제품 열 장비 MPCVD 915MHz MPCVD Diamond Machine
915MHz MPCVD 다이아몬드 기계

MPCVD

915MHz MPCVD 다이아몬드 기계

품목 번호 : MP-CVD-101

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


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소개하다

MPCVD는 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착을 의미합니다. 이는 연속 마이크로파 소스를 사용하여 반응하는 화학 물질과 필요한 촉매로 구성된 반응성이 높은 플라즈마를 생성하고 유지하는 화학 기상 증착 공정입니다. 이 공정은 기판 표면에 다이아몬드 박막을 증착하는 데 사용됩니다.

MPCVD 시스템은 증착 공정이 이루어지는 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 가스 전달 시스템으로 구성됩니다. 일반적으로 마그네트론 또는 클라이스트론인 마이크로파 발생기는 2.45GHz 범위의 마이크로파를 생성하며, 이는 석영 창을 통해 진공 챔버에 연결됩니다. 질량 흐름 컨트롤러(MFC)가 장착된 가스 전달 시스템은 진공 챔버로의 가스 흐름을 제어합니다.

애플리케이션

MPCVD는 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착을 의미합니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 이용하여 실험실에서 고품질의 다이아몬드 필름을 성장시키는 방법입니다. 이는 연속 마이크로파 소스를 활용하여 반응 화학물질과 필요한 촉매로 구성된 반응성이 높은 플라즈마를 생성하고 유지합니다. 이는 일반적으로 ANFF 네트워크에서 다이아몬드 층을 증착하는 데 사용됩니다. 메탄과 수소는 다이아몬드 종자 기판에서 새로운 다이아몬드를 성장시키기 위한 가스 전구체로 도입됩니다. 또한 MPCVD에 사용되는 KINTEK 장비는 성장 과정에서 탄소 구조에 도펀트를 도입할 수 있습니다. 여기에는 초전도 다이아몬드를 생성하는 붕소와 같은 도펀트와 양자 정보 시스템에 사용할 수 있는 흥미로운 광발광 특성을 생성하는 질소 공극이 포함됩니다.

디테일 및 부품

기술 사양

전자레인지 시스템(옵션 전원 공급 장치에 따름)

  • 작동 주파수: 915±15MHz
  • 출력 전력: 3-75kW 지속적으로 조정 가능
  • 냉각수 흐름: 120/min
  • 시스템 정재파 계수: VSWR≤1.5
  • 마이크로파 누출:<2mw/cm2

진공 시스템 및 반응 챔버

  • 누설률 <5×10-9Pa.m3/s
  • 최종 압력은 0.7Pa 미만입니다(이 기계에는 수입된 피라니 진공 게이지가 함께 제공됩니다).
  • 압력을 유지한 후 12시간 후에 캐비티의 압력 상승은 50Pa를 초과해서는 안 됩니다.
  • 반응 챔버 작동 모드: TM021 또는 TM023 모드
  • 캐비티 유형: 냉각된 원통형 캐비티는 최대 75KW의 전력을 운반할 수 있으며 순도가 높으며 스톤 링 씰입니다.
  • 입구 방식: 상단 스프링클러 헤드 입구.
  • 관찰 온도 측정 창: 8개의 관찰 구멍이 수평으로 고르게 분포되어 있습니다.
  • 샘플링 포트: 하단 리프팅 샘플링 포트

샘플 홀더 시스템

  • 샘플 스테이지 직경 ≥200mm, 단결정 유효 사용 영역 ≥130mm, 다결정의 유효 사용 영역은 ≥200mm입니다. 기판 플랫폼 수냉식 샌드위치 구조, 수직 수직 위아래.

가스 시스템

  • 전체 금속 용접 가스 플레이트 5-7 가스 라인
  • 장비의 모든 내부 공기 회로는 용접 또는 VCR 커넥터를 사용합니다.

시스템 냉각

  • 3방향 수냉식, 온도 및 유량의 실시간 모니터링.
  • 시스템 냉각수 유량 120L/min, 냉각수 압력 <4KG, 유입수 온도 20-25.

