제품 샘플 준비 자동 가열식 실험실 프레스 Automatic High-Temp Heat Press
자동 고온 열 프레스

자동 가열식 실험실 프레스

자동 고온 열 프레스

품목 번호 : PPL

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


실린더 스트로크
80mm
가열 온도
최대 1000℃
샘플 크기
Φ10-30mm
압력 범위
0-10T
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소개

자동 고온 열 프레스는 효율적인 온도 제어와 제품 품질 가공을 위해 설계된 정교한 유압식 핫 프레스입니다. 오일 가열을 포함한 고급 가열 방식으로 균일한 온도 분포를 보장하고 열 손실을 최소화하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 이 프레스에는 자동 제어 패널이 장착되어 있어 다양한 용도에 맞게 세 가지 열 설정을 제공하며, 공예 애호가 및 소규모 생산 요구에 이상적입니다.

응용 분야

자동 고온 열 프레스 애플리케이션은 다목적이며 산업 제조, 교육 연구, 소규모 공예 등 다양한 분야에서 활용될 수 있습니다. 이 기술은 특히 대량 작업, 정밀 온도 제어, 제어된 조건에서 다양한 재료의 소결에 유용합니다.

  • 산업 제조: 자동 셔틀 및 이중 플래튼 이송 프레스를 활용하여 대량 작업에서 제품을 연속적으로 각인하는 데 이상적입니다.
  • 교육 및 과학 연구: 진공 또는 보호 분위기에서 비금속 재료, 탄소 복합 재료, 세라믹 재료, 금속 분말 재료의 핫 프레스 소결 실험을 위한 실험실에서 사용됩니다.
  • 제작 및 소규모 생산: 공예 애호가, 학생, 주부들이 정밀한 온도 제어와 고른 열 분포로 독특하고 흥미로운 아이템을 제작하는 데 적합합니다.

디테일 및 부품

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설정 인터페이스
설정 인터페이스
  • 설정 : 작동 인터페이스에서 SET 버튼을 눌러 인터페이스로 들어간 다음 SET 버튼을 눌러 커서를 이동하고 커서가 다이 직경으로 이동하면 SET 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
  • +:작업 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 늘립니다;
  • -:조작 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 줄입니다;
작동 인터페이스
작동 인터페이스
  • 중지: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 눌러 모터 작동을 중지하고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
  • 릴리스: 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치를 누르면 장비가 자동으로 정지하고 압력을 해제합니다. 작동은 수동으로도 중지할 수 있습니다.
  • 샘플 : 샘플 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고 압력이 지정된 값을 초과하면 가압이 중지되고 압력을 유지하며 압력이 하한보다 낮 으면 장비가 자동으로 보정하고 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.
설정 인터페이스
인터페이스 설정
  • 1단계: 데이터 화면을 선택하여 설정 인터페이스로 들어갑니다.
  • 2단계: "프로그램 제어 섹션 설정"을 선택합니다.
  • 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 섹션을 선택합니다.
  • 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 섹션의 온도와 속도를 설정합니다.
  • 5단계: 여러 개의 온도 제어 프로그램이 필요한 경우 20개 섹션 프로그램을 설정할 수 있습니다.
  • 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작동 인터페이스로 돌아갑니다.

작동 인터페이스

  • 7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
  • 8단계: 프로그램에 따라 장치가 가열되기 시작합니다.
  • 9단계: 가열 후 장비가 자동으로 정지합니다. 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 않는 등 설정이 올바르지 않으면 장치가 자동으로 종료됩니다.

특징

자동 고온 열 프레스는 대량 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 생산성, 안전성 및 비용 효율성을 향상시키기 위해 설계된 다양한 기능을 제공합니다. 이 기계는 첨단 가열 방식, 자동 제어 및 안전 기능을 갖추고 있어 생산 공정을 간소화하고자 하는 기업에게 최고의 선택입니다.

  • 고급 가열 기술: 기존의 증기 또는 전기 가열 방식과 달리 이 열 프레스는 높은 열용량과 균일한 온도 분포를 보장하는 가열유 방식을 사용합니다. 이를 통해 열 손실을 줄일 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 낮추어 최적의 열간 프레스 결과를 보장합니다.

  • 자동 제어 패널: 이 기계는 조작을 단순화하는 자동화 제어 패널을 갖추고 있어 1인 조작이 가능하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 이 기능은 효율성을 높이고 제품 품질 유지에 중요한 정밀한 온도 선택과 기술 제어를 가능하게 합니다.

  • 안전 및 에너지 효율성: 자동 차단 기능이 탑재되어 있어 10분 동안 사용하지 않으면 자동으로 전원이 꺼져 에너지 효율과 안전성을 보장합니다. 또한 화상을 방지하는 단열 안전 베이스가 포함되어 있어 바쁜 생산 환경에서도 안전하게 사용할 수 있습니다.

  • 프리미엄 품질 구조: 견고한 알루미늄 상부 발열체로 제작되고 220V에서 작동할 수 있는 이 열전사 프레스는 내구성과 고성능을 위해 설계되었습니다. 자동 셔틀 및 이중 플래튼 이송과 같은 기능으로 연속 임프린팅 작업을 지원하여 대량 작업에 이상적입니다.

원리

자동 고온 열 프레스는 양압과 음압 및 특수 접착제를 공정 장비에 통합하여 작동합니다. 고압, 저온, 짧은 필름 압력 지속 시간이 특징이며, 음압 장비로 가공하는 동안 공작물 변형을 효과적으로 최소화하여 제품 품질과 성능을 향상시킵니다.

