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전기 실험실 프레스

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품목 번호 : PCBP

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 압력
0-2 T
밀봉 압력
08-1.2 T
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응용 분야

유압 프레스는 재료 연구실, 제약, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 작은 공간 차지로 인해 샘플 준비에 매우 효율적인 장비입니다. 운반 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리를 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작동할 수 있습니다. 유압 프레스는 가열 플레이트를 사용하여 핫 프레스 기능도 처리할 수 있으며, 이는 특정 재료 처리에 사용될 수 있습니다.

특징

  1. 작은 공간 차지, 가벼운 무게, 운반 및 이동 용이, 진공 글러브 박스에 잘 맞음
  2. 이중 압력 표시기가 있는 압력 게이지, 압력 변환 시간 절약
  3. 배터리 연구실 또는 소규모 생산에 이상적

세부 정보 및 부품

실링 및 분해 금형의 물리적 사진 및 금형 작동 개략도(왼쪽: 샘플 준비 과정; 오른쪽: 해제 과정;)
금형 작동도(왼쪽: 샘플 준비 과정; 오른쪽: 해제 과정;)
버튼 배터리 프레스 5T 포인터 및 디지털 버튼 배터리 프레스 5T
버튼 배터리 프레스 5T 포인터 및 디지털 버튼 배터리 프레스 5T
자동 버튼 배터리 크림핑 기계
자동 버튼 배터리 크림핑 기계
  • 크기: 장비는 크기가 작고 무게가 가벼우며 기름이 새지 않고 운반이 용이하며 글러브 박스에 넣어 사용할 수 있습니다.
  • 구조: 일체형 메인보드 구조, 오일 풀, 메인보드, 오일 실린더가 하나의 본체에 있으며 밀봉 연결이 없어 누유를 줄입니다.
  • 정확도: 디지털 압력 게이지를 선택할 수 있으며, 높은 압력 제어 정확도와 우수한 배터리 실링 효과를 제공합니다.

장점

  1. 상부 플레이트는 도금된 카운터싱크 헤드 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
  2. 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 좋은 실링 고무 링, 기름 누출 없음
  3. 일체형 메인보드 구조, 오일 풀, 메인보드, 오일 실린더가 하나의 본체에 있으며 밀봉 연결이 없습니다.
  4. 확장된 인장 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉬움, 변형 없이 실린더 30mm 복귀 달성 가능
  5. 모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 부러지기 쉽지 않음
  6. 작은 크기, 가벼운 무게, 기름 누출 없음, 글러브 박스에서 사용할 수 있음
  7. 일본 고속 강철 사용 금형, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명
  8. 디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
  9. 호스트 외부 오일 풀, 오일 교체 용이, 오일 회로에 유압 오일 필터 장치 추가
  10. 특수 플런저, 특수 맞춤형 실링 구조 사용, 우수한 실링 효과
  11. 가압 장치, 메인프레임의 가장 아래쪽 모서리에 배치, 각도가 합리적, 가압력이 뒤로 기울지 않음

기술 사양

기기 모델 PCBP-2T (수동) 기기 모델 PCBP-1.5T(자동)
압력 범위 0-2T (0-25MPa) 압력 범위 50-1500kg
피스톤 직경 Φ32mm (d) 가압 공정 프로그램 가압-프로그램 압력-시간 압력 해제
일체형 구조 밀봉 연결 없음, 누유 감소 압력 유지 시간 0-999초
압력 게이지 압력 및 압력 강도 표시 압력 변환 프로그램이 자동으로 금형이 견딜 수 있는 압력으로 변환
표준 다이 CR20 시리즈 포장 다이 LCD 디스플레이 4.3인치 LCD 화면
실링 다이 CR16, CR20, CR24, CR30 선택 사항 실링 금형 CR16, CR20, CR24, CR30 등 선택 사항
실링 압력 0.8-1.2톤 쉘 제거 금형 CR16, CR20, CR24, CR30 등 선택 사항
분해 다이 CR16, CR20, CR24 선택 사항 표준 금형 표준 CR20 시리즈 포장 금형
분해 압력 외부 치수 220x240x380(LxWxH)
치수 210×165×290mm(L×W×H) 장비 전원 공급 장치 220V(50Hz/60Hz)
무게 12Kg 장비 무게 35kg
치수도
수동 버튼 배터리 크림핑 기계의 치수도
수동 버튼 배터리 크림핑 기계의 치수도
 자동 버튼 배터리 크림핑 기계의 치수도
자동 버튼 배터리 크림핑 기계의 치수도

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의 사항

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랩 수동 등압 프레스의 작동은 다음과 같습니다.

