MPCVD

915MHz MPCVD 다이아몬드 기계

Name: 915MHz MPCVD 다이아몬드 기계
Brand: Kintek Solution
SKU: MP-CVD-101
Rating: 4.77 (10 reviews)

품목 번호 : MP-CVD-101

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소개하다

MPCVD는 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착을 의미합니다. 이는 연속 마이크로파 소스를 사용하여 반응하는 화학 물질과 필요한 촉매로 구성된 반응성이 높은 플라즈마를 생성하고 유지하는 화학 기상 증착 공정입니다. 이 공정은 기판 표면에 다이아몬드 박막을 증착하는 데 사용됩니다.

MPCVD 시스템은 증착 공정이 이루어지는 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 가스 전달 시스템으로 구성됩니다. 일반적으로 마그네트론 또는 클라이스트론인 마이크로파 발생기는 2.45GHz 범위의 마이크로파를 생성하며, 이는 석영 창을 통해 진공 챔버에 연결됩니다. 질량 흐름 컨트롤러(MFC)가 장착된 가스 전달 시스템은 진공 챔버로의 가스 흐름을 제어합니다.

애플리케이션

MPCVD는 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착을 의미합니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 이용하여 실험실에서 고품질의 다이아몬드 필름을 성장시키는 방법입니다. 이는 연속 마이크로파 소스를 활용하여 반응 화학물질과 필요한 촉매로 구성된 반응성이 높은 플라즈마를 생성하고 유지합니다. 이는 일반적으로 ANFF 네트워크에서 다이아몬드 층을 증착하는 데 사용됩니다. 메탄과 수소는 다이아몬드 종자 기판에서 새로운 다이아몬드를 성장시키기 위한 가스 전구체로 도입됩니다. 또한 MPCVD에 사용되는 KINTEK 장비는 성장 과정에서 탄소 구조에 도펀트를 도입할 수 있습니다. 여기에는 초전도 다이아몬드를 생성하는 붕소와 같은 도펀트와 양자 정보 시스템에 사용할 수 있는 흥미로운 광발광 특성을 생성하는 질소 공극이 포함됩니다.

디테일 및 부품

기술 사양

전자레인지 시스템(옵션 전원 공급 장치에 따름)	작동 주파수: 915±15MHz 출력 전력: 3-75kW 지속적으로 조정 가능 냉각수 흐름: 120/min 시스템 정재파 계수: VSWR≤1.5 마이크로파 누출:<2mw/cm2
진공 시스템 및 반응 챔버	누설률 <5×10-9Pa.m3/s 최종 압력은 0.7Pa 미만입니다(이 기계에는 수입된 피라니 진공 게이지가 함께 제공됩니다). 압력을 유지한 후 12시간 후에 캐비티의 압력 상승은 50Pa를 초과해서는 안 됩니다. 반응 챔버 작동 모드: TM021 또는 TM023 모드 캐비티 유형: 냉각된 원통형 캐비티는 최대 75KW의 전력을 운반할 수 있으며 순도가 높으며 스톤 링 씰입니다. 입구 방식: 상단 스프링클러 헤드 입구. 관찰 온도 측정 창: 8개의 관찰 구멍이 수평으로 고르게 분포되어 있습니다. 샘플링 포트: 하단 리프팅 샘플링 포트
샘플 홀더 시스템	샘플 스테이지 직경 ≥200mm, 단결정 유효 사용 영역 ≥130mm, 다결정의 유효 사용 영역은 ≥200mm입니다. 기판 플랫폼 수냉식 샌드위치 구조, 수직 수직 위아래.
가스 시스템	전체 금속 용접 가스 플레이트 5-7 가스 라인 장비의 모든 내부 공기 회로는 용접 또는 VCR 커넥터를 사용합니다.
시스템 냉각	3방향 수냉식, 온도 및 유량의 실시간 모니터링. 시스템 냉각수 유량 120L/min, 냉각수 압력 <4KG, 유입수 온도 20-25.
온도 측정 방법	외부 적외선 온도계, 온도 범위 3001400 M