장점

자동 고온 열 프레스는 다양한 산업 및 공예 분야에서 생산성, 안전성 및 환경 지속 가능성을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  1. 향상된 가열 효율: 이 열 프레스는 작업물의 내부 및 외부 표면을 균일하게 가열하여 우수한 품질과 향상된 접착 경화 강도를 보장합니다. 열이 고르게 분포되어 공작물에서 과도한 열이 발생하는 것을 방지하여 경화 공정을 최적화합니다.

  2. 친환경 작동: 최신 환경 표준에 따라 열 프레스는 친환경적으로 설계되어 위생과 안전을 보장하는 동시에 높은 가열 효율을 유지합니다. 이 기능은 지속 가능성 및 규정 준수에 중점을 두는 산업에 매우 중요합니다.

  3. 고급 자동화 기능: 디지털 기술을 통합하여 열, 압력 및 타이밍 설정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 자동화는 출력물의 일관성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 인적 오류의 위험도 줄여줍니다.

  4. 다양한 디자인 옵션: 클램셸, 스윙 어웨이, 드로우 스타일 프레스 등 다양한 디자인 유형이 제공되므로 사용자는 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 구성을 선택할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 열전사 프레스는 다양한 용도에 맞게 조정할 수 있습니다.

  5. 안전 강화: 자동 고온 열 프레스에는 사고로 인한 화상을 방지하는 절연 안전 베이스와 10분 동안 사용하지 않으면 자동으로 전원이 차단되는 기능 등의 안전 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 작업자의 안전을 보장하고 기계 관련 사고의 위험을 줄여줍니다.

  6. 에너지 효율: 자동 차단 기능은 안전성을 강화할 뿐만 아니라 사용하지 않을 때 자동으로 전원을 꺼 불필요한 전력 소비를 줄여 에너지 절약에도 기여합니다.

  7. 프리미엄 품질 구조: 고온과 지속적인 사용을 견딜 수 있도록 제작된 이 열전사기는 내구성과 신뢰성을 고려하여 설계되어 장기적인 성능과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.

이러한 장점 덕분에 자동 고온 열 프레스는 정밀하고 효율적인 열 적용이 필요한 산업 및 공예 분야에 필수적인 도구인 동시에 안전과 환경에 대한 책임을 우선시하는 제품입니다.

기술 사양

기기 모델 PP-900L
압력 범위 0-10T
가압 프로세스 프로그램 가압-프로그램 압력-시간 제한 압력 해제
압력 유지 시간 1초 ~ 오초
실린더 스트로크 80mm
가열 온도 최대 1000℃
금형 재료 니켈 기반 합금(고온 내성 소재)
샘플 크기 Φ10-30mm
금형 모양 Φ50x90mm
용광로의 구경 Φ60mm
전체 기계의 크기 400x380x780(LxWxH)
전원 공급 장치 220V 50Hz
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램 alt

작동 단계

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

4. 샘플을 잘 누릅니다.

4. 샘플을 잘 누릅니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20 개의 가열 프로그램을 설정합니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20 개의 가열 프로그램을 설정합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아와 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아와 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

FAQ

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

전기 실험실 프레스는 어떻게 작동합니까?

전기 실험실 프레스는 일반적으로 플래튼이나 다이를 통해 시료에 힘을 가하는 모터 구동식 램이나 피스톤으로 구성됩니다. 전기 모터는 제어판으로 제어되므로 사용자가 원하는 힘과 속도를 설정하고 조정할 수 있습니다. 샘플을 압반 사이에 놓고 모터가 램을 구동하면 힘이 가해져 샘플에 압력이 가해집니다. 이러한 제어된 압력은 압축 테스트, 분말 압축, 샘플 준비 및 재료 합성과 같은 다양한 프로세스를 가능하게 합니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

전기 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

전기 실험실 프레스는 수동 또는 유압 프레스에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 전기 모터는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 조정 가능한 속도와 힘 설정을 제공하므로 다양한 응용 분야와 재료에 다용도로 사용할 수 있습니다. 전기 프레스는 일반적으로 유압 시스템에 비해 더 조용하고 깨끗하며 에너지 효율적입니다. 또한 유압유 및 관련 유지 관리가 필요하지 않습니다. 전동 프레스는 설치 공간도 작아서 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

전기 실험실 프레스의 용도는 무엇입니까?

전기 실험실 프레스는 광범위한 과학 및 산업 환경에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 이러한 프레스는 의약품 제조의 정제 또는 분석용 분말 샘플 준비와 같은 분말 압축 공정에도 사용됩니다. 전기 프레스는 박막 형성이나 전극 제작 등 재료 합성에 사용됩니다. 또한 샘플 준비, 샘플 압출 및 힘과 압력의 정밀한 적용이 필요한 다양한 기타 프로세스를 위한 연구 개발에 활용됩니다.

전기 실험실 프레스를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

전기 실험실 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 필요한 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 플래튼 크기는 샘플 크기와 모양을 수용해야 합니다. 속도 범위 및 제어 옵션은 원하는 테스트 또는 처리 요구 사항에 맞춰야 합니다. 프레스가 내구성 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 다양한 플래튼이나 가열 옵션과 같은 액세서리의 가용성이 중요할 수 있습니다.
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