자동 가열식 실험실 프레스
가열 플레이트 200x200mm 자동 실험실 핫 프레스 기기 프로그램 제어 듀얼 가열 플레이트
품목 번호 : KT-ZD3
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 플래튼 치수
- 200 x 200 mm
- 압력 범위
- 0.01 - 25 톤
- 최대 온도
- 최대 800°C
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제품 개요

이 첨단 실험실 시스템은 고정밀 열역학과 견고한 유압 공학을 통합하여 고온 고압 재료 가공을 위한 최첨단 솔루션을 제공합니다. 압밀과 소결을 하나의 매끄러운 공정으로 결합하도록 설계된 이 장비는 재료 기공을 효과적으로 제거하고 기계적 밀도를 향상시킵니다. 산업 R&D 센터, 품질 관리 실험실 및 학술 기관을 위해 설계된 이 시스템은 첨단 복합 재료, 세라믹 및 고분자 박막을 준비할 때 완벽한 반복성을 보장합니다.
이 장비는 고체 배터리 제조, 첨단 세라믹 개발, 전자 부품 적층 및 제약 제형을 포함한 다양한 특수 산업에 독특하게 적합합니다. 듀얼 독립 제어 가열 플레이트를 사용하는 이 시스템은 넉넉한 200x200mm 표면적에 걸쳐 매우 균일한 열 분포를 제공합니다. 이를 통해 섬세한 고분자, 광물 시료 및 금속 분말이 균일한 열 및 기계적 힘을 받아 구조적 결함이나 열응력 균열을 방지합니다.
까다로운 실험실 환경에서 지속적인 작동을 위해 제작된 이 장치는 대형 유압 프레스 실린더, 고급 가열 요소 및 통합 급속 수냉 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 구성 요소는 장기간의 열 및 압축 응력 하에서 작동 수명과 구조적 완전성을 극대화하도록 선택되었습니다. 직관적인 터치스크린 제어, 이중층 작업자 안전 메커니즘 및 첨단 실시간 데이터 모니터링을 통해 연구원과 품질 기술자는 실험 및 생산 결과에 완전한 확신을 가질 수 있습니다.
주요 특징
- 정밀 듀얼 가열 플레이트: 매우 균일한 열 분포를 제공하는 듀얼 200x200mm 평면 플레이트가 장착되어 있습니다. 독립적인 상하 온도 제어 시스템은 최소한의 열 구배 변동을 보장하여 재료 뒤틀림을 방지하고 압밀 주기 전체에서 일관된 열 전달을 보장합니다.
- 다단계 프로그래밍 가능 로직 제어: 최대 18개의 개별 프로그램 세그먼트를 지원하는 고급 내장 프로세서를 갖추고 있습니다. 사용자는 온도 램핑, 압력 조정, 유지 시간 및 수냉 활성화의 다단계 시퀀스를 구성할 수 있어 복잡한 재료 합성 주기가 완전히 자율적으로 실행되도록 합니다.
- 초정밀 압력 제어: 0.01~25톤의 넓은 압축 압력 범위를 제공하며 시스템 분해능은 0.01톤입니다. 폐쇄 루프 유압 메커니즘은 출력력을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 재료 수축 또는 팽창 단계에서 압력을 일정하게 유지합니다.
- 통합 수냉 시스템: 내장 내부 수냉 채널은 플레이트 내에서 직접 빠른 열 방출을 가능하게 합니다. 이 기능은 수동으로 활성화하거나 냉각 세그먼트에 프로그래밍할 수 있어 사이클 시간을 극적으로 줄이고 온도에 민감한 시료가 과도한 열에 노출되는 것을 방지합니다.
- 이중층 작업자 보호: 내충격 아크릴 보호문과 비상 물리적 정지 스위치가 장착되어 있습니다. 안전문에는 작동 중 문이 열리면 프레스 작동을 자동으로 중지하고 가열 전원을 차단하는 스마트 전자 인터락이 통합되어 있습니다.
- 7인치 컬러 터치스크린 인터페이스: 인터랙티브 고해상도 디스플레이는 표준 및 고급 작동 모드를 모두 제공합니다. 작업자는 숫자 매개변수 목록과 현재 압력 및 온도 곡선을 보여주는 실시간 그래픽 디스플레이를 쉽게 전환할 수 있습니다.
- 매끄러운 데이터 로깅 및 USB 내보내기: 실시간 모니터링을 지원하고 분석 실행 데이터를 Excel 형식으로 USB 드라이브에 직접 내보냅니다. 이를 통해 연구팀은 포괄적인 추적 기록을 유지하고 비교 그래프를 작성하며 품질 보증 절차를 간소화할 수 있습니다.