온도 측정 방법

  • 외부 적외선 온도계, 온도 범위 3001400 M

SL901A 장비 핵심 부품 목록

일련번호 모듈 이름 주목
1 마이크로파 전원 공급 장치 국내 표준 마그네트론: Yingjie Electric / 구별 전원 공급 장치 국내 고체 소스: Watson (+30,000) 수입 마그네트론: MKS/목회자 (+100,000)
2 도파관, 핀 3개, 모드 변환기, 상부 공진기 스스로 만든
진공 반응 챔버(상부 챔버, 하부 챔버, 커넥터) 스스로 만든
4 적외선 온도계, 광학 변위 부품, 브래킷 적외선 온도계, 광학 변위 부품, Fuji Gold Siemens + Schneider 브래킷
5 수냉식 테이블 모션 부품(실린더, 공작물 등)
6 세라믹박막 진공게이지,피라니 진공게이지 인피콘
7 진공 밸브 부품(초고진공 게이트 밸브, 정밀 공압 밸브*2, 전자 진공 충전 차동 밸브) 후지킨 + 중커 + 히맛
8 진공 펌프 및 연결 파이프 피팅, 티, KF25 벨로우즈*2, 어댑터 펌프: 플라이오버 16L
9 금속 마이크로파 밀봉 링*2; 금속 진공 밀봉 링*1; 석영판 석영: 상하이 FeilihuaSemiconductor 등급 고순도 석영
10 순환수 구성요소(조인트, 전환기 블록, 흐름 감지기) 일본 SMC/CKD
11 공압 부품(CKD 필터, airtac 다방향 솔레노이드 밸브, 파이프 피팅 및 어댑터)
12 가스 커넥터, EP 가스관, VCR 커넥터, 필터 0.0023μm*1, 필터 10μm*2 후지킨
13 기계 케이싱, 스테인레스 스틸 테이블, 범용 휠, 발, 브래킷 고정 나사 등 맞춤 처리
14 가스 유량계*6(압력 제어 장치 1개 포함) 표준 7성, 옵션 Fuji Gold( +34,000 ) / Alicat(42,000)
15 가스판 가공(5방향 가스, 필터*5, 공압 밸브*5, 수동 밸브*6, 파이프라인 용접) 후지 골드
16 PLC 자동 제어 지멘스 + 슈나이더
17 몰리브덴 테이블

장점

  1. 마이크로파 전력을 원활하고 연속적으로 조절할 수 있으며 반응 온도를 안정적으로 제어할 수 있습니다. 이를 통해 DC-PJ CVD 방법과 같은 다른 방법에서 발생할 수 있는 아크 및 화염 실패로 인해 기판에서 시드가 분리되는 등의 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
  2. MPCVD 공법은 반응 챔버의 구조를 조정하고 마이크로파 전력과 압력을 제어하며 대면적에서 안정적인 방전 플라즈마를 생성함으로써 고품질의 대형 단결정 다이아몬드를 생산할 수 있습니다. 다른 CVD 방법과 비교할 때 이는 산업 응용 분야에서 가장 유망한 다이아몬드 합성 방법입니다.
  3. 이를 통해 다양한 산업 요구 사항을 충족하고 열선에 의한 다이아몬드 오염을 방지하기 위해 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. MPCVD로 생산된 다이아몬드는 HPHT 방법으로 생산된 다이아몬드보다 순도가 높으며 생산 공정에서 에너지를 덜 소비합니다.
  4. MPCVD 방법은 더 큰 다이아몬드 생산을 용이하게 합니다.

FAQ

CVD로란?

화학 기상 증착(CVD)은 가열, 플라즈마 여기 또는 빛 방사와 같은 다양한 에너지원을 사용하여 기상 또는 기체-고체 계면에서 기체 또는 증기 화학 물질을 화학적으로 반응시켜 반응기에서 고체 침전물을 형성하는 기술입니다. 화학 반응. 간단히 말해서 두 가지 이상의 기체 상태의 원료를 반응 챔버에 넣은 다음 서로 반응하여 새로운 물질을 형성하고 기판 표면에 증착합니다.

