FAQ
고무 가공 기계의 주요 유형은 무엇인가요?
고무 가공 기계의 주요 유형에는 트윈 스크류 압출기, 플레이트 가황 프레스, 오픈 믹싱 밀, 소형 실험실 고무 캘린더링 기계, 실험실 내부 고무 믹서, 실험실 플라스틱 PVC 캘린더, 자동 고온 열 프레스 등이 있습니다. 각 유형은 고무 재료의 혼합, 가황, 캘린더링 및 압출과 같은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.
실험실 유압 기계란 무엇입니까?
실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.
랩 프레스란?
실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.
사용 가능한 유리 소재의 주요 유형은 무엇인가요?
유리 재료의 주요 유형에는 무알칼리/보로알루미노실리케이트 유리, 광학 초투명 유리, K9 석영 유리, 소다석회 광학 유리, 고온 내성 광학 석영 유리, 유리 진동 비드, 고붕규산 유리 교반봉, 유리 탄소 시트, 적외선 실리콘 렌즈, 유리 탄소 전극, 유리 조직 분쇄기, 마이크로 주입기, 실험실 펠렛 프레스 및 PTFE 측정 실린더가 있습니다.
태블릿 펀칭기란 무엇인가요?
태블릿 프레스라고도 하는 태블릿 펀칭기는 분말을 균일한 모양과 크기의 정제로 압축하는 데 사용되는 기계입니다. 제약, 화장품, 식품, 화학 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
전기 실험실 프레스는 어떻게 작동합니까?
전기 실험실 프레스는 일반적으로 플래튼이나 다이를 통해 시료에 힘을 가하는 모터 구동식 램이나 피스톤으로 구성됩니다. 전기 모터는 제어판으로 제어되므로 사용자가 원하는 힘과 속도를 설정하고 조정할 수 있습니다. 샘플을 압반 사이에 놓고 모터가 램을 구동하면 힘이 가해져 샘플에 압력이 가해집니다. 이러한 제어된 압력은 압축 테스트, 분말 압축, 샘플 준비 및 재료 합성과 같은 다양한 프로세스를 가능하게 합니다.
펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?
펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.
진공 유도 용해로는 어떻게 작동합니까?
진공 유도 용해로는 진공 또는 보호 대기 조건에서 전자기 유도를 이용하여 산소, 질소 및 수소와 쉽게 결합하거나 친화력이 있는 금속 및 합금을 녹이는 방식으로 작동합니다. 용광로는 처리 중인 재료에 열의 와전류를 생성하는 유도 코일로 둘러싸인 내화 라이닝 도가니를 포함합니다. 용광로의 진공 시스템은 용융 금속에서 가스를 완전히 제거하고 냉각 시스템은 제어된 용융 온도에 기여합니다. 용광로는 신뢰성이 높고 생산성이 높으며 구성 공차가 매우 가까운 금속을 생산합니다.
진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 진공 또는 대기, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합하여 새로운 재료를 형성하는 것입니다. 투명 세라믹, 공업용 세라믹, 금속의 진공 소결 및 탄화 규소, 질화 규소 등의 세라믹 재료의 고온 소결에 사용할 수 있습니다. 또한 주요 구성 요소의 녹는점보다 낮은 온도에서 분말 및 성형체의 열처리에 사용할 수 있으며 입자 간의 야금학적 결합을 통해 강도를 향상시킵니다. 완성된 재료는 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선되었습니다.
오토클레이브 멸균기란 무엇입니까?
오토클레이브 멸균기는 고압증기를 이용하여 장비, 기구, 자재 등을 멸균하는데 사용되는 장치이다. 이는 전염병의 확산을 방지하고 제품 안전을 보장하기 위해 멸균이 중요한 의료 시설, 실험실 및 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계의 작동 원리는 무엇입니까?
트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계는 엔지니어링 플라스틱, 개질 플라스틱, 폐 플라스틱, 마스터 배치와 같은 원료를 트윈 스크류 메커니즘을 통해 혼합 및 처리하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 다양한 플라스틱 소재에 대한 철저한 혼합 및 가공을 보장합니다.
