제품 열 장비 진공로 2200 ℃ Graphite Vacuum furnace
2200 ℃ 흑연 진공로

진공로

2200 ℃ 흑연 진공로

품목 번호 : KT-VG

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


최대 온도
2200 ℃
일정한 작업 온도
2100 ℃
가열 속도
0-10 ℃/min
유효 용량
12-150 L
ISO & CE icon

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소개

2200℃ 흑연 진공로는 흑연 펠트를 단열재로 사용하고 흑연 내화봉을 발열체로 사용하는 고온로입니다. 최대 작동 온도가 2200℃까지 도달할 수 있어 텅스텐 합금, 실리콘 카바이드, 몰리브덴 합금, 티타늄 합금, 초경합금, 탄소 재료 등 다양한 재료의 진공 반응 소결에 이상적입니다.

이 퍼니스는 최대 진공 수준이 6*10-3Pa에 이르는 높은 진공 성능을 제공하며 고온 가스가 발생하지 않습니다. 또한 진공 압력 상승률이 0.67Pa/h로 진공 압력 유지 성능도 뛰어납니다.

퍼니스의 안전 기능으로는 과전류 보호 및 과열 경보 기능, 자동 전원 차단 기능이 있습니다. 또한 열 커플 감지 기능이 내장되어 있어 파손 또는 고장 감지 시 자동으로 가열을 중단하고 알람이 울립니다.

응용 분야

KT-VG 흑연 진공로는 진공 또는 보호 대기 환경에서 재료의 고온 처리를 위해 다양한 산업에서 널리 사용되는 탁월한 고온로입니다. 다음은 주요 응용 분야 중 일부입니다:

  • 텅스텐 합금, 실리콘 카바이드, 몰리브덴 합금, 티타늄 합금, 초경합금 및 탄소 재료와 같은 다양한 재료의 진공 반응 소결
  • 고온 브레이징 및 납땜
  • 금속 및 합금의 어닐링 및 열처리
  • 세라믹 재료의 디바인딩 및 소결
  • 결정 성장
  • 진공 코팅 및 증착
  • 신소재 연구 및 개발

 

수직 흑연 챔버
수직 흑연 챔버
수평 흑연 챔버
수평 흑연 챔버

특징

진공 흑연로 수평형은 진공 및 제어 분위기 소결 응용 분야에 이상적인 고성능 용광로입니다. 고급 기능과 성능을 갖춘 이 퍼니스는 사용자에게 다음과 같은 다양한 이점을 제공합니다:

  • 초고온 작동 온도:** 최대 2200℃의 온도에 도달할 수 있어 다양한 재료의 고온 처리에 적합합니다.
  • 높은 진공 성능:** 최대 6*10-3Pa의 최대 진공 수준을 달성하여 재료 처리를 위한 깨끗하고 제어된 환경을 보장합니다.
  • 뛰어난 진공 압력 유지 성능:** 0.67Pa/h의 압력 상승률로 안정적인 진공 환경을 유지하여 오염을 방지하고 공정 무결성을 보장합니다.
  • 진공 쉘 본체 이중층 설계:** 냉수 순환을 위한 이중층 재킷으로 빠르게 냉각하여 외부 쉘 표면 온도를 효과적으로 낮춰 안전성과 작업자 편의성을 향상시킵니다.
  • 독립적인 공기 입력 및 출력 포트: ** 사용자가 특정 공정 요건에 맞게 용광로 환경을 조정할 수 있도록 대기를 제어하여 작업할 수 있습니다.
  • 수동 및 자동 공압 진공 밸브 옵션: ** 진공 제어의 유연성을 제공하여 다양한 작업 요건과 자동화 요구 사항을 수용합니다.
  • PID 프로그래밍 가능 마이크로프로세서 온도 제어 시스템:** 정밀한 온도 제어를 보장하여 공정 결과를 최적화하고 제품 결함을 줄입니다.
  • 전문 발열체 구성:** 방열 및 수명에 최적화되어 성능을 극대화하고 수명을 연장합니다.
  • 안전 인터록 시스템:** 도어가 열려 있거나 과열 또는 센서 고장이 발생하면 퍼니스의 전원을 차단하여 작업자의 안전을 보장하고 사고를 방지합니다.

원리

2200℃ 흑연 진공로는 단열된 흑연 챔버 내에 고온의 흑연 발열체를 사용합니다. 이 특수 설계를 통해 정밀한 온도 제어와 균일한 가열 분배가 가능합니다. 이 퍼니스는 진공 조건에서 작동하므로 고온에서 재료를 제어된 분위기에서 처리할 수 있습니다. 진공 환경은 가스 오염, 산화 및 가스 제거를 최소화하여 처리된 재료의 순도와 무결성을 보장합니다.

