제품 열 장비 흑연화로 Vertical high temperature graphitization furnace
수직형 고온 흑연화로

흑연화로

수직형 고온 흑연화로

품목 번호 : GF-05

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


용량(L)
125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
유효가열면적(mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
전력(KW)
150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
주파수(HZ)
1500 / 1000
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소개

수직형 고온 흑연화로는 흑연화 실험 및 다양한 탄소재료 생산에 사용되는 고온로입니다. 빠른 온도 상승, 고효율, 균일한 온도 분포가 특징입니다. 퍼니스는 이중 알루미나 벽돌 단열재를 사용하여 단락을 방지하고 단열, 내화성 및 안정성을 보장합니다. 디지털 흐름 모니터링 시스템과 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템이 특징입니다.

수직형 고온 흑연화로

응용

수직 고온 흑연화로는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 세라믹 소성
  • 탄화물 성장
  • 탄화
  • 흑연화
  • 소결
  • 가열 냉각
  • 브레이징
  • 탈기

특징

수직형 고온 흑연화로는 사용자에게 다양한 이점을 제공하는 최고급 실험실 장비입니다. 이러한 이점은 다음과 같습니다.

  • 높은 온도 균일성: 퍼니스의 독특한 설계는 퍼니스 챔버 전체에 온도가 고르게 분포되도록 보장하며, 이는 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.
  • 낮은 에너지 소비: 퍼니스의 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하여 에너지 소비와 운영 비용을 줄입니다.
  • 우수한 안정성: 퍼니스의 고성능 중주파 접촉기와 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템은 퍼니스가 안정적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
  • 디지털 흐름 모니터링 시스템: 퍼니스의 디지털 흐름 모니터링 시스템은 전원 캐비닛의 물 흐름을 실시간으로 모니터링하여 퍼니스의 과열 및 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 여러 용광로의 전원을 켜서 가열하고 전원을 꺼서 각각 냉각하여 지속적인 작업을 달성할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 사용자가 여러 용광로를 동시에 실행할 수 있어 생산성과 처리량이 향상될 수 있습니다.

원칙

수직형 고온 흑연화로는 흑연을 발열체로 사용하는 고온 진공로입니다. 퍼니스는 수냉식 재킷이 있는 원통형 흑연 챔버로 구성됩니다. 챔버는 흑연 벽을 통해 전류를 통과시켜 가열됩니다. 퍼니스의 온도는 전류 흐름을 조정하여 제어됩니다.

수직 고온 흑연화로는 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

  • 탄소재료의 흑연화
  • 금속분말의 소결
  • 금속 및 세라믹의 열처리
  • 금속의 어닐링
  • 결정 성장

장점

  • 급속 가열 및 냉각: 흑연의 뛰어난 열-기계적 특성으로 인해 온도 변화가 빨라지고 공정 주기가 단축됩니다.
  • 고온 균일성: 독특한 퍼니스 설계로 퍼니스 챔버 전체에 일관된 온도 분포가 보장됩니다.
  • 낮은 에너지 소비: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하고 에너지 효율성을 향상시킵니다.
  • 다중 퍼니스 작동: 단일 전원 공급 장치로 여러 퍼니스를 수용할 수 있어 지속적인 작동이 가능합니다.
  • 종합적인 모니터링 및 제어: PLC 기반 시스템은 물, 전기, 가스에 대한 실시간 모니터링 및 자동 제어를 제공합니다.
  • 경제성: 고온 흑연로는 고온 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
  • 손쉬운 유지 관리: 흑연 핫존의 현장 교체가 간단하고 빠르며 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

기술 매개변수 및 사양

로 체온 균일성: 중주파 유도 가열을 사용하여 온도가 빠르게 상승하고 효율이 높습니다. 독특한 퍼니스 디자인은 퍼니스 체온 균일성을 크게 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비 및 우수한 안정성: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 탄소 펠트와 코일 사이의 단락을 방지하고 단열 및 내화성이 우수하며 열 손실이 적고 장비 안정성이 우수한 데 사용됩니다.

소결 공정 시간의 필요에 따라 단일 전원 공급 장치를 여러 전기로로 구성할 수 있으며, 여러 전기로의 전원을 켜서 각각 가열하고 전원을 끄고 냉각하여 연속 작동을 달성할 수 있습니다.

디지털 흐름 모니터링 시스템, 전원 캐비닛의 각 물 흐름 모니터링 및 보호 채널, 고성능 중주파 접촉기를 사용한 용광로 변환; 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템.

제품 모델 사양 GF-05-Ф40×100 GF-05-Ф50×100 GF-05-Ф60×100 GF-05-Ф70×140 GF-05-Ф90×160 GF-05-Ф100×200
용량(L) 125 196 282 550 1000 1500
정격온도(C) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
한계온도(C) 3100 3100 3100 3100 300 2800
유효가열면적(mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
전력(KW) 150 200 300 500 600 800
주파수(HZ) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
온도 조절 방법 일본 시마 전기 온도 조절기
가열 방식 유도 가열
진공 시스템 회전 날개 진공 펌프(고진공 요구 사항의 경우 루츠 진공 펌프 및 오일 확산 펌프가 필요함)
소결분위기 N² Ar 및 기타 가스
정격전원전압(V) 380
정격 가열 전압(V) 750
진공 한계(Pa) 100(진공냉각상태)

FAQ

수직형 고온 흑연로와 고온 흑연(HTG)로의 차이점은 무엇입니까?

수직고온흑연로와 고온흑연로(HTG)는 원리와 용도에 약간의 차이가 있으나 둘 다 고온, 고효율, 균일가열의 특성을 갖고 있어 다양한 고온에 적합하다. 처리 및 흑연화 처리 응용. 수직형 고온 흑연로는 탄소 함유 환경의 영향을 받지 않는 최대 2500°C 이상의 고온을 요구하는 공정에 더 적합하고, 고온 흑연(HTG)로는 높은 온도를 요구하는 공정에 더 적합합니다. 탄소 함유 환경의 영향을 받는 최대 2500°C 이상의 온도.

수직형 고온 흑연화로의 목적은 무엇입니까?

수직형 고온 흑연화로는 흑연화 실험 및 다양한 탄소재료 생산에 사용됩니다. 탄소 재료의 탄화 및 흑연화, 탄소 환경에서 소결할 수 있는 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 사용됩니다.
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