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진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스

진공 열간 프레스로

진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스

품목 번호 : KT-VTP

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


유압 프레스 작동 압력
0-30 Mpa
수직 분할로 작동 온도
≤1150 ℃
가열 속도
<15 ℃/min
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소개

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스는 진공/대기, 열간 프레스 성형 및 고온 소결의 조합입니다. 건식 분말 야금 및 기능성 세라믹과 같은 신소재의 고온 열간 성형에 적합합니다. 금속으로 구성된 합금 재료의 진공 소결 및 탄화규소 및 질화규소 세라믹 재료의 고온 소결도 건식 분말 또는 주성분의 융점에서의 저온 분쇄에 사용할 수 있습니다. 강도를 높이기 위해 야금적으로 결합됩니다.

응용

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스는 다양한 산업 및 연구 분야에서 널리 사용되며 정밀하고 효율적인 가열 및 압착 기능을 제공합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 고성능 세라믹, 전자 세라믹, 내화 재료와 같은 세라믹 재료의 소결
  • 경질 금속, 다공성 금속, 복합 재료를 포함한 금속 분말의 열간 프레스
  • 어닐링, 경화, 템퍼링과 같은 재료의 열처리
  • 고급 재료의 결정 성장 및 합성
  • 탄소-탄소 복합재 및 기타 고온 복합재 생산
  • 진공 브레이징 및 용접
  • 신소재 및 공정 연구 개발

특징

진공 열간 프레스 퍼니스는 진공 또는 대기 환경에서 제어된 조건 하에 재료를 가열하고 가압하도록 설계된 포괄적인 장비 세트입니다. 이 고급 시스템은 다양한 재료 및 가열 온도의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었으며 흑연 히터, 몰리브덴 히터, 유도 가열과 같은 다양한 발열체를 제공합니다. 퍼니스는 유압 시스템을 통해 단방향 및 양방향 가압을 모두 지원하여 압착 공정에 대한 정밀한 제어를 보장합니다.

진공 열간 프레스 퍼니스의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 다목적 발열체: 퍼니스는 흑연 및 몰리브덴 히터와 같은 다양한 발열체와 유도 가열을 수용하여 다양한 온도에서 광범위한 재료를 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
  • 정밀한 가압 제어: 단방향 또는 양방향 가압 옵션을 통해 유압 시스템은 최적의 소결 및 압축에 필요한 정확한 압력을 재료에 가하도록 보장합니다.
  • 향상된 재료 결합: 고온 및 고압 하에서 퍼니스는 원료 입자의 결합을 촉진하여 결정 성장을 촉진하고 기공 및 결정립계를 감소시켜 더 조밀하고 컴팩트한 소결체를 만듭니다.
  • 포괄적인 시스템 통합: 퍼니스는 퍼니스 본체, 퍼니스 도어, 가열 및 보온 시스템, 온도 측정 시스템, 진공 시스템, 공기 충전 시스템, 수냉 시스템 및 정교한 제어 시스템을 포함하는 견고한 구조로 장착되어 있으며, 모두 조화롭게 작동하여 정밀하고 효율적인 작동을 보장합니다.
  • 진공 환경 최적화: 열간 프레스는 진공 음압 상자 내에서 작동하도록 설계되었으며, 이는 열간 프레스 공정 중 산화 및 기타 부반응을 방지하여 처리 중인 재료의 순도와 무결성을 유지하는 데 중요합니다.

세부 정보 및 부품

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스진공 튜브 열간 프레스 퍼니스 세부 정보

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스 세부 정보
장비의 구조 설계는 고급스럽고 합리적이며, 퍼니스 본체는 전체 스테인리스 스틸로 제작되었으며 표면은 브러시 처리되어 아름답고 관대합니다. 전기 부품은 완전 자동 프로그램 제어이며 제어 시스템 소프트웨어는 당사에서 개발했습니다. 속도가 빠르고 퍼니스 내부의 작업 조건을 실시간으로 모니터링할 수 있으며 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스 세부 정보

진공 튜브 열간 프레스 퍼니스 다이

원리

진공 튜브 퍼니스에는 분리형 수직 가열 퍼니스 본체가 채택되었으며, 진공 열간 프레스 챔버는 고온 퍼니스 튜브와 스테인리스 스틸 플랜지로 밀봉되고, 압력 스트로크는 진공 상태에서 상하 이동을 위해 진공 골판지 파이프를 채택합니다. 전동 유압 프레스 기계가 압력 생성에 사용되며, 압력 기둥은 흑연 막대와 흑연 몰드로 만들어집니다. 분말이 목표 소결 온도까지 가열되면서 가압되면 목표 재료를 단시간 내에 조밀하고 균일한 제품으로 소결할 수 있습니다.