1단계: 자동 실러의 전원을 켭니다.

1단계: 자동 실러의 전원을 켭니다.

2단계: 설정 버튼을 눌러 설정 메뉴로 들어갑니다.

2단계: 설정 버튼을 눌러 설정 메뉴로 들어갑니다.

작동 단계 3

3단계: 최대 압력 및 포장 시간 등을 조정합니다.

작동 단계 4

4단계: 코인 셀 배터리 케이스를 금형에 넣습니다.

5단계: 시작 버튼을 눌러 실링 프로세스를 시작합니다.

5단계: 시작 버튼을 눌러 실링 프로세스를 시작합니다.

작동 단계 6

6단계: 코인 셀 배터리 케이스를 금형에 넣습니다.

작동 단계 7

7단계: 장치가 실링을 완료하고 자동으로 압력을 해제합니다.

작동 단계 8

8단계: 실링된 배터리 케이스를 제거합니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

배터리 케이스 개스킷에 대해 어떤 사항을 고려해야 합니까?

배터리 케이스 개스킷을 선택할 때는 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 첫째, 개스킷 소재는 내화학성을 보장하고 시간이 지남에 따라 성능 저하를 방지하기 위해 특정 배터리 화학 및 전해질과 호환되어야 합니다. 또한 개스킷은 적절한 밀봉 특성을 갖고 있어야 하며 습기, 먼지 및 기타 오염 물질에 대한 효과적인 차단 기능을 제공해야 합니다. 또한 개스킷은 압력이나 압축 상태에서도 밀봉 무결성을 유지하기 위해 우수한 압축 및 회복 특성을 가져야 합니다. 배터리가 사용될 온도 범위와 환경 조건을 고려하여 예상되는 극한 온도를 견딜 수 있고 안정적인 밀봉을 제공할 수 있는 개스킷 재료를 선택하는 것도 중요합니다. 개스킷 제조업체 또는 현장 전문가와 상담하면 특정 배터리 케이스 응용 분야에 가장 적합한 개스킷 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

배터리 케이스 개스킷의 역할은 무엇입니까?

배터리 케이스 개스킷은 견고하고 안전한 밀봉을 제공하기 위해 배터리 케이스에 사용되는 씰 또는 개스킷 재료입니다. 이 개스킷은 습기, 먼지 및 기타 오염 물질이 배터리 케이스에 들어가는 것을 방지하여 배터리가 손상되지 않도록 보호하고 수명을 보장합니다. 또한 특정 배터리 유형의 전해질 누출을 방지하는 등 배터리 내부 환경의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

리튬공기전지 케이스란?

리튬공기 배터리 케이스는 리튬공기 배터리용으로 특별히 설계된 인클로저입니다. 리튬공기전지는 공기 중의 산소를 양극재로 활용해 에너지 밀도가 높은 이차전지의 일종이다. 이러한 배터리 케이스는 배터리를 보호하고 화학 반응이 일어나도록 통제된 환경을 제공하도록 설계되었습니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

특정 용도에 맞게 버튼 배터리 케이스를 어떻게 선택해야 합니까?

특정 응용 분야에 맞게 버튼 배터리 케이스를 선택할 때는 배터리 크기, 전압 요구 사항, 배터리를 사용할 특정 장치 또는 장비와 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 케이스는 배터리 크기 및 모양과 호환되어야 제대로 맞습니다. 또한 안전하고 안정적인 연결을 위해서는 케이스의 전기 접점이 배터리 단자와 정렬되어야 합니다. 케이스의 재질을 고려하여 경량 장치용 플라스틱이나 보다 견고한 환경용 금속 등 의도한 용도에 적합한 재질을 선택하는 것도 중요합니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.
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