SL901A 장비 핵심 부품 목록

일련번호	모듈 이름	주목
1	마이크로파 전원 공급 장치	국내 표준 마그네트론: Yingjie Electric / 구별 전원 공급 장치 국내 고체 소스: Watson (+30,000) 수입 마그네트론: MKS/목회자 (+100,000)
2	도파관, 핀 3개, 모드 변환기, 상부 공진기	스스로 만든
삼	진공 반응 챔버(상부 챔버, 하부 챔버, 커넥터)	스스로 만든
4	적외선 온도계, 광학 변위 부품, 브래킷	적외선 온도계, 광학 변위 부품, Fuji Gold Siemens + Schneider 브래킷
5	수냉식 테이블 모션 부품(실린더, 공작물 등)
6	세라믹박막 진공게이지,피라니 진공게이지	인피콘
7	진공 밸브 부품(초고진공 게이트 밸브, 정밀 공압 밸브*2, 전자 진공 충전 차동 밸브)	후지킨 + 중커 + 히맛
8	진공 펌프 및 연결 파이프 피팅, 티, KF25 벨로우즈*2, 어댑터	펌프: 플라이오버 16L
9	금속 마이크로파 밀봉 링2; 금속 진공 밀봉 링1; 석영판	석영: 상하이 FeilihuaSemiconductor 등급 고순도 석영
10	순환수 구성요소(조인트, 전환기 블록, 흐름 감지기)	일본 SMC/CKD
11	공압 부품(CKD 필터, airtac 다방향 솔레노이드 밸브, 파이프 피팅 및 어댑터)
12	가스 커넥터, EP 가스관, VCR 커넥터, 필터 0.0023μm1, 필터 10μm2	후지킨
13	기계 케이싱, 스테인레스 스틸 테이블, 범용 휠, 발, 브래킷 고정 나사 등	맞춤 처리
14	가스 유량계*6(압력 제어 장치 1개 포함)	표준 7성, 옵션 Fuji Gold( +34,000 ) / Alicat(42,000)
15	가스판 가공(5방향 가스, 필터5, 공압 밸브5, 수동 밸브*6, 파이프라인 용접)	후지 골드
16	PLC 자동 제어	지멘스 + 슈나이더
17	몰리브덴 테이블

장점

마이크로파 전력을 원활하고 연속적으로 조절할 수 있으며 반응 온도를 안정적으로 제어할 수 있습니다. 이를 통해 DC-PJ CVD 방법과 같은 다른 방법에서 발생할 수 있는 아크 및 화염 실패로 인해 기판에서 시드가 분리되는 등의 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
MPCVD 공법은 반응 챔버의 구조를 조정하고 마이크로파 전력과 압력을 제어하며 대면적에서 안정적인 방전 플라즈마를 생성함으로써 고품질의 대형 단결정 다이아몬드를 생산할 수 있습니다. 다른 CVD 방법과 비교할 때 이는 산업 응용 분야에서 가장 유망한 다이아몬드 합성 방법입니다.
이를 통해 다양한 산업 요구 사항을 충족하고 열선에 의한 다이아몬드 오염을 방지하기 위해 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. MPCVD로 생산된 다이아몬드는 HPHT 방법으로 생산된 다이아몬드보다 순도가 높으며 생산 공정에서 에너지를 덜 소비합니다.
MPCVD 방법은 더 큰 다이아몬드 생산을 용이하게 합니다.

FAQ

다이아몬드 커팅 머신으로 절단할 수 있는 재료는 무엇인가요?

다이아몬드 절단기는 세라믹, 크리스탈, 유리, 금속, 암석, 열전 재료, 적외선 광학 재료, 복합 재료 및 생체 의학 재료를 포함한 다양한 재료를 절단하도록 설계되었습니다. 특히 깨지기 쉬운 재료를 높은 정밀도로 절단하는 데 효과적입니다.

CVD(화학 기상 증착)란 무엇이며 주요 장점은 무엇인가요?

화학 기상 증착(CVD)은 재료를 증기상에서 기판에 증착하는 공정입니다. 주요 장점으로는 접근이 제한된 표면, 광범위한 코팅 재료(금속, 합금, 세라믹), 매우 낮은 다공성 수준, 고순도, 대량 배치로 경제적으로 생산할 수 있다는 점 등이 있습니다.

