타겟 및 기타 재료에 사용됩니다.
XRF 펠릿 압착 공정에는 샘플에 압력을 가하여 X선 형광(XRF) 분광계로 분석할 수 있는 고체 펠릿을 만드는 과정이 포함됩니다. XRF 분석에서 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 최적의 압력이 중요합니다.
등방압 프레싱은 유체 압력을 사용하여 부품을 압축하는 분말 가공 기술입니다. 부품의 주형 역할을 하는 유연한 용기에 금속 분말을 넣는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 유체 압력이 용기의 외부 표면 전체에 가해져 분말을 원하는 형상으로 압축하고 형성합니다.