장점

  • 고온 정확도: 고급 터치스크린 자동 온도 컨트롤러는 정확한 온도 제어를 보장하여 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
  • 쉬운 작동: 사용자 친화적인 7인치 터치스크린 영어 이미지 인터페이스는 작동을 단순화하여 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다.
  • 프로그래밍 가능한 소결 곡선: 최대 15개의 소결 곡선을 사전 설정할 수 있어 특정 재료 및 공정에 맞게 사용자 정의 가열 및 냉각 프로파일을 사용할 수 있습니다.
  • 실시간 모니터링: 소결 곡선의 그래픽 표현은 공정 전반에 걸친 온도 변화에 대한 명확한 시각적 개요를 제공합니다.
  • 다목적 대기 제어: 선택 사항인 가스 유량계를 사용하면 대기 소결이 가능하여 처리 중 가스 환경을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 원격 제어 및 데이터 로깅: 선택 사항인 모듈을 추가하여 원격 제어 및 데이터 다운로드를 활성화하여 효율적인 공정 모니터링 및 데이터 분석을 용이하게 할 수 있습니다.
  • 광범위한 응용 분야: 이 진공 튜브 퍼니스는 대학 및 연구 실험실, 산업 생산 환경을 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다.
  • 우수한 단열: 퍼니스의 우수한 단열은 효율적인 에너지 활용을 보장하고 열 손실을 최소화하여 비용 절감으로 이어집니다.
  • 균일한 온도 분포: 대칭 가열 설계는 퍼니스 챔버 내에서 균일한 온도 분포를 보장하여 일관되고 고품질의 결과를 촉진합니다.
  • 진공 및 불활성 대기 호환성: 퍼니스는 진공 및 불활성 대기 조건 모두에서 작동할 수 있어 다양한 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.
유압 프레스 작동 압력: 0-30Mpa
이동 거리: <50mm
압력 안정성: ≤1MPa/10분
압력계: 디지털 압력계
구동 솔루션: 대기 수동 구동이 있는 전기 구동
수직 분리 퍼니스 작동 온도: ≤1150℃
발열체: 담금질된 Mo가 있는 Ni-Cr-Al 저항선
가열 속도: <15℃/분
열 구역 길이: 300mm
정온 구역: 100mm
컨트롤러: PID 열 컨트롤러가 있는 터치스크린
정격 전력: 2200W
진공 퍼니스 튜브 튜브 재질: 석영 튜브(선택 사항 알루미나/니켈 합금)
튜브 직경: 100mm(선택 사항 120/160mm)
진공 밀봉: 실리콘 O 링이 있는 SS 플랜지
플랜지 냉각 방법: 중간층 물 순환 냉각
흑연 압착 다이 다이 재질: 고순도 흑연
(산화를 방지하기 위해 흑연은 진공 하에서 작동해야 함)
압력 로드 직경: 87mm
슬리브 다이 크기: 55mm OD/ 50mm 높이
다이 인서트: OD22.8 x ID20.8
푸시 로드: 12.7mm OD/40mm 높이
기타 크기 다이는 고객 맞춤 제작 가능
진공 펌프 설정 회전식 베인 펌프 진공은 최대 10-2 torr
터보 펌프 스테이션 진공은 최대 10-4 torr
전원 공급 장치 AC110-220V, 50/60HZ

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

관상로란 무엇입니까?

실험실 용광로는 하나의 고전적인 외부 가열 고온 용광로이며 고온 벽 가열로라고도합니다.

다른 작동 온도에 따라 퍼니스 튜브 재료는 일반적으로 투명한 석영 튜브, 고순도 알루미나 세라믹 튜브 및 고강도 금속 합금 튜브가 될 수 있습니다.

다양한 열 연구 목적을 충족하기 위해 튜브 퍼니스는 다중 가열 영역으로 설계되어 튜브 작업 챔버에서 온도 구배를 유연하게 제어할 수 있습니다. 용광로 튜브는 제어된 대기 작업 환경 또는 고진공 작업 환경에서 작동할 수 있습니다.

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 진공 또는 대기, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합하여 새로운 재료를 형성하는 것입니다. 투명 세라믹, 공업용 세라믹, 금속의 진공 소결 및 탄화 규소, 질화 규소 등의 세라믹 재료의 고온 소결에 사용할 수 있습니다. 또한 주요 구성 요소의 녹는점보다 낮은 온도에서 분말 및 성형체의 열처리에 사용할 수 있으며 입자 간의 야금학적 결합을 통해 강도를 향상시킵니다. 완성된 재료는 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선되었습니다.

관상로는 어떻게 작동합니까?

