제품 샘플 준비 전기 실험실 프레스 자동 실험실 펠렛 프레스 기계 20T / 30T / 40T / 60T / 100T
자동 실험실 펠렛 프레스 기계 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

전기 실험실 프레스

자동 실험실 펠렛 프레스 기계 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

품목 번호 : PCEA

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 압력
0-100T
실린더 스트로크
30-50mm
압력 변환
프로그램 자동 변환
릴리스 방법
자동 릴리스
ISO & CE icon

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응용 분야

자동 실험실 프레스기는 재료 연구실, 약학, 촉매 반응, 세라믹 및 전자 산업에서 폭넓게 사용되는 다용도 장비입니다. 컴팩트한 크기와 휴대성으로 시료 준비에 매우 효율적입니다. 이 장비는 진공 글러브 박스 내에서 작동할 수 있어 진공 조건에서 처리할 수 있습니다. 또한 가열판이 있는 유압 프레스 기능을 통해 특정 재료에 특히 유용한 핫 프레스 처리가 가능합니다.

이 장비는 시료 전처리에 매우 효율적으로 설계되어 재료 연구 및 기타 실험실 응용 분야에서 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

특징

  1. 작은 설치 공간, 가벼운 무게, 휴대 및 이동 용이, 잘 맞는 진공 글러브 박스
  2. 전기 구동 및 수동 프레스 모두 사용 가능, 고정밀 디지털 압력 게이지
  3. 압력 프로그래밍 가능, 압력이 설정 값으로 떨어지면 유압이 작동을 다시 시작합니다.
  4. 시료 준비에 매우 효율적

세부 정보 및 부품

자동 실험실 프레스기 20T
자동 실험실 프레스 기계 20T
자동 실험실 프레스기 30T
자동 실험실 프레스 기계 30T
자동 실험실 프레스기 40T
자동 실험실 프레스 기계 40T
자동 실험실 프레스기 60T
자동 실험실 프레스기 60T
자동 실험실 프레스기 100T
자동 실험실 프레스기 100T 및 150T
  • Automatic: 완전 자동 데스크탑 태블릿 프레스, 프로그래밍 가능한 가압, 쉬운 작동 및 기타 장점으로 고급 실험실에 적합합니다.
  • 인간화: 금형 압력이 자동으로 변환되어 오작동으로 인한 금형 손상을 방지하기 위해 수동 변환이 필요하지 않으며 작동이 더 인간적입니다.
  • 디스플레이: LCD 화면 디스플레이, 조작이 더 직관적이고 디스플레이가 더 선명합니다. 사용자가 조작하기 편리합니다.

제품 기능 소개

  1. 수명이 100,000 회 이상인 은도금 접점이있는 금속 버튼을 사용하여 일일 시료 검출량이 많은 적외선 분광 형광 분광 검출에 대한 안정적인 하드웨어 지원을 제공합니다.
  2. 등압과 같은 샘플은 오일에 압력을 가해야하므로 터치 스크린이 비효율적 일 수 있으며 고객에게 버튼 조작을 제공해야합니다.
  3. 글로브 박스에서 터치 스크린 오작동을 방지하기 위해 버튼을 사용하여 쉽게 조작 할 수 있습니다. 보안 위험이 발생합니다.
  4. 제철소, 광산, 시멘트 공장, 분진 작업장 및 기타 분말이 많은 환경에는 고객을 위해 금속 버튼 조작이 장착되어 있어야합니다.

  설정 인터페이스

  • 세트: 조작 인터페이스에서 SET 버튼을 눌러 인터페이스로 진입한 후 SET 버튼을 눌러 커서를 이동하고, 커서가 다이 직경으로 이동하면 다시 SET 버튼을 눌러 조작 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
  • +: 조작 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 증가시킵니다;
  • -: 조작 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 줄입니다;

작동 인터페이스

  • Stop: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 눌러 모터 작동을 중지하고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
  • Release: 릴리즈 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치를 누르면 장비가 자동으로 정지하고 압력을 해제합니다. 수동으로 작동을 중지할 수도 있습니다.
  • 샘플: SAMPLE 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하면 가압을 중지하고 압력을 유지하며, 압력이 하한보다 낮으면 장비가 자동으로 보정하고, 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.

