등압 프레스
소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa
품목 번호 : PCIS
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동 압력(MPa)
- 0-400
- 먹이는 방법
- 자동적 인
- 고압 챔버의 유효 내경(mm)
- 150-300
- 고압 캐비티의 유효 깊이(mm)
- 300-450
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
Cold Isostatic Press는 압력 용기 챔버를 사용하여 툴링 또는 백과 같은 밀봉된 용기에 들어 있는 분말 또는 재료를 압축합니다. 그 결과 높은 압력은 균일하게 높은 밀도를 가진 재료의 형성 및 치밀화로 이어집니다.
이 산업용 냉간 정수압 프레스는 최대 300mm의 고압 챔버 보어와 400mm의 유효 깊이를 갖추고 있어 생산 환경에서 작은 공작물을 압축하는 데 이상적입니다.
당사에서 생산한 최초의 정수압 프레스기로 20년 이상 생산되어 중소 제조업체에서 많이 찾는 기계입니다.
애플리케이션
냉간 정수압 프레스 기술은 제품 성능, 품질 및 경제적 이점을 개선하는 등 다른 성형 공정에 비해 많은 이점이 있습니다.
그 결과 응용 분야가 지속적으로 확장되고 기술이 더욱 성숙해지고 있습니다. 현재 이 기술을 사용하는 수백 가지 제품 범주가 있습니다.
최근 수십 년 동안 분말 야금, 흑연, 세라믹, 플라스틱, 내화 재료 및 경질 합금과 같은 산업 분야에서 널리 활용되었습니다. 또한 식품의 고압 멸균, 약물 추출 및 단백질 활성화와 같은 활동을 위해 바이오 제약 분야에서도 사용됩니다.
세부 사항
특징
- CIP는 밀도가 높고 균일한 밀도의 제품을 생산하므로 소결 후 수축이 최소화됩니다.
- 기존의 압축 성형 기술로는 쉽게 얻을 수 없었던 긴 막대 모양과 실린더 모양과 같이 달성하기 어려운 모양의 제품을 성형할 수 있습니다.
- 프레스 제품은 강도가 높고 가공성이 우수하며 내부 응력이 감소합니다.
- 금형은 제작하기 쉽고 수명이 길고 비용이 저렴합니다.
- CIP는 대형 제품 및 형상이 다른 제품을 동시에 압착할 수 있습니다.
장점
- 이 장비는 컴팩트한 구조와 낮은 기계적 고장률이 특징입니다.
- 작업 사이클을 최단 3분 이내에 완료할 수 있어 월등히 높은 생산 효율을 제공합니다.
- 동일한 구경을 가진 다른 모델에 비해 설치 공간이 더 작습니다.
- 이 장비는 재료를 자동으로 들어 올리므로 보조 재료 리프팅 장치가 필요하지 않습니다.
- 과급기는 일회성 가압 방식으로 장비 사용자와 유지 보수 인력 모두에게 최소한의 기술 지식이 필요합니다.
안전 보장
- 수동 압력 릴리프 밸브는 긴급 상황이나 고장 시 열 수 있으며 압축기의 압력 릴리프 보호 기능은 밸브가 닫힌 후에만 재활성화될 수 있습니다.
- 압력 센서와 전기 제어 시스템은 작동 압력이 미리 설정된 값을 초과하면 부스터 시스템을 자동으로 중지하고 보호를 위해 압력 완화 시스템을 활성화합니다.
- 제어 캐비닛에는 작동 중 언제든지 프레스를 정지할 수 있는 정지 버튼이 있습니다.
- 전기적 제어 프로그램은 연동되어 있어 엄격하게 작업 절차에 따라 프레스가 작동합니다. 이전 절차가 완료되지 않거나 실패하면 다음 절차가 수행되지 않고 작업 실패 메시지가 표시됩니다. 다음 절차는 문제 해결 후에만 다시 시작할 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | PCIS-150 | PCIS-200 | PCIS-250 | PCIS-300 |
| 고압 챔버의 유효 내경(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 고압 캐비티의 유효 깊이(mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
| 최대 작동 압력(MPa) | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-300 |
| 힘 | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
| 먹이는 방법 | 자동적 인 | |||
| 부스트율 | 수동 조정 또는 정밀 조정 | |||
| 작동 매체 | 기름 또는 물+방청제 | |||
| HMI | 텍스트 화면 또는 터치 스크린 | |||
| 데이터 내보내기 인터페이스 | USB | |||
| 냉각 방식 | 수냉식 | |||
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
당신을 위한 디자인
KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!
