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수동 고온 가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함, 실험실용)

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수동 고온 가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함, 실험실용)

품목 번호 : PCHT

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


압력 공정
수동 가압
압력 유지 시간
1초 ~ 무한대 초
실린더 스트로크
80mm
가열 온도
최대 1000°C
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소개

고온 핫 프레스는 고온 환경에서 재료를 누르고 소결하고 가공하기 위해 특별히 설계된 기계입니다. 다양한 고온 공정 요구 사항을 위해 섭씨 수백도에서 섭씨 수천도 범위에서 작동할 수 있습니다. 작동 중 압력, 온도 및 기타 매개변수를 조절하고 제어하려면 수동 개입이 필요합니다.

응용 분야

고온 핫 프레스는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

고온 합금 제조: 항공 엔진 부품, 우주선 재료 등 제조에 사용됩니다.

분말 야금: 복잡한 구조를 가진 정밀 부품 및 금속 제품 제조에 사용됩니다.

세라믹 재료: 고온 세라믹의 소결 및 가공에 사용됩니다.

전자 재료: 반도체 재료 및 자성 재료 제조에 사용됩니다.

세부 정보 및 부품

수동 고온 열 프레스

설정 인터페이스
설정 인터페이스
작업 인터페이스
작업 인터페이스
  • 1단계: 데이터 화면을 선택하고 설정 인터페이스로 들어갑니다.
  • 2단계: "프로그래밍 가능한 세그먼트 설정"을 선택합니다.
  • 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 상승 제어 프로그램이 있으며, 첫 번째 세그먼트를 선택합니다.
  • 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 세그먼트의 온도와 가열 속도를 설정합니다.
  • 5단계: 여러 온도 상승 프로그램이 필요한 경우 20개의 세그먼트를 설정할 수 있습니다.
  • 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작업 인터페이스로 돌아갑니다.
  • 7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
  • 8단계: 장비가 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
  • 9단계: 가열 후 장비가 자동으로 중지됩니다. 설정 온도가 지정된 시간 내에 도달하지 않는 등 설정이 잘못된 경우 장비가 자동으로 종료됩니다.

원리

고온 핫 프레스는 고온 및 고압 환경의 물리적 및 화학적 효과를 활용하여 재료에 고압과 온도를 가하여 재료를 누르고 소결하고 가공하며, 재료 분자의 재배열 또는 결정화를 촉진합니다. 고온 조건에서 재료 원자는 에너지 장벽을 더 쉽게 통과할 수 있으며, 이는 화학 반응, 결정립 성장 및 재료 밀도 향상에 유리하므로 재료의 기계적 특성 및 내열성, 복잡한 구조 재료의 제조를 향상시킵니다.

특징

고온 작동 능력: 섭씨 수천 도까지 매우 높은 온도에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

정밀 제어: 정확하고 반복 가능한 처리를 보장하기 위해 정밀한 온도 제어 및 압력 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

다양한 재료에 대한 적응성: 금속, 세라믹, 복합 재료 등 다양한 유형의 재료를 처리할 수 있습니다.

고성능: 장비 설계 및 공정 최적화를 통해 높은 생산성과 대량의 고품질 제품 생산 능력을 제공합니다.

기술 사양

기기 모델 PCHT
압력 범위 0-5.0 톤
압력 공정 수동 가압
압력 유지 시간 1초 ~ 무한대 초
실린더 스트로크 80mm
가열 온도 최대 1000℃
금형 재질 니켈 기반 합금 (고온 내성 재료)
샘플 크기 중간 10-30mm
금형 모양 중간 50x90mm
로 직경 중간 60mm
전체 기계 크기 400x380x780 (LxWxH)
전원 공급 장치 220V 50Hz
분말 정제 프레스 크기 다이어그램 분말 정제 프레스 크기 다이어그램

작업 단계

1. 샘플을 금형에 넣습니다.

1. 샘플을 금형에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

샘플을 사전 압축합니다.

3. 샘플을 사전 압축합니다.

4. 데이터 화면을 클릭하여 가열 온도를 설정합니다.

4. 데이터 화면을 클릭하여 가열 온도를 설정합니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정하고 가열 속도를 조정할 수 있습니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정하고 가열 속도를 조정할 수 있습니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

7. 온도가 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

7. 온도가 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

8. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

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FAQ

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

MPCVD란 무엇입니까?

MPCVD는 Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition의 약자로 표면에 박막을 증착하는 공정입니다. 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 가스 전달 시스템을 사용하여 반응 화학 물질과 필요한 촉매로 구성된 플라즈마를 생성합니다. MPCVD는 다이아몬드 시드 기판에서 새로운 다이아몬드를 성장시키기 위해 메탄과 수소를 사용하여 다이아몬드 층을 증착하기 위해 ANFF 네트워크에서 많이 사용됩니다. 저비용, 고품질의 대형 다이아몬드를 생산할 수 있는 유망한 기술이며 반도체 및 다이아몬드 절삭 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

MPcvd 머신이란 무엇입니까?

MPCVD(Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) 기계는 고품질 다이아몬드 필름을 성장시키는 데 사용되는 실험실 장비입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 사용하여 다이아몬드 기판 위에 플라즈마 볼을 생성하여 특정 온도로 가열합니다. 플라즈마 볼이 와벽과 접촉하지 않아 다이아몬드 성장 과정에 불순물이 없고 다이아몬드의 품질이 향상됩니다. MPCVD 시스템은 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 챔버로의 가스 흐름을 제어하는 가스 전달 시스템으로 구성됩니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

MPcvd의 장점은 무엇입니까?

MPCVD는 더 높은 순도, 더 적은 에너지 소비 및 더 큰 다이아몬드를 생산할 수 있는 능력과 같은 다른 다이아몬드 생산 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

CVD 다이아몬드는 진짜입니까 아니면 가짜입니까?

CVD 다이아몬드는 가짜가 아닌 진짜 다이아몬드입니다. 그들은 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 실험실에서 성장합니다. 지표면 아래에서 채굴되는 천연 다이아몬드와 달리 CVD 다이아몬드는 실험실에서 첨단 기술을 사용하여 만들어집니다. 이 다이아몬드는 100% 탄소이며 유형 IIa 다이아몬드로 알려진 가장 순수한 형태의 다이아몬드입니다. 그들은 천연 다이아몬드와 동일한 광학적, 열적, 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 유일한 차이점은 CVD 다이아몬드는 실험실에서 생성되며 지구에서 채굴되지 않는다는 것입니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.
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수동 고온 가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함, 실험실용)

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