등압 프레스

자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Name: 자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Brand: Kintek Solution
SKU: PCIA
Rating: 4.8 (13 reviews)

품목 번호 : PCIA

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations

작동 압력: 0-100 T
피스톤 직경: φ110-φ200 mm
실린더 스트로크: 50 mm
등방성 압력: 0-500 MPa

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응용 분야

자동 냉간 등압 프레스 (CIP)는 재료 연구실, 제약, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 설치 공간이 작고 휴대 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작업 할 수있는 샘플 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다.

자동 냉간 등압 프레스는 시료의 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 조성함으로써 시료의 밀도를 높이고 원하는 형태의 시료를 얻을 수 있습니다.

자동 냉간 등방성 프레스는 전기 냉간 등방성 프레스에 비해 고급 기능과 성능을 갖추고 있습니다. 주어진 테스트의 특정 요구 사항을 충족하도록 프로그래밍할 수 있어 유연성과 제어력이 뛰어납니다.

특징

작은 설치 공간, 가벼운 무게, 휴대 및 이동이 용이하고 잘 맞는 진공 글러브 박스
고정밀 디지털 압력 게이지
압력 프로그래밍 가능, 압력이 설정 값으로 떨어지면 유압이 작동을 다시 시작합니다.
등방성 프레스는 샘플 주위에 더 높고 균일 한 압력을 생성하여 샘플 밀도를 높입니다.
분할 구조로 100T 이상의 압력을 제공할 수 있습니다.
프로그램이 자동으로 시료의 압력을 변환합니다.
지능형 자동, 프로그램 가압/느린 가압-자동 압력 유지-자동 압력, 보상-타이밍 압력 완화
상판의 로커 암 구조로 작동이 더 편리합니다.
필요에 따라 사용자 정의 가능

세부 정보 및 부품

20T 자동 냉간 등방정 태블릿 프레스(CIP) — 20T 자동 냉간 등방성 태블릿 프레스(CIP)

40T 자동 냉간 등방정 태블릿 프레스(CIP) — 40T 자동 냉간 등방성 태블릿 프레스(CIP)

자동: 완전 자동 데스크탑 태블릿 프레스, 프로그래밍 가능한 가압, 쉬운 작동 및 기타 장점으로 고급 실험실에 적합합니다.
효율성: 로딩/배출 프로세스를 간소화합니다. 작업 시간 단축 및 작업 효율성 향상
디스플레이: LCD 화면 디스플레이, 조작이 더 직관적이고 디스플레이가 더 선명합니다. 사용자가 조작하기 편리합니다.

설정 인터페이스

설정: 작동 인터페이스에서 SET 버튼을 눌러 인터페이스로 들어간 다음 SET 버튼을 눌러 커서를 이동하고 커서가 다이 직경으로 이동하면SET 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
+: 조작 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 늘립니다;
-: 작동 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 줄입니다;

작동 인터페이스

정지: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 눌러 모터 작동을 중지하고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
릴리스: 릴리즈 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치를 누르면 장비가 자동으로 정지하고 압력을 해제합니다. 수동으로 작동을 중지할 수도 있습니다.
샘플: 샘플 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하면 가압이 중지되고 압력을 유지하며, 압력이 하한보다 낮으면 장비가 자동으로 보정하고, 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.

전기 분할 실험실 등방성 프레스 금형 — 전기 분할 실험실 등방성 프레스의 금형

원리

장점

상판은 전기 도금 된 접시 머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 본체의 오일 실린더, 씰 연결 없음
확장 된 당기는 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉽지 않음, 변형없이 실린더 30mm 반환을 달성 할 수 있습니다.
모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 깨지기 쉽지 않음
작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글러브 박스에 사용할 수 있습니다.
일본 고속 강철, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명을 사용하는 금형
디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
호스트 외부의 오일 풀, 오일 교체가 용이하고 오일 회로가 유압 오일 여과 장치를 증가시켰습니다.
특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조, 우수한 밀봉 효과 사용
가압 장치, 메인 프레임의 가장 아래쪽 모서리에 배치, 각도가 합리적, 가압력이 뒤로 기울어지지 않습니다.

