제품 샘플 준비 자동 가열식 실험실 프레스 분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T
분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T

자동 가열식 실험실 프레스

분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T

품목 번호 : PCSE

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 압력
0-40 T
난방 제어
디지털 프로그램 제어
가열 온도
<300 ℃
냉각 방식
냉각기 서큘레이터
ISO & CE icon

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응용 분야

유압 실험실 프레스는 재료 연구 실험실, 약학, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 설치 공간이 작고 휴대 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작업 할 수있는 시료 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다. 유압 프레스는 또한 가열판으로 핫 프레스 기능을 처리 할 수있어 특정 재료 가공에 사용할 수 있습니다.

분할 자동 실험실 핫 프레스는 정밀한 제어로 가압, 압력 유지 및 압력 완화 절차를 자동으로 수행 할 수 있으며 고압 제어 요구 사항이있는 샘플 준비에 적합합니다. 최대 300 ° C까지 가열 할 수 있습니다.

특징

분할 자동 실험실 핫 프레스는 두 개의 가열 플래튼이 있는 유압 프레스로 구성됩니다. 가열된 플래튼의 온도는 최대 300°C까지 두 개의 디지털 온도 컨트롤러로 개별적으로 제어됩니다.

  1. 빠른 가열, 가열판은 단면 또는 양면이 될 수 있습니다.
  2. 가압, 압력 유지 및 압력 해제 절차 자동 수행
  3. 프레스를 보호하기 위한 물 순환식 고속 냉각
  4. 플래튼은 표면이 평평한 경화 Cr12MoV 합금으로 제작되었습니다.
  5. 최대. 가열 온도는 최대 300 ℃입니다.
  6. 작은 설치 공간, 가벼운 무게, 휴대 및 이동이 용이하고 잘 맞는 진공 글러브 박스

세부 정보 및 부품

빠른 냉각 및 고온 보호
빠른 냉각 및 고온 보호
  • 가열판의 온도가 300 ℃ 이하로 공랭식 인 경우 수냉 사이클을 통해 가열판을 실온으로 빠르게 냉각 할 수 있습니다.
  • 가열판의 온도가 300 ℃보다 높으면 전체 기계의 온도가 상승하는 것을 방지하기 위해 단열판에 물을 통과시켜야합니다.

설정 인터페이스

  • 설정: 작동 인터페이스에서 설정 버튼을 눌러 인터페이스로 들어간 다음 설정 버튼을 눌러 커서를 이동하고 커서가 다이 직경으로 이동하면 설정 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
  • +: 조작 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 늘립니다;
  • -: 작동 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 줄입니다;

 작동 인터페이스

  • 정지: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 눌러 모터 작동을 중지하고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
  • 릴리스: 릴리스 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치를 누르면 장비가 자동으로 중지되고 압력이 해제되며 수동으로 작동을 중지 할 수도 있습니다.
  • 샘플:샘플 버튼을 누르면 장비가 작동을 시작하고, 압력이 지정된 값을 초과하면 가압이 중지되고 압력을 유지하며, 압력이 하한보다 낮으면 장비가 자동으로 보정하고, 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.

설정 인터페이스

  • 1단계: 데이터 화면을 선택하고 설정 인터페이스로 들어갑니다.
  • 2단계: 상부 및 하부 가열판의 온도를 제어할 첫 번째 및 두 번째 온도 영역을 선택합니다.
  • 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 세그먼트를 선택합니다.
  • 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 가열 세그먼트의 온도와 속도를 설정합니다.
  • 5단계: 여러 온도 프로그램이 필요한 경우 20개의 세그먼트 프로그램을 설정할 수 있습니다.
  • 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작동 인터페이스로 돌아갑니다.

작동 인터페이스

  • 7 단계 : 첫 번째 또는 두 번째 온도 영역을 선택하고 가열을 시작하고 가열판을 가열하기 시작합니다.
  • 8단계: 장비가 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
  • 9단계: 가열 후 장비가 자동으로 정지합니다. 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 않는 등 설정이 올바르지 않으면 장치가 자동으로 종료됩니다.

장점

  1. 상판은 전기 도금 된 접시 머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
  2. 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
  3. 일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 본체의 오일 실린더, 씰 연결 없음
  4. 확장 된 당기는 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉽지 않음, 변형없이 실린더 30mm 반환을 달성 할 수 있습니다.
  5. 모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 깨지기 쉽지 않음
  6. 작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글러브 박스에 사용할 수 있습니다.
  7. 일본 고속 강철, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명을 사용하는 금형
  8. 디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
  9. 호스트 외부의 오일 풀, 오일 교체가 용이하고 오일 회로가 유압 오일 여과 장치를 증가시켰습니다.
  10. 특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조, 우수한 밀봉 효과 사용
  11. 가압 장치, 메인 프레임의 가장 아래쪽 모서리에 배치, 각도가 합리적, 가압력이 뒤로 기울어지지 않습니다.

