제품 샘플 준비 자동 가열식 실험실 프레스 자동 고온 열 프레스
자동 고온 열 프레스

자동 가열식 실험실 프레스

자동 고온 열 프레스

품목 번호 : PPL

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


실린더 스트로크
80mm
가열 온도
최대 1000℃
샘플 크기
Φ10-30mm
압력 범위
0-10T
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소개

자동 고온 열 프레스는 효율적인 온도 제어와 제품 품질 가공을 위해 설계된 정교한 유압식 핫 프레스입니다. 오일 가열을 포함한 고급 가열 방식으로 균일한 온도 분포를 보장하고 열 손실을 최소화하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 이 프레스에는 자동 제어 패널이 장착되어 있어 다양한 용도에 맞게 세 가지 열 설정을 제공하며, 공예 애호가 및 소규모 생산 요구에 이상적입니다.

응용 분야

자동 고온 열 프레스 애플리케이션은 다목적이며 산업 제조, 교육 연구, 소규모 공예 등 다양한 분야에서 활용될 수 있습니다. 이 기술은 특히 대량 작업, 정밀 온도 제어, 제어된 조건에서 다양한 재료의 소결에 유용합니다.

  • 산업 제조: 자동 셔틀 및 이중 플래튼 이송 프레스를 활용하여 대량 작업에서 제품을 연속적으로 각인하는 데 이상적입니다.
  • 교육 및 과학 연구: 진공 또는 보호 분위기에서 비금속 재료, 탄소 복합 재료, 세라믹 재료, 금속 분말 재료의 핫 프레스 소결 실험을 위한 실험실에서 사용됩니다.
  • 제작 및 소규모 생산: 공예 애호가, 학생, 주부들이 정밀한 온도 제어와 고른 열 분포로 독특하고 흥미로운 아이템을 제작하는 데 적합합니다.

디테일 및 부품

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설정 인터페이스
설정 인터페이스
  • 설정 : 작동 인터페이스에서 SET 버튼을 눌러 인터페이스로 들어간 다음 SET 버튼을 눌러 커서를 이동하고 커서가 다이 직경으로 이동하면 SET 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
  • +:작업 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 늘립니다;
  • -:조작 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 줄입니다;
작동 인터페이스
작동 인터페이스
  • 중지: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 눌러 모터 작동을 중지하고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
  • 릴리스: 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치를 누르면 장비가 자동으로 정지하고 압력을 해제합니다. 작동은 수동으로도 중지할 수 있습니다.
  • 샘플 : 샘플 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고 압력이 지정된 값을 초과하면 가압이 중지되고 압력을 유지하며 압력이 하한보다 낮 으면 장비가 자동으로 보정하고 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.
설정 인터페이스
인터페이스 설정
  • 1단계: 데이터 화면을 선택하여 설정 인터페이스로 들어갑니다.
  • 2단계: "프로그램 제어 섹션 설정"을 선택합니다.
  • 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 섹션을 선택합니다.
  • 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 섹션의 온도와 속도를 설정합니다.
  • 5단계: 여러 개의 온도 제어 프로그램이 필요한 경우 20개 섹션 프로그램을 설정할 수 있습니다.
  • 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작동 인터페이스로 돌아갑니다.

작동 인터페이스

  • 7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
  • 8단계: 프로그램에 따라 장치가 가열되기 시작합니다.
  • 9단계: 가열 후 장비가 자동으로 정지합니다. 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 않는 등 설정이 올바르지 않으면 장치가 자동으로 종료됩니다.

특징

자동 고온 열 프레스는 대량 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 생산성, 안전성 및 비용 효율성을 향상시키기 위해 설계된 다양한 기능을 제공합니다. 이 기계는 첨단 가열 방식, 자동 제어 및 안전 기능을 갖추고 있어 생산 공정을 간소화하고자 하는 기업에게 최고의 선택입니다.