CVD로는 고온 관상로 장치, 가스 제어 장치 및 진공 장치가 있는 하나의 결합된로 시스템으로 복합 재료 준비, 마이크로 전자 공정, 반도체 광전자, 태양 에너지 이용, 광섬유 통신, 초전도체의 실험 및 생산에 널리 사용됩니다. 기술, 보호 코팅 분야.

CVD 전기로는 어떻게 작동합니까?

CVD로 시스템은 고온 튜브로 장치, 반응 가스 소스 정밀 제어 장치, 진공 펌프 스테이션 및 해당 조립 부품으로 구성됩니다.

진공 펌프는 반응 튜브에서 공기를 제거하고 반응 튜브 내부에 원치 않는 가스가 없는지 확인한 후 튜브 퍼니스가 반응 튜브를 목표 온도로 가열한 다음 반응 가스 소스 정밀 제어 장치가 다른 도입할 수 있음을 확인합니다. 화학 반응을 위해 로 튜브에 설정된 비율로 가스를 넣으면 화학 기상 증착이 CVD 로에서 형성됩니다.

MPCVD란 무엇입니까?

MPCVD는 Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition의 약자로 표면에 박막을 증착하는 공정입니다. 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 가스 전달 시스템을 사용하여 반응 화학 물질과 필요한 촉매로 구성된 플라즈마를 생성합니다. MPCVD는 다이아몬드 시드 기판에서 새로운 다이아몬드를 성장시키기 위해 메탄과 수소를 사용하여 다이아몬드 층을 증착하기 위해 ANFF 네트워크에서 많이 사용됩니다. 저비용, 고품질의 대형 다이아몬드를 생산할 수 있는 유망한 기술이며 반도체 및 다이아몬드 절삭 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

CVD 다이아몬드 기계는 무엇입니까?

CVD 다이아몬드 기계는 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 합성 다이아몬드를 생산하는 데 사용되는 장치입니다. 이 과정은 천연 다이아몬드와 동등한 속성을 가진 다이아몬드를 생성하기 위해 화학 증기의 침전을 포함합니다. 필라멘트 보조 열 CVD, 플라즈마 강화 CVD 및 연소 화염 보조 CVD 등을 포함한 CVD 다이아몬드 기계. 생성된 CVD 다이아몬드는 높은 경도와 오래 지속되는 공구 수명으로 인해 절삭 공구 산업에서 유용하므로 중요합니다. 비철 재료 절단을 위한 비용 효율적인 도구입니다.

어떤 유형의 다이아몬드 성장 기계를 사용할 수 있습니까?

핫 필라멘트 CVD, DC 전류 플라즈마 불꽃 CVD, 마이크로파 플라즈마 강화 화학 기상 증착(MPCVD) 및 마이크로 플라즈마 CVD(MPCVD)를 포함하여 인공 다이아몬드 성장을 위해 여러 기계를 사용할 수 있습니다. 이 중 MPCVD는 마이크로웨이브에 의한 균일가열로 인해 널리 사용되고 있다. 또한, 플라즈마 밀도를 높여 다이아몬드의 성장 속도를 높일 수 있으며, 다이아몬드 성장 속도를 향상시키기 위해 질소를 첨가할 수 있습니다. 평평한 표면을 얻기 위해 기계 및 화학 기계 연마를 포함한 다양한 연마 기술을 사용할 수 있습니다. 큰 크기의 다이아몬드 성장은 모자이크 성장 또는 헤테로 에피택셜 성장을 통해 달성할 수 있습니다.

박막 증착에 사용되는 방법은 무엇입니까?

박막 증착에 사용되는 두 가지 주요 방법은 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 증착(PVD)입니다. CVD는 반응 가스를 챔버로 도입하여 웨이퍼 표면에서 반응하여 고체 막을 형성합니다. PVD는 화학 반응을 수반하지 않습니다. 대신 구성 물질의 증기가 챔버 내부에서 생성된 다음 웨이퍼 표면에 응결되어 단단한 필름을 형성합니다. PVD의 일반적인 유형에는 증발 증착 및 스퍼터링 증착이 포함됩니다. 증발 증착 기술의 세 가지 유형은 열 증발, 전자 빔 증발 및 유도 가열입니다.

