제품 열 장비 흑연화로 수직형 고온 흑연화로
수직형 고온 흑연화로

흑연화로

수직형 고온 흑연화로

품목 번호 : GF-05

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


용량(L)
125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
유효가열면적(mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
전력(KW)
150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
주파수(HZ)
1500 / 1000
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소개

수직형 고온 흑연화로는 흑연화 실험 및 다양한 탄소재료 생산에 사용되는 고온로입니다. 빠른 온도 상승, 고효율, 균일한 온도 분포가 특징입니다. 퍼니스는 이중 알루미나 벽돌 단열재를 사용하여 단락을 방지하고 단열, 내화성 및 안정성을 보장합니다. 디지털 흐름 모니터링 시스템과 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템이 특징입니다.

수직형 고온 흑연화로

응용

수직 고온 흑연화로는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 세라믹 소성
  • 탄화물 성장
  • 탄화
  • 흑연화
  • 소결
  • 가열 냉각
  • 브레이징
  • 탈기

특징

수직형 고온 흑연화로는 사용자에게 다양한 이점을 제공하는 최고급 실험실 장비입니다. 이러한 이점은 다음과 같습니다.

  • 높은 온도 균일성: 퍼니스의 독특한 설계는 퍼니스 챔버 전체에 온도가 고르게 분포되도록 보장하며, 이는 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.
  • 낮은 에너지 소비: 퍼니스의 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하여 에너지 소비와 운영 비용을 줄입니다.
  • 우수한 안정성: 퍼니스의 고성능 중주파 접촉기와 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템은 퍼니스가 안정적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
  • 디지털 흐름 모니터링 시스템: 퍼니스의 디지털 흐름 모니터링 시스템은 전원 캐비닛의 물 흐름을 실시간으로 모니터링하여 퍼니스의 과열 및 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 여러 용광로의 전원을 켜서 가열하고 전원을 꺼서 각각 냉각하여 지속적인 작업을 달성할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 사용자가 여러 용광로를 동시에 실행할 수 있어 생산성과 처리량이 향상될 수 있습니다.

원칙

수직형 고온 흑연화로는 흑연을 발열체로 사용하는 고온 진공로입니다. 퍼니스는 수냉식 재킷이 있는 원통형 흑연 챔버로 구성됩니다. 챔버는 흑연 벽을 통해 전류를 통과시켜 가열됩니다. 퍼니스의 온도는 전류 흐름을 조정하여 제어됩니다.

수직 고온 흑연화로는 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

  • 탄소재료의 흑연화
  • 금속분말의 소결
  • 금속 및 세라믹의 열처리
  • 금속의 어닐링
  • 결정 성장

장점

  • 급속 가열 및 냉각: 흑연의 뛰어난 열-기계적 특성으로 인해 온도 변화가 빨라지고 공정 주기가 단축됩니다.
  • 고온 균일성: 독특한 퍼니스 설계로 퍼니스 챔버 전체에 일관된 온도 분포가 보장됩니다.
  • 낮은 에너지 소비: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하고 에너지 효율성을 향상시킵니다.
  • 다중 퍼니스 작동: 단일 전원 공급 장치로 여러 퍼니스를 수용할 수 있어 지속적인 작동이 가능합니다.
  • 종합적인 모니터링 및 제어: PLC 기반 시스템은 물, 전기, 가스에 대한 실시간 모니터링 및 자동 제어를 제공합니다.
  • 경제성: 고온 흑연로는 고온 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
  • 손쉬운 유지 관리: 흑연 핫존의 현장 교체가 간단하고 빠르며 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

기술 매개변수 및 사양

로 체온 균일성: 중주파 유도 가열을 사용하여 온도가 빠르게 상승하고 효율이 높습니다. 독특한 퍼니스 디자인은 퍼니스 체온 균일성을 크게 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비 및 우수한 안정성: 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 탄소 펠트와 코일 사이의 단락을 방지하고 단열 및 내화성이 우수하며 열 손실이 적고 장비 안정성이 우수한 데 사용됩니다.

소결 공정 시간의 필요에 따라 단일 전원 공급 장치를 여러 전기로로 구성할 수 있으며, 여러 전기로의 전원을 켜서 각각 가열하고 전원을 끄고 냉각하여 연속 작동을 달성할 수 있습니다.

디지털 흐름 모니터링 시스템, 전원 캐비닛의 각 물 흐름 모니터링 및 보호 채널, 고성능 중주파 접촉기를 사용한 용광로 변환; 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템.

