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진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

품목 번호 : KT-VIS

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


용량
20-1000g
벨트 폭
1-70mm
스피너 크기
φ200~φ300mm
속도
3000r/분
진공
6.7*10-4파
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애플리케이션

진공 용융 방사 시스템은 준안정 물질(예: 비정질 물질 및 미정질 물질)을 준비하고 개발하기 위한 특수 장비입니다. 유도 용융 기술로 용융 방사로는 대상 금속 재료를 빠르게 녹일 수 있으며 용융 금속 또는 합금을 급속 냉각하여 얇은 리본 또는 와이어를 형성하므로 실온에서 응고시 액체 무질서한 구조를 계속 유지하고 결정화를 억제하며, 비정질 준안정 물질을 얻을 수 있습니다.

진공 용융 방사 시스템은 다양한 비정질 및 미결정 재료의 연구 및 실험 작업에 적용 가능하며 새로운 희토류 영구 자성 재료, 비정질 연 자성 재료 및 나노 재료의 개발 및 연구에 널리 사용됩니다.

진공 용융 방적 시스템

진공 용융 방사 시스템 구성 요소

  • 관찰창이 있는 고진공 스테인리스 스틸 챔버
  • 질화붕소 도가니 또는 석영 도가니를 이용한 유도 제련 장치
  • 고속 수냉식 구리 물레
  • 벨트 또는 와이어 수집 장치
  • 유도 전원
  • 공압 리프팅 장치
  • 온도 센서 장치,
  • 순환 냉각기
  • 고진공 시스템

특징

  • 304 스테인레스 스틸 챔버 디자인, 매끄러운 표면 및 녹 없음
  • 수평 측면 도어 개방 구조, 편리한 적재 및 하역
  • 제련 상태를 실시간으로 관찰할 수 있도록 대형 관찰창 구성
  • 고온 제련 온도는 1700 ℃ 이상이며 흑연 도가니는 2100 ℃ 이상일 수 있습니다.
  • 하나의 용광로, 제련 및 주조, 진공 와이어 및 벨트 제작으로 다양한 기능 제공
  • IGBT 고주파 전원 채택, 우수한 제련 효과 및 저소음

기술 사양

모델 KT-VIS2 KT-VIS15 KT-VIS50 KT-VIS100
용량 20g 150g 500g 1000g
도가니 질화붕소/석영
벨트 폭 1-10mm 1-30mm 1-40mm 1-70mm
스피너 크기 φ200mm φ220mm Φ300mm Φ300mm
속도 3000r/분
진공 6.7*10-4파
가스 삽입 아르곤
정격 전력 7kw 15kw 25kw 35kw
전원 AC110-480V 50/60HZ
선택적 부분 적외선 온도 측정기, 재순환 냉각기, 스프레이 주조 구리 몰드
다른 요구 사항은 사용자 정의 할 수 있습니다

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

진공 유도 용해로는 어떻게 작동합니까?

진공 유도 용해로는 진공 또는 보호 대기 조건에서 전자기 유도를 이용하여 산소, 질소 및 수소와 쉽게 결합하거나 친화력이 있는 금속 및 합금을 녹이는 방식으로 작동합니다. 용광로는 처리 중인 재료에 열의 와전류를 생성하는 유도 코일로 둘러싸인 내화 라이닝 도가니를 포함합니다. 용광로의 진공 시스템은 용융 금속에서 가스를 완전히 제거하고 냉각 시스템은 제어된 용융 온도에 기여합니다. 용광로는 신뢰성이 높고 생산성이 높으며 구성 공차가 매우 가까운 금속을 생산합니다.

진공 아크 용융 공정이란 무엇입니까?

VAR(진공 아크 용융)은 항공 우주, 에너지 및 원자력과 같은 산업에서 중요한 응용 분야를 위해 화학적 및 기계적 균질성이 높은 금속 주괴를 생산하는 데 사용되는 2차 용융 공정입니다. 이 공정에는 진공 상태에서 액체 금속을 정제하고 응고 속도를 제어하는 작업이 포함됩니다. 이것은 주조 내화물과의 접촉 없이 반응성 티타늄 또는 지르코늄 합금의 정화 및 강철 및 초합금의 개재물 청정도 개선에 사용됩니다. 재용해된 원통형 주괴는 무게가 몇 톤에 달할 수 있으며 VAR은 특수 야금 기술 산업에 혁명을 일으켰습니다.

