수동 가열식 실험실 프레스

수동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 가열 플레이트 포함)

Name: 수동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 가열 플레이트 포함)
Brand: Kintek Solution
SKU: CPCL
Rating: 4.79 (10 reviews)

품목 번호 : CPCL

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

실린더 스트로크: 80mm
가열 온도: 최대 1000℃
시료 크기: Φ10-30mm
몰드 모양: Φ50x90mm

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소개

수동 열 프레스는 부품 간의 영구적인 전기적 및 기계적 연결을 만들기 위해 설계된 다목적 장치입니다. 고급 가열 기술을 사용하여 솔더를 녹여 강력한 결합을 보장합니다. 이 기계는 균일한 온도 분포를 위한 티타늄 인덴터, 디지털 제어 압력 게이지, 정밀한 적용을 위한 조절 가능한 압력 헤드를 특징으로 합니다. 다양한 응용 분야에 이상적이며, 수동 유압 시스템을 통해 작동되어 피스톤 위에 놓인 재료에 제어된 압력과 열을 가합니다.

응용 분야

수동 열 프레스 기계는 열과 압력을 통해 재료 간의 강력하고 영구적인 연결을 만드는 데 사용되는 다양한 산업에서 사용되는 다목적 도구입니다. 이 기계는 고품질 최종 제품을 보장하는 일정한 압력과 온도를 유지하는 능력으로 특히 높이 평가됩니다. 수동 열 프레스 기계가 활용되는 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

전자 제품 제조: 회로 기판에 부품을 납땜하는 데 사용되어 안전하고 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
복합 재료 제작: 탄소 섬유 또는 유리 섬유와 같은 복합 재료 층을 함께 눌러 강력하고 내구성 있는 구조물을 만드는 데 이상적입니다.
세라믹 및 유리 접합: 고급 세라믹 및 특수 유리 제품 생산에 자주 사용되는 세라믹 또는 유리 부품 접합에 사용됩니다.
폴리머 가공: 원하는 재료 특성을 달성하기 위해 정밀한 온도 및 압력 제어가 중요한 폴리머 기반 제품 제조에 사용됩니다.
연구 개발: 유연성과 정밀한 제어 덕분에 실험실에서 프로토타이핑 및 신소재 또는 제품 개발에 널리 사용됩니다.
자동차 산업: 안전에 중요한 부품에 강력하고 내구성 있는 결합이 필요한 자동차 부품 생산에 적용됩니다.

세부 정보 및 부품

수동 고온 열 프레스 설정 인터페이스

1단계: 설정 인터페이스로 들어가려면 데이터 화면을 선택합니다.
2단계: "프로그램 제어 섹션 설정"을 선택합니다.
3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 섹션을 선택합니다.
4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 섹션의 온도와 속도를 설정합니다.
5단계: 여러 온도 제어 프로그램이 필요한 경우 20개 섹션 프로그램을 설정할 수 있습니다.
6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작업 인터페이스로 돌아갑니다.

작업 인터페이스

7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
8단계: 장치가 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
9단계: 가열 후 장치가 자동으로 중지됩니다. 설정이 잘못되어 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 못한 경우 장치가 자동으로 종료됩니다.

특징

수동 열 프레스는 높은 정확도와 효율성으로 열 전달 공정을 촉진하도록 설계된 다목적이고 정밀한 실험실 장비입니다. 이 기계는 최적의 성능과 내구성을 보장하는 여러 고급 기능이 장착되어 있어 다양한 과학 및 산업 응용 분야에 필수적인 도구입니다.