- 산업 등급 키패드 및 구성 요소: 100,000회 이상 테스트된 은도금 접점 제어 버튼으로 제작되어 높은 촉각 피드백과 장기간 방진성을 보장합니다. 대형 구조 섀시는 최대 유압 용량으로 작동할 때도 프레임 처짐을 최소화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고체 배터리 R&D | 제어된 열과 고압 조건에서 고체 전해질 재료 및 전극 시트의 고밀도화 | 활성 재료 간의 경계 공극을 최소화하여 이온 전도도를 향상시킵니다. |
| 첨단 공업용 세라믹 | 고강도 구조 부품을 형성하기 위한 세라믹 분말, 탄화물 및 질화물의 핫 프레싱 및 소결 | 낮은 기공률로 최대 이론 밀도를 달성하여 우수한 내마모성을 제공합니다. |
| 고분자 박막 합성 | 균일하고 고품질의 광학 및 기능성 필름을 제조하기 위한 고분자 원료의 용융 및 평면 프레싱 | 정확한 목표 두께, 표면 평활도 및 구조 균질성을 보장합니다. |
| 분광학 시료 준비 | XRF 및 FTIR 분석을 위해 광석, 시멘트 및 화학 시료를 매우 안정적인 펠릿으로 압축 | 바인더 오염이 없는 내구성 있고 균열이 없는 분석 시편을 생산합니다. |
| 전자 기판 적층 | 다층 PCB 및 동박 적층판의 정밀 열 압축 본딩 | 신뢰할 수 있는 열 분포와 안정적이고 균일한 압력을 통해 박리를 방지합니다. |
| 제약 압축 | 약물 방출 및 용해도를 연구하기 위해 열 하에서 활성 성분(API) 분말과 부형제를 압축 | 마이크로 스케일 정확도로 산업용 핫멜트 압출 및 타정 프로파일을 모방합니다. |
기술 사양
| 기술 매개변수 | 사양 (KT-ZD3-300) | 사양 (KT-ZD3-500) | 사양 (KT-ZD3-800) |
|---|---|---|---|
| 플레이트 크기 | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm |
| 최고 온도 | 상온 ~ 300°C | 상온 ~ 500°C | 상온 ~ 800°C |
| 가열 전력 | 2.2 kW | 3.4 kW | 6.0 kW |
| 압력 범위 | 0.01 - 25톤 | 0.01 - 25톤 | 0.01 - 25톤 |
| 압력 분해능 | 0.01톤 | 0.01톤 | 0.01톤 |
| 터치스크린 디스플레이 | 7인치 고해상도 | 7인치 고해상도 | 7인치 고해상도 |
| 공정 세그먼트 | 최대 18단계 | 최대 18단계 | 최대 18단계 |
| 작업 공간 | 210 x 65 mm | 210 x 65 mm | 210 x 65 mm |
| 섀시 크기 | 480 x 480 x 750 mm | 480 x 480 x 750 mm | 480 x 480 x 750 mm |
| 순중량 | 200 kg | 200 kg | 200 kg |
| 포장 크기 | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm |
| 총중량 | 230 kg | 230 kg | 230 kg |
| 전원 공급 | 220V / 110V (사용자 정의 가능) | 220V / 110V (사용자 정의 가능) | 220V / 110V (사용자 정의 가능) |
| 안전 보호 | 아크릴 실드 + 자동 차단 | 아크릴 실드 + 자동 차단 | 아크릴 실드 + 자동 차단 |
| 냉각 방식 | 세그먼트 수냉 | 세그먼트 수냉 | 세그먼트 수냉 |
| 데이터 인터페이스 | USB 인터페이스 / PC 원격 제어 | USB 인터페이스 / PC 원격 제어 | USB 인터페이스 / PC 원격 제어 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 고품질 엔지니어링 우수성: 열 이동을 방지하기 위해 구조용 강철과 고급 단열 장벽을 사용하여 제조되어 내부 유압 씰과 전자 부품을 열화로부터 보호합니다.
- 타협 없는 안전 표준: 자동 전원 차단 아크릴 안전 인클로저와 하드웨어 레벨 비상 정지 버튼으로 구성된 이중층 작업자 보호 기능을 갖추고 있어 실험실 위험 관리 정책을 완벽하게 준수합니다.
- 데이터 기반 분석 기능: 실시간 온도-압력 플로팅과 직접 USB Excel 데이터 내보내기가 통합되어 연구팀이 세밀한 정밀도로 재료를 분석할 수 있습니다.
- 맞춤형 열 범위: 300°C ~ 800°C 범위의 세 가지 전용 열 구성으로 제공되며, 불필요한 에너지 비용을 지불하지 않고 고분자, 복합 재료 또는 세라믹에 필요한 정확한 가열 용량을 제공합니다.
- 글로벌 서비스 및 기술 지원: KINTEK은 포괄적인 엔지니어링 지원, 원격 소프트웨어 지원 및 맞춤형 다이 호환성 평가를 제공하여 실험실 작업에 원활하게 통합되도록 보장합니다.
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