진공로
진공압력소결로
품목 번호 : KT-VPS
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 온도
- 2100℃
- 압력 범위
- 10-800T
- 가열방식
- 석묵
- 진공도
- 6×10-3Pa
- 효과적인 작업 공간
- 맞춤형
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소개
진공압력 소결로는 고성능 세라믹, 금속, 복합재료 제조에 주로 사용되는 고온, 고압, 저압 소결 장치입니다. 로 본체, 가열 장치, 진공 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 고온, 진공 또는 불활성 가스 환경에서 분말 또는 덩어리 재료를 소결하여 작동하여 재료 재구성 및 재결정을 촉진하여 우수한 성능을 가진 치밀한 구조를 형성합니다. 진공 압력 소결로는 산화 및 오염을 방지하여 재료 품질을 보장합니다.
세부정보 및 부품
응용
- 진공 소결:
- 금속분말, 무기비금속재료, 고온재료 등을 진공환경에서 소결합니다.
- 변형 및 입자 조대화를 방지하기 위한 재료의 치밀화.
- 압력 소결:
- 기계적 특성을 향상시키기 위해 고압에서 재료를 소결합니다.
- 강도와 밀도가 향상된 SiC, Si3N4 등의 세라믹 부품을 생산합니다.
- 경질 합금 소결:
- 텅스텐 카바이드와 같은 경질 합금을 소결하여 내마모성과 내구성이 뛰어난 절삭 공구를 만듭니다.
- 세라믹 재료 소결:
- 높은 순도, 밀도 및 전기 전도성을 달성하기 위해 세라믹 재료를 소결합니다.
- 탄소 섬유 흑연화:
- 전기 및 열 전도성을 향상시키기 위한 탄소 섬유의 흑연화.
- 탄소 및 탄소 복합재 소결:
- 강도, 열 안정성 및 전기적 특성을 향상시키기 위해 탄소 및 탄소 복합재를 소결합니다.
- 실리콘 카바이드 제품 소결:
- 고강도, 내마모성, 화학적으로 불활성인 재료를 생산하기 위한 탄화규소 제품의 소결.
- 광전 코팅 재료 소결:
- 고효율 태양전지 및 기타 광전자 장치를 만들기 위한 광전 코팅 재료의 소결.
- 내화 금속 소결:
- 텅스텐, 몰리브덴, 텅스텐-구리 합금과 같은 내화성 금속을 소결하여 항공우주 및 산업 응용 분야에 사용되는 내열성 재료를 생산합니다.
- 합금 재료 소결:
- 내식성, 고강도 및 열 안정성과 같은 특정 특성을 달성하기 위해 진공 또는 대기에서 합금 재료를 소결하는 것입니다.
특징
- 향상된 소결 품질: 퍼니스는 진공 또는 보호 분위기를 제공함으로써 산화 및 오염을 억제하여 고품질 소결 재료를 생성합니다.
- 다목적 소결: 이 퍼니스는 금속 분말, 무기 비금속 재료 및 나노분말을 포함한 광범위한 재료를 수용하여 소결 응용 분야의 다양성을 보장합니다.
- 정밀한 온도 제어: 고급 PLC 및 온도 트랜스미터는 정확한 온도 조절을 보장하여 정밀한 소결 공정을 가능하게 합니다.
- 편리한 설치 및 유지 관리: 빠른 연결 전기 연결로 설치 및 재배치가 용이하며, 표준형 전기 제어 캐비닛은 사용자 친화적인 작동 및 유지 관리를 제공합니다.
- 안정적인 가압: 수입된 압력 조절기는 안정적인 가압을 보장하여 소결 중 변형 및 입자 조대화를 방지합니다.
- 포괄적인 안전 기능: Omron 또는 Schneider 전기 부품의 사용과 함께 분류된 소리 및 빛 경보 기능은 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
원칙
진공 가압 소결로는 고온, 고압 소결 장치입니다. 주로 고성능 세라믹, 금속, 복합재료의 제조에 사용됩니다. 진공 가압 소결로의 기본 원리는 고온, 진공 또는 불활성 가스 환경에서 분말 또는 덩어리 재료를 소결하는 것입니다. 고온 확산, 열 균열, 화학 반응 및 기타 공정에서 재료는 미세한 재구성 및 재결정을 거쳐 우수한 성능을 갖춘 치밀한 구조를 형성합니다. 이 프로세스는 재료에 대한 산화, 오염 및 기타 바람직하지 않은 영향을 방지합니다.
장점
오염 감소: 진공 소결은 재료에 영향을 미칠 수 있는 대기 중 유해 물질(예: 물, 산소, 질소 및 기타 불순물)의 오염을 줄여 탈탄, 침탄, 환원, 산화, 질화 등.
일관되고 밝은 부품: 진공 소결은 이음새, 연결부 또는 충전재가 없는 일관되고 밝은 부품을 생산합니다.
놀라운 설계 유연성: 진공 소결은 폐기물을 최소화하면서 부품을 결합하는 효율적인 방법입니다. 소결이 필요한 부품은 섬세하고 복잡하며 망가지기 쉬운 경우가 많습니다. 진공 소결은 폐기물을 최소화하면서 부품을 결합하는 효율적인 방법입니다.
빠른 처리 시간: 진공 소결은 빠른 처리 시간을 제공하므로 마감 기한이 촉박한 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
우수한 품질: 진공 소결은 품질이 우수하고 결함이 적은 부품을 생산합니다.
손쉬운 유지 관리: 진공 소결로는 유지 관리가 용이하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 최대화합니다.
최대 생산성: 진공 소결로는 최대 생산성을 제공하므로 대량 생산에 이상적인 선택입니다.
기술 사양
| 최대 온도 | 2100℃ |
| 압력 범위 | 10-800T |
| 가열방식 | 석묵 |
| 진공도 | 6×10-3Pa |
| 효과적인 작업 공간 | 맞춤형 |
FAQ
진공로는 어떤 용도로 사용되나요?
치과 용광로는 무엇입니까?
랩 프레스란?
진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?
진공로의 공정은 무엇입니까?
진공 유도 용해로는 어떻게 작동합니까?
진공 아크 용융 공정이란 무엇입니까?
치과 용광로의 다른 유형은 무엇입니까?
실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
진공로에서 사용되는 가스는?
진공 유도 용융의 장점은 무엇입니까?
VAR 진공 아크 재용해로(VAR) Furnace란 무엇입니까?
회전로 유형은 무엇입니까?
치과 용광로의 온도는 무엇입니까?
랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?
진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?
진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?
유도 용해로에서 진공이 어떻게 도움이 됩니까?
진공 아크 용해로는 어떻게 작동합니까?
로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
도자기로의 용도는 무엇입니까?
진공 유도 용해로는 무엇입니까?
회전로의 효율성은 무엇입니까?
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Exceptional quality and craftsmanship. The vacuum pressure sintering furnace has exceeded our expectations, delivering remarkable results.
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