대기로 란 무엇입니까?
대기로는 다양한 절차를 위해 통제된 환경을 제공하는 일종의 실험실 장비입니다. 특정 온도와 분위기를 유지하도록 설계되어 정밀성과 정확성이 요구되는 작업을 완료하는 데 필수적입니다. 퍼니스는 적절한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있으며 사용된 가스 혼합물을 정확하게 측정하여 원하는 결과를 얻습니다. 이 유형의 용광로는 일반적으로 불활성 분위기에서 산화되기 쉬운 샘플의 접착, 경화 및 열처리에 사용됩니다.
등방 압착이란 무엇입니까?
등압 압축은 모든 방향에서 동일한 압력을 사용하여 분말 성형체에서 균일한 밀도와 미세 구조를 생성하는 분말 야금 공정입니다.
등압 압축의 이점은 무엇입니까?
등압 프레스는 균일한 강도와 밀도, 형태 유연성, 다양한 구성 요소 크기 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 더 큰 부품을 허용하고, 합금 가능성을 높이고, 리드 타임을 줄이고, 재료 및 가공 비용을 최소화합니다.
실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.
실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?
실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.
붕규산 유리의 용도는 무엇인가요?
붕규산 유리는 열팽창에 대한 저항성이 뛰어나 실험실 유리 제품 및 조리 기구와 같이 온도 변화에 대한 저항성이 필요한 용도에 적합합니다. 또한 투명도와 내구성으로 인해 광학 분야에도 사용됩니다.
태블릿 펀칭기의 주요 유형은 무엇입니까?
태블릿 펀칭기의 주요 유형에는 실험실 규모 로터리 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 수동 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 전기 태블릿 펀칭기, 대량 생산 로터리 태블릿 펀칭기 및 자동 실험실 펠릿 프레스 기계가 있습니다.
전기 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
전기 실험실 프레스는 수동 또는 유압 프레스에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 전기 모터는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 조정 가능한 속도와 힘 설정을 제공하므로 다양한 응용 분야와 재료에 다용도로 사용할 수 있습니다. 전기 프레스는 일반적으로 유압 시스템에 비해 더 조용하고 깨끗하며 에너지 효율적입니다. 또한 유압유 및 관련 유지 관리가 필요하지 않습니다. 전동 프레스는 설치 공간도 작아서 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다.
펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?
펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.
진공 유도 용융의 장점은 무엇입니까?
VIM(진공 유도 용융)의 장점에는 가스 제거, 우수한 공정 제어, 화학 분석의 정밀 제어, 슬래그 없는 용융 및 용융 보호가 포함됩니다. VIM은 현재 금속 재료 가열을 위한 가장 에너지 효율적이고 빠르며 소비량이 적고 환경 친화적인 유도 가열 기술입니다. 이 기술은 반응성 원소 함유 구성에 대한 탁월하고 재현 가능한 제어를 제공하고 보호용 슬래그 커버가 필요하지 않아 우발적인 오염이나 잉곳에 포함될 가능성을 줄입니다. 이 공정은 진공 환경에서 이루어지므로 금속 내부의 가스 불순물을 제거하는 데 유리하여 보다 순수한 금속 합금 재료를 얻을 수 있습니다.
진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
진공 열간 프레스로는 금속 및 세라믹 분말의 열간 압착 소결, 세라믹/금속 복합재 및 금속간 화합물의 제조, 확산 용접 공정의 연구 개발, 산소/질소/붕소/탄소 화합물의 치밀화 열간 압착 소결 및 그들의 혼합물. 진공 또는 대기 하의 고온 및 고압은 원료 고체 입자를 함께 결합하고, 공극 및 결정립계를 감소시키며, 완제품의 기계적, 전자적 및 열적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
유압 실험실 열 프레스는 무엇을 합니까?