기술 사양

기기 모델 PCSE-40T4040 PCSE-30T3030
압력 범위 0-40.0톤 0-30.0톤
가압 프로세스 프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간제 압력 해제 프로그램 가압 - 프로그램 보류 - 시간 지정 압력 해제
금형 가열 온도 실온-300.0C 실내 온도 -300.0C/500.0C
단열 방법 수입 단열 보드 수입 단열 보드
냉각 방법 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기]
핫플레이트 크기 400×400mm(M×N) 300×300mm(M×N)
호스트 크기 500×480x650(K×P×H) 380×350×600mm(K×P×H)
치수 850×480x650(L×W×H) 700×400×600mm(L×W×H)
전원 공급 장치 5500W(220V/110V 사용자 지정 가능) 3500W(220V/110V 사용자 지정 가능)
무게 480 Kg 280 Kg
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의사항

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1단계: 메인 인터페이스의 데이터 화면을 눌러 설정 인터페이스로 들어갑니다.

1 단계 : 메인 인터페이스의 데이터 화면을 눌러 설정 인터페이스로 들어갑니다.

2단계: 설계 인터페이스는 1온도 영역과 2온도 영역으로 나뉘며, 원하는 온도 영역을 선택할 수 있습니다.

2단계: 디자인 인터페이스는 1, 2온도 영역으로 나뉘며, 원하는 온도 영역을 선택할 수 있습니다.

3단계: 첫 번째 프로그램을 선택하면 최대 20개의 프로그램을 선택할 수 있습니다.

3단계: 첫 번째 프로그램을 선택하면 최대 20개의 프로그램을 선택할 수 있습니다.

4단계: 목표 온도를 입력하고 가열 시 가열 속도를 제어합니다.

4단계: 목표 온도를 입력하고 가열 시 가열 속도를 제어합니다.

5단계: 메인 인터페이스를 눌러 조작 인터페이스로 돌아갑니다.

5단계: 메인 인터페이스를 눌러 조작 인터페이스로 돌아갑니다.

6단계: 가열 버튼을 눌러 시작하고 프로그램에 따라 가열판이 가열되도록 합니다.

6단계: 가열 버튼을 눌러 시작하고 프로그램에 따라 가열판이 가열되도록 합니다.

7단계: 압력 값과 유지 시간을 설정합니다.

7단계: 압력 값과 유지 시간을 설정합니다.

8단계: 가압을 시작합니다.

8단계: 가압을 시작합니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

등방 압착이란 무엇입니까?

등압 압축은 모든 방향에서 동일한 압력을 사용하여 분말 성형체에서 균일한 밀도와 미세 구조를 생성하는 분말 야금 공정입니다.

등압 압축의 이점은 무엇입니까?

등압 프레스는 균일한 강도와 밀도, 형태 유연성, 다양한 구성 요소 크기 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 더 큰 부품을 허용하고, 합금 가능성을 높이고, 리드 타임을 줄이고, 재료 및 가공 비용을 최소화합니다.

유압 실험실 열 프레스는 무엇을 합니까?

유압 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 생성하여 분말 재료를 녹이고 실험실 응용 프로그램에 필요한 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹 및 의약품과 같은 재료에 대한 광범위한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 랩 프레스는 벤치탑 또는 플로어 유닛이 될 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

등압 프레스의 유형은 무엇입니까?

정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  • HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
  • CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.

어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?

우리의 주요 초점은 실험실 및 산업용 모두를 위한 냉간 정수압 프레스 장비의 생산입니다.

습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?

CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.

젖은 가방 프로세스:

이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.

드라이 백 프로세스:

드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.

배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?

상품의 재고가 있는 경우 배송 시간은 6-12일입니다. 우리는 또한 고객을 위한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 제품의 리드 타임은 사양에 따라 다르며 25-55일 정도 소요될 수 있습니다.
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휴대용 오토클레이브 압력 멸균기는 압력 포화 증기를 사용하여 항목을 빠르고 효과적으로 멸균하는 장치입니다.

9MPa 기압 소결로

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공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 생산합니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

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다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

가열 순환기 고온 항온 반응조

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효율적이고 신뢰할 수 있는 KinTek KHB Heating Circulator는 실험실 요구 사항에 적합합니다. 최대로. 최대 300℃의 가열 온도, 정확한 온도 제어 및 빠른 가열이 특징입니다.

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