CVD 공정에 사용되는 가스는?

CVD 공정에는 엄청난 가스 소스가 사용될 수 있으며 CVD의 일반적인 화학 반응에는 열분해, 광분해, 환원, 산화, 산화 환원이 포함되므로 이러한 화학 반응에 관련된 가스를 CVD 공정에서 사용할 수 있습니다.

CVD 그래핀 성장을 예로 들면 CVD 공정에 사용되는 가스는 CH4,H2,O2 및 N2입니다.

MPcvd 머신이란 무엇입니까?

MPCVD(Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) 기계는 고품질 다이아몬드 필름을 성장시키는 데 사용되는 실험실 장비입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 사용하여 다이아몬드 기판 위에 플라즈마 볼을 생성하여 특정 온도로 가열합니다. 플라즈마 볼이 와벽과 접촉하지 않아 다이아몬드 성장 과정에 불순물이 없고 다이아몬드의 품질이 향상됩니다. MPCVD 시스템은 진공 챔버, 마이크로파 발생기 및 챔버로의 가스 흐름을 제어하는 가스 전달 시스템으로 구성됩니다.

랩그로운 다이아몬드의 장점은?

랩그로운 다이아몬드의 장점은 원산지를 알 수 있고 가격이 저렴하며 환경 친화적이며 유색 다이아몬드를 더 쉽게 만들 수 있다는 점입니다. 실험실에서 재배한 다이아몬드는 원산지가 거의 100% 확실하므로 갈등, 아동 착취 또는 전쟁이 없습니다. 또한 동일한 크기, 투명도, 컷의 천연 다이아몬드보다 최소 20% 저렴합니다. 랩그로운 다이아몬드는 채굴이 필요하지 않고 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 더 지속 가능합니다. 마지막으로, 합성 유색 다이아몬드는 다양한 색상으로 제조하기 쉽고 훨씬 저렴한 가격으로 제공됩니다.

CVD의 기본 원리는 무엇입니까?

화학 기상 증착(CVD)의 기본 원리는 박막 증착을 생성하기 위해 표면에서 반응하거나 분해되는 하나 이상의 휘발성 전구체에 기판을 노출시키는 것입니다. 이 공정은 패터닝 필름, 절연 재료 및 전도성 금속층과 같은 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. CVD는 코팅, 분말, 섬유, 나노튜브 및 모놀리식 구성 요소를 합성할 수 있는 다목적 프로세스입니다. 또한 대부분의 금속 및 금속 합금과 그 화합물, 반도체 및 비금속 시스템을 생산할 수 있습니다. 증기 상태의 화학 반응으로 인해 가열된 표면에 고체가 증착되는 것이 CVD 공정의 특징입니다.

박막증착장비란?

박막 증착 장비는 기판 재료에 박막 코팅을 생성하고 증착하는 데 사용되는 도구 및 방법을 말합니다. 이러한 코팅은 다양한 재료로 만들 수 있으며 기질의 성능을 개선하거나 변경할 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다. PVD(Physical Vapor Deposition)는 진공 상태에서 고체 물질을 증발시킨 다음 기판에 증착하는 일반적인 기술입니다. 다른 방법으로는 증발 및 스퍼터링이 있습니다. 박막 증착 장비는 광전자 장치, 의료용 임플란트 및 정밀 광학 제품 생산에 사용됩니다.

CVD 시스템의 장점은 무엇입니까?