유압 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 생성하여 분말 재료를 녹이고 실험실 응용 프로그램에 필요한 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹 및 의약품과 같은 재료에 대한 광범위한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 랩 프레스는 벤치탑 또는 플로어 유닛이 될 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.
오토클레이브 멸균기는 어떻게 작동하나요?
오토클레이브 멸균기는 멸균할 품목을 섭씨 121도(화씨 250도) 이상의 온도에서 고압 증기에 노출시켜 작동합니다. 높은 압력과 온도는 세포 구조를 파괴하고 단백질을 변성시켜 박테리아, 바이러스, 포자를 포함한 미생물을 효과적으로 죽입니다. 증기는 물품을 관통하여 모든 표면에 도달하여 철저한 멸균을 보장합니다. 멸균 주기가 끝나면 오토클레이브는 점차적으로 압력을 해제하고 냉각되어 물품을 안전하게 제거할 수 있습니다.
고무 가공에서 플레이트 가황 프레스의 용도는 무엇일까요?
플레이트 가황 프레스는 고무 제품의 가황에 사용됩니다. 가황은 고무 제조에서 재료의 강도, 탄성, 열 및 화학 물질에 대한 저항성을 향상시키는 중요한 공정입니다.
대기로의 용도는 무엇입니까?
분위기 가열로는 실험실에서 다양한 공정을 위한 통제된 환경을 제공하는 데 사용됩니다. 용광로는 정밀한 온도와 대기 제어가 가능하며 이는 정확한 온도가 필요한 절차에 매우 중요합니다. 퍼니스는 프로젝트에 적합한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있습니다. 대기 용광로의 주요 구성 요소는 프로젝트의 성공에 필수적인 정확한 가스 혼합입니다. 분위기 가열로는 열처리 공정의 성공에 중요한 역할을 합니다. 가공 중인 소재를 보호하거나 가공 중인 소재의 표면을 변화시키기 위해 사용합니다.
등압 프레스의 유형은 무엇입니까?
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
- CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.
실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?
실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.
KBr은 무엇을 위해 사용됩니까?
KBr 또는 브롬화칼륨은 일반적으로 실험실에서 적외선 분광법의 매트릭스로 사용됩니다. 이것은 유기 시료와 혼합되고 탁상용 KBr Pellet Press와 같은 프레스를 사용하여 펠릿으로 압축됩니다. 생성된 펠릿은 샘플의 분자 구조 및 구성 분석에 사용됩니다. KBr은 또한 X선 형광 분광법을 위한 무기 시료 브리케팅과 IR 분광법에 의한 투과 샘플링을 위해 가열 플래튼을 사용하여 얇은 폴리머 필름을 압착하는 데 사용됩니다. 제약, 생물학, 영양 및 분광학 분야의 연구자에게 중요한 도구입니다.
랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?
다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.
실험실 환경에서 광학 유리를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
광학용 유리는 투명도, 굴절률, 내구성 등 광학 응용 분야에 중요한 특성을 향상시키는 특정 화학 물질을 사용하여 제조됩니다. 통신, 천문학 및 정밀한 빛 조작이 필요한 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
XRF용 압착 펠릿을 어떻게 준비합니까?
XRF 분석을 위한 압착 펠릿은 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하고 바인더 또는 분쇄 보조제와 혼합하여 준비됩니다. 그런 다음 혼합물을 프레싱 다이에 붓고 15~35T의 압력에서 압축합니다. 생성된 펠릿은 분석할 준비가 되었습니다. 시료 전처리 레시피를 설계할 때 시료의 입자 크기, 바인더 선택, 시료 희석 비율, 압착에 사용되는 압력 및 펠렛의 두께를 고려하는 것이 중요합니다. 준비 절차의 일관성은 정확하고 반복 가능한 결과를 보장하는 데 중요합니다.
태블릿 펀칭기의 원리는 무엇인가요?
태블릿 펀칭기의 원리는 압축과 관련이 있습니다. 이 기계는 두 개의 펀치와 다이를 사용하여 분말을 정제로 압축합니다. 상부 펀치와 하부 펀치가 다이에서 함께 부딪히면서 강한 힘을 가하여 과립화된 재료를 단단한 정제로 결합시킵니다.
