수동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 가열 플레이트 포함)

소개

수동 열 프레스는 부품 간의 영구적인 전기적 및 기계적 연결을 만들기 위해 설계된 다목적 장치입니다. 고급 가열 기술을 사용하여 솔더를 녹여 강력한 결합을 보장합니다. 이 기계는 균일한 온도 분포를 위한 티타늄 인덴터, 디지털 제어 압력 게이지, 정밀한 적용을 위한 조절 가능한 압력 헤드를 특징으로 합니다. 다양한 응용 분야에 이상적이며, 수동 유압 시스템을 통해 작동되어 피스톤 위에 놓인 재료에 제어된 압력과 열을 가합니다.

응용 분야

수동 열 프레스 기계는 열과 압력을 통해 재료 간의 강력하고 영구적인 연결을 만드는 데 사용되는 다양한 산업에서 사용되는 다목적 도구입니다. 이 기계는 고품질 최종 제품을 보장하는 일정한 압력과 온도를 유지하는 능력으로 특히 높이 평가됩니다. 수동 열 프레스 기계가 활용되는 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 전자 제품 제조: 회로 기판에 부품을 납땜하는 데 사용되어 안전하고 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
• 복합 재료 제작: 탄소 섬유 또는 유리 섬유와 같은 복합 재료 층을 함께 눌러 강력하고 내구성 있는 구조물을 만드는 데 이상적입니다.
• 세라믹 및 유리 접합: 고급 세라믹 및 특수 유리 제품 생산에 자주 사용되는 세라믹 또는 유리 부품 접합에 사용됩니다.
• 폴리머 가공: 원하는 재료 특성을 달성하기 위해 정밀한 온도 및 압력 제어가 중요한 폴리머 기반 제품 제조에 사용됩니다.
• 연구 개발: 유연성과 정밀한 제어 덕분에 실험실에서 프로토타이핑 및 신소재 또는 제품 개발에 널리 사용됩니다.
• 자동차 산업: 안전에 중요한 부품에 강력하고 내구성 있는 결합이 필요한 자동차 부품 생산에 적용됩니다.

세부 정보 및 부품

• 1단계: 설정 인터페이스로 들어가려면 데이터 화면을 선택합니다.
• 2단계: "프로그램 제어 섹션 설정"을 선택합니다.
• 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 섹션을 선택합니다.
• 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 섹션의 온도와 속도를 설정합니다.
• 5단계: 여러 온도 제어 프로그램이 필요한 경우 20개 섹션 프로그램을 설정할 수 있습니다.
• 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작업 인터페이스로 돌아갑니다.

• 7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
• 8단계: 장치가 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
• 9단계: 가열 후 장치가 자동으로 중지됩니다. 설정이 잘못되어 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 못한 경우 장치가 자동으로 종료됩니다.

특징

수동 열 프레스는 높은 정확도와 효율성으로 열 전달 공정을 촉진하도록 설계된 다목적이고 정밀한 실험실 장비입니다. 이 기계는 최적의 성능과 내구성을 보장하는 여러 고급 기능이 장착되어 있어 다양한 과학 및 산업 응용 분야에 필수적인 도구입니다.

• 조절 가능한 압력 헤드: 이 기능은 처리되는 부품 전체에 압력을 균일하게 분산시켜 일관된 결과를 보장하고 섬세한 재료의 손상을 방지합니다.
• 티타늄 인덴터: 티타늄 인덴터를 사용하면 온도 분포가 균일하고 신속하게 가열되며 서비스 수명이 연장되어 안정적이고 효율적인 작동에 기여합니다.
• 디지털 압력 게이지: 사전 설정된 압력 범위로 이 게이지는 가해지는 압력을 정밀하게 제어하여 압착 공정의 정확도를 향상시킵니다.
• 다중 프로그램 저장: 여러 프로그램을 사전 저장하는 기능은 다양한 설정에 빠르고 쉽게 액세스할 수 있도록 하여 작업 흐름을 간소화하고 생산성을 높입니다.
• 터치 조작 인터페이스: 프로그램 암호 보호 기능이 있는 사용자 친화적인 인터페이스는 안전하고 간단한 작동을 보장하여 오류 및 무단 액세스 위험을 줄입니다.
• 자동 압력 제어: 이 기능을 사용하면 성형 주기 내에서 여러 압력 조절 단계를 설정할 수 있어 압착 공정에 대한 유연성과 제어력이 향상됩니다.
• 프레스 로거: USB 포트가 장착된 프레스 로거는 온도, 압력 및 사이클 단계와 같은 프레스 조건을 지속적으로 기록하여 상세한 분석 및 문서화를 용이하게 합니다.
• 맞춤형 몰드: 국제 표준에 따라 플레이트 및 다양한 유형의 샘플을 생산하기 위한 몰드가 제공되며, 맞춤형 디자인 및 회사 로고 각인 옵션도 있습니다.
• 교정 서비스: 정기적인 유지 보수 및 교정 서비스는 기계의 수명과 정확성을 보장하여 시간이 지남에 따라 성능을 유지합니다.

