등압 프레스
자동 실험실 온열 등방성 프레스(WIP) 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIH
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동 압력
- 0-60 T
- 실린더 스트로크
- 50 mm
- 등방성 압력
- 0-500 MPa
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
소개
열간 등방성 프레스(WIP)는 일반적으로 물이나 오일을 프레스 유체로 사용하여 다양한 재료에 균일한 압력과 저온 압축을 가하는 특수 제조 공정입니다. 이 방법은 특히 전자 산업에서 일정한 치수의 고품질의 복잡한 부품을 생산하는 데 효과적입니다. 기존의 가열식 압반 프레스와 달리 WIP는 모든 표면에 균일한 압력 분포를 보장하여 치수 편차를 최소화합니다. 모놀리식 다층 세라믹 전자 부품 생산에 널리 사용되는 WIP는 압축체의 품질과 정밀도를 향상시켜 첨단 제조 공정에서 사실상 표준으로 자리 잡았습니다.
응용 분야
자동 실험실 등방성 프레스(WIP)는 다양한 산업 분야에서 사용되는 다용도 도구로, 특히 재료에 균일한 압력과 온도를 가할 수 있는 능력이 뛰어납니다. 이 기술은 재료 가공에서 고정밀하고 일관된 결과를 얻는 데 매우 유용합니다. 다음은 열간 등방성 프레스의 주요 적용 분야입니다:
- 세라믹 전자 제품 제조: 그린 시트를 압축하여 MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, 압전, 필터, 배리스터 및 서미스터와 같은 고품질 모놀리식 다층 세라믹 전자 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
- 전자 산업: 다양한 모양의 부품을 압축하는 비용 효율적인 수단으로 사용되어 치수 정확도를 유지하는 데 중요한 균일한 압력 분포를 보장합니다.
- 고정밀 재료 가공: 균일한 압력과 제어된 온도 설정이 필요한 고정밀 재료 가공에 자주 사용됩니다.
- 연구 및 개발: 연구 목적의 실험실 환경, 특히 재료 과학 및 공학 분야에서 다양한 재료에 대한 균일한 압력과 온도의 영향을 연구하기 위해 널리 사용됩니다.
특징
WIP(등방성 프레스) 기술은 처리되는 제품의 품질과 균일성을 크게 향상시키는 몇 가지 고급 기능을 제공합니다. 이 기술은 특히 고품질 모놀리식 다층 세라믹 전자 부품 제조에 유용하며 뛰어난 강도와 정확성을 보장합니다.
- 균일한 압력 적용: 온수 또는 이와 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 균일한 압력을 가하여 일관된 밀도를 유지하고 밀도 편차를 최소화합니다.
- 온도 제어: 액체 매체의 끓는점보다 낮은 온도에서 작동하여 뛰어난 온도 균일성 성능을 제공합니다.
- 유연한 소재 사용: 유연한 소재를 재킷 몰드로 사용하여 다양한 가공 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 유압 매체: 유압을 사용하여 분말 재료를 성형하고 압착하여 최종 제품의 강도와 정확성을 높입니다.
- 사용자 지정 모드: 특수 기능을 위한 사용자 지정 모드를 제공하여 표준 공정 외에도 다양한 애플리케이션에 적합합니다.
- 고급 인터페이스: 컴퓨터 기반 그래픽 조작이 가능한 터치 스크린이 탑재되어 있어 사용자 친화적이고 효율적인 인터페이스를 제공합니다.
- 건식 상태 처리: 건조한 상태의 재료를 가공할 수 있어 특정 재료 및 응용 분야에 유리합니다.
세부 및 부품
- 설정: 작업 인터페이스에서 설정 버튼을 눌러 설정 인터페이스로 들어간 다음 설정 버튼을 눌러 설정 내용을 이동합니다. 금형 직경으로 이동한 후 설정 버튼을 다시 눌러 작업 인터페이스로 돌아갑니다.
- +: 작업 인터페이스에서 "+" 키를 눌러 설정 번호를 늘립니다.
- - : 작업 인터페이스에서 "_" 키를 눌러 설정 수를 줄입니다.
- 뜨겁다: 가열 버튼을 눌러 챔버 가열을 시작합니다. 설정 온도에 도달하면 자동으로 단열되고 난방 버튼을 눌러 장비의 난방을 중지합니다.
- 정지: 장치가 작동 중일 때 '정지' 버튼을 누르면 모터가 작동을 멈추고 압력 릴리프 밸브가 열려 압력이 해제됩니다.
