CVD 재료
정밀 응용 분야용 CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크
품목 번호 : cvdm-03
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
왜 저희를 선택해야 할까요
신뢰할 수 있는 파트너간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.
소개
CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 와이어 드로잉 다이 생산에 사용되는 폴리크리스탈린 다이아몬드(PCD) 재료의 한 종류입니다. 매우 순수한 다이아몬드 분말로 만들어지며, 화학 기상 증착(CVD)을 사용하여 기판 위에 증착됩니다. 이 공정은 높은 경도와 내마모성을 가진 재료를 생성하여 와이어 드로잉 응용 분야에 이상적입니다. CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 화학적으로도 안정적이며 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 기타 많은 합금 재료의 와이어 드로잉에 널리 사용됩니다.
응용 분야
화학 기상 증착(CVD) 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 탁월한 경도, 내마모성 및 열전도율 덕분에 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 기타 합금 재료의 와이어 드로잉.
- 전기선, 통신 케이블, 자동차 와이어와 같은 와이어 및 케이블 제품 제조.
- 통신 및 의료 응용 분야를 위한 광섬유 및 특수 섬유 생산.
- 경질 및 취성 재료 가공을 위한 고성능 절삭 공구 및 연마재 제작.
- 보석, 세라믹, 유리 가공 및 연마용 다이아몬드 공구.
특징
-
높은 경도와 내마모성: CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 매우 순수한 폴리크리스탈린 다이아몬드로 만들어져 탁월한 경도와 내마모성을 제공합니다. 이는 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 다양한 합금 재료와 같이 단단하고 연마성이 있는 재료를 다룰 때에도 와이어 드로잉의 마모를 견딜 수 있음을 의미합니다.
-
다목적 성능: CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 기타 많은 합금 재료의 인발을 포함하여 광범위한 와이어 드로잉 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 이는 다양한 재료의 와이어를 생산해야 하는 제조업체에게 다목적 옵션이 됩니다.
-
오래 지속되는 성능: CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 수명이 길어 교체할 필요 없이 장기간 사용할 수 있습니다. 이는 장기적으로 제조업체의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
-
비용 효율성: CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 고품질 와이어 드로잉 다이가 필요한 제조업체에게 비용 효율적인 옵션입니다. 경쟁력 있는 가격으로 우수한 성능을 제공합니다.
원리
CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 다른 재료가 첨가되지 않은 매우 순수한 폴리크리스탈린 다이아몬드로 만들어져 높은 경도와 내마모성을 제공합니다. 폴리크리스탈린 및 단결정 다이아몬드의 장점을 결합하여 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 합금을 포함한 다양한 재료의 와이어 드로잉에 널리 사용됩니다.
장점
-
높은 경도 및 내마모성: 비커스 경도 7000-10000kg/mm2로 CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 탁월한 경도와 내마모성을 보여 다이 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
-
폴리크리스탈린 구조: 폴리크리스탈린 및 단결정 다이아몬드의 장점을 결합하여 강도, 인성 및 내마모성의 독특한 조합을 제공하여 광범위한 와이어 드로잉 응용 분야에 적합합니다.
-
광범위한 재료 호환성: CVD 다이아몬드 인발 다이 블랭크는 스테인리스강, 텅스텐, 몰리브덴, 구리, 알루미늄 및 수많은 합금 재료를 포함한 다양한 재료의 와이어 드로잉에 효과적으로 활용될 수 있습니다.
-
천연 및 폴리크리스탈린 다이아몬드의 대체재: 이 다이 블랭크는 천연 및 폴리크리스탈린 다이아몬드의 이상적인 대체재 역할을 하여 비용 효율적이고 고성능의 대안을 제공합니다.
-
우수한 열전도율: 열전도율이 1000 W/m·K를 초과하는 CVD 다이아몬드 다이 블랭크는 열을 효율적으로 발산하여 열 손상을 방지하고 일관된 와이어 드로잉 품질을 보장합니다.
-
화학적 안정성: 다이 블랭크는 알칼리 및 산 모두에 용해되지 않는 뛰어난 화학적 안정성을 보여 거칠고 부식성이 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
사양
| 제품 번호 | 내부 원 직경(mm) | 두께(mm) |
|---|---|---|
| CVDD2010 | 2.0 | 1.0 |
| CVDD2512 | 2.5 | 1.2 |
| CVDD3015 | 3.0 | 1.5 |
| CVDD4020 | 4.0 | 2.0 |
| 참고: 위에서 언급한 모양은 육각형입니다. | ||
| 특별 사양은 요청 시 제공됩니다. | ||
| 속성 매개변수 | ||
| 비커스 경도 | 7000-10000kg/mm2 | |
| 밀도 | 3.51g/cm3 | |
| 영률 | 1000-1100GPa | |
| 열전도율 | >1000W/m.K | |
| 화학적 안정성 | 알칼리 및 산에 용해되지 않음 | |
FAQ
다이아몬드 소재의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
CVD 다이아몬드 공구의 이상적인 적용 분야는 무엇입니까?