기술 사양

기기 모델	PCIA-20T	PCIA-40T	PCIA-60T	PCIA-100T
압력 범위	0-20T	0-40T	0-60T	0-100.0T
피스톤 직경	크롬 도금 오일 실린더 110mm(d)	크롬 도금 오일 실린더 130mm(d)	크롬 도금 오일 실린더 150mm (d)	크롬 도금 오일 실린더 200mm(d)
가압 프로세스	프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간 제한 압력 해제	프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 타이밍 압력 해제	프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 타이밍 압력 해제	프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 타이밍 압력 릴리프
압력 변환	프로그램이 시료에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다.	프로그램이 시료에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다.	프로그램이 시료가 견디는 압력을 자동으로 변환합니다.	프로그램이 시료가 견디는 압력을 자동으로 변환합니다.
디스플레이	4.3인치 LCD 화면	4.3인치 LCD 화면	4.3인치 LCD 화면	7인치 LCD 화면
장비 보호	유기유리 도어로 철판 보호	오가닉 글라스 도어로 강판 보호	오가닉 글라스 도어로 강판 보호	오가닉 글라스 도어로 강판 보호
정압	300MPa	300MPa	300MPa	300MPa
정압 챔버	Φ30×150mm(M×N)	Φ40×150mm(M×N)	Φ50×150mm/30×150mm	Φ60×150(M×N)
실린더 스트로크(T)	50mm	50mm	50mm	50mm
샘플 제작 특성	상판 로커 암 구조로 편리한 조작 가능	상판 로커 암 구조로 편리한 조작 가능	상부 패널 로커 암 구조로 편리한 작동	상단 패널 로커 암 구조로 편리한 작동
외부 치수	240×390×560(L×W×H)	280×460×660(L×W×H)	/	330×580×720(L×W×H)
장비 전원 공급 장치	550W(220V/110 사용자 지정 가능)	550W(220V/110 사용자 지정 가능)	550W(220V/110 사용자 지정 가능)	550W(220V/110 사용자 정의 가능)
장비 무게	120KG	180KG	240KG	290KG

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의사항

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전기 분할 실험실 등방성 프레스의 작동은 다음과 같습니다:

1단계: 조립된 다이를 등방성 챔버에 넣습니다.

2단계: 상단 압력 바의 에이프런 3개를 캐비티 안으로 누릅니다.

3단계: 상부 압력 바 중앙에 있는 수축 나사를 조입니다.

4단계: 캔틸레버를 위로 올리고 리드 스크류를 조입니다.

5단계: '설정' 키를 눌러 설정 메뉴로 들어갑니다.

6단계: "+" 키를 눌러 설정 값을 높입니다.

7단계: "-" 키를 눌러 설정 값을 줄입니다.

8단계: "설정" 버튼을 눌러 조작 인터페이스로 돌아갑니다.

9단계: "샘플링" 버튼을 누르면 장비가 자동으로 급유를 시작합니다.

10단계 설정된 압력까지 누르면 시스템이 설정된 시간에 따라 자동으로 압력을 유지합니다.

10단계: 시스템을 설정 압력으로 누르고 설정 시간에 따라 시스템이 자동으로 압력을 유지합니다.

11단계: 압력을 유지한 후 시스템이 자동으로 압력을 해제합니다. 상단 로커 암을 풉니다.

12단계: 상단 압력 바 중앙에 있는 수축 나사를 풉니다.

13단계: 2개의 공구 나사를 사용하여 상단 압력 바를 제거합니다.

14단계: 압착된 샘플을 꺼냅니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

전기 실험실 프레스는 어떻게 작동합니까?

전기 실험실 프레스는 일반적으로 플래튼이나 다이를 통해 시료에 힘을 가하는 모터 구동식 램이나 피스톤으로 구성됩니다. 전기 모터는 제어판으로 제어되므로 사용자가 원하는 힘과 속도를 설정하고 조정할 수 있습니다. 샘플을 압반 사이에 놓고 모터가 램을 구동하면 힘이 가해져 샘플에 압력이 가해집니다. 이러한 제어된 압력은 압축 테스트, 분말 압축, 샘플 준비 및 재료 합성과 같은 다양한 프로세스를 가능하게 합니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

등방 압착이란 무엇입니까?