  • 고급 가열 기술: 기존의 증기 또는 전기 가열 방식과 달리 이 열 프레스는 높은 열용량과 균일한 온도 분포를 보장하는 가열유 방식을 사용합니다. 이를 통해 열 손실을 줄일 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 낮추어 최적의 열간 프레스 결과를 보장합니다.

  • 자동 제어 패널: 이 기계는 조작을 단순화하는 자동화 제어 패널을 갖추고 있어 1인 조작이 가능하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 이 기능은 효율성을 높이고 제품 품질 유지에 중요한 정밀한 온도 선택과 기술 제어를 가능하게 합니다.

  • 안전 및 에너지 효율성: 자동 차단 기능이 탑재되어 있어 10분 동안 사용하지 않으면 자동으로 전원이 꺼져 에너지 효율과 안전성을 보장합니다. 또한 화상을 방지하는 단열 안전 베이스가 포함되어 있어 바쁜 생산 환경에서도 안전하게 사용할 수 있습니다.

  • 프리미엄 품질 구조: 견고한 알루미늄 상부 발열체로 제작되고 220V에서 작동할 수 있는 이 열전사 프레스는 내구성과 고성능을 위해 설계되었습니다. 자동 셔틀 및 이중 플래튼 이송과 같은 기능으로 연속 임프린팅 작업을 지원하여 대량 작업에 이상적입니다.

원리

자동 고온 열 프레스는 양압과 음압 및 특수 접착제를 공정 장비에 통합하여 작동합니다. 고압, 저온, 짧은 필름 압력 지속 시간이 특징이며, 음압 장비로 가공하는 동안 공작물 변형을 효과적으로 최소화하여 제품 품질과 성능을 향상시킵니다.

장점

자동 고온 열 프레스는 다양한 산업 및 공예 분야에서 생산성, 안전성 및 환경 지속 가능성을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  1. 향상된 가열 효율: 이 열 프레스는 작업물의 내부 및 외부 표면을 균일하게 가열하여 우수한 품질과 향상된 접착 경화 강도를 보장합니다. 열이 고르게 분포되어 공작물에서 과도한 열이 발생하는 것을 방지하여 경화 공정을 최적화합니다.

  2. 친환경 작동: 최신 환경 표준에 따라 열 프레스는 친환경적으로 설계되어 위생과 안전을 보장하는 동시에 높은 가열 효율을 유지합니다. 이 기능은 지속 가능성 및 규정 준수에 중점을 두는 산업에 매우 중요합니다.

  3. 고급 자동화 기능: 디지털 기술을 통합하여 열, 압력 및 타이밍 설정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 자동화는 출력물의 일관성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 인적 오류의 위험도 줄여줍니다.

  4. 다양한 디자인 옵션: 클램셸, 스윙 어웨이, 드로우 스타일 프레스 등 다양한 디자인 유형이 제공되므로 사용자는 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 구성을 선택할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 열전사 프레스는 다양한 용도에 맞게 조정할 수 있습니다.

  5. 안전 강화: 자동 고온 열 프레스에는 사고로 인한 화상을 방지하는 절연 안전 베이스와 10분 동안 사용하지 않으면 자동으로 전원이 차단되는 기능 등의 안전 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 작업자의 안전을 보장하고 기계 관련 사고의 위험을 줄여줍니다.

  6. 에너지 효율: 자동 차단 기능은 안전성을 강화할 뿐만 아니라 사용하지 않을 때 자동으로 전원을 꺼 불필요한 전력 소비를 줄여 에너지 절약에도 기여합니다.

  7. 프리미엄 품질 구조: 고온과 지속적인 사용을 견딜 수 있도록 제작된 이 열전사기는 내구성과 신뢰성을 고려하여 설계되어 장기적인 성능과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.

이러한 장점 덕분에 자동 고온 열 프레스는 정밀하고 효율적인 열 적용이 필요한 산업 및 공예 분야에 필수적인 도구인 동시에 안전과 환경에 대한 책임을 우선시하는 제품입니다.

