MPCVD는 Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition의 약자입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로웨이브 플라즈마를 이용하여 실험실에서 고품질의 다이아몬드 박막을 성장시키는 방법입니다.
MPCVD는 Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition의 약자입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로웨이브 플라즈마를 이용하여 실험실에서 고품질의 다이아몬드 박막을 성장시키는 방법입니다.
실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계
품목 번호 : KTWB315
실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비
품목 번호 : KTMP315
작업대 800mm * 800mm 다이아몬드 단일 와이어 원형 소형 절단기
품목 번호 : CM-2
12인치/24인치 고정밀 자동 다이아몬드 와이어 절단기
품목 번호 : CM-3
MPCVD는 더 낮은 비용으로 대형 고품질 다이아몬드를 생산할 수 있는 가능성을 보여주는 유망한 기술입니다. 다이아몬드는 경도, 강성, 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 방사선 경도 및 화학적 비활성과 같은 고유한 특성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 천연 및 합성 고압 고온 다이아몬드의 높은 비용, 제한된 크기 및 불순물 제어의 어려움으로 인해 실제 적용이 제한되었습니다.
MPCVD 다이아몬드는 또한 천연 및 고압 고온 합성 다이아몬드에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 더 저렴하고 생산하기 쉬워 더 넓은 범위의 산업에 접근할 수 있습니다. 또한 고순도 및 크기 일관성으로 인해 전자, 광학 및 기타 첨단 기술에 사용하기에 적합합니다.
화학 기상 증착(CVD)은 가열, 플라즈마 여기 또는 빛 방사와 같은 다양한 에너지원을 사용하여 기상 또는 기체-고체 계면에서 기체 또는 증기 화학 물질을 화학적으로 반응시켜 반응기에서 고체 침전물을 형성하는 기술입니다. 화학 반응. 간단히 말해서 두 가지 이상의 기체 상태의 원료를 반응 챔버에 넣은 다음 서로 반응하여 새로운 물질을 형성하고 기판 표면에 증착합니다.
CVD로는 고온 관상로 장치, 가스 제어 장치 및 진공 장치가 있는 하나의 결합된로 시스템으로 복합 재료 준비, 마이크로 전자 공정, 반도체 광전자, 태양 에너지 이용, 광섬유 통신, 초전도체의 실험 및 생산에 널리 사용됩니다. 기술, 보호 코팅 분야.
CVD로 시스템은 고온 튜브로 장치, 반응 가스 소스 정밀 제어 장치, 진공 펌프 스테이션 및 해당 조립 부품으로 구성됩니다.
진공 펌프는 반응 튜브에서 공기를 제거하고 반응 튜브 내부에 원치 않는 가스가 없는지 확인한 후 튜브 퍼니스가 반응 튜브를 목표 온도로 가열한 다음 반응 가스 소스 정밀 제어 장치가 다른 도입할 수 있음을 확인합니다. 화학 반응을 위해 로 튜브에 설정된 비율로 가스를 넣으면 화학 기상 증착이 CVD 로에서 형성됩니다.
CVD 공정에는 엄청난 가스 소스가 사용될 수 있으며 CVD의 일반적인 화학 반응에는 열분해, 광분해, 환원, 산화, 산화 환원이 포함되므로 이러한 화학 반응에 관련된 가스를 CVD 공정에서 사용할 수 있습니다.
CVD 그래핀 성장을 예로 들면 CVD 공정에 사용되는 가스는 CH4,H2,O2 및 N2입니다.
PECVD는 플라즈마를 이용하여 반응 가스를 활성화하고 기판 표면 또는 표면 공간 근처에서 화학 반응을 촉진하여 고체 막을 생성하는 기술입니다. 플라즈마 화학 기상 증착 기술의 기본 원리는 RF 또는 DC 전기장의 작용하에 소스 가스가 이온화되어 플라즈마를 형성하고 저온 플라즈마를 에너지 원으로 사용하고 적절한 양의 반응 가스가 플라즈마 방전을 이용하여 반응가스를 활성화시켜 화학기상증착을 구현한다.
플라즈마를 발생시키는 방법에 따라 RF 플라즈마, DC 플라즈마 및 마이크로파 플라즈마 CVD 등으로 나눌 수 있습니다.
PECVD와 기존 CVD 기술의 차이점은 플라즈마가 화학 기상 증착 공정에 필요한 활성화 에너지를 제공할 수 있는 많은 수의 고에너지 전자를 포함하여 반응 시스템의 에너지 공급 모드를 변경한다는 것입니다. 플라즈마의 전자 온도는 10000K만큼 높기 때문에 전자와 가스 분자 간의 충돌은 반응 가스 분자의 화학 결합 파괴 및 재결합을 촉진하여 더 많은 활성 화학 그룹을 생성하는 반면 전체 반응 시스템은 더 낮은 온도를 유지합니다.
따라서 CVD 공정에 비해 PECVD는 더 낮은 온도에서 동일한 화학 기상 증착 공정을 수행할 수 있습니다.
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화학 기상 증착(CVD)은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다목적 박막 증착 기술입니다. 장점과 단점, 잠재적인 새로운 응용 분야를 살펴보세요.
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PECVD는 다양한 응용 분야의 박막 생산에 널리 사용되는 플라즈마 강화 화학 기상 증착 공정입니다.
HPHT(High Pressure High Temperature) 공정 또는 CVD(Chemical Vapor Deposition) 기술을 사용하여 생성되며, 둘 다 다이아몬드가 형성되는 자연 조건을 모방합니다.
CVD 공정의 성공 여부는 공정 중에 사용되는 전구체의 가용성과 품질에 달려 있습니다.
PECVD(Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition)는 마이크로 전자 장치 제조에 사용되는 널리 사용되는 박막 증착 기술입니다.
다이아몬드를 구매할 때 천연 다이아몬드와 CVD 기술을 사용하여 생산된 다이아몬드의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
CVD는 향상된 기능과 신뢰성을 갖춘 고성능 전자 장치의 생산을 가능하게 함으로써 반도체 산업에 혁명을 일으켰습니다.