조절 가능한 압력 헤드: 이 기능은 처리되는 부품 전체에 압력을 균일하게 분산시켜 일관된 결과를 보장하고 섬세한 재료의 손상을 방지합니다.
티타늄 인덴터: 티타늄 인덴터를 사용하면 온도 분포가 균일하고 신속하게 가열되며 서비스 수명이 연장되어 안정적이고 효율적인 작동에 기여합니다.
디지털 압력 게이지: 사전 설정된 압력 범위로 이 게이지는 가해지는 압력을 정밀하게 제어하여 압착 공정의 정확도를 향상시킵니다.
다중 프로그램 저장: 여러 프로그램을 사전 저장하는 기능은 다양한 설정에 빠르고 쉽게 액세스할 수 있도록 하여 작업 흐름을 간소화하고 생산성을 높입니다.
터치 조작 인터페이스: 프로그램 암호 보호 기능이 있는 사용자 친화적인 인터페이스는 안전하고 간단한 작동을 보장하여 오류 및 무단 액세스 위험을 줄입니다.
자동 압력 제어: 이 기능을 사용하면 성형 주기 내에서 여러 압력 조절 단계를 설정할 수 있어 압착 공정에 대한 유연성과 제어력이 향상됩니다.
프레스 로거: USB 포트가 장착된 프레스 로거는 온도, 압력 및 사이클 단계와 같은 프레스 조건을 지속적으로 기록하여 상세한 분석 및 문서화를 용이하게 합니다.
맞춤형 몰드: 국제 표준에 따라 플레이트 및 다양한 유형의 샘플을 생산하기 위한 몰드가 제공되며, 맞춤형 디자인 및 회사 로고 각인 옵션도 있습니다.
교정 서비스: 정기적인 유지 보수 및 교정 서비스는 기계의 수명과 정확성을 보장하여 시간이 지남에 따라 성능을 유지합니다.

원리

수동 열 프레스는 온도와 압력을 제어하여 접합 공정을 촉진합니다. 오일 압력과 압축 공기로 구동되는 유압 시스템을 사용하며, 정밀한 압력 적용을 위해 조절 가능한 진공 수준을 보장합니다. 이 기계는 균일한 압력 분포, 신속한 가열 및 내구성 향상을 위해 설계된 티타늄 합금 인덴터를 특징으로 합니다. 온도 제어는 디지털 방식으로 관리되어 정확도를 높이고 디지털 압력 게이지는 사전 설정된 압력 범위를 허용하여 일관되고 신뢰할 수 있는 접합 결과를 보장합니다.

장점

향상된 안전 기능: 수동 열 프레스에는 양손 시작 버튼, 비상 상승 스위치, 수입 안전 핸드 그레이팅 및 3면 밀봉 안전 문이 장착되어 작업자에게 높은 수준의 안전을 보장합니다.
맞춤형 구성: 이 기계는 상단 실린더 아래 또는 좌우 클램핑 실린더와 같은 특정 생산 공정 요구 사항에 따라 설치할 수 있습니다. 또한 비표준 맞춤 설정을 지원하여 다양한 응용 분야에 유연하게 사용할 수 있습니다.
효율적인 열 전도: 수동 열 프레스는 특히 두께 20mm 이하의 공작물에 대한 열 전도 시간을 크게 단축합니다. 이러한 효율성은 공작물 두께가 가열에 미치는 영향을 최소화하여 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
비용 효율적인 장비: 등압 프레스에 비해 압력은 낮지만, 수동 열 프레스는 정제된 압력 베어링 재료, 개선된 온도 필드 균일성 및 에너지 소비 감소를 제공합니다. 이는 대구경 재료 준비에 비용 효율적인 선택이 됩니다.
IT 기술 통합: 열 프레스 기계는 IT 기술로 제어할 수 있어 압축 공정 및 재료 품질을 효과적으로 제어하여 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
저렴하고 신뢰할 수 있음: 자동 장치와 달리 수동 유압 프레스에는 전자 부품이 없어 더 저렴합니다. 더 많은 물리적 노력이 필요하지만 비용 효율적인 솔루션을 찾는 사람들에게는 여전히 신뢰할 수 있는 선택입니다.

기술 사양

기기 모델	PC-900L
압력 범위	0-5.0톤
가압 공정	수동 가압
실린더 스트로크	80mm
가열 온도	최대 1000°C
몰드 재질	니켈 기반 합금 (고온 내성 재료)
샘플 크기	Φ10-30mm
몰드 모양	Φ50x90mm
용광로 구경	Φ60mm
기계 크기	400x380x780(LxWxH)
전원 공급 장치	220V 50Hz
분말 정제 프레스의 치수 도면

작동 단계

1. 샘플을 몰드에 넣습니다.

2. 몰드를 열 프레스에 넣습니다.

3. 이제 샘플을 사전 압착합니다.

4. 데이터 화면을 클릭하여 가열 온도를 설정합니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정할 수 있으며 가열 속도를 조절할 수 있습니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

7. 온도가 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

FAQ

실험실 유압 기계란 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.

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