제품 열 장비 진공로 2200 ℃ 텅스텐 진공 열처리 및 소결로
2200 ℃ 텅스텐 진공 열처리 및 소결로

진공로

2200 ℃ 텅스텐 진공 열처리 및 소결로

품목 번호 : KT-VT

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최고 온도
2200 ℃
일정한 작업 온도
2100 ℃
가열 속도
0-10℃/min
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소개

텅스텐 진공로는 재료 과학 및 공학 분야의 광범위한 응용 분야를 위해 설계된 고온로입니다. 최대 온도 2200℃, 냉간 상태에서 10-5 Pa, 2200℃에서 열간 상태에서 3 × 10-3 Pa의 한계 진공도를 특징으로 합니다. 이 로는 성숙하고 고급 주변 및 진공 시스템 설계를 갖추고 있으며 모든 금속 열 구역의 구성을 최적화합니다. 정밀한 온도 제어, 높은 진공 수준 및 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. 2200℃ 텅스텐 진공로는 텅스텐, 그래핀, 탄화규소와 같은 고온 재료를 다루는 연구원 및 엔지니어에게 이상적인 도구입니다.

응용 분야

텅스텐 진공로는 고온 및 진공 조건을 제공하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 경합금 소결
  • 세라믹 재료 가공
  • 탄소 섬유 흑연화
  • 탄소 및 탄소 복합 재료 제조
  • 탄화규소 제품 제조
  • 광전자 코팅 재료 생산
  • 내화 금속 (텅스텐, 몰리브덴, 텅스텐-구리 합금) 및 기타 합금 재료 소결
  • 진공 장치 설계 및 제조
  • 전기 부품 제조
  • 가열실 재료 설계 및 제조

구조 소개

2200 ℃ 텅스텐 진공로 세부 정보

  • 수직 로 본체가 채택되었으며, 로 커버, 로 본체, 로 바닥, 발열체, 금속 반사 스크린, 진공 시스템 및 전기 제어 시스템으로 나뉩니다.
  • 로 본체의 외관이 아름답고, 고온로는 외국 첨단 설계 개념을 참조하고 회사의 혁신과 결합하여 설계되었습니다. 발열체는 삼상 텅스텐 메쉬로 가열됩니다.
  • 새로운 구조는 긴 수명, 발열체의 작은 변형을 가지며 특히 에너지 절약형입니다.
  • 진공 시스템은 오일 확산 펌프 + 기계식 펌프이며, 분자 펌프 + 직접 연결 기계식 펌프와 같은 경우 최종 진공은 8*10-5Pa에 도달할 수 있습니다.
  • 이 장비는 주기적 작동 유형으로, 모든 스테인리스 스틸이며 외부 표면은 무광 샌드 블라스팅, 내부 벽은 거울 표면이며, 고진공 하에서 주요 세라믹 (예: 투명 알루미나, 마그네시아 등 소결) 및 텅스텐 전극 등의 소결 및 탈기. 텅스텐 및 몰리브덴 제품의 진공 소결에 적합합니다.

원리

2200℃ 텅스텐 진공로는 높은 녹는점, 낮은 증기압, 높은 고온 강도, 낮은 열팽창, 높은 열전도율, 높은 영률, 높은 내식성 및 우수한 전기 전도성을 포함한 뛰어난 특성으로 인해 텅스텐을 열 구역 구성 재료로 사용합니다. 이러한 특성은 극도로 높은 온도에서도 로의 내구성과 성능을 보장합니다. 로 내부에 생성된 진공 환경은 정밀한 온도 제어를 가능하게 하고 처리 중인 재료의 오염을 방지합니다. 로의 설계 및 구조는 최대 2200℃의 온도에 도달할 수 있도록 하여 재료 연구 및 산업 공정의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

장점

  •  
  • 고온 저항: 텅스텐은 녹는점이 3420℃ (6187ºF)로 고온 응용 분야에 이상적입니다.
  • 낮은 증기압: 텅스텐은 증기압이 낮아 고온에서 증발하지 않습니다.
  • 높은 고온 강도: 텅스텐은 고온 강도가 높아 고온에서 높은 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 낮은 열팽창: 텅스텐은 열팽창이 낮아 온도 변화에 따라 크게 팽창하거나 수축하지 않습니다.
  • 높은 열전도율: 텅스텐은 열전도율이 높아 열을 빠르고 효율적으로 전달할 수 있습니다.
  • 높은 영률: 텅스텐은 영률이 높아 단단하고 변형에 강합니다.
  • 높은 내식성: 텅스텐은 산 및 용융 금속에 대한 내식성이 높아 부식성 환경에 사용하기에 이상적입니다.
  • 재결정 온도: 텅스텐은 1100º – 1400℃ (2012º – 2550ºF)의 재결정 온도를 가지므로 기계적 특성을 개선하기 위해 어닐링할 수 있습니다.
  • 우수한 전기 전도성: 텅스텐은 전기 전도성이 우수하여 전기 응용 분야에 적합합니다.
  • 높은 탄성 계수: 텅스텐은 탄성 계수가 높아 굽힘 및 변형에 강합니다.

안전 장점

  • Kindle Tech 진공로는 과전류 보호, 과온도 경보 기능을 갖추고 있으며, 과온 시 자동으로 전원이 차단됩니다.
  • 로 내부에 열전대 감지 기능이 내장되어 있어 파손 또는 고장 감지 시 난방이 중단되고 경보가 울립니다.
  • 정전 후 재시동 기능으로 전원이 복구되면 로가 난방 프로그램을 재개합니다.

기술 사양

로 모델 KT-VT
최대 온도 2200 ℃
일정한 작동 온도 2100 ℃
챔버 단열재  텅스텐 열 차폐
발열체  텅스텐 코일/메쉬
가열 속도 0-10℃/분
온도 센서

T/R 열전대 및 적외선 온도계

온도 컨트롤러 PLC가 있는 터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
전원 공급 장치 AC110-440V, 50/60HZ
표준 챔버 크기
모델 챔버 크기 온도 균일성 정격 전력
KT-VT1010 ф100x 100mm ±3℃ 21Kw
KT-VT2030 Ф200x 300mm 68Kw
KT-VT3050 Ф300x 500mm 120Kw
KT-VT4060 Ф400x 600mm 160Kw
고객 맞춤형 크기 및 용량도 가능합니다.

선택 장비

  • 독립적인 로 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 온도 컨트롤러와 연동되는 선택적 공압 진공 밸브
  • 로 쉘 재킷 냉각 시스템을 위한 냉수 순환 냉각기

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.
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