- 실행: "샘플 준비" 버튼을 누르면 장비가 시작됩니다. 압력이 설정 압력에 도달하면 가압을 중지하고 압력을 유지하기 위해 시간을 기다립니다. 가압 하한보다 낮아지면 자동으로 압력을 보충합니다. 시간이 지나면 자동으로 압력을 해제합니다.
샘플 준비 및 금형 이형
장점
- 재료 특성 개선: HIP는 다공성을 제거하고 재료 밀도를 향상시켜 최종 제품의 기계적 및 물리적 특성을 개선합니다.
- 향상된 균일성: 등방성 압력 분포가 균일한 재료 통합을 보장하여 결함 및 불일치 위험을 줄입니다.
- 복잡한 형상: HIP는 복잡하고 정교한 형상을 가공할 수 있어 기존 제조 방식으로는 한계가 있는 다양한 분야에 적합합니다.
- 분말 재료의 고밀도화: 특히 분말 형태의 재료를 응집하는 데 효과적이어서 최종 제품의 강도와 무결성을 높일 수 있습니다.
기술 사양
기기 모델 | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T |
---|---|---|---|
압력 범위 | 0-20T | 0-40T | 0-60.0톤 |
피스톤 직경 | 크롬 도금 오일 실린더 130mm(d) | 크롬 도금 오일 실린더 150mm(d) | 크롬 도금 오일 실린더 200mm(d) |
가압 프로세스 | 프로그램 가압 - 프로그램 유지-시간 제한 압력 해제 | ||
유지 시간 | 1초 ~ 0초 | 1초 ~ 0초 | 1초 ~ 0초 |
압력 변환 | 프로그램이 시료가 받는 압력을 자동으로 변환합니다. | ||
디스플레이 | 4.3인치 LCD 화면 | 7인치 LCD 화면 | 7인치 LCD 화면 |
가열 온도 | 실내 온도-200.0C | 실내 온도-200.0C | 실내 온도-200.0C |
정압 | 300MPa | 300MPa | 300MPa |
정압 챔버 | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150(M×N) |
실린더 스트로크(T) | 50mm | 50mm | 50mm |
샘플 제작 특성 | 편리한 작동을 위한 상판 로커 암 구조 | ||
외부 치수 | 280×460×660(L×W×H) | 280×460×660(L×W×H) | 330×580×720(L×W×H) |
장비 전원 공급 장치 | 1800W(220V/110 사용자 지정 가능) | 1800W(220V/110 사용자 지정 가능) | 3000W(220V/110 사용자 정의 가능) |
장비 무게 | 180Kg | 180Kg | 290KG |
작동 단계
1단계: 샘플을 챔버에 넣고 압력봉의 고무 링이 손상되지 않았는지 확인합니다. 심하게 파손된 경우 적시에 교체합니다.
2단계: 압력봉을 챔버에 넣고 40mm 이상 관통하는지 확인한 다음 압력봉의 잠금 나사를 조입니다.
3단계: 캔틸레버를 닫고 나사를 조입니다.
4단계: 설정 버튼을 눌러 설정 메뉴로 들어갑니다.
5단계: 필요한 온도와 압력을 설정합니다.
6단계: 가열 버튼을 눌러 가열을 시작하고, 먼저 가열한 다음 압력을 가하세요.
7단계: 정압 챔버가 설정한 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.
8단계: 시간 제한 압력 유지 관리 시작
9단계: 긴급 상황이 발생하면 정지 버튼을 눌러 압력을 빠르게 해제할 수 있습니다.
10단계: 온실로 냉각된 후에는 캐빈 도어만 열 수 있습니다.
11단계: 먼저 압력 바에 있는 잠금 링의 나사를 풉니다.
12단계: M10 나사 2개를 사용하여 압력봉을 밀어낸 다음 샘플을 꺼냅니다.
FAQ
등방 압착이란 무엇입니까?
등압 압축의 이점은 무엇입니까?
냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
등압 프레스의 유형은 무엇입니까?
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
- CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.
유압 실험실 열 프레스는 무엇을 합니까?
어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?
냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?
- 높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
- 압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
- 높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
- 크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
- Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.
냉간 정수압 프레스란?
CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.
압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.
수동으로 작동되는 랩 프레스란 무엇입니까?
습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
냉정압 프레스의 응용분야는?
Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.
냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?
냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?