전기 실험실 프레스의 용도는 무엇입니까?
전기 실험실 프레스는 광범위한 과학 및 산업 환경에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 이러한 프레스는 의약품 제조의 정제 또는 분석용 분말 샘플 준비와 같은 분말 압축 공정에도 사용됩니다. 전기 프레스는 박막 형성이나 전극 제작 등 재료 합성에 사용됩니다. 또한 샘플 준비, 샘플 압출 및 힘과 압력의 정밀한 적용이 필요한 다양한 기타 프로세스를 위한 연구 개발에 활용됩니다.
펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.
유도 용해로에서 진공이 어떻게 도움이 됩니까?
진공 조건은 용융 금속에서 가스를 제거하여 빠른 산화를 방지하는 데 도움이 되므로 유도 용해로에서 매우 중요합니다. 용융 공정 중에 가스가 없기 때문에 구성 공차가 매우 근접하여 일관된 금속을 얻을 수 있습니다. 진공은 또한 쉽게 결합하거나 산소, 질소 및 수소와 밀접한 친화력을 갖는 금속에 대한 보호 분위기를 제공합니다. 진공 유도 용해로는 전자기 유도를 사용하여 유도 코일로 둘러싸인 내화 라이닝 도가니에서 금속 및 합금을 용해하여 용융 공정을 가능하게 하는 와전류를 생성합니다.
진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?
진공 핫 프레스로는 진공, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합한 장비입니다. 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열 및 가압하여 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선된 소형 다결정 소결체를 생성합니다. 퍼니스는 퍼니스 본체, 가열 및 보온, 온도 측정 시스템, 진공 시스템, 공기 충전 시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템 및 압력 시스템을 포함한 여러 시스템으로 구성됩니다. 가열 요소는 흑연 히터, 몰리브덴 히터 또는 유도 가열이 될 수 있으며 수압 가압에는 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.
오토클레이브 멸균기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
오토클레이브 멸균기를 사용하면 어떤 이점이 있나요? 답변: 오토클레이브 멸균기는 다른 멸균 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 매우 효과적이고 안정적인 살균을 제공하여 광범위한 미생물을 제거합니다. 둘째, 오토클레이브는 다목적이며 의료 기기, 유리 제품, 직물 및 실험실 장비를 포함한 다양한 품목을 멸균할 수 있습니다. 셋째, 오토클레이브 멸균은 간단하고 비용 효율적인 프로세스로, 일단 사이클이 시작되면 작업자의 개입이 최소화됩니다. 또한, 오토클레이브는 증기 멸균에 가혹한 화학 물질을 사용할 필요가 없으므로 환경 친화적입니다. 마지막으로, 오토클레이브는 내장된 모니터링 및 기록 시스템을 통해 문서화 및 추적성을 제공하여 규제 표준 준수를 보장합니다.
고무용 오픈 믹싱 밀은 어떻게 작동할까요?
고무용 오픈 믹싱 밀은 고무, 플라스틱 원료, 안료, 마스터 배치 및 기타 고분자 폴리머를 혼합하고 분산하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되어 재료의 균일한 혼합과 분산을 보장합니다.
어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?
우리의 주요 초점은 실험실 및 산업용 모두를 위한 냉간 정수압 프레스 장비의 생산입니다.
실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.
KBr 펠릿 공법이란?
KBr 펠릿 방법은 분광법에서 고체를 분석하는 데 사용되는 기술입니다. KBr Pellet Press라는 소형 수동 프레스를 사용하여 분말 재료를 펠릿 형태로 압축하는 작업이 포함됩니다. 생성된 펠릿은 모양이 원통형이며 원하는 두께를 가질 수 있습니다. 이 방법은 제약, 생물학, 영양 및 분광 작업에 특히 유용하며 ATR보다 적은 시료 사용, 더 높은 신호 대 잡음비, 시료 농도를 변경하거나 경로 길이를 늘려 신호 강도를 제어하는 등의 이점을 제공합니다. 또한 미량 오염 물질을 감지하는 데 분명한 이점을 제공합니다.
