진공 소결로 작동 프로세스
통전 전 점검
통전 공정을 시작하기 전에 진공 소결로의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 일련의 준비 단계를 수행하는 것이 중요합니다. 가장 먼저 각 제어 스위치가 "꺼짐" 위치에 있는지 확인합니다. 이 예방 조치는 스위치를 실수로 "켜짐" 상태로 두었을 때 발생할 수 있는 의도하지 않은 전력 서지 또는 장비 오작동을 방지합니다.
다음으로 모든 관련 스위치를 수동 모드로 구성합니다. 이 모드에서는 사람이 직접 다양한 작업을 감독하고 제어할 수 있으므로 안전성과 정확성이 향상됩니다. 또한 전원 조정을 가장 낮은 설정으로 설정합니다. 이 보수적인 접근 방식은 장비가 손상되거나 소결 공정의 무결성을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 전력 변동 위험을 최소화합니다.
이러한 초기 설정이 확인되면 기계식 펌프를 시작합니다. 이 펌프는 소결 공정에 필요한 초기 진공 조건을 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 기계식 펌프에 이어 미리 정해진 공정 순서에 따라 확산 펌프를 활성화합니다. 확산 펌프는 재료의 성공적인 소결에 필수적인 높은 진공 수준을 달성하는 데 필수적입니다.
이러한 사전 통전 점검을 꼼꼼하게 수행함으로써 작업자는 진공 소결로가 다음 작업 단계를 위한 준비가 되었는지 확인하여 안전과 효율성을 모두 향상시킬 수 있습니다.
용광로 진공 측정
진공 소결로의 적절한 기능을 보장하려면 가열 공정을 시작하기 전에 적절한 진공 수준을 측정하고 유지하는 것이 중요합니다. 진공 게이지는 이 과정에서 필수적인 도구로, 퍼니스 내 압력에 대한 실시간 데이터를 제공합니다.
주요 진공 레벨
진공 유형 | 확산 펌프 | 기계식 펌프 |
---|---|---|
궁극의 진공 | 10^-6 토르 | 20 미크론 Hg |
작동 진공 | 10^-5 토르 | 50-60 미크론 Hg |
펌프 다운 시간
- 고진공 크로스오버: 약 10분
- 1 x 10^-4 토르: 약 15분.
누출률 고려 사항
퍼니스 누출률은 시간당 5미크론 미만이어야 합니다. 이 누설률은 진공 환경의 무결성을 유지하여 퍼니스가 깨끗하고 효율적으로 작동하도록 하는 데 매우 중요합니다.
가열하기 전에 작업자는 진공 게이지가 필요한 진공 수준을 나타내는지 확인해야 합니다. 이 단계는 소결 공정의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 타협할 수 없습니다. 또한 씰과 펌프를 포함한 진공 시스템 구성품은 필요한 진공 수준을 달성하고 유지하기 위해 최적의 상태를 유지해야 합니다.
이러한 지침을 준수함으로써 작업자는 퍼니스가 지정된 매개변수 내에서 작동하여 성공적이고 일관된 소결 결과를 얻을 수 있습니다.
진공 공정
진공 소결로의 진공 공정을 시작하려면 시스템의 무결성과 효율성을 보장하기 위해 일련의 세심한 단계를 따라야 합니다.
첫째, 모든 진공 밸브를 닫습니다. 를 모두 닫아 퍼니스 챔버를 외부 공기 압력으로부터 격리합니다. 이 예비 단계는 진공 추출 프로세스를 손상시킬 수 있는 갑작스러운 공기 유입을 방지하는 데 매우 중요합니다.
다음 단계 기계식 펌프 . 이 펌프는 퍼니스 챔버 내에서 초기 진공을 생성하는 주요 구성 요소입니다. 기계식 펌프는 챔버에서 공기 분자를 지속적으로 제거하여 내부 압력을 낮추는 방식으로 작동합니다.
기계식 펌프가 작동하면 저진공 밸브를 천천히 엽니다. . 이 밸브는 추출 전 단계에 필수적인 시스템으로의 공기 유입을 제어할 수 있습니다. 천천히 열면 퍼니스 본체 내부의 압력이 서서히 감소하여 기계적 충격이나 내부 구성품의 손상을 방지할 수 있습니다.