귀하의 아이디어를 저희에게 알려주시겠습니까? 저희 엔지니어가 지금 준비되어 있습니다!
FAQ
냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
등방 압착이란 무엇입니까?
등압 압축의 이점은 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?
등압 프레스의 유형은 무엇입니까?
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
- CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.
진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?
- 높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
- 압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
- 높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
- 크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
- Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.
냉간 정수압 프레스란?
CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.
압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.
어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?
진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?
냉정압 프레스의 응용분야는?
Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.
습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
정수압 압축 드라이 백과 웨트 백이란 무엇입니까?
냉간 정수압 성형에는 건조 백 성형과 습식 백 성형의 두 가지 분말 적재 방법이 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 건식 백 성형에서 사용되는 고무 백이 액체 매질에 적셔지지 않는다는 것입니다. 압착 후 연탄과 몰드 백을 제거하고 가압 고무 백은 다음 충진을 위해 용기에 그대로 둡니다. 드라이 백 성형에 사용되는 몰드 백은 수명이 길고 생산 효율이 높기 때문에 일체형 연속 생산에 이상적입니다.
반면에 습식 백 성형은 몰드 백을 적재 후 액체 매질에 담가 두는 압착 공정입니다. 압착 후 몰드 백과 블랭크가 동시에 제거됩니다. 이 프로세스는 다양한 모양의 부품을 동시에 누를 수 있지만 탈형에는 시간이 더 걸립니다.
냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?
냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
대형 냉간 정수압 프레스의 공급 주기는 얼마나 됩니까?
Isostatic Press는 맞춤형 장비이므로 주문을 받는 즉시 생산을 시작합니다. 생산 주기는 일반적으로 장비의 크기에 따라 2~7개월입니다.
사용자의 요구에 신속하게 대응하기 위해 당사는 공통 모델 단조 및 완제품 재고를 보유하고 있습니다. 이를 통해 사용자에게 재고 상품 또는 배송 기간이 더 짧은 상품을 제공할 수 있습니다.
일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?
고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
사용자를 위해 대형 냉간 정수압 프레스를 설치하거나 디버그하시겠습니까?
우리 회사는 글로벌 설치 및 디버깅 서비스를 제공하며 독립적인 수출 권한을 가지고 있습니다. 수출 및 비자에 대한 통관 절차도 독립적으로 처리할 수 있습니다.
장비를 받으면 사용자는 당사에 연락하여 현장 설치 및 디버깅을 준비할 수 있습니다.
배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?
4.8
out of
5
A cost-effective solution for small workpiece production, the press delivers consistent results.
4.9
out of
5
The press is easy to set up and operate, making it a great choice for small businesses.
4.7
out of
5
The press has helped us streamline our production process and improve product quality.
4.8
out of
5
The press is well-built and durable, and it has exceeded our expectations.
4.7
out of
5
The press is a valuable asset to our manufacturing line, and we highly recommend it.
4.9
out of
5
The press is a great investment for any business that needs to produce small workpieces.
4.8
out of
5
The press is easy to maintain and clean, which saves us time and money.
4.9
out of
5
The press has helped us reduce our production costs and improve our bottom line.
4.7
out of
5
The press is a great value for the price, and it has quickly become an essential part of our production process.
4.8
out of
5
The press is very efficient and has helped us increase our production output.
4.9
out of
5
The press has been a game-changer for our business, and we couldn't be happier with it.
4.7
out of
5
The press is very reliable and has never let us down.
4.8
out of
5
The press is very user-friendly and has a short learning curve.
4.9
out of
5
The press is very versatile and can be used for a wide variety of applications.
4.7
out of
5
The press is very well-made and has a long lifespan.
4.8
out of
5
The press is very energy-efficient and helps us save money on our energy bills.
4.9
out of
5
The press is very quiet and does not disrupt our other operations.
4.7
out of
5
The press is very easy to install and set up.
4.8
out of
5
The press is very compact and does not take up much space.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa
Warm Isostatic Pressing(WIP) 알아보기 - 정확한 온도에서 분말 제품을 성형하고 압축하기 위해 균일한 압력을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 제조 시 복잡한 부품 및 구성품에 이상적입니다.
전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
당사의 Electric Lab Cold Isostatic Press로 향상된 기계적 특성으로 조밀하고 균일한 부품을 생산하십시오. 재료 연구, 제약 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 효율적이고 콤팩트하며 진공과 호환됩니다.