고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
PDF - 자동 실험실 온열 등방성 프레스(WIP) 20T / 40T / 60T
disabled = false, 3000)"> 다운로드카탈로그 등압 프레스
disabled = false, 3000)"> 다운로드카탈로그 실험실 정수압 프레스 기계
disabled = false, 3000)"> 다운로드카탈로그 가열 랩 프레스
disabled = false, 3000)"> 다운로드카탈로그 냉정압 프레스
disabled = false, 3000)"> 다운로드카탈로그 수동 랩 프레스
disabled = false, 3000)"> 다운로드조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
당사의 Electric Lab Cold Isostatic Press로 향상된 기계적 특성으로 조밀하고 균일한 부품을 생산하십시오. 재료 연구, 제약 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 효율적이고 콤팩트하며 진공과 호환됩니다.
자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
자동 실험실 저온 등방성 프레스로 시료를 효율적으로 준비하세요. 재료 연구, 약학 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 전기 CIP에 비해 뛰어난 유연성과 제어 기능을 제공합니다.
수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Lab Manual Isostatic Press는 재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 널리 사용되는 샘플 준비를 위한 고효율 장비입니다. 압착 공정을 정밀하게 제어할 수 있으며 진공 환경에서 작업할 수 있습니다.
수동 실험실 수압기 12T / 15T / 24T / 30T / 40T
작은 공간을 차지하는 수동 실험실 유압 프레스로 효율적인 시료 준비. 재료 연구 실험실, 약학, 촉매 반응 및 세라믹에 이상적입니다.
진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.
Cold Isostatic Press로 균일한 고밀도 재료를 생산하십시오. 생산 환경에서 작은 공작물을 압축하는 데 이상적입니다. 고압 멸균 및 단백질 활성화를 위해 분말 야금, 세라믹 및 바이오 제약 분야에서 널리 사용됩니다.
전기 분할 실험실 저온 등방성 프레스(CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
분할 냉간 등압 프레스는 더 높은 압력을 제공할 수 있으므로 높은 압력 수준이 필요한 테스트 애플리케이션에 적합합니다.
따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa
Warm Isostatic Pressing(WIP) 알아보기 - 정확한 온도에서 분말 제품을 성형하고 압축하기 위해 균일한 압력을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 제조 시 복잡한 부품 및 구성품에 이상적입니다.
분할 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T
분할 수동 가열 실험실 프레스로 시료를 효율적으로 준비하세요. 최대 40T의 압력 범위와 최대 300°C의 가열판을 갖추고 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 25T / 30T / 50T
자동 가열식 실험실 프레스로 샘플을 효율적으로 준비하세요. 최대 50T의 압력 범위와 정밀한 제어 기능으로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
효율적이고 신뢰할 수 있는 KinTek KHB Heating Circulator는 실험실 요구 사항에 적합합니다. 최대로. 최대 300℃의 가열 온도, 정확한 온도 제어 및 빠른 가열이 특징입니다.
유압식 가열식 실험실 펠렛 프레스 24T / 30T / 60T
신뢰할 수 있는 유압식 가열식 실험실 프레스를 찾고 계신가요? 당사의 24T / 40T 모델은 재료 연구실, 약국, 세라믹 등에 적합합니다. 설치 공간이 작고 진공 글러브 박스 안에서 작업할 수 있어 시료 준비에 필요한 효율적이고 다재다능한 솔루션입니다.
분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T
재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 정밀한 시료 준비를 위한 당사의 분할 자동 가열식 실험실 프레스 30T/40T를 만나보세요. 설치 공간이 작고 최대 300°C까지 가열할 수 있어 진공 환경에서 처리하는 데 적합합니다.
진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.
직접 및 간접 가열을 위한 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션인 스테인리스 고압 반응기의 다용성을 발견하십시오. 스테인리스 스틸로 제작되어 고온과 고압을 견딜 수 있습니다. 지금 자세히 알아보세요.
다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.
소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 대학 및 과학 연구 기관을 위해 특별히 설계된 소형 실험용 진공로입니다. 퍼니스는 누출 없는 작동을 보장하기 위해 CNC 용접 쉘과 진공 배관을 갖추고 있습니다. 빠른 연결 전기 연결은 재배치 및 디버깅을 용이하게 하며 표준 전기 제어 캐비닛은 작동이 안전하고 편리합니다.
XRF 및 KBR 20T / 30T / 40T / 60T용 전동 유압 프레스
전기 유압 프레스로 샘플을 효율적으로 준비합니다. 작고 휴대가 간편하여 실험실에 적합하며 진공 환경에서 작업할 수 있습니다.