기술 사양

기기 모델 PP-900L
압력 범위 0-10T
가압 프로세스 프로그램 가압-프로그램 압력-시간 제한 압력 해제
압력 유지 시간 1초 ~ 오초
실린더 스트로크 80mm
가열 온도 최대 1000℃
금형 재료 니켈 기반 합금(고온 내성 소재)
샘플 크기 Φ10-30mm
금형 모양 Φ50x90mm
용광로의 구경 Φ60mm
전체 기계의 크기 400x380x780(LxWxH)
전원 공급 장치 220V 50Hz
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램 alt

작동 단계

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

4. 샘플을 잘 누릅니다.

4. 샘플을 잘 누릅니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20 개의 가열 프로그램을 설정합니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20 개의 가열 프로그램을 설정합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아와 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아와 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

FAQ

고무 가공 기계의 주요 유형은 무엇인가요?

고무 가공 기계의 주요 유형에는 트윈 스크류 압출기, 플레이트 가황 프레스, 오픈 믹싱 밀, 소형 실험실 고무 캘린더링 기계, 실험실 내부 고무 믹서, 실험실 플라스틱 PVC 캘린더, 자동 고온 열 프레스 등이 있습니다. 각 유형은 고무 재료의 혼합, 가황, 캘린더링 및 압출과 같은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.

실험실 유압 기계란 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계의 작동 원리는 무엇입니까?

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계는 엔지니어링 플라스틱, 개질 플라스틱, 폐 플라스틱, 마스터 배치와 같은 원료를 트윈 스크류 메커니즘을 통해 혼합 및 처리하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 다양한 플라스틱 소재에 대한 철저한 혼합 및 가공을 보장합니다.

오토클레이브 멸균기란 무엇입니까?

오토클레이브 멸균기는 고압증기를 이용하여 장비, 기구, 자재 등을 멸균하는데 사용되는 장치이다. 이는 전염병의 확산을 방지하고 제품 안전을 보장하기 위해 멸균이 중요한 의료 시설, 실험실 및 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

유압 실험실 열 프레스는 무엇을 합니까?

유압 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 생성하여 분말 재료를 녹이고 실험실 응용 프로그램에 필요한 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹 및 의약품과 같은 재료에 대한 광범위한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 랩 프레스는 벤치탑 또는 플로어 유닛이 될 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

고무 가공에서 플레이트 가황 프레스의 용도는 무엇일까요?

플레이트 가황 프레스는 고무 제품의 가황에 사용됩니다. 가황은 고무 제조에서 재료의 강도, 탄성, 열 및 화학 물질에 대한 저항성을 향상시키는 중요한 공정입니다.

오토클레이브 멸균기는 어떻게 작동하나요?

오토클레이브 멸균기는 멸균할 품목을 섭씨 121도(화씨 250도) 이상의 온도에서 고압 증기에 노출시켜 작동합니다. 높은 압력과 온도는 세포 구조를 파괴하고 단백질을 변성시켜 박테리아, 바이러스, 포자를 포함한 미생물을 효과적으로 죽입니다. 증기는 물품을 관통하여 모든 표면에 도달하여 철저한 멸균을 보장합니다. 멸균 주기가 끝나면 오토클레이브는 점차적으로 압력을 해제하고 냉각되어 물품을 안전하게 제거할 수 있습니다.

실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.

고무용 오픈 믹싱 밀은 어떻게 작동할까요?

고무용 오픈 믹싱 밀은 고무, 플라스틱 원료, 안료, 마스터 배치 및 기타 고분자 폴리머를 혼합하고 분산하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되어 재료의 균일한 혼합과 분산을 보장합니다.