장점

  • 상판은 전기 도금 된 접시 머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
  • 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
  • 일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 본체의 오일 실린더, 씰 연결 없음
  • 확장 된 당기는 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉽지 않음, 변형없이 실린더 30mm 반환을 달성 할 수 있습니다.
  • 모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 깨지기 쉽지 않음
  • 작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글러브 박스에 사용할 수 있습니다.
  • 일본 고속 강철, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명을 사용하는 금형
  • 디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
  • 호스트 외부의 오일 풀, 오일 교체가 용이하고 오일 회로가 유압 오일 여과 장치를 증가시켰습니다.
  • 특수 플런저, 특수 맞춤형 씰링 구조, 우수한 씰링 효과 사용

기술 사양

기기 모델 PCEA-12T PCEA-20T PCEA-30T PCEA-40T PCEA-60T PCEA-100T PCEA-150T
압력 범위 0.2-12.0톤 1-20.0톤 1-30.0톤 1-40.0톤 1-60.0톤 1-100.0톤 1-150.0톤
압력 변환 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 프로그램이 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환합니다. 금형에 가해지는 압력을 자동으로 변환하는 프로그램
디스플레이 4.3인치 LCD 화면 4.3인치 LCD 화면 4.3인치 LCD 화면 4.3인치 LCD 화면 7인치 LCD 화면 7인치 LCD 화면 7인치 LCD 화면
금속 버튼 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 서비스 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 서비스 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 서비스 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점 서비스 수명이 100,000회 이상인 은도금 접점
장비 보호 유기 유리 도어로 철판 보호 유기 유리 도어를 사용한 강판 보호 유기 유리 도어를 사용한 강판 보호 유기 유리 도어로 강판 보호 유기 유리 도어로 강판 보호 유기 유리문으로 강판 보호 유기 유리 도어로 강판 보호
리미트 스위치 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동으로 압력을 완화합니다. 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동으로 압력이 해제됩니다. 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동으로 압력이 완화됩니다. 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동 압력 해제 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동 압력 해제 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동 압력 해제 오일 실린더가 한계 높이에 도달하면 자동 압력 해제
실린더 스트로크(T) 30mm 30mm 30mm 50mm 50mm 50mm 50mm
공간 크기 110×140mm(M×N) 140×160mm(M×N) 140×160mm(M×N) 175×180mm(M×N) 185×220mm(M×N) 185×250mm(M×N) 200×260mm(M×N)
외부 치수 185×320×360mm(L×W×H) 230×390×420mm(L×W×H) 230×390×420mm(L×W×H) 280×460×550mm(L×W×H) 300×520×580mm(L×W×H) 330×580×620mm(L×W×H) 400×620×620mm(L×W×H)
장비 전원 공급 240W(220V/110 사용자 지정 가능) 550W(220V/110 사용자 정의 가능) 550W(220V/110 사용자 정의 가능) 550W(220V/110 사용자 지정 가능) 550W(220V/110 사용자 지정 가능) 1500W(220V/110 사용자 지정 가능) 1500W(220V/110 사용자 지정 가능)
장비 무게 50 Kg 90Kg 90Kg 150Kg 180Kg 240Kg 380Kg
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의사항

링크를 클릭하세요.

작동 단계 1

1. 샘플을 금형에 삽입하고 금형을 올바르게 조립합니다.

작동 단계 2

2. 2. 몰드를 태블릿 프레스에 넣고 나사를 조여 몰드를 고정합니다.

작동 단계 3

3. 3. "설정" 버튼을 눌러 압력 설정 인터페이스로 들어갑니다.

작동 단계 4

4. "+" 키를 눌러 설정 압력 값을 높입니다.

작동 단계 5

5. "-" 키를 눌러 설정 압력 값을 낮춥니다.

작동 단계 6

6. 6."설정"버튼을 계속 눌러 조작 인터페이스로 돌아갑니다.

작동 단계 7

7. "샘플 준비" 버튼을 누르면 시스템이 설정된 프로그램에 따라 가압을 시작합니다.

작동 단계 8

8. 설정 압력에 도달하면 시스템은 일정 시간 동안 압력을 유지한 후 자동으로 압력을 해제합니다.

작동 9단계

9. 몰드를 제거하고 시료를 역방향으로 밀어냅니다.