수동으로 작동되는 랩 프레스란 무엇입니까?
수동 유압 프레스라고도 하는 수동 작동 랩 프레스는 유압을 사용하여 샘플을 압축하거나 압축하는 실험실 장비 유형입니다. 일반적으로 수동 펌프를 사용하여 작동되는 움직이는 피스톤에 압력을 공급하는 유압 오일로 채워진 실린더로 구성됩니다. 수동 프레스는 종종 실험실에서 FTIR 분광법용 KBr 펠릿 또는 XRF용 일반 샘플 펠릿과 같은 분석용 샘플을 준비하는 데 사용됩니다. 그들은 다양한 크기와 용량으로 제공되며 종종 자동 대응 제품보다 저렴합니다.
소다석회 유리는 어떻게 제조되며 어떤 용도로 사용되나요?
소다석회 유리는 용융된 주석 위에 용융된 유리를 띄워 만들어져 두께가 균일하고 표면이 매우 평평합니다. 실험실 환경에서 얇고 두꺼운 필름 증착을 위한 절연 기판으로 널리 선호됩니다.
XRF 펠릿은 어떤 압력이어야 합니까?
XRF 펠릿은 바인더가 재결정화되고 펠릿에 빈 공간이 없도록 1-2분 동안 15~40톤의 압력으로 눌러야 합니다. 유압 프레스에 의해 가해지는 압력은 샘플이 완전히 압축되기에 충분해야 합니다. 펠릿의 두께도 매우 중요합니다. X-선에 대해 무한히 두꺼워야 하기 때문입니다. 작은 입자 크기(<50µm 또는 <75µm)로 작업하는 것도 효과적인 분석에 중요합니다. 이러한 요인은 샘플이 압력 하에서 얼마나 잘 결합하는지에 영향을 미치며, 이는 분석 결과에 영향을 미칩니다.
태블릿 펀칭기의 응용 분야는 무엇입니까?
태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품, 광업 등 다양한 산업에서 사용됩니다.
전기 실험실 프레스를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?
전기 실험실 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 필요한 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 플래튼 크기는 샘플 크기와 모양을 수용해야 합니다. 속도 범위 및 제어 옵션은 원하는 테스트 또는 처리 요구 사항에 맞춰야 합니다. 프레스가 내구성 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 다양한 플래튼이나 가열 옵션과 같은 액세서리의 가용성이 중요할 수 있습니다.
펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.
진공 유도 용해로는 무엇입니까?
진공 유도 용해로는 교류 전자기장을 사용하여 진공 또는 보호 분위기에서 다양한 재료를 녹이고 형성하는 야금 용광로입니다. 진공 야금 분야에서 널리 사용되며 항공 우주, 전자 및 원자력 산업에 사용되는 합금 및 특수강 생산에 필수적입니다. 진공유도 용해로는 니켈, 코발트, 철계 초합금의 열간 가공성 및 기계적 성질을 개선하고 스테인리스강, 내열강, 초고장력강 등 다양한 소재를 용해하여 품질과 성능을 보장합니다.
오토클레이브 멸균기를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?
오토클레이브 멸균기를 사용할 때는 몇 가지 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 첫째, 장비의 작동, 안전 기능 및 비상 절차를 이해할 수 있도록 오토클레이브를 작동하는 직원에게 적절한 교육을 제공해야 합니다. 둘째, 증기 화상 및 잠재적인 화학적 위험으로부터 보호하기 위해 장갑, 실험복, 보안경과 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용해야 합니다. 셋째, 과부하를 방지하고 적절한 증기 순환을 보장하기 위해 오토클레이브 로딩에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 또한, 오토클레이브가 올바르고 안전하게 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 유지 관리 및 검사를 수행해야 합니다.
실험실 내부 고무 믹서 사용의 장점은 무엇인가요?