관로 가열 요소는 원통형 캐비티 주변에 배치되며, 퍼니스는 간접 열 복사를 통해서만 원통형 캐비티의 샘플을 가열할 수 있습니다. 퍼니스 튜브는 샘플 재료가 퍼니스 가열 요소 및 단열재와 접촉하는 것을 방지할 수 있으므로 튜브 퍼니스는 깨끗한 절연을 생성합니다. 챔버를 가열하고 용광로에 의해 시료 물질이 오염될 위험을 줄입니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

회전식 관상로는 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 열처리 중에 회전하는 원형 퍼니스입니다. 물리 화학적 처리를 위해 느슨한 재료를 가열하도록 설계되었으며 연속 재료 처리에 사용됩니다. 이 용광로는 비스듬히 장착된 내화물이 늘어선 금속 드럼을 특징으로 하며 미분, 고체, 기체 또는 액체 연료를 작업 구역으로 태울 수 있습니다. 회전식 튜브로는 알루미나, 질석, 철광석 펠릿 및 시멘트 클링커와 같은 재료의 제조뿐만 아니라 산화 및 하소 공정을 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

진공 열간 프레스로는 금속 및 세라믹 분말의 열간 압착 소결, 세라믹/금속 복합재 및 금속간 화합물의 제조, 확산 용접 공정의 연구 개발, 산소/질소/붕소/탄소 화합물의 치밀화 열간 압착 소결 및 그들의 혼합물. 진공 또는 대기 하의 고온 및 고압은 원료 고체 입자를 함께 결합하고, 공극 및 결정립계를 감소시키며, 완제품의 기계적, 전자적 및 열적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

관상로의 용도는 무엇입니까?

관로는 주로 야금, 유리, 열처리, 리튬 양극 및 음극 재료, 신 에너지, 연마재 및 기타 산업에 사용되며 특정 온도 조건에서 재료를 측정하는 전문 장비입니다.

관상로는 간단한 구조, 쉬운 작동, 쉬운 제어 및 연속 생산을 특징으로 합니다.

관상로는 또한 CVD(화학 기상 증착) 및 플라즈마 강화 CVD 시스템에 널리 적용됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

회전식 관상로는 어떻게 작동합니까?

회전식 튜브 퍼니스는 열처리 중에 회전하는 원형 퍼니스입니다. 그것은 연료를 태우고 생성된 가열 가스는 샘플을 향해 흐릅니다. 용광로에는 비스듬히 장착된 내화물이 늘어선 금속 드럼이 있습니다. 느슨한 재료는 물리화학적 처리를 위해 가열되고 열원에서 샘플을 고정하는 회전 튜브로 열이 전달됩니다. 회전식 튜브 퍼니스는 연속적인 재료 처리를 위해 설계되었으며 여러 열 제어 영역이 있습니다. 그들은 알루미나, 질석, 철광석 펠렛 및 시멘트 클링커의 제조를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?

진공 핫 프레스로는 진공, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합한 장비입니다. 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열 및 가압하여 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선된 소형 다결정 소결체를 생성합니다. 퍼니스는 퍼니스 본체, 가열 및 보온, 온도 측정 시스템, 진공 시스템, 공기 충전 시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템 및 압력 시스템을 포함한 여러 시스템으로 구성됩니다. 가열 요소는 흑연 히터, 몰리브덴 히터 또는 유도 가열이 될 수 있으며 수압 가압에는 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.

관상로의 종류는 몇 가지입니까?

관상로는 다양한 기계적 기능과 원활하게 작동할 수 있으므로 실험 목적에 따라 다양한 유형의 관상로 변형이 있으며 일반적인 용광로는 다음과 같습니다.

  • 수평 튜브로
  • 수직 튜브로
  • 분할 튜브로
  • 회전식 튜브로
  • 틸팅 튜브로
  • 슬라이딩 튜브로
  • 빠른 가열 및 냉각 튜브 퍼니스
  • 연속 공급 및 방전 관로

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

회전식 관상로의 장점은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스의 장점에는 향상된 가스 확산, 가스 소비 감소, 열처리 효율 증가 및 제품 균질성 향상이 포함됩니다. 이 용광로는 짧은 시간에 열을 전달하고 연속적으로 재료 배치를 실행하는 효율적인 방법을 제공합니다. 회전식 튜브 퍼니스는 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도 및 대기 유량을 포함한 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설계될 수 있습니다. 회전식 관상로용 튜브를 선택할 때 고려해야 할 핵심 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다.

회전식 관상로의 기능은 무엇입니까?