작동 단계 10

10. 샘플을 꺼냅니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

모든 실험실 프레스 유형

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실험실 프레스 금형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

실험실 유압 기계란 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.

태블릿 펀칭기란 무엇인가요?

태블릿 프레스라고도 하는 태블릿 펀칭기는 분말을 균일한 모양과 크기의 정제로 압축하는 데 사용되는 기계입니다. 제약, 화장품, 식품, 화학 등의 산업에서 널리 사용됩니다.

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

태블릿 펀칭기의 주요 유형은 무엇입니까?

태블릿 펀칭기의 주요 유형에는 실험실 규모 로터리 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 수동 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 전기 태블릿 펀칭기, 대량 생산 로터리 태블릿 펀칭기 및 자동 실험실 펠릿 프레스 기계가 있습니다.

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

전기 실험실 프레스는 어떻게 작동합니까?

전기 실험실 프레스는 일반적으로 플래튼이나 다이를 통해 시료에 힘을 가하는 모터 구동식 램이나 피스톤으로 구성됩니다. 전기 모터는 제어판으로 제어되므로 사용자가 원하는 힘과 속도를 설정하고 조정할 수 있습니다. 샘플을 압반 사이에 놓고 모터가 램을 구동하면 힘이 가해져 샘플에 압력이 가해집니다. 이러한 제어된 압력은 압축 테스트, 분말 압축, 샘플 준비 및 재료 합성과 같은 다양한 프로세스를 가능하게 합니다.

프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 금형은 냉간 정수압 성형(CIP) 및 금속 금형 프레스와 같은 재료 가공 방법에 사용되어 분말 재료로 성형체를 만드는 장치입니다. CIP에서는 분말이 들어 있는 금형을 압력 매체에 담그고 금형의 외부 표면에 등압을 가하여 분말을 압축하여 모양을 만듭니다. 금형 프레스는 분말 재료에 일축 압력만 가하여 성형체를 만듭니다. CIP는 금형과의 마찰이 없어 균일한 밀도와 균일한 제품을 생산할 수 있습니다.

냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?

CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.

실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.

태블릿 펀칭기의 원리는 무엇인가요?

태블릿 펀칭기의 원리는 압축과 관련이 있습니다. 이 기계는 두 개의 펀치와 다이를 사용하여 분말을 정제로 압축합니다. 상부 펀치와 하부 펀치가 다이에서 함께 부딪히면서 강한 힘을 가하여 과립화된 재료를 단단한 정제로 결합시킵니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

XRF용 압착 펠릿을 어떻게 준비합니까?

XRF 분석을 위한 압착 펠릿은 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하고 바인더 또는 분쇄 보조제와 혼합하여 준비됩니다. 그런 다음 혼합물을 프레싱 다이에 붓고 15~35T의 압력에서 압축합니다. 생성된 펠릿은 분석할 준비가 되었습니다. 시료 전처리 레시피를 설계할 때 시료의 입자 크기, 바인더 선택, 시료 희석 비율, 압착에 사용되는 압력 및 펠렛의 두께를 고려하는 것이 중요합니다. 준비 절차의 일관성은 정확하고 반복 가능한 결과를 보장하는 데 중요합니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

전기 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

전기 실험실 프레스는 수동 또는 유압 프레스에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 전기 모터는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 조정 가능한 속도와 힘 설정을 제공하므로 다양한 응용 분야와 재료에 다용도로 사용할 수 있습니다. 전기 프레스는 일반적으로 유압 시스템에 비해 더 조용하고 깨끗하며 에너지 효율적입니다. 또한 유압유 및 관련 유지 관리가 필요하지 않습니다. 전동 프레스는 설치 공간도 작아서 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다.

도자기의 프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 성형은 단단하거나 유연한 압력을 가하여 분말을 압축하는 세라믹 성형 기술입니다. 필요한 모양에 따라 일축 또는 등방성일 수 있습니다. 등방압 성형은 일축 압착으로는 얻을 수 없는 형상이나 고밀도 및 등방성 성형체를 필요로 하는 부가가치 제품에 사용됩니다. 축 방향 압착용 금형은 일반적으로 강철로 만들어지는 반면, 등압 압착용 금형은 엘라스토머, 실리콘 및 폴리우레탄으로 만들어집니다. 이 기술은 세라믹, MMC, CMC, 절삭공구용 질화규소, 대형 밸브 부품, 공정 기술용 마모 부품 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.