원리

수동 열 프레스는 온도와 압력을 제어하여 접합 공정을 촉진합니다. 오일 압력과 압축 공기로 구동되는 유압 시스템을 사용하며, 정밀한 압력 적용을 위해 조절 가능한 진공 수준을 보장합니다. 이 기계는 균일한 압력 분포, 신속한 가열 및 내구성 향상을 위해 설계된 티타늄 합금 인덴터를 특징으로 합니다. 온도 제어는 디지털 방식으로 관리되어 정확도를 높이고 디지털 압력 게이지는 사전 설정된 압력 범위를 허용하여 일관되고 신뢰할 수 있는 접합 결과를 보장합니다.

장점

1. 향상된 안전 기능: 수동 열 프레스에는 양손 시작 버튼, 비상 상승 스위치, 수입 안전 핸드 그레이팅 및 3면 밀봉 안전 문이 장착되어 작업자에게 높은 수준의 안전을 보장합니다.

2. 맞춤형 구성: 이 기계는 상단 실린더 아래 또는 좌우 클램핑 실린더와 같은 특정 생산 공정 요구 사항에 따라 설치할 수 있습니다. 또한 비표준 맞춤 설정을 지원하여 다양한 응용 분야에 유연하게 사용할 수 있습니다.

3. 효율적인 열 전도: 수동 열 프레스는 특히 두께 20mm 이하의 공작물에 대한 열 전도 시간을 크게 단축합니다. 이러한 효율성은 공작물 두께가 가열에 미치는 영향을 최소화하여 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

4. 비용 효율적인 장비: 등압 프레스에 비해 압력은 낮지만, 수동 열 프레스는 정제된 압력 베어링 재료, 개선된 온도 필드 균일성 및 에너지 소비 감소를 제공합니다. 이는 대구경 재료 준비에 비용 효율적인 선택이 됩니다.

5. IT 기술 통합: 열 프레스 기계는 IT 기술로 제어할 수 있어 압축 공정 및 재료 품질을 효과적으로 제어하여 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

6. 저렴하고 신뢰할 수 있음: 자동 장치와 달리 수동 유압 프레스에는 전자 부품이 없어 더 저렴합니다. 더 많은 물리적 노력이 필요하지만 비용 효율적인 솔루션을 찾는 사람들에게는 여전히 신뢰할 수 있는 선택입니다.

기술 사양

기기 모델	PC-900L
압력 범위	0-5.0톤
가압 공정	수동 가압
실린더 스트로크	80mm
가열 온도	최대 1000°C
몰드 재질	니켈 기반 합금 (고온 내성 재료)
샘플 크기	Φ10-30mm
몰드 모양	Φ50x90mm
용광로 구경	Φ60mm
기계 크기	400x380x780(LxWxH)
전원 공급 장치	220V 50Hz
분말 정제 프레스의 치수 도면

작동 단계

1. 샘플을 몰드에 넣습니다.

2. 몰드를 열 프레스에 넣습니다.

3. 이제 샘플을 사전 압착합니다.

4. 데이터 화면을 클릭하여 가열 온도를 설정합니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정할 수 있으며 가열 속도를 조절할 수 있습니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

7. 온도가 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

업계 리더들이 신뢰하는