실험실 내부 고무 믹서는 플라스틱, 고무, 합성 고무 및 저점도 재료와 같은 다양한 화학 원료의 효율적인 혼합, 반죽 및 분산과 같은 이점을 제공합니다. 특히 정밀한 제어와 소량 배치 처리가 필요한 실험실 환경에 유용합니다.
습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?
실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.
펠릿에 KBr을 사용하는 이유는 무엇입니까?
KBr(브롬화칼륨)은 안정적이고 투명하며 고순도를 얻기 쉬운 저렴한 염이기 때문에 펠릿 제조에 사용됩니다. 샘플을 KBr 분말과 혼합하고 프레스를 사용하여 펠렛으로 압축하면 균일한 두께의 편평하고 균일한 디스크를 형성합니다. KBr 펠릿은 적외선이 통과할 수 있는 명확하고 재현 가능한 경로를 제공하여 샘플의 화학 조성을 정확하게 측정할 수 있기 때문에 고체 샘플을 분석하기 위해 분광학 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
K9 쿼츠 글래스가 광학 분야에 적합한 이유는 무엇일까요?
K9 크리스탈이라고도 하는 K9 유리는 높은 선명도와 정밀한 굴절률 등 뛰어난 광학 특성으로 유명한 광학용 붕규산 크라운 유리의 일종으로 다양한 광학 애플리케이션에 이상적입니다.
XRF 압축 펠렛 기술의 장점은 무엇입니까?
XRF 압축 펠릿 기술의 장점은 더 높은 신호 대 잡음비로 고품질 결과를 생성하여 가장 가벼운 요소도 감지할 수 있다는 것입니다. 압착 펠릿 없이 원소 조성을 정량화하면 예상 값과 실제 값 사이에 상당한 불일치가 발생할 수 있습니다. 샘플을 미세한 입자로 분쇄하고 부드럽고 평평한 XRF 펠렛으로 압축하면 배경 산란이 감소하고 방출 감지가 향상됩니다. 압축 펠릿은 또한 상대적으로 빠르고 저렴하며 처리량이 많은 실험실을 위한 간단하고 비용 효율적인 자동화에 적합합니다.
태블릿 펀칭기를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
태블릿 펀칭기 사용의 장점은 균일한 태블릿 크기와 모양, 효율적인 생산, 쉬운 작동, 다양한 모양과 크기의 태블릿을 생산할 수 있다는 점입니다. 또한 이 기계는 안전성과 청소가 용이하도록 설계되었습니다.
오토클레이브 멸균기를 사용하여 모든 재료와 물품을 멸균할 수 있나요?
오토클레이브 멸균기는 광범위한 재료와 품목을 효과적으로 멸균할 수 있지만 모든 재료가 오토클레이브 멸균에 적합한 것은 아닙니다. 고온에서 녹거나 변형될 수 있는 플라스틱과 같은 열에 민감한 재료는 오토클레이브 멸균에 적합하지 않을 수 있습니다. 또한 휘발성, 부식성 또는 가연성 물질은 고압 멸균 처리를 해서는 안 됩니다. 고압 증기로 인해 손상될 수 있으므로 복잡하거나 섬세한 구성 요소가 포함된 품목도 주의해야 합니다. 특정 재료 및 품목과 오토클레이브 멸균의 호환성을 결정하려면 제조업체의 지침 및 지침을 참조하는 것이 중요합니다.
소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 어떤 용도로 사용되나요?
소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 플라스틱 또는 고무 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실 및 소규모 생산 시설에서 정확한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 만들기 위해 사용됩니다.
FTIR용 KBr 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?
FTIR용 KBr 펠릿을 만들려면 펠릿 프레스 다이 세트, 막자 사발, KBr과 같은 IR 투명 매체가 필요합니다. KBr과 샘플을 모르타르에서 혼합하고 다이 세트와 유압 프레스를 사용하여 결과 혼합물을 디스크로 압착합니다. 펠릿은 얇고 투명해야 하며 소량의 샘플만 포함해야 합니다. KBr 대 샘플의 일반적인 비율은 100:1입니다. KBr은 흡습성이 있으므로 건조한 환경에 보관하고 흡습을 방지하기 위해 글러브박스 또는 진공 다이로 준비해야 합니다.