CVD 다이아몬드 기계는 무엇입니까?

CVD 다이아몬드 기계는 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 합성 다이아몬드를 생산하는 데 사용되는 장치입니다. 이 과정은 천연 다이아몬드와 동등한 속성을 가진 다이아몬드를 생성하기 위해 화학 증기의 침전을 포함합니다. 필라멘트 보조 열 CVD, 플라즈마 강화 CVD 및 연소 화염 보조 CVD 등을 포함한 CVD 다이아몬드 기계. 생성된 CVD 다이아몬드는 높은 경도와 오래 지속되는 공구 수명으로 인해 절삭 공구 산업에서 유용하므로 중요합니다. 비철 재료 절단을 위한 비용 효율적인 도구입니다.

어떤 유형의 다이아몬드 성장 기계를 사용할 수 있습니까?

핫 필라멘트 CVD, DC 전류 플라즈마 불꽃 CVD, 마이크로파 플라즈마 강화 화학 기상 증착(MPCVD) 및 마이크로 플라즈마 CVD(MPCVD)를 포함하여 인공 다이아몬드 성장을 위해 여러 기계를 사용할 수 있습니다. 이 중 MPCVD는 마이크로웨이브에 의한 균일가열로 인해 널리 사용되고 있다. 또한, 플라즈마 밀도를 높여 다이아몬드의 성장 속도를 높일 수 있으며, 다이아몬드 성장 속도를 향상시키기 위해 질소를 첨가할 수 있습니다. 평평한 표면을 얻기 위해 기계 및 화학 기계 연마를 포함한 다양한 연마 기술을 사용할 수 있습니다. 큰 크기의 다이아몬드 성장은 모자이크 성장 또는 헤테로 에피택셜 성장을 통해 달성할 수 있습니다.

다이아몬드 커팅 머신의 원리는 무엇인가요?

다이아몬드 커팅 머신은 연속 다이아몬드 와이어 커팅 메커니즘을 사용합니다. 이 메커니즘은 재료가 작업대에 고정된 상태에서 다이아몬드 와이어를 일정한 속도로 아래쪽으로 움직여 재료를 정밀하게 절단할 수 있게 해줍니다. 또한 이 기계는 작업대를 360도 회전하여 다양한 절단 각도를 만들 수 있습니다.

PECVD 방법이란?

PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)는 마이크로 전자 장치, 광전지 및 디스플레이 패널에 박막을 증착하기 위해 반도체 제조에 사용되는 프로세스입니다. PECVD에서 전구체는 기체 상태로 반응 챔버에 도입되며 플라즈마 반응 매체의 도움으로 CVD보다 훨씬 낮은 온도에서 전구체를 분리합니다. PECVD 시스템은 우수한 필름 균일성, 저온 처리 및 높은 처리량을 제공합니다. 그들은 광범위한 응용 분야에서 사용되며 첨단 전자 장치에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 반도체 산업에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.

MPCVD란 무엇입니까?

MPCVD는 Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition의 약자로 표면에 박막을 증착하는 공정입니다. 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 가스 전달 시스템을 사용하여 반응 화학 물질과 필요한 촉매로 구성된 플라즈마를 생성합니다. MPCVD는 다이아몬드 시드 기판에서 새로운 다이아몬드를 성장시키기 위해 메탄과 수소를 사용하여 다이아몬드 층을 증착하기 위해 ANFF 네트워크에서 많이 사용됩니다. 저비용, 고품질의 대형 다이아몬드를 생산할 수 있는 유망한 기술이며 반도체 및 다이아몬드 절삭 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

RF PECVD란?

RF PECVD는 저압 화학 기상 증착이 진행되는 동안 프로세스에 영향을 미치기 위해 글로우 방전 플라즈마를 사용하여 기판에 다결정 필름을 준비하는 데 사용되는 기술인 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착을 나타냅니다. RF PECVD 방법은 일반적으로 평평한 웨이퍼가 기판으로 사용되는 표준 실리콘 집적 회로 기술에 대해 잘 확립되어 있습니다. 이 방법은 저비용의 필름 제조가 가능하고 증착 효율이 높기 때문에 유리합니다. 재료는 굴절률 등급 필름 또는 각각 다른 특성을 가진 나노 필름 스택으로 증착될 수도 있습니다.