이 단계에서는 진공 게이지를 지속적으로 모니터링하는 것이 필수적입니다. 이 게이지는 퍼니스 내 압력에 대한 실시간 데이터를 제공하여 작업자가 원하는 추출 전 진공 수준을 달성하기 위해 필요에 따라 밸브 개방을 조정할 수 있도록 합니다.
요약하면 진공 공정에는 모든 진공 밸브를 닫고, 기계식 펌프를 작동하고, 저진공 밸브를 조심스럽게 열어 퍼니스 본체를 사전 추출하는 일련의 조율된 작업이 포함됩니다. 각 단계는 원활하고 효율적인 진공 추출을 보장하도록 설계되어 후속 가열 및 소결 공정을 위한 단계를 설정합니다.
진공 밸브 열기
퍼니스 진공 공정 중에는 확산 펌프 펌핑을 위해 진공 밸브의 개방을 시작하는 것이 중요합니다. 이 단계는 진공 소결 공정의 무결성과 효율성을 유지하는 데 필수적인 단계입니다.
확산 펌프의 가열을 진행하기 전에 냉각수 시스템이 활성화되어 있는지 확인합니다. 이 예방 조치는 확산 펌프의 과열 및 잠재적 손상을 방지하기 위해 필수적입니다. 냉각수 시스템은 펌프가 안전한 온도 한계 내에서 작동하도록 하는 안전장치 역할을 합니다.
요약하면, 이 단계의 작업 순서는 다음과 같습니다:
- 진공 밸브 개방 시작: 퍼니스 진공 청소가 진행 중일 때 확산 펌프의 진공 밸브를 엽니다.
- 냉각수 활성화: 확산 펌프를 가열하기 전에 냉각수 시스템을 켜서 안전한 매개변수 내에서 작동하는지 확인합니다.
이러한 세심한 접근 방식을 통해 진공 소결 공정이 원활하고 효율적으로 진행되어 장비와 최종 제품의 품질을 모두 보호할 수 있습니다.
가열 공정
진공 소결로의 가열 공정에서는 최적의 진공 상태를 유지하기 위해 주의를 기울여 진행하는 것이 중요합니다. 먼저 퍼니스의 온도를 천천히 높이는 것으로 시작합니다. 이러한 점진적인 가열은 내부 압력을 안정화하고 장비 손상이나 소결 공정에 영향을 줄 수 있는 급격한 변동을 방지하는 데 도움이 됩니다.
어느 시점에서든 진공 레벨이 1.5 Pa로 떨어지면 가열 공정을 즉시 중단해야 합니다. 진공이 떨어지면 시스템 내 누출 또는 기타 문제가 발생했음을 의미할 수 있습니다. 진공이 충분히 회복될 때까지 퍼니스를 유휴 상태로 두세요. 이 기간 동안 진공 게이지를 면밀히 모니터링하여 압력이 허용 가능한 수준으로 돌아오는지 확인해야 합니다.
진공이 안정화되면 가열을 재개할 수 있습니다. 진공 레벨이 더 이상 떨어지지 않도록 하고 소결 환경의 무결성을 보장하기 위해 전체 가열 프로세스 내내 진공 레벨을 계속 면밀히 모니터링하는 것이 좋습니다. 이러한 세심한 접근 방식은 장비를 보호할 뿐만 아니라 최종 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.
수동 가열
200℃ 이하에서는 수동 가열이 선호되는 방법입니다. 이 방식을 사용하면 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있어 정격 전류를 초과할 수 있는 갑작스러운 서지를 방지하기 위해 전력을 점진적으로 조정할 수 있습니다. 점진적 조정은 안정적인 온도를 유지하고 용광로 구성품의 열 스트레스를 방지하는 데 매우 중요합니다.
온도가 200℃를 초과하면 자동 제어를 위해 적외선 가열로 전환하는 것이 좋습니다. 적외선 가열은 보다 효율적이고 일관된 열 분배를 제공하며, 이는 고온에서 소결 공정의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. 이러한 전환을 통해 퍼니스가 최적의 조건에서 작동하여 효율성과 안전성을 모두 극대화할 수 있습니다.
