제품 열 장비 진공 열간 프레스로 진공 라미네이션 프레스
진공 라미네이션 프레스

진공 열간 프레스로

진공 라미네이션 프레스

품목 번호 : KT-VLP

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


플레이트 이동 거리
30-40 mm
가열 온도
<500 ℃
진공 압력
-0.1Mpa
ISO & CE icon

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소개

진공 라미네이션 프레스는 유압 프레스, 전기 가열, 진공 글러브 박스를 결합한 다기능 기계입니다. 유압 프레스 플레이트에 내장된 전기 가열판, 단열 및 순환수 냉각을 통해 유압 프레스 구조의 고온을 방지할 수 있습니다. 프레스 플레이트는 진공 글러브 박스 내부에 위치하여 산소에 민감한 가공 제품을 위한 진공 및 깨끗한 환경을 조성할 수 있습니다.

진공 라미네이션 프레스는 일반적으로 웨이퍼 본딩, 박막 변형 및 LCP 라미네이션에 사용됩니다. 특히 처리되는 재료의 산화나 오염을 방지하기 위해 진공과 깨끗한 환경이 필요한 애플리케이션에 유용합니다.

적용 분야

진공 라미네이션 프레스는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다:

  • 웨이퍼 본딩
  • 박막 변형
  • LCP 라미네이션
  • 항공기 내부 패널용 장식용 엔지니어링 라미네이트
  • 진공 클램핑
  • 진공 척킹
  • 베니어
  • 점토 도자기 진공 성형
  • 진공 클램핑 및 템플릿 라우팅

특징

진공 라미네이션 프레스는 전자, 인쇄 회로 기판, 장식용 라미네이트 및 허니콤 패널을 포함한 다양한 산업에 적합하도록 설계된 특수 유압 압축 프레스입니다. 이 프레스는 라미네이션 공정을 향상시킬 뿐만 아니라 고품질의 결과물을 보장하는 고급 기능으로 돋보입니다. 진공 라미네이션 프레스의 주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 정밀한 온도 및 압력 제어: 여러 개의 입구가 장착된 이 프레스는 온도와 압력을 정확하게 조정할 수 있어 다양한 소재에 최적의 접착 조건을 보장합니다. 이러한 정밀도는 라미네이트의 무결성과 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.
  • 다양한 가열 옵션: 플래튼은 전기 히터, 스팀 또는 뜨거운 오일을 사용하여 가열할 수 있어 다양한 재료와 애플리케이션의 가열 요구 사항에 맞는 유연성을 제공합니다. 이러한 다용도성 덕분에 프레스는 다양한 산업 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 내부 냉각 시스템: 신속한 처리가 필요한 애플리케이션의 경우 플래튼이 내부적으로 냉각됩니다. 이 기능은 냉각 시간을 크게 단축하여 프레스의 전반적인 생산성을 높여줍니다.
  • 진공 환경: 핫 프레스 플레이트는 진공 음압 상자에 배치되어 에어 포켓과 오염 물질이 없는 제어된 환경이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 이 진공 환경은 섬세한 소재와 고정밀 제품에 특히 유용합니다.
  • 광범위한 애플리케이션: 진공 라미네이션 프레스는 직선 및 곡선 베니어 패널부터 탄소 섬유 작업 및 진공 주입에 이르기까지 다양한 작업을 처리할 수 있습니다. 따라서 정교한 라미네이션 공정이 필요한 산업에 매우 유용한 도구입니다.

세부 정보 및 부품

500°C 진공 라미네이션 프레스500°C 진공 라미네이션 프레스

500°C 진공 라미네이션 프레스 세부 정보

진공 라미네이션 프레스 세부 정보
최대 100mm x 100mm의 웨이퍼 본딩 또는 필름 변환을 위해 설계된 CE 인증 전기 진공 라미네이션 열 프레스입니다. 최대. 작동 온도는 500°C이고 최대 압력은 20메트릭톤입니다.

원리

진공 라미네이션 프레스는 두 개 이상의 재료 층을 접착하는 데 사용되는 유압 프레스의 일종입니다. 프레스는 진공을 사용하여 레이어 사이의 공기를 제거하여 강력한 결합을 만듭니다. 또한 프레스는 열을 사용하여 재료를 부드럽게 만들어 서로 쉽게 접착할 수 있도록 합니다.

진공 라미네이션 프레스는 자동차, 항공우주, 전자 산업을 비롯한 다양한 산업에서 사용됩니다. 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 소재를 접착하는 데 사용됩니다.