통합형 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스 120mm / 180mm / 200mm / 300mm
통합형 수동 가열 실험실 프레스로 열 압착 시료를 효율적으로 처리하세요. 최대 500°C의 가열 범위로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
분할 전기 실험실 펠릿 프레스 40T / 65T / 100T / 150T / 200T
다양한 크기로 제공되며 재료 연구, 약학 및 세라믹에 이상적인 분할형 전기 실험실 프레스로 샘플을 효율적으로 준비하세요. 프로그래밍이 가능한 이 휴대용 옵션으로 더 높은 압력과 다양한 기능을 활용하세요.
관련 기사
분말 야금 분야의 CIP(냉간 등방성 프레싱) 및 HIP(열간 등방성 프레싱) 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)와 HIP(Hot Isostatic Pressing)는 밀도가 높고 고품질의 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 두 가지 분말 야금 기술입니다.
등방성 압착을 위한 적층 제조: 기존 제조와 신기술 연결
분말 야금(PM)과 같은 대부분의 분말 기반 제조 공정의 목표는 출발 물질을 녹이지 않고 기공률이 1% 미만인 조밀한 부품을 생산하는 것입니다. 이러한 공정에 사용되는 느슨한 분말은 일반적으로 낮은 적층 밀도를 가지며, 무작위로 적층된 완전 구형 입자의 이론적 최대 밀도는 64%에 불과합니다. 그러나 적절한 분말 입자 크기 분포 또는 변형 가능한 분말을 사용하면 90% 이상의 패킹 밀도를 달성할 수 있습니다.
열간 등압 성형 이해: 용도, 응용 분야 및 사양
HIP(Hot Isostatic Pressing)는 세라믹 재료의 밀도를 높이고 금속의 다공성을 줄이는 데 중요한 역할을 하는 강력한 제조 공정입니다. 항공우주, 분말야금, 부품 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다.
HIP(Hot Isostatic Pressing) 초보자 가이드
열간 정수압 프레싱은 금속, 세라믹 및 폴리머를 포함한 광범위한 재료에 사용할 수 있는 다목적 프로세스입니다.
열간 및 냉간 등압 성형: 응용 분야, 공정 및 사양
HIP(Hot Isostatic Pressing)는 금속 및 기타 재료에 고온과 압력을 동시에 가하는 제조 공정입니다. HIP의 목적은 금속의 다공성을 줄이고 세라믹 재료의 밀도를 높이는 것입니다. 이 공정은 재료의 기계적 특성과 가공성을 향상시킵니다.
온간 등방성 프레싱(WIP)의 기능 및 응용 분야 살펴보기
열간 등방성 프레스(WIP)에 대한 종합 가이드, 기술, 적용 분야 및 재료 가공의 이점에 대해 자세히 알아보세요. WIP가 재료 특성을 향상시키는 방법과 첨단 제조에서 WIP의 역할에 대해 알아보세요.
열간 등방성 프레스 대 냉간 등방성 프레스
등방성 프레스는 기계적 특성이 개선된 고밀도 소재를 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 모든 방향에서 재료에 균일한 압력을 가하여 공극, 균열 및 다공성을 제거하는 방식으로 작동합니다.
온간 등방압 프레싱 공정 및 장비 개요
WIP(Warm Isostatic Pressing)는 높은 압력과 온도를 가해 재료의 품질을 향상시키는 데 사용되는 공정입니다. WIP는 재료의 밀도, 기계적 특성, 미세 구조를 개선하는 데 사용됩니다.
최적의 미세구조 균일성을 달성하는 열간 등방압 프레스
Hot Isostatic Pressing(HIP )은 고온 및 고압에서 재료를 치밀화하는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정에는 재료를 밀폐된 용기에 넣은 다음 불활성 기체로 가압하고 고온으로 가열하는 과정이 포함됩니다.
고밀도 및 저결함 재료를 위한 온간 등압 프레스
Warm Isostatic Pressing(WIP)은 재료의 밀도를 높이고 결함을 줄이는 데 사용되는 고압 기술입니다. 재료를 고압 및 고온에 노출시키는 동시에 불활성 기체를 적용하여 재료를 균일하게 압축합니다.
냉간 등압 성형(CIP): 고성능 부품 제조를 위한 검증된 공정
CIP(냉간 등방압 프레싱)는 고성능 부품 제조에서 두각을 나타내는 입증된 공정입니다. 이 기술은 세라믹의 우수한 밀도 달성에서부터 금속 및 흑연과 같은 다양한 재료 압축에 이르기까지 다양한 이점을 제공합니다.
자동 등압 프레스 작동 단계
자동 등방성 프레스의 작동 단계를 소개합니다.