KBr은 무엇을 위해 사용됩니까?

KBr 또는 브롬화칼륨은 일반적으로 실험실에서 적외선 분광법의 매트릭스로 사용됩니다. 이것은 유기 시료와 혼합되고 탁상용 KBr Pellet Press와 같은 프레스를 사용하여 펠릿으로 압축됩니다. 생성된 펠릿은 샘플의 분자 구조 및 구성 분석에 사용됩니다. KBr은 또한 X선 형광 분광법을 위한 무기 시료 브리케팅과 IR 분광법에 의한 투과 샘플링을 위해 가열 플래튼을 사용하여 얇은 폴리머 필름을 압착하는 데 사용됩니다. 제약, 생물학, 영양 및 분광학 분야의 연구자에게 중요한 도구입니다.

수동으로 작동되는 랩 프레스란 무엇입니까?

수동 유압 프레스라고도 하는 수동 작동 랩 프레스는 유압을 사용하여 샘플을 압축하거나 압축하는 실험실 장비 유형입니다. 일반적으로 수동 펌프를 사용하여 작동되는 움직이는 피스톤에 압력을 공급하는 유압 오일로 채워진 실린더로 구성됩니다. 수동 프레스는 종종 실험실에서 FTIR 분광법용 KBr 펠릿 또는 XRF용 일반 샘플 펠릿과 같은 분석용 샘플을 준비하는 데 사용됩니다. 그들은 다양한 크기와 용량으로 제공되며 종종 자동 대응 제품보다 저렴합니다.

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

태블릿 펀칭기의 응용 분야는 무엇입니까?

태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품, 광업 등 다양한 산업에서 사용됩니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

XRF 펠릿은 어떤 압력이어야 합니까?

XRF 펠릿은 바인더가 재결정화되고 펠릿에 빈 공간이 없도록 1-2분 동안 15~40톤의 압력으로 눌러야 합니다. 유압 프레스에 의해 가해지는 압력은 샘플이 완전히 압축되기에 충분해야 합니다. 펠릿의 두께도 매우 중요합니다. X-선에 대해 무한히 두꺼워야 하기 때문입니다. 작은 입자 크기(<50µm 또는 <75µm)로 작업하는 것도 효과적인 분석에 중요합니다. 이러한 요인은 샘플이 압력 하에서 얼마나 잘 결합하는지에 영향을 미치며, 이는 분석 결과에 영향을 미칩니다.

전기 실험실 프레스의 용도는 무엇입니까?

전기 실험실 프레스는 광범위한 과학 및 산업 환경에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 이러한 프레스는 의약품 제조의 정제 또는 분석용 분말 샘플 준비와 같은 분말 압축 공정에도 사용됩니다. 전기 프레스는 박막 형성이나 전극 제작 등 재료 합성에 사용됩니다. 또한 샘플 준비, 샘플 압출 및 힘과 압력의 정밀한 적용이 필요한 다양한 기타 프로세스를 위한 연구 개발에 활용됩니다.

KBr 펠릿 공법이란?

KBr 펠릿 방법은 분광법에서 고체를 분석하는 데 사용되는 기술입니다. KBr Pellet Press라는 소형 수동 프레스를 사용하여 분말 재료를 펠릿 형태로 압축하는 작업이 포함됩니다. 생성된 펠릿은 모양이 원통형이며 원하는 두께를 가질 수 있습니다. 이 방법은 제약, 생물학, 영양 및 분광 작업에 특히 유용하며 ATR보다 적은 시료 사용, 더 높은 신호 대 잡음비, 시료 농도를 변경하거나 경로 길이를 늘려 신호 강도를 제어하는 등의 이점을 제공합니다. 또한 미량 오염 물질을 감지하는 데 분명한 이점을 제공합니다.

냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?

  • 높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
  • 압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
  • 높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
  • 크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
  • 밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
  • Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.

냉간 정수압 프레스란?

CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.

이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.

압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.

고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.

실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.