자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
자동 실험실 저온 등방성 프레스로 시료를 효율적으로 준비하세요. 재료 연구, 약학 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 전기 CIP에 비해 뛰어난 유연성과 제어 기능을 제공합니다.
수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Lab Manual Isostatic Press는 재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 널리 사용되는 샘플 준비를 위한 고효율 장비입니다. 압착 공정을 정밀하게 제어할 수 있으며 진공 환경에서 작업할 수 있습니다.
솔리드 스테이트 배터리 연구를 위한 온열 정전기 프레스
반도체 라미네이션을 위한 첨단 등방성 프레스(WIP)에 대해 알아보세요. MLCC, 하이브리드 칩 및 의료용 전자 제품에 이상적입니다. 정밀도로 강도와 안정성을 향상시킵니다.
전기 분할 실험실 저온 등방성 프레스(CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
분할 냉간 등압 프레스는 더 높은 압력을 제공할 수 있으므로 높은 압력 수준이 필요한 테스트 애플리케이션에 적합합니다.
고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.
분할 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T
분할 수동 가열 실험실 프레스로 시료를 효율적으로 준비하세요. 최대 40T의 압력 범위와 최대 300°C의 가열판을 갖추고 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
분할 전기 실험실 펠릿 프레스 40T / 65T / 100T / 150T / 200T
다양한 크기로 제공되며 재료 연구, 약학 및 세라믹에 이상적인 분할형 전기 실험실 프레스로 샘플을 효율적으로 준비하세요. 프로그래밍이 가능한 이 휴대용 옵션으로 더 높은 압력과 다양한 기능을 활용하세요.
진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.
수동 유압 프레스는 단조, 성형, 스탬핑, 리벳팅 및 기타 작업과 같은 다양한 응용 분야의 실험실에서 주로 사용됩니다. 재료를 절약하면서 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
안전 커버가 있는 수동 랩 유압 펠렛 프레스 15T / 24T / 30T / 40T / 60T
재료 연구, 약학 및 전자 산업에서 샘플 준비를 위한 안전 덮개가 있는 효율적인 비료 실험실 유압 프레스. 15T에서 60T까지 가능합니다.
분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T
재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 정밀한 시료 준비를 위한 당사의 분할 자동 가열식 실험실 프레스 30T/40T를 만나보세요. 설치 공간이 작고 최대 300°C까지 가열할 수 있어 진공 환경에서 처리하는 데 적합합니다.
휴대용 오토클레이브 압력 멸균기는 압력 포화 증기를 사용하여 항목을 빠르고 효과적으로 멸균하는 장치입니다.
진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.
휴대용 오토클레이브 살균 압력 (디지털 디스플레이 자동형)
휴대용 오토클레이브 압력 멸균기는 압력 포화 증기를 사용하여 항목을 빠르고 효과적으로 멸균하는 장치입니다.
자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 25T / 30T / 50T
자동 가열식 실험실 프레스로 샘플을 효율적으로 준비하세요. 최대 50T의 압력 범위와 정밀한 제어 기능으로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 생산합니다.
진공 박스용 랩 프레스로 실험실의 정밀도를 향상하세요. 진공 환경에서 알약과 분말을 쉽고 정확하게 압착하여 산화를 줄이고 일관성을 개선하세요. 디지털 압력 게이지로 컴팩트하고 사용하기 쉽습니다.
자동 실험실 펠렛 프레스 기계 20T / 30T / 40T / 60T / 100T
자동 실험실 프레스 기계로 효율적인 시료 전처리를 경험하세요. 재료 연구, 약학, 세라믹 등에 이상적입니다. 컴팩트한 크기와 가열판이 있는 유압 프레스 기능이 특징입니다. 다양한 크기로 제공됩니다.
통합형 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스 120mm / 180mm / 200mm / 300mm
통합형 수동 가열 실험실 프레스로 열 압착 시료를 효율적으로 처리하세요. 최대 500°C의 가열 범위로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
글러브 박스를 위한 통제된 환경 랩 프레스 기계. 고정밀 디지털 압력 게이지로 재료 압착 및 성형을 위한 특수 장비.
관련 기사
CIP(Cold Isostatic Pressing) 및 그 응용 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 다양한 산업에서 널리 사용되는 다목적 제조 공정입니다. 균일한 압축을 달성하기 위해 재료에 모든 방향에서 동일한 압력을 가하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 모양이 복잡하거나 구조가 섬세한 재료에 특히 유용합니다. CIP는 등압 압축 또는 정수압 압축이라고도 알려져 있습니다.
