킨텍의 자동 가열식 실험실 프레스는 현대 실험실의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 기계는 유압과 정밀한 온도 제어를 결합하여 최적의 시료 전처리를 보장합니다. 그 특징과 장점을 자세히 살펴보세요:
정밀도 및 제어
실험실 프레스는 다음을 제공합니다.
디지털 압력 게이지
와
온도 컨트롤러
를 제공하여 특정 실험 요건을 충족하도록 정확하게 조정할 수 있습니다. 실험실 프레스의
분할 디자인
은 일부 모델에서 취급과 유지보수가 용이하며, 진공 환경 기능인
진공 환경 기능
은 재료 무결성에 중요한 산화를 최소화합니다.
산업 전반에 걸친 다목적성
이 프레스는 다양한 분야에서 없어서는 안 될 필수품입니다:
재료 연구: 일관된 품질의 복합 재료를 준비합니다.
제약: 균일한 정제 밀도 및 조성을 보장합니다.
세라믹: 세라믹 샘플의 정밀한 모양과 밀도 달성.
전자: 정확한 열 및 압력 조건으로 부품 제작.
견고한 구조와 안전성
다음과 같은
고품질 소재
당사의 프레스는 최대 300°C의 고압과 온도를 견딜 수 있습니다.
300°C
. 안전 기능에는 다음이 포함됩니다.
과압 보호
과
자동 차단
시스템이 포함되어 있어 장시간 사용 중에도 안전하게 작동합니다.
맞춤형 솔루션
각 연구실마다 고유한 요구 사항이 있다는 점을 이해하고
맞춤형 옵션
압력 범위, 플레이트 크기 및 온도 설정에서 맞춤형 옵션을 제공합니다. 다음이 필요한지 여부
작은 시료를 위한 30T 프레스
또는
대형 애플리케이션을 위한 50T 장비
고객의 사양에 맞게 장비를 맞춤 제작할 수 있습니다.
왜 킨텍을 선택해야 할까요?
전문성: 실험실 장비 제조 분야에서 수십 년의 경험을 쌓았습니다.
신뢰성: 내구성과 장기적인 성능을 위해 제작된 장비.
지원: 종합적인 애프터서비스 및 기술 지원.
행동 촉구
킨텍의 자동 가열식 실험실 프레스로 실험실의 역량을 업그레이드하십시오.
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FAQ
랩 프레스란?
실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.
유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.
펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?
펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.
실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?
실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.
유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?
유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.
펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?
펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.
랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?
다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.
KBr은 무엇을 위해 사용됩니까?
KBr 또는 브롬화칼륨은 일반적으로 실험실에서 적외선 분광법의 매트릭스로 사용됩니다. 이것은 유기 시료와 혼합되고 탁상용 KBr Pellet Press와 같은 프레스를 사용하여 펠릿으로 압축됩니다. 생성된 펠릿은 샘플의 분자 구조 및 구성 분석에 사용됩니다. KBr은 또한 X선 형광 분광법을 위한 무기 시료 브리케팅과 IR 분광법에 의한 투과 샘플링을 위해 가열 플래튼을 사용하여 얇은 폴리머 필름을 압착하는 데 사용됩니다. 제약, 생물학, 영양 및 분광학 분야의 연구자에게 중요한 도구입니다.
유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?
유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.
KBr 펠릿 공법이란?
KBr 펠릿 방법은 분광법에서 고체를 분석하는 데 사용되는 기술입니다. KBr Pellet Press라는 소형 수동 프레스를 사용하여 분말 재료를 펠릿 형태로 압축하는 작업이 포함됩니다. 생성된 펠릿은 모양이 원통형이며 원하는 두께를 가질 수 있습니다. 이 방법은 제약, 생물학, 영양 및 분광 작업에 특히 유용하며 ATR보다 적은 시료 사용, 더 높은 신호 대 잡음비, 시료 농도를 변경하거나 경로 길이를 늘려 신호 강도를 제어하는 등의 이점을 제공합니다. 또한 미량 오염 물질을 감지하는 데 분명한 이점을 제공합니다.
유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?
수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.
펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.
펠릿에 KBr을 사용하는 이유는 무엇입니까?
KBr(브롬화칼륨)은 안정적이고 투명하며 고순도를 얻기 쉬운 저렴한 염이기 때문에 펠릿 제조에 사용됩니다. 샘플을 KBr 분말과 혼합하고 프레스를 사용하여 펠렛으로 압축하면 균일한 두께의 편평하고 균일한 디스크를 형성합니다. KBr 펠릿은 적외선이 통과할 수 있는 명확하고 재현 가능한 경로를 제공하여 샘플의 화학 조성을 정확하게 측정할 수 있기 때문에 고체 샘플을 분석하기 위해 분광학 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?
유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.
FTIR용 KBr 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?
FTIR용 KBr 펠릿을 만들려면 펠릿 프레스 다이 세트, 막자 사발, KBr과 같은 IR 투명 매체가 필요합니다. KBr과 샘플을 모르타르에서 혼합하고 다이 세트와 유압 프레스를 사용하여 결과 혼합물을 디스크로 압착합니다. 펠릿은 얇고 투명해야 하며 소량의 샘플만 포함해야 합니다. KBr 대 샘플의 일반적인 비율은 100:1입니다. KBr은 흡습성이 있으므로 건조한 환경에 보관하고 흡습을 방지하기 위해 글러브박스 또는 진공 다이로 준비해야 합니다.
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