진공 유도 용융의 장점은 무엇입니까?

VIM(진공 유도 용융)의 장점에는 가스 제거, 우수한 공정 제어, 화학 분석의 정밀 제어, 슬래그 없는 용융 및 용융 보호가 포함됩니다. VIM은 현재 금속 재료 가열을 위한 가장 에너지 효율적이고 빠르며 소비량이 적고 환경 친화적인 유도 가열 기술입니다. 이 기술은 반응성 원소 함유 구성에 대한 탁월하고 재현 가능한 제어를 제공하고 보호용 슬래그 커버가 필요하지 않아 우발적인 오염이나 잉곳에 포함될 가능성을 줄입니다. 이 공정은 진공 환경에서 이루어지므로 금속 내부의 가스 불순물을 제거하는 데 유리하여 보다 순수한 금속 합금 재료를 얻을 수 있습니다.

VAR 진공 아크 재용해로(VAR) Furnace란 무엇입니까?

VAR 또는 진공 아크 재용융은 표준 공기 용융, 진공 유도 용융 또는 ESR 재용융 합금으로 만든 잉곳의 청결도를 개선하고 개선하는 데 사용되는 프로세스입니다. 항공 우주, 발전, 국방, 의료 및 원자력과 같은 산업에서 철강, 초합금, 티타늄, 지르코늄 및 그 합금에 사용됩니다. VAR은 전극과 구리 주형 사이에 아크를 발생시키는 데 사용되는 DC 전원을 사용하여 진공 상태에서 소모성 전극을 연속적으로 재용융하는 공정입니다. 이 공정은 용존 가스를 제거하고, 원하지 않는 미량 원소를 줄이고, 산화물 청정도를 개선하고, 잉곳을 아래에서 위로 방향성 응고시킵니다.

유도 용해로에서 진공이 어떻게 도움이 됩니까?

진공 조건은 용융 금속에서 가스를 제거하여 빠른 산화를 방지하는 데 도움이 되므로 유도 용해로에서 매우 중요합니다. 용융 공정 중에 가스가 없기 때문에 구성 공차가 매우 근접하여 일관된 금속을 얻을 수 있습니다. 진공은 또한 쉽게 결합하거나 산소, 질소 및 수소와 밀접한 친화력을 갖는 금속에 대한 보호 분위기를 제공합니다. 진공 유도 용해로는 전자기 유도를 사용하여 유도 코일로 둘러싸인 내화 라이닝 도가니에서 금속 및 합금을 용해하여 용융 공정을 가능하게 하는 와전류를 생성합니다.

진공 아크 용해로는 어떻게 작동합니까?

진공 아크 용해로는 전기 아크를 사용하여 진공 또는 저압 분위기에서 재료를 녹이는 방식으로 작동합니다. 퍼니스는 두 개의 전극을 사용하며 그 중 하나는 용융될 재료입니다. 전극이 서로 가까워지고 전극 사이에 전기 아크가 발생하여 재료가 녹습니다. 그런 다음 용광로를 비워 불순물을 제거하고 용융된 재료를 원하는 모양으로 주조합니다. 이 공정은 항공 우주, 전자 및 생체 공학과 같은 산업에서 사용되는 고순도 금속, 합금 및 금속 간 화합물의 생산에 사용됩니다.

진공 유도 용해로는 무엇입니까?

진공 유도 용해로는 교류 전자기장을 사용하여 진공 또는 보호 분위기에서 다양한 재료를 녹이고 형성하는 야금 용광로입니다. 진공 야금 분야에서 널리 사용되며 항공 우주, 전자 및 원자력 산업에 사용되는 합금 및 특수강 생산에 필수적입니다. 진공유도 용해로는 니켈, 코발트, 철계 초합금의 열간 가공성 및 기계적 성질을 개선하고 스테인리스강, 내열강, 초고장력강 등 다양한 소재를 용해하여 품질과 성능을 보장합니다.
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Sophia Harris

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