실험실에서 PTFE 측정 실린더를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
PTFE 실린더는 넓은 온도 범위(최대 260°C)에서 화학적으로 불활성이며 내식성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 사용과 세척이 용이합니다. 기존의 유리 실린더를 대체할 수 있는 견고한 제품입니다.
수동 태블릿 프레스는 어떻게 작동하나요?
수동 태블릿 프레스는 상단 펀치, 중간 다이, 하단 펀치의 움직임을 조정하여 작동합니다. 상단 펀치는 상단 다이 구멍에, 중간 펀치는 중간 층에, 하단 펀치는 하단 다이 구멍에 설치됩니다. 턴테이블이 회전하여 펀치가 고정된 트랙을 따라 규칙적으로 위아래로 움직이면서 분말을 정제로 압축합니다.
다양한 유형의 오토클레이브 멸균기를 사용할 수 있습니까?
예, 다양한 요구 사항과 용도에 맞게 사용할 수 있는 다양한 유형의 오토클레이브 멸균기가 있습니다. 가장 일반적인 유형에는 증기가 중력에 의해 공기를 대체하는 중력 변위 오토클레이브와 증기가 도입되기 전에 진공 사이클을 사용하여 공기를 제거하는 사전 진공 오토클레이브가 있습니다. 또한 향상된 공기 제거를 위해 증기와 진공 펄스를 번갈아 사용하는 증기 플러시 압력 펄스 오토클레이브가 있습니다. 오토클레이브 유형 선택은 멸균되는 품목 유형, 필요한 멸균 주기 시간, 원하는 공기 제거 수준과 같은 요인에 따라 달라집니다. 최적의 결과를 얻으려면 특정 멸균 요구 사항에 따라 적절한 유형의 오토클레이브를 선택하는 것이 중요합니다.
자동 고온 열 프레스기는 어떻게 작동하나요?
자동 고온 열 프레스 기계는 고온 환경에서 재료를 프레스, 소결 및 가공하기 위해 설계되었습니다. 섭씨 수백도에서 수천도에 이르는 온도에서 작동할 수 있어 다양한 고온 공정 요건에 적합합니다.
유리가 실험실 장비에 선호되는 이유는 무엇인가요?
유리는 표면이 매끄러워 장비 내부를 잘 볼 수 있어 각 공정에서 검사 효율을 높여줍니다. 또한 유리는 투명하고 광학적 특성이 우수하여 실험실 장비에 선호되는 소재입니다.
타블렛 펀칭기를 사용하면 어떤 산업에 도움이 될까요?
태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 식품, 화학, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품 및 광업과 같은 산업에 도움이 됩니다.
실험실 블로운 필름 압출기가 유용한 이유는 무엇일까요?
실험실 블로운 필름 압출기는 폴리머 재료의 필름 블로잉 가능성을 감지하고 재료의 콜로이드 상태를 평가하며 유색 분산액 및 압출물의 분산을 평가하는 데 유용합니다. 폴리머 가공의 연구 및 개발에 필수적입니다.
태블릿 펀칭기에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
태블릿 펀칭기에는 움직이는 모든 부품을 스테인리스 스틸(SS) 커버로 덮고, 진동을 방지하기 위해 도장 처리된 견고한 구조, 세척을 위해 쉽게 분해 가능한 접촉 부품과 같은 안전 기능이 포함되어 있습니다.
태블릿 프레스가 시간이 지남에 따라 진화한 이유는 무엇일까요?
태블릿 프레스는 인구 증가와 태블릿 수요 증가에 따른 혁신과 연구 개발로 인해 발전해 왔습니다. 또한 현행 우수 제조 공정(CGMP)을 준수하기 위한 엄격한 규정도 태블릿 프레스의 진화에 영향을 미쳤습니다.
배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?
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