Cold Isostatic Pressing 및 그 응용 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 재료를 가공하는 방법입니다. 분말을 엘라스토머 몰드에 넣고 균일한 액체 압력을 가하여 몰드를 압축함으로써 압축하는 작업이 포함됩니다. 그 결과 매우 컴팩트한 솔리드가 생성됩니다. 냉간 등압 성형은 일반적으로 플라스틱, 흑연, 분말 야금, 세라믹, 스퍼터링 타겟 및 기타 재료에 사용됩니다.
등방성 압착을 위한 적층 제조: 기존 제조와 신기술 연결
분말 야금(PM)과 같은 대부분의 분말 기반 제조 공정의 목표는 출발 물질을 녹이지 않고 기공률이 1% 미만인 조밀한 부품을 생산하는 것입니다. 이러한 공정에 사용되는 느슨한 분말은 일반적으로 낮은 적층 밀도를 가지며, 무작위로 적층된 완전 구형 입자의 이론적 최대 밀도는 64%에 불과합니다. 그러나 적절한 분말 입자 크기 분포 또는 변형 가능한 분말을 사용하면 90% 이상의 패킹 밀도를 달성할 수 있습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing) 및 그 장점 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 제조 산업에서 재료를 압축하고 성형하는 데 사용되는 독특한 기술입니다. 이는 재료에 모든 방향에서 균일한 압력을 가하여 밀도가 높고 균일한 제품을 만드는 것과 관련됩니다. CIP는 가공 및 금속 성형 도구는 물론 고정밀도가 필요하지 않은 대형 부품에도 특히 유용합니다.
냉간 등압 성형 이해: 공정, 비교 및 응용
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말을 엘라스토머 몰드에 넣어서 압축하는 재료 가공 방법입니다. 이 과정은 밀폐된 유체에 가해진 압력이 크기의 변화 없이 유체 전체에 걸쳐 모든 방향으로 전달된다는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
냉간 등압 성형(CIP): 고성능 부품 제조를 위한 검증된 공정
CIP(냉간 등방압 프레싱)는 고성능 부품 제조에서 두각을 나타내는 입증된 공정입니다. 이 기술은 세라믹의 우수한 밀도 달성에서부터 금속 및 흑연과 같은 다양한 재료 압축에 이르기까지 다양한 이점을 제공합니다.
열간 및 냉간 등압 성형: 응용 분야, 공정 및 사양
HIP(Hot Isostatic Pressing)는 금속 및 기타 재료에 고온과 압력을 동시에 가하는 제조 공정입니다. HIP의 목적은 금속의 다공성을 줄이고 세라믹 재료의 밀도를 높이는 것입니다. 이 공정은 재료의 기계적 특성과 가공성을 향상시킵니다.
등방압 프레스에 대한 심층 연구: 유형, 용도 및 장점
등압 프레스는 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며 재료 통합 및 제품 생성을 위한 고유한 기능을 제공합니다. 이 강력한 기계는 모든 방향에서 동일한 압력을 가하여 밀도가 균일하고 결함이 적은 제품을 생산합니다. 등방압 프레스는 CIP(Cold Isostatic Press)와 HIP(Hot Isostatic Press)의 두 가지 주요 유형으로 구분됩니다. 각 유형은 서로 다른 조건에서 작동하므로 광범위한 적용이 가능합니다.
분말 야금 분야의 CIP(냉간 등방성 프레싱) 및 HIP(열간 등방성 프레싱) 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)와 HIP(Hot Isostatic Pressing)는 밀도가 높고 고품질의 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 두 가지 분말 야금 기술입니다.
분말 재료의 냉간 등압 성형 방법 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 모든 방향에서 균일한 압력을 가하여 분말을 압축하여 재료를 가공하는 방법입니다. 이 과정은 밀폐된 유체에 가해지는 압력이 모든 방향으로 동일하게 전달된다는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
Cold Isostatic Pressing: 개요 및 산업 응용
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 액체 압력을 사용하여 분말을 압축하여 재료를 가공하는 방법입니다. 이는 금형 가공과 유사하며 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
Cold Isostatic Pressing 및 그 유형 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 파스칼의 법칙으로 알려진 블레즈 파스칼(Blaise Pascal)이 제안한 원리에 기초한 재료 가공 방법입니다. 이 원리에 따르면 밀폐된 유체에 가해지는 압력은 크기의 변화 없이 유체 전체에 걸쳐 모든 방향으로 전달됩니다.