CVD 재료의 일반적인 응용 분야에는 어떤 것이 있을까요?

CVD 재료는 절삭 공구, 스피커, 드레싱 도구, 와이어 드로잉 다이, 열 관리, 전자, 광학, 감지, 양자 기술 등 다양한 분야에 사용됩니다. 다양한 환경에서 뛰어난 열 전도성, 내구성 및 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다.

랩그로운 다이아몬드의 장점은?

랩그로운 다이아몬드의 장점은 원산지를 알 수 있고 가격이 저렴하며 환경 친화적이며 유색 다이아몬드를 더 쉽게 만들 수 있다는 점입니다. 실험실에서 재배한 다이아몬드는 원산지가 거의 100% 확실하므로 갈등, 아동 착취 또는 전쟁이 없습니다. 또한 동일한 크기, 투명도, 컷의 천연 다이아몬드보다 최소 20% 저렴합니다. 랩그로운 다이아몬드는 채굴이 필요하지 않고 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 더 지속 가능합니다. 마지막으로, 합성 유색 다이아몬드는 다양한 색상으로 제조하기 쉽고 훨씬 저렴한 가격으로 제공됩니다.

다이아몬드 커팅기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

다이아몬드 절단기의 장점은 높은 절단 정확도, 수동 조정 없이 연속 작동, 크고 작은 샘플을 모두 높은 치수 정확도로 절단할 수 있다는 점입니다. 또한 안정적이고 신뢰할 수 있는 장력을 위한 공압식 텐션 시스템과 간단하고 빠른 작동을 위한 PLC 프로그램 제어 시스템이 특징입니다.

PECVD는 무엇을 위해 사용됩니까?

PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)는 반도체 산업에서 광전지, 마찰 공학, 광학 및 생의학 분야뿐만 아니라 집적 회로를 제조하는 데 널리 사용됩니다. 마이크로 전자 장치, 광전지 및 디스플레이 패널용 박막을 증착하는 데 사용됩니다. PECVD는 일반적인 CVD 기술만으로는 생성할 수 없는 고유한 화합물 및 필름을 생성할 수 있으며 화학적 및 열적 안정성과 함께 높은 용매 및 내식성을 나타내는 필름을 생성할 수 있습니다. 또한 넓은 표면에 균질한 유기 및 무기 폴리머를 생산하는 데 사용되며, 마찰 공학용 DLC(Diamond-like Carbon)도 사용됩니다.

MPcvd 머신이란 무엇입니까?

MPCVD(Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) 기계는 고품질 다이아몬드 필름을 성장시키는 데 사용되는 실험실 장비입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 사용하여 다이아몬드 기판 위에 플라즈마 볼을 생성하여 특정 온도로 가열합니다. 플라즈마 볼이 와벽과 접촉하지 않아 다이아몬드 성장 과정에 불순물이 없고 다이아몬드의 품질이 향상됩니다. MPCVD 시스템은 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 챔버로의 가스 흐름을 제어하는 가스 전달 시스템으로 구성됩니다.

CVD의 기본 원리는 무엇입니까?

화학 기상 증착(CVD)의 기본 원리는 박막 증착을 생성하기 위해 표면에서 반응하거나 분해되는 하나 이상의 휘발성 전구체에 기판을 노출시키는 것입니다. 이 공정은 패터닝 필름, 절연 재료 및 전도성 금속층과 같은 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. CVD는 코팅, 분말, 섬유, 나노튜브 및 모놀리식 구성 요소를 합성할 수 있는 다목적 프로세스입니다. 또한 대부분의 금속 및 금속 합금과 그 화합물, 반도체 및 비금속 시스템을 생산할 수 있습니다. 증기 상태의 화학 반응으로 인해 가열된 표면에 고체가 증착되는 것이 CVD 공정의 특징입니다.

어떤 유형의 CVD 재료를 사용할 수 있나요?