  • 필요에 따라 금속막, 비금속막, 다성분 합금막 등 다양한 피막을 생산할 수 있습니다. 동시에 GaN, BP 등 다른 방법으로는 얻기 힘든 고품질 결정을 제조할 수 있다.
  • 필름 형성 속도는 빠르며 일반적으로 분당 수 미크론 또는 분당 수백 미크론입니다. LPE(액상 에피택시) 및 MBE(분자선 에피택시)와 같은 다른 필름 제조 방법과 비교할 수 없는 균일한 조성으로 많은 양의 코팅을 동시에 증착할 수 있습니다.
  • 작업 조건은 상압 또는 저진공 조건에서 수행되므로 코팅은 회절이 좋으며 복잡한 형상의 작업물을 균일하게 코팅할 수 있어 PVD보다 훨씬 우수합니다.
  • 반응 기체, 반응 생성물 및 기질의 상호 확산으로 인해 내마모성 및 부식 방지 필름과 같은 표면 강화 필름을 제조하는 데 중요한 접착 강도가 우수한 코팅을 얻을 수 있습니다.
  • 일부 필름은 필름 재료의 녹는점보다 훨씬 낮은 온도에서 성장합니다. 저온 성장 조건에서는 반응 가스와 반응기 벽 및 그 안에 포함된 불순물이 거의 반응하지 않아 순도가 높고 결정성이 좋은 막을 얻을 수 있다.
  • 화학 기상 증착은 매끄러운 증착 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 LPE와 비교하여 화학적 기상 증착(CVD)이 고포화 상태에서 수행되어 높은 핵 생성 속도, 높은 핵 생성 밀도 및 전체 평면에 균일한 분포로 인해 거시적으로 매끄러운 표면을 생성하기 때문입니다. 동시에 화학 기상 증착에서 분자(원자)의 평균 자유 경로는 LPE보다 훨씬 크므로 분자의 공간 분포가 더 균일하여 매끄러운 증착 표면을 형성하는 데 도움이 됩니다.
  • MOS(금속산화물반도체) 및 기타 소자 제조에 필요한 조건인 낮은 Radiation Damage

MPcvd의 장점은 무엇입니까?

MPCVD는 더 높은 순도, 더 적은 에너지 소비 및 더 큰 다이아몬드를 생산할 수 있는 능력과 같은 다른 다이아몬드 생산 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.

CVD 성장 기계의 가격은 얼마입니까?

CVD 성장 기계의 가격은 장치의 크기와 복잡성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 연구 개발 목적으로 설계된 작은 탁상용 모델은 약 $50,000의 비용이 들 수 있으며 고품질 다이아몬드를 대량으로 생산할 수 있는 산업 규모의 기계는 $200,000 이상입니다. 그러나 CVD 다이아몬드의 가격은 일반적으로 채굴된 다이아몬드보다 낮기 때문에 소비자에게 더 저렴한 옵션입니다.

CVD 방법의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 CVD 방법에는 대기압 CVD(APCVD), 저압 CVD(LPCVD), 초고진공 CVD, 에어로졸 지원 CVD, 직접 액체 주입 CVD, 고온벽 CVD, 저온벽 CVD, 마이크로웨이브 플라즈마 CVD, 플라즈마- 강화 CVD(PECVD), 원격 플라즈마 강화 CVD, 저에너지 플라즈마 강화 CVD, 원자층 CVD, 연소 CVD 및 고온 필라멘트 CVD. 이러한 방법은 화학 반응이 유발되는 메커니즘과 작동 조건이 다릅니다.

박막 증착 기술이란?

박막 증착 기술은 수 나노미터에서 100마이크로미터에 이르는 두께 범위의 매우 얇은 재료 필름을 기판 표면이나 이전에 증착된 코팅에 도포하는 공정입니다. 이 기술은 반도체, 광학 장치, 태양광 패널, CD 및 디스크 드라이브를 포함한 현대 전자 제품 생산에 사용됩니다. 박막 증착의 두 가지 광범위한 범주는 화학적 변화가 화학적으로 증착된 코팅을 생성하는 화학적 증착과 재료가 소스에서 방출되어 기계적, 전기기계적 또는 열역학적 프로세스를 사용하여 기판에 증착되는 물리적 기상 증착입니다.

PECVD는 무엇을 의미합니까?