오토클레이브 멸균기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

오토클레이브 멸균기를 사용하면 어떤 이점이 있나요? 답변: 오토클레이브 멸균기는 다른 멸균 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 매우 효과적이고 안정적인 살균을 제공하여 광범위한 미생물을 제거합니다. 둘째, 오토클레이브는 다목적이며 의료 기기, 유리 제품, 직물 및 실험실 장비를 포함한 다양한 품목을 멸균할 수 있습니다. 셋째, 오토클레이브 멸균은 간단하고 비용 효율적인 프로세스로, 일단 사이클이 시작되면 작업자의 개입이 최소화됩니다. 또한, 오토클레이브는 증기 멸균에 가혹한 화학 물질을 사용할 필요가 없으므로 환경 친화적입니다. 마지막으로, 오토클레이브는 내장된 모니터링 및 기록 시스템을 통해 문서화 및 추적성을 제공하여 규제 표준 준수를 보장합니다.

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

실험실 내부 고무 믹서 사용의 장점은 무엇인가요?

실험실 내부 고무 믹서는 플라스틱, 고무, 합성 고무 및 저점도 재료와 같은 다양한 화학 원료의 효율적인 혼합, 반죽 및 분산과 같은 이점을 제공합니다. 특히 정밀한 제어와 소량 배치 처리가 필요한 실험실 환경에 유용합니다.

오토클레이브 멸균기를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

오토클레이브 멸균기를 사용할 때는 몇 가지 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 첫째, 장비의 작동, 안전 기능 및 비상 절차를 이해할 수 있도록 오토클레이브를 작동하는 직원에게 적절한 교육을 제공해야 합니다. 둘째, 증기 화상 및 잠재적인 화학적 위험으로부터 보호하기 위해 장갑, 실험복, 보안경과 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용해야 합니다. 셋째, 과부하를 방지하고 적절한 증기 순환을 보장하기 위해 오토클레이브 로딩에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 또한, 오토클레이브가 올바르고 안전하게 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 유지 관리 및 검사를 수행해야 합니다.

실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.

소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 어떤 용도로 사용되나요?

소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 플라스틱 또는 고무 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실 및 소규모 생산 시설에서 정확한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 만들기 위해 사용됩니다.

오토클레이브 멸균기를 사용하여 모든 재료와 물품을 멸균할 수 있나요?

오토클레이브 멸균기는 광범위한 재료와 품목을 효과적으로 멸균할 수 있지만 모든 재료가 오토클레이브 멸균에 적합한 것은 아닙니다. 고온에서 녹거나 변형될 수 있는 플라스틱과 같은 열에 민감한 재료는 오토클레이브 멸균에 적합하지 않을 수 있습니다. 또한 휘발성, 부식성 또는 가연성 물질은 고압 멸균 처리를 해서는 안 됩니다. 고압 증기로 인해 손상될 수 있으므로 복잡하거나 섬세한 구성 요소가 포함된 품목도 주의해야 합니다. 특정 재료 및 품목과 오토클레이브 멸균의 호환성을 결정하려면 제조업체의 지침 및 지침을 참조하는 것이 중요합니다.

자동 고온 열 프레스기는 어떻게 작동하나요?

자동 고온 열 프레스 기계는 고온 환경에서 재료를 프레스, 소결 및 가공하기 위해 설계되었습니다. 섭씨 수백도에서 수천도에 이르는 온도에서 작동할 수 있어 다양한 고온 공정 요건에 적합합니다.

다양한 유형의 오토클레이브 멸균기를 사용할 수 있습니까?

예, 다양한 요구 사항과 용도에 맞게 사용할 수 있는 다양한 유형의 오토클레이브 멸균기가 있습니다. 가장 일반적인 유형에는 증기가 중력에 의해 공기를 대체하는 중력 변위 오토클레이브와 증기가 도입되기 전에 진공 사이클을 사용하여 공기를 제거하는 사전 진공 오토클레이브가 있습니다. 또한 향상된 공기 제거를 위해 증기와 진공 펄스를 번갈아 사용하는 증기 플러시 압력 펄스 오토클레이브가 있습니다. 오토클레이브 유형 선택은 멸균되는 품목 유형, 필요한 멸균 주기 시간, 원하는 공기 제거 수준과 같은 요인에 따라 달라집니다. 최적의 결과를 얻으려면 특정 멸균 요구 사항에 따라 적절한 유형의 오토클레이브를 선택하는 것이 중요합니다.