장점

  • 진공 글러브 박스는 산소에 민감한 가공 제품을 위한 진공 및 청결한 환경을 제공합니다.
  • 유압 프레스, 전기 가열 및 진공 글러브 박스의 통합 기능.
  • 정밀한 온도 및 압력 제어로 최적의 접착 결과를 보장합니다.
  • 전기 가열판은 고온이 유압 프레스 구조에 영향을 미치지 않도록 방지합니다.
  • 웨이퍼 본딩, 박막 변형 및 LCP 라미네이션을 포함한 광범위한 애플리케이션에 적합합니다.
  • 진공 멤브레인 시스템이 광택이나 텍스처 유실 없이 가열된 라미네이트를 형성하므로 열에 민감한 재료에 이상적입니다.
  • 터지거나 버블링 없이 라미네이트를 깊은 홈에 형성하고 접착할 수 있습니다.
  • 효율적이고 효과적인 라미네이션 공정을 위해 여러 기능을 결합한 다목적 기계입니다.
치수 전체 크기: 775mm(L) x 550mm(W) x 1325mm(H)
구조
  • 고온 내성 Cr강으로 제작된 135 x 135mm 평면 가열 플래튼 2개, 최대 작동 온도 500°C.
  • 최대 500ºC의 작동 온도
  • 1000W 발열체가 가열판 중앙에 삽입되어 빠른 가열이 가능합니다.
  • 최대. 135x135mm 가열판의 하중: 500°C에서 10메트릭톤(55kg/cm2), RT에서 20메트릭톤(110kg/cm2)
  • 두 개의 가열판을 개별적으로 제어하는 두 개의 정밀 온도 컨트롤러
  • 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트 포함
  • 냉각을 돕기 위해 가열판의 상단과 하단에 수냉 재킷이 내장되어 있습니다.
유압 펌프
  • 개조된 전기 유압 프레스가 진공 챔버에 연결됩니다.
  • 두 가열판 사이의 이동 가능 거리: 15mm.
  • 디지털 압력 게이지를 통해 자동 최대 압력 제어.
  • 압력 정확도: +/-0.01 Mpa(0.1kg/cm²)
  • 두 개의 평평한 가열판은 수냉식 냉각판과 함께 설치되어 최대. 최대 작동 온도 500ºC.
  • 작동 온도가 200ºC 이상일 때는 가열판을 냉각하기 위해 수냉식(>15L/min)이 필요합니다.
온도 제어 및 압력 디스플레이
  • 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트가 있는 두 개의 정밀 온도 컨트롤러가 가열판 .
  • 를 +/1°C 정확도로 개별적으로 제어합니다.
  • 온도 컨트롤러에는 PID 자동 조정 기능, 과열 보호 및 열 커플 파손 보호 기능이 있습니다.
  • 최대. 온도: 500°C(불활성 가스 또는 진공 사용, 정확도 +/-1°C)
  • 최대. 가열 속도: 2.5°C/분
  • 소프트웨어 및 PC 인터페이스가 컨트롤러에 내장되어 있으며, RS232 커넥터를 통해 PC에 연결하여 컴퓨터로 제어할 수 있습니다.
  • 디지털 압력계(컨트롤러)는 진공 챔버 외부에 내장되어 있습니다.
  • 원하는 값으로 압력을 설정하여 전동 유압 프레스를 자동으로 정지시킬 수 있습니다.
진공 참버
  • 전기 유압 프레스와 가열판이 진공 챔버 내부에 배치됩니다.
  • 진공 챔버는 525Lx480Wx450H(mm) 크기의 SS304로 제작되었습니다.
  • 진공 챔버 용량 : 약 75 리터.
  • 직경 300mm의 진공 밀폐 힌지형 도어와 직경 150mm의 석영 유리창이 설치되어 있어 시료 적재 및 관찰이 용이합니다.
  • 모든 진공 밀봉에 실리콘 O-링을 사용할 수 있습니다.
  • 진공 챔버에는 정밀 디지털 진공 게이지(10E-4 토르) 1개가 설치되어 있습니다.

기술 파라미터

모델 KT-VLP100 KT-VLP300 KT-VLP400
가열판 크기 100x100mm 300x300mm 400x400mm
플레이트 이동 거리 30mm 40mm 40mm
작동 압력 가열 중 30T/냉각 상태 40T
압력 게이지 디지털 압력 게이지
가열 온도 <500℃
온도 제어 PID 열 컨트롤러가 있는 터치 스크린
진공 챔버 304 스테인리스 스틸
진공 펌프 로터리 베인 진공 펌프
진공 압력 -0.1Mpa
전원 공급 장치 AC110-220V, 50/60HZ

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

대기로 란 무엇입니까?

대기로는 다양한 절차를 위해 통제된 환경을 제공하는 일종의 실험실 장비입니다. 특정 온도와 분위기를 유지하도록 설계되어 정밀성과 정확성이 요구되는 작업을 완료하는 데 필수적입니다. 퍼니스는 적절한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있으며 사용된 가스 혼합물을 정확하게 측정하여 원하는 결과를 얻습니다. 이 유형의 용광로는 일반적으로 불활성 분위기에서 산화되기 쉬운 샘플의 접착, 경화 및 열처리에 사용됩니다.

대기로의 용도는 무엇입니까?

분위기 가열로는 실험실에서 다양한 공정을 위한 통제된 환경을 제공하는 데 사용됩니다. 용광로는 정밀한 온도와 대기 제어가 가능하며 이는 정확한 온도가 필요한 절차에 매우 중요합니다. 퍼니스는 프로젝트에 적합한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있습니다. 대기 용광로의 주요 구성 요소는 프로젝트의 성공에 필수적인 정확한 가스 혼합입니다. 분위기 가열로는 열처리 공정의 성공에 중요한 역할을 합니다. 가공 중인 소재를 보호하거나 가공 중인 소재의 표면을 변화시키기 위해 사용합니다.
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4.9

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Vera Ashton

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Viktor Johansson

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Sebastian Meyer

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열 프레스 기계 및 필수 소모품에 대한 종합 가이드

많은 사람들이 의류 및 기타 제품을 맞춤화하기 위해 철제 로고나 그래픽을 사용하는 데 익숙합니다. 다리미로 다림질하는 것이 효과적일 수 있지만 열 프레스를 사용하면 열과 압력이 더욱 일관되어 품질이 더 높아집니다. 또한 열 프레스를 사용하면 다리미로 달성할 수 있는 것보다 더 높은 온도와 압력이 필요한 전사 제품을 사용할 수 있습니다.

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냉간 등방압 프레싱 서비스의 종합 개요

냉간 등방압 프레싱 서비스의 종합 개요

CIP(Cold Isostatic Pressing) 서비스는 살균 및 분말 압축을 위한 솔루션을 제공하면서 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 서비스는 다양한 기능을 제공하여 최고의 품질과 효율성을 보장합니다.

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