PECVD는 플라즈마를 이용하여 반응 가스를 활성화하고 기판 표면 또는 표면 공간 근처에서 화학 반응을 촉진하여 고체 막을 생성하는 기술입니다. 플라즈마 화학 기상 증착 기술의 기본 원리는 RF 또는 DC 전기장의 작용하에 소스 가스가 이온화되어 플라즈마를 형성하고 저온 플라즈마를 에너지 원으로 사용하고 적절한 양의 반응 가스가 플라즈마 방전을 이용하여 반응가스를 활성화시켜 화학기상증착을 구현한다.

플라즈마를 발생시키는 방법에 따라 RF 플라즈마, DC 플라즈마 및 마이크로파 플라즈마 CVD 등으로 나눌 수 있습니다.

CVD 다이아몬드는 진짜입니까 아니면 가짜입니까?

CVD 다이아몬드는 가짜가 아닌 진짜 다이아몬드입니다. 그들은 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 실험실에서 성장합니다. 지표면 아래에서 채굴되는 천연 다이아몬드와 달리 CVD 다이아몬드는 실험실에서 첨단 기술을 사용하여 만들어집니다. 이 다이아몬드는 100% 탄소이며 유형 IIa 다이아몬드로 알려진 가장 순수한 형태의 다이아몬드입니다. 그들은 천연 다이아몬드와 동일한 광학적, 열적, 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 유일한 차이점은 CVD 다이아몬드는 실험실에서 생성되며 지구에서 채굴되지 않는다는 것입니다.

CVD와 PECVD의 차이점은 무엇입니까?

PECVD와 기존 CVD 기술의 차이점은 플라즈마가 화학 기상 증착 공정에 필요한 활성화 에너지를 제공할 수 있는 많은 수의 고에너지 전자를 포함하여 반응 시스템의 에너지 공급 모드를 변경한다는 것입니다. 플라즈마의 전자 온도는 10000K만큼 높기 때문에 전자와 가스 분자 간의 충돌은 반응 가스 분자의 화학 결합 파괴 및 재결합을 촉진하여 더 많은 활성 화학 그룹을 생성하는 반면 전체 반응 시스템은 더 낮은 온도를 유지합니다.

따라서 CVD 공정에 비해 PECVD는 더 낮은 온도에서 동일한 화학 기상 증착 공정을 수행할 수 있습니다.

이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

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I'm marvelled by the MPCVD machine's ability to produce high-purity diamonds with minimal energy consumption.

Elena Volkova

4.9

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The MPCVD machine has revolutionized diamond synthesis, enabling the production of larger diamonds with exceptional quality.

Aiden Smith

4.7

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5

I highly recommend the MPCVD machine for its durability and cost-effectiveness. It's a game-changer in diamond synthesis.

Isabella Garcia

4.6

out of

5

The MPCVD machine is user-friendly and requires minimal maintenance. It's a valuable asset for any laboratory.

Liam Brown

4.8

out of

5

The MPCVD machine has enabled us to produce high-quality diamonds for various industrial applications. It's a reliable and efficient machine.

Sophia Patel

4.9

out of

5

The MPCVD machine's ability to adjust microwave power and control reaction temperature precisely is remarkable. It ensures consistent and high-quality diamond synthesis.

Jackson Kim

4.7

out of

5

The MPCVD machine stands out with its large-area stable discharge plasma, which enables the production of high-quality, large-sized single crystal diamonds.

Mia Rodriguez

4.6

out of

5

I'm thoroughly impressed with the MPCVD machine's ability to avoid contamination and produce purer diamonds compared to traditional methods.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The MPCVD machine is an excellent choice for laboratories seeking to produce high-quality diamonds for research and industrial applications.

Ava Johnson

4.9

out of

5

The MPCVD machine has exceeded our expectations. It's a valuable addition to our laboratory, enabling us to produce diamonds with remarkable properties.

Lucas Baker

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CVD 붕소 도핑 다이아몬드: 전자, 광학, 감지 및 양자 기술 응용 분야에 맞게 맞춤형 전기 전도성, 광학 투명성 및 탁월한 열 특성을 구현하는 다용도 재료입니다.

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