장점

  • 진공 및 제어된 분위기 소결에서 초고온 작동 온도
  • 최대 6*10-3Pa의 진공 수준과 고온 가스가 발생하지 않는 높은 진공 성능
  • 0.67Pa/h의 진공 압력 상승률로 우수한 진공 압력 유지 성능 제공
  • 냉수 순환을 위한 재킷이 있는 진공 쉘 본체 이중층 설계로 빠른 냉각 성능
  • 독립적인 공기 입력 및 출력 포트, 제어된 대기 작업 기능도 사용 가능
  • 다양한 작업 요건에 맞는 수동 및 자동 공압 진공 밸브 옵션 제공
  • 정확한 온도 제어를 보장하는 PID 프로그래밍 가능 마이크로프로세서 온도 제어 시스템
  • 방열 특성을 최적화하고 가장 긴 서비스 수명을 보장하는 전문 발열체 구성
  • 도어가 열려 있거나 과열 또는 센서 고장이 발생하면 퍼니스의 전원을 차단하는 안전 인터록 시스템

안전 이점

  • 과전류 보호 및 과열 경보 기능, 자동 전원 차단 기능 포함
  • 열 커플 감지 기능 내장, 파손 또는 고장 감지 시 자동 가열 중단 및 경보 기능 제공
  • 정전 후 전원이 복구되면 용광로 가열 프로그램을 재개하는 정전 재시작 기능

기술 사양

퍼니스 모델 KT-VG
최대 온도 2200 ℃
일정한 작업 온도 2100 ℃
챔버 단열재 흑연 펠트
발열체 흑연 저항 막대
가열 속도 0-10℃/min
온도 센서 T/R 열전대 및 적외선 온도계
온도 컨트롤러 PLC가 있는 터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
전원 공급 장치 AC110-440V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
200x200x300 12 400x400x600 96
300x300x400 36 500x500x700 150
고객 디자인 크기 및 볼륨 허용

옵션 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 온도 컨트롤러와 공압 진공 밸브 연결 옵션
  • 다양한 운전자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러
  • 퍼니스 쉘 재킷 냉각 시스템용 냉수 순환 냉각기

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.
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Alejandro Lucas

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진공 흑연로를 공개합니다: 성능, 애플리케이션 및 전문가 인사이트

진공 흑연로를 공개합니다: 성능, 애플리케이션 및 전문가 인사이트

진공 흑연로의 탁월한 성능, 다양한 응용 분야, 중요한 고려 사항을 살펴보며 진공 흑연로의 세계에 대해 자세히 알아보세요. 연구실의 고온 재료 처리 요구 사항에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 전문가 인사이트를 제공합니다.

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진공 핫 프레스 퍼니스 애플리케이션에 대한 종합 가이드

진공 핫 프레스 퍼니스 애플리케이션에 대한 종합 가이드

Vacuum Hot Press Furnace는 비금속 재료, 탄소 복합 재료, 세라믹 재료 및 금속 분말 재료와 관련된 소결 실험에 특히 적합한 다용도 도구입니다.

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진공 유도로 결함 검사: 필수 절차 및 솔루션

진공 유도로 결함 검사: 필수 절차 및 솔루션

진공 유도로의 일반적인 결함을 검사하고 문제를 해결하기 위한 필수 절차를 알아보세요. 전기 고장 문제 해결, 작동 후 검사 수행, 기록 유지, 퍼니스 작동 모니터링 방법에 대해 알아보세요. 퍼니스의 최적의 성능을 보장하기 위한 시정 조치를 취하세요. 온도 이상, 진공 레벨 편차, 퍼니스 챔버 검사에 대한 전문가 솔루션을 찾아보세요.

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배치 진공 용광로로 효율성과 정밀도 극대화: 옵션, 애플리케이션 및 부품

배치 진공 용광로로 효율성과 정밀도 극대화: 옵션, 애플리케이션 및 부품

어닐링, 브레이징, 열처리와 같은 정밀한 열 공정을 위한 배치 진공로의 다양한 옵션과 응용 분야를 살펴보세요. 연구 개발 목적의 고급 소프트웨어, 데이터 로거, 진공로 부품에 대해 알아보세요.

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몰리브덴 진공로를 통한 산업 공정 최적화

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항공우주, 자동차 및 기타 다양한 산업에서 몰리브덴 진공로의 혁신적인 잠재력에 대해 알아보세요. 고성능 작업을 위한 고급 기능, 응용 분야 및 단열 기술에 대해 알아보세요.

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