태블릿 펀칭기를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

태블릿 펀칭기 사용의 장점은 균일한 태블릿 크기와 모양, 효율적인 생산, 쉬운 작동, 다양한 모양과 크기의 태블릿을 생산할 수 있다는 점입니다. 또한 이 기계는 안전성과 청소가 용이하도록 설계되었습니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.

XRF 압축 펠렛 기술의 장점은 무엇입니까?

XRF 압축 펠릿 기술의 장점은 더 높은 신호 대 잡음비로 고품질 결과를 생성하여 가장 가벼운 요소도 감지할 수 있다는 것입니다. 압착 펠릿 없이 원소 조성을 정량화하면 예상 값과 실제 값 사이에 상당한 불일치가 발생할 수 있습니다. 샘플을 미세한 입자로 분쇄하고 부드럽고 평평한 XRF 펠렛으로 압축하면 배경 산란이 감소하고 방출 감지가 향상됩니다. 압축 펠릿은 또한 상대적으로 빠르고 저렴하며 처리량이 많은 실험실을 위한 간단하고 비용 효율적인 자동화에 적합합니다.

전기 실험실 프레스를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

전기 실험실 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 필요한 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 플래튼 크기는 샘플 크기와 모양을 수용해야 합니다. 속도 범위 및 제어 옵션은 원하는 테스트 또는 처리 요구 사항에 맞춰야 합니다. 프레스가 내구성 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 다양한 플래튼이나 가열 옵션과 같은 액세서리의 가용성이 중요할 수 있습니다.

펠릿에 KBr을 사용하는 이유는 무엇입니까?

KBr(브롬화칼륨)은 안정적이고 투명하며 고순도를 얻기 쉬운 저렴한 염이기 때문에 펠릿 제조에 사용됩니다. 샘플을 KBr 분말과 혼합하고 프레스를 사용하여 펠렛으로 압축하면 균일한 두께의 편평하고 균일한 디스크를 형성합니다. KBr 펠릿은 적외선이 통과할 수 있는 명확하고 재현 가능한 경로를 제공하여 샘플의 화학 조성을 정확하게 측정할 수 있기 때문에 고체 샘플을 분석하기 위해 분광학 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

냉정압 프레스의 응용분야는?

Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.

수동 태블릿 프레스는 어떻게 작동하나요?

수동 태블릿 프레스는 상단 펀치, 중간 다이, 하단 펀치의 움직임을 조정하여 작동합니다. 상단 펀치는 상단 다이 구멍에, 중간 펀치는 중간 층에, 하단 펀치는 하단 다이 구멍에 설치됩니다. 턴테이블이 회전하여 펀치가 고정된 트랙을 따라 규칙적으로 위아래로 움직이면서 분말을 정제로 압축합니다.

FTIR용 KBr 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?

FTIR용 KBr 펠릿을 만들려면 펠릿 프레스 다이 세트, 막자 사발, KBr과 같은 IR 투명 매체가 필요합니다. KBr과 샘플을 모르타르에서 혼합하고 다이 세트와 유압 프레스를 사용하여 결과 혼합물을 디스크로 압착합니다. 펠릿은 얇고 투명해야 하며 소량의 샘플만 포함해야 합니다. KBr 대 샘플의 일반적인 비율은 100:1입니다. KBr은 흡습성이 있으므로 건조한 환경에 보관하고 흡습을 방지하기 위해 글러브박스 또는 진공 다이로 준비해야 합니다.

냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?

냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.

타블렛 펀칭기를 사용하면 어떤 산업에 도움이 될까요?

태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 식품, 화학, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품 및 광업과 같은 산업에 도움이 됩니다.

일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?

고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.

태블릿 펀칭기에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

태블릿 펀칭기에는 움직이는 모든 부품을 스테인리스 스틸(SS) 커버로 덮고, 진동을 방지하기 위해 도장 처리된 견고한 구조, 세척을 위해 쉽게 분해 가능한 접촉 부품과 같은 안전 기능이 포함되어 있습니다.

태블릿 프레스가 시간이 지남에 따라 진화한 이유는 무엇일까요?

태블릿 프레스는 인구 증가와 태블릿 수요 증가에 따른 혁신과 연구 개발로 인해 발전해 왔습니다. 또한 현행 우수 제조 공정(CGMP)을 준수하기 위한 엄격한 규정도 태블릿 프레스의 진화에 영향을 미쳤습니다.
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