냉각
진공 소결로 작동의 냉각 단계에서는 장비의 무결성과 수명을 보장하기 위해 체계적인 접근 방식을 따르는 것이 중요합니다. 냉각 공정은 사전 설정된 프로그램을 통해 관리하거나 가열 요소를 수동으로 꺼서 관리할 수 있습니다. 두 가지 방법 모두 열 스트레스와 용광로 구성품의 잠재적 손상을 방지하기 위해 세심한 모니터링이 필요합니다.
사전 설정 프로그램을 선택하는 경우, 온도를 점진적으로 낮추도록 프로그램이 올바르게 구성되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 이러한 점진적인 온도 감소는 기계적 고장이나 퍼니스 구조에 균열을 일으킬 수 있는 열 충격을 방지하는 데 도움이 됩니다.
수동 냉각을 선호하는 경우 작업자는 발열체가 적절한 시간에 꺼져 있는지 확인해야 합니다. 이 결정은 퍼니스의 온도와 처리되는 재료의 특정 요구 사항을 기반으로 해야 합니다. 수동 냉각은 최종 제품의 품질에 악영향을 미칠 수 있는 과열 또는 과냉각을 피하기 위해 예리한 눈과 정확한 타이밍이 필요합니다.
어떤 냉각 방법을 선택하든 지속적인 물 공급을 유지하는 것은 타협할 수 없는 문제입니다. 물 공급은 확산 펌프 및 기타 구성 요소를 냉각하는 데 매우 중요하며, 냉각 과정에서 과열되지 않도록 보장합니다. 일정한 물의 흐름은 열을 효율적으로 발산하여 퍼니스가 잠재적인 손상으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
요약하면, 냉각 단계는 진공 소결로 작동에서 섬세하면서도 중요한 부분입니다. 사전 설정 프로그램이든 수동 제어든, 목표는 제어되고 점진적인 온도 감소를 달성하는 동시에 장비를 보호하기 위해 지속적인 물 공급을 보장하는 것입니다.
진공 소결로 작동 시 주의사항
퍼니스 외관 유지 관리
진공 소결로의 청결을 유지하는 것은 최적의 진공 추출 효율을 보장하는 데 매우 중요합니다. 정기적인 청소는 먼지와 이물질의 축적을 방지할 뿐만 아니라 퍼니스 구성품의 수명을 연장합니다. 퍼니스를 사용하지 않을 때는 진공 상태로 보관하는 것이 좋습니다. 이 방법은 진공 씰의 무결성을 보존하고 대기 오염 물질이 시스템에 유입되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
퍼니스의 외관과 기능을 유지하려면 다음 단계를 따르세요:
- 정기 청소: 정기적인 점검을 수행하고 퍼니스의 외부 및 내부 표면을 청소합니다. 적절한 세척제를 사용하여 작동 중에 쌓인 때나 잔여물을 제거하세요.
- 진공 보관: 퍼니스를 작동하지 않을 때는 항상 진공 환경에 보관하세요. 진공 펌프를 계속 가동하고 모든 밸브가 제대로 밀봉되었는지 확인하면 됩니다.
- 씰 검사: 진공 씰에 마모나 손상 징후가 있는지 주기적으로 점검합니다. 결함이 있는 씰은 즉시 교체하여 진공 추출 효율을 저하시킬 수 있는 공기 누출을 방지하세요.
이러한 유지보수 관행을 준수하면 진공 소결로를 최적의 상태로 유지하여 필요할 때마다 효율적으로 작동할 수 있습니다.
진공 시스템 유지보수
진공 시스템의 유지 관리는 진공 소결로의 수명과 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 여기에는 오염 물질이 시스템 성능에 영향을 미치는 것을 방지하는 데 필수적인 정기 점검 및 처리가 포함됩니다. 주요 유지보수 작업 중 하나는 축 씰링 부품에 진공 씰링 그리스를 도포하는 것입니다. 이 작업은 다음과 같이 수행해야 합니다. 6개월마다 씰링이 효과적으로 유지되고 진공 무결성을 손상시킬 수 있는 누출을 방지할 수 있도록 해야 합니다.
