제품 열 장비 진공로 Small vacuum tungsten wire sintering furnace
소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

진공로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

품목 번호 : KT-VTW

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소개

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 대학 및 연구 기관을 위해 설계된 소형 실험용 진공로입니다. 퍼니스에는 CNC 용접 쉘과 진공 파이프라인이 있어 누출 없는 작동이 보장됩니다. 빠른 연결 전기 연결로 쉽게 재배치하고 디버깅할 수 있으며, 표준형 전기 제어 캐비닛은 안전하고 편리한 작동을 제공합니다. 퍼니스의 정밀하게 연마된 내부 표면과 헬륨 질량 분석계 진공 누출 감지기는 높은 진공 무결성을 보장합니다. 수직 구조, 일체형 캐비닛, 이동식 바퀴로 인해 퍼니스는 최소한의 공간을 차지하고 이동이 쉽습니다. 전기적으로 들어 올려진 퍼니스 바닥은 신뢰성과 원활한 작동을 향상시킵니다.

세부정보 및 부품

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로 세부 정보

응용

  • 경질 합금 소결: 이로는 경질 합금 소결에 이상적이며 강도와 내구성을 향상시킵니다.
  • 세라믹 재료 가공: 세라믹 재료의 소결에 사용되어 구조적 무결성과 전기적 특성을 보장합니다.
  • 탄소 섬유 흑연화: 퍼니스는 탄소 섬유의 흑연화를 촉진하여 전도성과 열 안정성을 향상시킵니다.
  • 탄소 및 탄소 복합 소결: 탄소 및 탄소 복합 소결에 사용되어 기계적 특성이 향상됩니다.
  • 탄화규소 제품 소결: 이로는 높은 경도와 내마모성으로 알려진 탄화규소 제품 소결에 유용합니다.
  • 광전 코팅 재료 가공: 광전 코팅 재료 가공에 사용되며 광학적, 전기적 성능을 최적화합니다.
  • 내화성 금속(텅스텐, 몰리브덴, 텅스텐-구리 합금) 및 기타 합금 재료 소결: 퍼니스는 고온의 진공 또는 대기에서 내화성 금속 및 기타 합금 재료를 소결하는 데 적합합니다.

특징

  • 컴팩트한 디자인: 퍼니스의 작은 설치 공간은 공간이 제한된 실험실에서 사용하기에 이상적입니다.
  • 사용하기 쉬움: 퍼니스는 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 제어 기능을 갖추고 있어 초보 사용자도 쉽게 작동할 수 있습니다.
  • 다용도: 이 퍼니스는 소결, 어닐링, 브레이징을 포함한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
  • 고성능: 퍼니스의 고온 기능과 정밀한 온도 제어는 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
  • 내구성 있는 구조: 퍼니스의 내구성 있는 구조는 까다로운 실험실 환경에서도 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
  • 안전한 작동: 과열 보호 및 자동 차단을 포함한 퍼니스의 안전 기능은 안전한 작동을 보장합니다.

원칙

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 텅스텐 와이어를 발열체로 사용하는 저항 소결로입니다. 로 본체는 내열성 재료로 만들어졌으며 진공 밀폐 구조를 가지고 있습니다. 작동 원리는 소결할 재료를 퍼니스 챔버에 배치하고 챔버 내부의 공기를 배출하여 진공 환경을 만든 다음 텅스텐 와이어를 통해 전류를 통과시켜 열을 발생시키는 것입니다. 텅스텐 와이어에 의해 생성된 고온으로 인해 재료는 확산, 열 균열 및 화학 반응과 같은 일련의 물리적, 화학적 변화를 겪게 되어 미세한 수준에서 재료의 재구성 및 재결정화를 촉진합니다. 이 공정을 통해 치밀한 구조를 형성하고 소재의 산화 및 오염을 방지하면서 우수한 성능을 발휘합니다.

장점

  • 높은 진공도: 진공 압력은 1.3*10^-1 파스칼에 도달할 수 있으며 이는 아르곤 순도 99.99987%에 해당하며 대기 중 유해 물질의 오염을 효과적으로 줄입니다.
  • 다용도: 금속, 세라믹, 나노재료, 비결정질 재료, 복합재료, 기능 등급 재료 등 다양한 재료의 고속 및 고급 소결에 적합합니다.
  • 쉬운 작동: 진공 펌핑, 압력 증가 및 소결을 위한 완전 자동 제어 기능을 갖춘 사용자 친화적인 디자인입니다. 연동기능과 알람으로 안전을 보장합니다.
  • 콤팩트하고 이동 가능: 제어 캐비닛과 퍼니스 본체가 통합된 수직 구조, 이동 바퀴가 장착되어 있어 쉽게 이동하고 공간을 절약할 수 있습니다.
  • 안정적인 성능: Omron 또는 Schneider의 고품질 전기 부품은 안정적인 제어를 보장하고, 분류된 소리 및 빛 경보 기능은 문제 해결을 단순화합니다.
  • 정밀한 구조: 퍼니스 쉘과 커버의 정밀 연마 내부 표면은 Δ6보다 더 매끄럽게 마감되었습니다. 헬륨 질량 분석계 진공 누출 감지기 테스트는 정확한 압력 상승률 데이터를 보장합니다.
  • 에너지 효율성: 보다 원활한 작동과 높은 신뢰성을 위해 전기로 바닥을 들어올려 물 소비를 줄입니다.

FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로의 장점은 무엇입니까?

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.
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5

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5

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Ahmed Khan

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5

The furnace is very well-made. It is made of high-quality materials and is built to last.

Anna Smith

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5

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