회전식 관상로의 기능은 물리화학적 처리를 위해 느슨한 재료를 가열하는 것입니다. 퍼니스에는 샘플을 고정하고 여러 열 제어 구역에 열을 가하는 회전 튜브가 있습니다. 연료 연소로 생성된 가열 가스는 용광로를 통해 샘플 쪽으로 흐릅니다. 회전식 튜브로는 알루미나, 질석, 철광석 펠릿, 시멘트 클링커와 같은 재료를 제조하고 산화 및 하소 공정에 사용됩니다. 이 용광로는 세라믹, 석영 또는 고온 합금으로 만들 수 있으며 다양한 응용 분야를 위해 넓은 온도 범위로 제작할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.
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진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스

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직관적인 샘플 확인 및 빠른 냉각을 위한 진공 스테이션이 있는 효율적인 분할 챔버 CVD 퍼니스. MFC 질량 유량계 제어가 정확한 최대 1200℃의 최고 온도.

가열 플레이트가 있는 가열 유압 프레스 기계 (진공 박스 실험실 열 프레스용)

가열 플레이트가 있는 가열 유압 프레스 기계 (진공 박스 실험실 열 프레스용)

진공 박스용 실험실 프레스로 실험실의 정밀도를 향상시키세요. 진공 환경에서 알약과 분말을 쉽고 정밀하게 프레스하여 산화를 줄이고 일관성을 개선하세요. 디지털 압력 게이지로 컴팩트하고 사용하기 쉽습니다.

9MPa 공기압 소결로

9MPa 공기압 소결로

공기압 소결로는 첨단 세라믹 재료의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 기술 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 구현합니다.

가열 유압 프레스 기계 (통합 수동 가열 플레이트 포함, 실험실용)

가열 유압 프레스 기계 (통합 수동 가열 플레이트 포함, 실험실용)

통합 수동 가열 실험실 프레스로 효율적인 열 압착 샘플 처리가 가능합니다. 최대 500°C의 가열 범위로 다양한 산업 분야에 적합합니다.

세라믹 섬유 라이너가 있는 진공 열처리로

세라믹 섬유 라이너가 있는 진공 열처리로

탁월한 단열 및 균일한 온도장을 위한 다결정 세라믹 섬유 단열 라이너가 있는 진공로. 1200℃ 또는 1700℃의 최대 작동 온도 중에서 선택할 수 있으며, 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어가 가능합니다.

실험실 진공 틸트 회전 튜브 퍼니스 회전 튜브 퍼니스

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실험실 회전 퍼니스의 다용성을 발견하십시오: 하소, 건조, 소결 및 고온 반응에 이상적입니다. 최적의 가열을 위한 조절 가능한 회전 및 기울기 기능. 진공 및 제어 분위기 환경에 적합합니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로

진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 수직 또는 침실 구조로, 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기 처리에 적합합니다. 또한 석영 재료의 탈수 처리에도 적합합니다.

진공 밀봉 연속 작동 회전 튜브로 진공 회전 튜브로

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진공 밀봉 회전 튜브로로 효율적인 재료 처리를 경험해 보세요. 실험 또는 산업 생산에 적합하며, 제어된 공급 및 최적화된 결과를 위한 선택적 기능이 장착되어 있습니다. 지금 주문하세요.

가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함) 분리형 수동 실험실 열 프레스

가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함) 분리형 수동 실험실 열 프레스

분리형 수동 가열 실험실 프레스로 시료를 효율적으로 준비하십시오. 최대 40톤의 압력 범위와 최대 300°C의 가열 플레이트로 다양한 산업 분야에 적합합니다.

엔지니어링 첨단 세라믹용 고온 알루미나(Al2O3) 도가니 튜브

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고온 알루미나 도가니 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하여 뛰어난 내마모성, 열충격 저항성 및 기계적 충격 저항성을 제공합니다.

치과용 도자기 지르코니아 소결 세라믹 진공 프레스 퍼니스

치과용 도자기 지르코니아 소결 세라믹 진공 프레스 퍼니스

치과용 진공 프레스 퍼니스로 정밀한 치과 결과를 얻으십시오. 자동 온도 보정, 저소음 트레이, 터치스크린 작동. 지금 주문하세요!

수평 고온 흑연 진공 흑연화로

수평 고온 흑연 진공 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소를 수평으로 배치하여 시료의 균일한 가열을 가능하게 합니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 요구되는 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 적합합니다.

흑연 진공로 IGBT 실험 흑연화로

흑연 진공로 IGBT 실험 흑연화로

IGBT 실험 흑연화로는 대학 및 연구 기관을 위한 맞춤형 솔루션으로, 높은 발열 효율, 사용자 친화성 및 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

진공 아크 유도 용해로

진공 아크 유도 용해로

활성 및 내화 금속 용해를 위한 진공 아크로의 성능을 확인해 보세요. 고속, 뛰어난 탈기 효과, 오염 없음. 지금 자세히 알아보세요!

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