씰링 그리스를 바르는 것 외에도 다른 유지보수 관행도 똑같이 중요합니다. 예를 들어 장착 볼트의 조임 상태 확인 그리고 비정상적인 소음이나 진동을 조사하는 것 잠재적인 문제를 조기에 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다. 시스템을 실행하기 전에 모든 가드가 설치되어 있는지 확인하고 오일 레벨 및 오염 징후 확인 도 일상적인 유지 관리 체크리스트의 일부입니다. 오염이 감지되면 추가 손상을 방지하기 위해 즉시 오일을 교체해야 합니다.
황삭 펌프의 경우 따라야 할 추가 유지 관리 단계가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 풀리와 벨트가 제대로 조여져 있는지 확인 , 매일 배기 라인 필터 배수 및 적절한 환기 확인 . 또한 6개월마다 오일 저장소, 밸브 데크 및 솔레노이드 밸브를 청소하는 것은 는 시스템의 효율성과 신뢰성을 유지하는 데 필수적입니다.
이러한 유지보수 관행을 준수하면 진공 소결로의 안전성, 수율, 신뢰성 및 지속 가능성을 크게 향상시켜 최고의 성능으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.
열전대 시스템 유지보수
진공 소결로에서 열전대 시스템의 수명과 정확성을 보장하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 주요 유지보수 작업 중 하나는 열전대 시트의 회전입니다. 이 회전은 마모를 고르게 분산시키고 온도 판독의 정밀도에 영향을 줄 수 있는 국부적인 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 회전은 6개월마다 수행하는 것이 좋습니다.
또한 확산 펌프 오일은 주기적으로 리필해야 합니다. 시간이 지나면 오일의 성능이 저하되거나 오염되어 확산 펌프의 성능이 저하될 수 있습니다. 오일을 보충하면 펌프의 효율을 유지할 뿐만 아니라 작동 수명도 연장됩니다. 6개월 유지보수 루틴의 일환으로 디퓨전 펌프 오일을 적절한 수준으로 보충하세요.
유지보수 작업 | 빈도 | 목적 |
---|---|---|
열전쌍 시트 회전 | 6개월마다 | 마모를 고르게 분산하고 온도 판독 정확도 유지 |
확산 펌프 오일 리필 | 6개월마다 | 펌프 효율 유지, 작동 수명 연장 |
이러한 유지보수 관행을 준수하면 열전대 시스템을 안정적으로 유지하고 진공 소결로가 최고 성능으로 작동하도록 할 수 있습니다.
관찰 창 유지보수
진공 소결로 작동 후에는 매번 관찰 창 유리를 청소해야 합니다. 이 관행은 용광로의 내부 공정을 모니터링하는 데 중요한 시야의 선명도를 보장합니다. 고품질 붕규산 유리로 만들어진 관찰창에는 용광로 내부의 고온 환경으로 인해 먼지, 기름 및 기타 잔여물이 쌓일 수 있습니다.
최적의 가시성을 유지하려면 다음 단계에 따라 청소하세요:
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전원을 끄고 식히기: 퍼니스가 완전히 꺼지고 실온으로 식었는지 확인합니다. 이렇게 하면 화상이나 유리 손상의 위험을 방지할 수 있습니다.
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적절한 세척제 선택: 고온 유리에 적합한 비마모성 세척제를 사용하세요. 유리와 반응하거나 줄무늬를 남길 수 있는 화학 물질은 피하세요.
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부드러운 천으로 부드럽게 닦기: 보풀이 없는 부드러운 천으로 유리 표면을 부드럽게 닦아주세요. 세정제가 창문 측면이나 용광로 안으로 흘러 들어가지 않도록 아껴서 사용하세요.
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손상 여부 검사: 청소 후에는 유리에 긁힘, 균열 또는 기타 손상이 있는지 검사하세요. 문제가 있으면 유지보수 담당자에게 보고하여 신속하게 수리 또는 교체하세요.
관찰창을 정기적으로 유지보수하면 퍼니스 내부를 선명하게 볼 수 있어 안전성이 향상될 뿐만 아니라 창 자체의 수명도 연장됩니다.
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