제품 모델 사양 GF-05-Ф40×100 GF-05-Ф50×100 GF-05-Ф60×100 GF-05-Ф70×140 GF-05-Ф90×160 GF-05-Ф100×200
용량(L) 125 196 282 550 1000 1500
정격온도(C) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
한계온도(C) 3100 3100 3100 3100 300 2800
유효가열면적(mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
전력(KW) 150 200 300 500 600 800
주파수(HZ) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
온도 조절 방법 일본 시마 전기 온도 조절기
가열 방식 유도 가열
진공 시스템 회전 날개 진공 펌프(고진공 요구 사항의 경우 루츠 진공 펌프 및 오일 확산 펌프가 필요함)
소결분위기 N² Ar 및 기타 가스
정격전원전압(V) 380
정격 가열 전압(V) 750
진공 한계(Pa) 100(진공냉각상태)

FAQ

흑연화로란 무엇인가요?

흑연화로는 석유 코크스나 콜타르 피치와 같은 탄소성 물질을 불활성 분위기에서 고온 처리를 통해 흑연으로 전환하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 공정에는 일반적으로 섭씨 2500~3000도 범위의 온도가 사용됩니다.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

수직형 고온 흑연로와 고온 흑연(HTG)로의 차이점은 무엇입니까?

수직고온흑연로와 고온흑연로(HTG)는 원리와 용도에 약간의 차이가 있으나 둘 다 고온, 고효율, 균일가열의 특성을 갖고 있어 다양한 고온에 적합하다. 처리 및 흑연화 처리 응용. 수직형 고온 흑연로는 탄소 함유 환경의 영향을 받지 않는 최대 2500°C 이상의 고온을 요구하는 공정에 더 적합하고, 고온 흑연(HTG)로는 높은 온도를 요구하는 공정에 더 적합합니다. 탄소 함유 환경의 영향을 받는 최대 2500°C 이상의 온도.

수직형 고온 흑연화로의 목적은 무엇입니까?

수직형 고온 흑연화로는 흑연화 실험 및 다양한 탄소재료 생산에 사용됩니다. 탄소 재료의 탄화 및 흑연화, 탄소 환경에서 소결할 수 있는 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 사용됩니다.

흑연 용광로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

흑연 용광로는 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 고온 응용 분야에 필수적인 전극, 도가니, 구조 부품과 같은 고품질 흑연 제품을 생산합니다.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

흑연 용광로에는 어떤 종류가 있나요?

흑연화로에는 수평 고온 흑연화로, 대형 수직 흑연화로, 연속 흑연화로, 음극 재료 흑연화로, 수직 고온 흑연화로, 초고온 흑연화로, IGBT 실험 흑연화로, 고열 전도성 필름 흑연화로, 탄소 재료용 바닥 배출 흑연화로, 2200°C 흑연 진공로 등 여러 가지 유형이 존재하며, 이러한 흑연화로에는 다양한 용도로 사용됩니다.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

흑연화로는 어떻게 작동하나요?

흑연화로는 불활성 대기에서 일반적으로 섭씨 2500~3000도의 극도로 높은 온도에 탄소 소재를 노출시켜 작동합니다. 이 과정은 재료의 탄소 원자를 재배열하여 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 화학적 불활성과 같은 고유한 특성을 지닌 흑연으로 전환합니다.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

흑연화로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

흑연화로를 사용하면 열전도율이 우수하고 열팽창이 적으며 화학적 불활성을 지닌 고품질 흑연을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 다양한 고온 응용 분야에 이상적입니다.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
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자세한 가이드를 통해 분위기 용광로의 세계를 살펴보세요. 용광로의 종류, 야금학 및 그 밖의 응용 분야, 정밀한 재료 열처리를 위한 용광로의 이점에 대해 알아보세요.

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몰리브덴 진공로: 고온 소결 및 고급 응용 분야

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고온 소결 및 재료 처리에서 몰리브덴 진공로의 고급 기능과 응용 분야를 살펴보세요. 구성, 제어 시스템 및 유지보수 팁에 대해 알아보세요.

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스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로의 고급 기능 살펴보기

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스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로와 그 혁신적인 기술, 그리고 재료 과학 분야의 응용 분야에 대해 자세히 알아보세요. SPS 용광로가 어떻게 고속, 효율성, 정밀성을 통해 소결 공정을 혁신하는지 알아보세요.

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고압 튜브 용광로에 대한 궁극의 가이드: 용도, 유형 및 이점

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재료 과학에서의 응용 분야, 수평 및 수직과 같은 유형, 정밀한 고온 공정을 위한 주요 이점 등 고압 튜브 용광로에 대한 종합적인 가이드를 살펴보세요.

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대기 용광로: 제어 열처리에 대한 종합 가이드

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자세한 가이드를 통해 첨단 대기로의 세계를 살펴보세요. 다양한 산업에서의 작동, 응용 분야 및 이점에 대해 알아보세요. 제어 열처리에 대한 심층적인 지식을 원하는 분들에게 적합합니다.

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