CVD 다이아몬드 코팅, CVD 다이아몬드 돔, 드레싱 공구용 CVD 다이아몬드, CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크, CVD 다이아몬드 절삭 공구 블랭크, CVD 붕소 도핑 다이아몬드, 열 관리용 CVD 다이아몬드 등 여러 유형의 CVD 재료가 있습니다. 각 유형은 특정 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다.

PACVD는 PECVD입니까?

예, PACVD(플라즈마 보조 화학 기상 증착)는 PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착)의 또 다른 용어입니다. 이 프로세스는 열적 CVD보다 낮은 온도에서 CVD 반응을 활성화하기 위해 전기장에서 형성된 에너지 플라즈마를 사용하므로 열 예산이 낮은 기판 또는 증착된 필름에 이상적입니다. 플라즈마를 변화시킴으로써 증착된 필름의 특성에 추가적인 제어가 추가될 수 있습니다. 대부분의 PECVD 공정은 방전 플라즈마를 안정화하기 위해 저압에서 수행됩니다.

CVD 성장 기계의 가격은 얼마입니까?

CVD 성장 기계의 가격은 장치의 크기와 복잡성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 연구 개발 목적으로 설계된 작은 탁상용 모델은 약 $50,000의 비용이 들 수 있으며 고품질 다이아몬드를 대량으로 생산할 수 있는 산업 규모의 기계는 $200,000 이상입니다. 그러나 CVD 다이아몬드의 가격은 일반적으로 채굴된 다이아몬드보다 낮기 때문에 소비자에게 더 저렴한 옵션입니다.

어떤 유형의 다이아몬드 커팅 머신을 사용할 수 있나요?

다이아몬드 절단기에는 고정밀 다이아몬드 와이어 절단기, 워크벤치 다이아몬드 단일 와이어 원형 소형 절단기, 고정밀 자동 다이아몬드 와이어 절단기 등 여러 유형이 있습니다. 각 유형은 초박판의 정밀 절단 또는 경도가 높은 다양한 부서지기 쉬운 결정체 절단과 같은 특정 용도에 맞게 설계되었습니다.

PECVD의 장점은 무엇입니까?

PECVD의 주요 장점은 낮은 증착 온도에서 작동할 수 있어 고르지 않은 표면에서 더 나은 정합성 및 스텝 커버리지를 제공하고 박막 프로세스를 보다 엄격하게 제어하며 높은 증착 속도를 제공한다는 것입니다. PECVD는 기존의 CVD 온도가 잠재적으로 코팅되는 장치나 기판을 손상시킬 수 있는 상황에서 성공적인 적용을 허용합니다. 더 낮은 온도에서 작동함으로써 PECVD는 박막 층 사이에 응력을 덜 생성하여 고효율 전기 성능과 매우 높은 기준에 대한 접합을 허용합니다.

MPcvd의 장점은 무엇입니까?

MPCVD는 더 높은 순도, 더 적은 에너지 소비 및 더 큰 다이아몬드를 생산할 수 있는 능력과 같은 다른 다이아몬드 생산 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.

CVD 방법의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 CVD 방법에는 대기압 CVD(APCVD), 저압 CVD(LPCVD), 초고진공 CVD, 에어로졸 지원 CVD, 직접 액체 주입 CVD, 고온벽 CVD, 저온벽 CVD, 마이크로웨이브 플라즈마 CVD, 플라즈마- 강화 CVD(PECVD), 원격 플라즈마 강화 CVD, 저에너지 플라즈마 강화 CVD, 원자층 CVD, 연소 CVD 및 고온 필라멘트 CVD. 이러한 방법은 화학 반응이 유발되는 메커니즘과 작동 조건이 다릅니다.

CVD 다이아몬드는 절삭 공구의 성능을 어떻게 향상시킬까요?

CVD 다이아몬드는 우수한 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열전도율을 제공하여 절삭 공구의 성능을 향상시킵니다. 따라서 비철 소재, 세라믹 및 복합재 가공에 이상적이며 공구 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.

다이아몬드 커팅 머신은 어떻게 고정밀 절단을 보장하나요?

다이아몬드 절단기는 연속 다이아몬드 와이어 절단 메커니즘, 안정적인 장력을 위한 공압 텐셔닝 시스템, 정밀한 작동을 위한 PLC 프로그램 제어 시스템 등 여러 기능을 통해 고정밀 절단을 보장합니다. 또한 이 기계는 작업대를 수동 또는 프로그램 제어로 회전할 수 있어 정확한 절단 각도를 보장합니다.