실험실 블로운 필름 압출기가 유용한 이유는 무엇일까요?

실험실 블로운 필름 압출기는 폴리머 재료의 필름 블로잉 가능성을 감지하고 재료의 콜로이드 상태를 평가하며 유색 분산액 및 압출물의 분산을 평가하는 데 유용합니다. 폴리머 가공의 연구 및 개발에 필수적입니다.
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1800℃ 머플 퍼니스

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일본 Al2O3 다결정 섬유 및 실리콘 몰리브덴 발열체, 최대 1900℃, PID 온도 제어 및 7인치 스마트 터치 스크린을 갖춘 KT-18 머플 퍼니스. 컴팩트한 디자인, 낮은 열 손실, 높은 에너지 효율. 안전 인터록 시스템과 다양한 기능.

따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa

따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa

Warm Isostatic Pressing(WIP) 알아보기 - 정확한 온도에서 분말 제품을 성형하고 압축하기 위해 균일한 압력을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 제조 시 복잡한 부품 및 구성품에 이상적입니다.

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

Cold Isostatic Press로 균일한 고밀도 재료를 생산하십시오. 생산 환경에서 작은 공작물을 압축하는 데 이상적입니다. 고압 멸균 및 단백질 활성화를 위해 분말 야금, 세라믹 및 바이오 제약 분야에서 널리 사용됩니다.

1200℃ 제어 대기 용광로

1200℃ 제어 대기 용광로

고정밀, 고강도 진공 챔버, 다용도 스마트 터치스크린 컨트롤러, 최대 1200C의 뛰어난 온도 균일성을 갖춘 KT-12A Pro 제어식 대기로를 만나보세요. 실험실 및 산업 분야 모두에 이상적입니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

솔리드 스테이트 배터리 연구를 위한 온열 정전기 프레스

솔리드 스테이트 배터리 연구를 위한 온열 정전기 프레스

반도체 라미네이션을 위한 첨단 등방성 프레스(WIP)에 대해 알아보세요. MLCC, 하이브리드 칩 및 의료용 전자 제품에 이상적입니다. 정밀도로 강도와 안정성을 향상시킵니다.

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스를 사용하여 온도 균일성이 뛰어난 배치를 효율적으로 생산합니다. 두 개의 전기 리프팅 스테이지와 최대 1600℃의 고급 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

진공 라미네이션 프레스

진공 라미네이션 프레스

진공 라미네이션 프레스로 깨끗하고 정밀한 라미네이션을 경험하세요. 웨이퍼 본딩, 박막 변형 및 LCP 라미네이션에 적합합니다. 지금 주문하세요!

1400℃ 제어 대기 용광로

1400℃ 제어 대기 용광로

KT-14A 제어식 대기 용광로로 정밀한 열처리를 실현하세요. 스마트 컨트롤러로 진공 밀봉되어 최대 1400℃의 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

1700℃ 제어 대기 용광로

1700℃ 제어 대기 용광로

KT-17A 제어 분위기 용광로: 1700℃ 가열, 진공 밀봉 기술, PID 온도 제어, 실험실 및 산업용 다용도 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러.

고온 디바인딩 및 사전 소결로

고온 디바인딩 및 사전 소결로

KT-MD 다양한 성형 공정의 세라믹 소재를 위한 고온 디바인딩 및 프리소결로. MLCC 및 NFC와 같은 전자 부품에 이상적입니다.

알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 용광로

알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 용광로

고온 용도를 위한 튜브 퍼니스를 찾고 계신가요? 알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 퍼니스는 연구 및 산업용으로 적합합니다.

치과 진공 프레스로

치과 진공 프레스로

Dental Vacuum Press Furnace로 정확한 치과 결과를 얻으십시오. 자동 온도 보정, 저소음 트레이 및 터치 스크린 작동. 지금 주문하세요!

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