등압 압축은 모든 방향에서 동일한 압력을 사용하여 분말 성형체에서 균일한 밀도와 미세 구조를 생성하는 분말 야금 공정입니다.

등압 압축의 이점은 무엇입니까?

등압 프레스는 균일한 강도와 밀도, 형태 유연성, 다양한 구성 요소 크기 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 더 큰 부품을 허용하고, 합금 가능성을 높이고, 리드 타임을 줄이고, 재료 및 가공 비용을 최소화합니다.

냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?

CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

전기 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

전기 실험실 프레스는 수동 또는 유압 프레스에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 전기 모터는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 조정 가능한 속도와 힘 설정을 제공하므로 다양한 응용 분야와 재료에 다용도로 사용할 수 있습니다. 전기 프레스는 일반적으로 유압 시스템에 비해 더 조용하고 깨끗하며 에너지 효율적입니다. 또한 유압유 및 관련 유지 관리가 필요하지 않습니다. 전동 프레스는 설치 공간도 작아서 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

등압 프레스의 유형은 무엇입니까?

정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

전기 실험실 프레스의 용도는 무엇입니까?

전기 실험실 프레스는 광범위한 과학 및 산업 환경에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 이러한 프레스는 의약품 제조의 정제 또는 분석용 분말 샘플 준비와 같은 분말 압축 공정에도 사용됩니다. 전기 프레스는 박막 형성이나 전극 제작 등 재료 합성에 사용됩니다. 또한 샘플 준비, 샘플 압출 및 힘과 압력의 정밀한 적용이 필요한 다양한 기타 프로세스를 위한 연구 개발에 활용됩니다.

어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?

우리의 주요 초점은 실험실 및 산업용 모두를 위한 냉간 정수압 프레스 장비의 생산입니다.

냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?

높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.

냉간 정수압 프레스란?

CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.

이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.

압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.

고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

전기 실험실 프레스를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

전기 실험실 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 필요한 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 플래튼 크기는 샘플 크기와 모양을 수용해야 합니다. 속도 범위 및 제어 옵션은 원하는 테스트 또는 처리 요구 사항에 맞춰야 합니다. 프레스가 내구성 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 다양한 플래튼이나 가열 옵션과 같은 액세서리의 가용성이 중요할 수 있습니다.

습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?

CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.

젖은 가방 프로세스:

이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.

드라이 백 프로세스:

드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.

냉정압 프레스의 응용분야는?

Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.

냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?

냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.

일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?

고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.

배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?

상품의 재고가 있는 경우 배송 시간은 6-12일입니다. 우리는 또한 고객을 위한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 제품의 리드 타임은 사양에 따라 다르며 25-55일 정도 소요될 수 있습니다.

이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

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5

This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.

Ayodeji Ayotunde

4.9

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The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.

Sophie Rodriguez

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The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.

Antonella Mancini

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The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.

Oleksii Ivanov

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The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.

Adriana Torres

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The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.

Elliot Baker

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5

The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.

Maria Gonzalez

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The sample preparation and mold release processes are remarkably efficient, minimizing downtime and maximizing our productivity. This press has been a game-changer for our lab.

Samuel Dubois

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The press's durability is exceptional. Despite rigorous use, it continues to perform flawlessly, delivering consistent results. We highly recommend this product.

Aisha Khan

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5

The technological advancements incorporated into this press are truly impressive. It has revolutionized our sample preparation, enabling us to achieve higher precision and accuracy in our research.

Leonardo Rossi

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The versatility of this press is remarkable. Its wide range of applications, from material research to pharmaceutical studies, makes it an invaluable asset to our lab.

Eva Schmidt

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The value for money is simply unbeatable. This press offers exceptional performance and features at a competitive price point. We couldn't be happier with our purchase.

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The fast delivery and seamless installation process were the icing on the cake. We were up and running with this press in no time, minimizing disruption to our research.

Isabella Garcia