ALD와 PECVD의 차이점은 무엇입니까?

원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition)은 원자층 두께 분해능, 종횡비가 높은 표면 및 핀홀 없는 층의 우수한 균일성을 가능하게 하는 박막 증착 공정입니다. 이것은 자기 제한 반응에서 원자층의 연속적인 형성에 의해 달성됩니다. 반면에 PECVD는 플라즈마를 사용하여 소스 재료를 하나 이상의 휘발성 전구체와 혼합하여 소스 재료를 화학적으로 상호 작용하고 분해합니다. 공정은 더 높은 압력으로 열을 사용하여 필름 두께가 시간/전력으로 관리될 수 있는 더 재현 가능한 필름으로 이어집니다. 이 필름은 더 화학양론적이고 밀도가 높으며 더 높은 품질의 절연 필름을 성장시킬 수 있습니다.

CVD 다이아몬드는 진짜입니까 아니면 가짜입니까?

CVD 다이아몬드는 가짜가 아닌 진짜 다이아몬드입니다. 그들은 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 실험실에서 성장합니다. 지표면 아래에서 채굴되는 천연 다이아몬드와 달리 CVD 다이아몬드는 실험실에서 첨단 기술을 사용하여 만들어집니다. 이 다이아몬드는 100% 탄소이며 유형 IIa 다이아몬드로 알려진 가장 순수한 형태의 다이아몬드입니다. 그들은 천연 다이아몬드와 동일한 광학적, 열적, 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 유일한 차이점은 CVD 다이아몬드는 실험실에서 생성되며 지구에서 채굴되지 않는다는 것입니다.

CVD 다이아몬드 돔이 고성능 라우드스피커에 적합한 이유는 무엇일까요?

CVD 다이아몬드 돔은 뛰어난 음질, 내구성 및 전력 처리 능력으로 고성능 라우드 스피커에 적합합니다. DC 아크 플라즈마 제트 기술로 제작되어 하이엔드 오디오 애플리케이션에 탁월한 음향 성능을 제공합니다.

다이아몬드 커팅 머신의 적용 범위는 어떻게 되나요?

다이아몬드 절단기는 다양한 산업 분야에서 다양한 경도의 재료를 절단하는 데 널리 사용됩니다. 특히 대형 귀중한 재료를 가공하는 데 적합하며 세라믹, 크리스탈, 유리, 금속, 암석, 열전 재료, 적외선 광학 재료, 복합 재료 및 생체 의학 재료와 같은 재료를 처리할 수 있습니다.

PECVD와 스퍼터링의 차이점은 무엇입니까?

PECVD 및 스퍼터링은 둘 다 박막 증착에 사용되는 물리적 기상 증착 기술입니다. PECVD는 스퍼터링이 가시선 증착인 반면 매우 고품질의 박막을 생성하는 확산 가스 구동 프로세스입니다. PECVD는 트렌치, 벽과 같은 고르지 않은 표면에 더 나은 커버리지를 허용하고 높은 적합성을 제공하며 고유한 화합물과 필름을 생성할 수 있습니다. 반면에 스퍼터링은 여러 재료의 미세한 층을 증착하는 데 적합하며 다층 및 다단계 코팅 시스템을 만드는 데 이상적입니다. PECVD는 주로 반도체 산업, 마찰 공학, 광학 및 생물 의학 분야에서 사용되는 반면 스퍼터링은 주로 유전체 재료 및 마찰 공학 응용 분야에 사용됩니다.

CVD 다이아몬드는 전자 기기의 열 관리를 어떻게 개선하나요?

CVD 다이아몬드는 최대 2000W/mK의 열전도율을 가진 고품질 다이아몬드를 제공하여 전자 기기의 열 관리를 개선합니다. 따라서 히트 스프레더, 레이저 다이오드, GaN 온 다이아몬드(GOD) 애플리케이션에 사용하기에 이상적이며 열을 효과적으로 발산하고 디바이스 성능을 향상시킵니다.

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