산업 분야에서 다이아몬드 소재를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
CVD 다이아몬드 선재 인발 다이 블랭크의 적용 분야는 무엇입니까?
어떤 종류의 다이아몬드 소재를 사용할 수 있나요?
CVD 다이아몬드 선재 인발 다이 블랭크의 장점은 무엇입니까?
절삭 공구에 다이아몬드 소재를 사용하는 원리는 무엇인가요?
산업 분야에서 천연 다이아몬드보다 합성 다이아몬드가 선호되는 이유는 무엇인가요?
4.9
out of
5
Outstanding performance and durability in wire drawing operations. Highly recommend!
4.7
out of
5
Excellent value for money. These die blanks have significantly improved our productivity.
4.8
out of
5
Exceptional quality and precision. Our wire drawing process has become much more efficient.
4.6
out of
5
Fast delivery and responsive customer service. We are very satisfied with the product.
4.9
out of
5
Technological advancement at its finest. These die blanks are a game-changer for our industry.
4.7
out of
5
Highly durable and cost-effective. We have experienced significant cost savings.
4.8
out of
5
Excellent abrasion resistance. Our wire drawing dies now last much longer.
4.6
out of
5
Versatile performance. These die blanks work seamlessly with various wire materials.
4.9
out of
5
Exceptional thermal conductivity. Our wire drawing process has become more efficient and stable.
4.7
out of
5
Chemically stable and reliable. We have experienced minimal downtime and maintenance issues.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
CVD 다이아몬드 절삭 공구: 비철금속, 세라믹, 복합재료 가공을 위한 뛰어난 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열전도율
CVD 다이아몬드 드레서 블랭크의 탁월한 성능을 경험해 보세요: 높은 열전도율, 뛰어난 내마모성, 방향 독립성.
CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력
열 관리를 위한 CVD 다이아몬드: 열전도율 최대 2000W/mK의 고품질 다이아몬드로, 히트 스프레더, 레이저 다이오드 및 GaN 온 다이아몬드(GOD) 애플리케이션에 이상적입니다.
고정밀 다이아몬드 와이어 절단기 실험실용 톱 정밀 와이어 EDM 절단기
고정밀 다이아몬드 와이어 절단기는 재료 연구원을 위해 특별히 설계된 다목적의 정밀 절단 도구입니다. 연속 다이아몬드 와이어 절단 메커니즘을 사용하여 세라믹, 결정, 유리, 금속, 암석 및 기타 다양한 취성 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다.
800mm x 800mm 작업대를 갖춘 정밀 와이어 톱 실험실 절단기 (다이아몬드 단선 원형 소형 절단용)
다이아몬드 와이어 절단기는 주로 세라믹, 결정, 유리, 금속, 암석, 열전 재료, 적외선 광학 재료, 복합 재료, 생체 재료 및 기타 재료 분석 샘플의 정밀 절단에 사용됩니다. 특히 두께 0.2mm까지의 초박형 판재의 정밀 절단에 적합합니다.
다이아몬드 광학 창: 탁월한 광대역 적외선 투명도, 우수한 열 전도성 및 적외선에서의 낮은 산란, 고출력 IR 레이저 및 마이크로파 창 응용 분야에 사용됩니다.
고정밀 애플리케이션용 초고진공 전극 피드스루 커넥터 플랜지 전력 전극 리드
고정밀 애플리케이션에 완벽한 초고진공 전극 피드스루 커넥터 플랜지를 만나보세요. 고급 밀봉 및 전도성 기술로 초고진공 환경에서 안정적인 연결을 보장합니다.
관련 기사
CVD 코팅이 고순도 및 밀도 달성에 도움이 되는 방법
CVD 공정은 고순도, 균일성 및 고밀도로 코팅을 증착하는 능력과 같은 다른 코팅 기술에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다.
현대식 가공을 위한 다이아몬드 성장 기계 및 새로운 절삭 공구의 필요성
다이아몬드는 뛰어난 경도, 우수한 열전도율 및 화학적 안정성으로 인해 인기를 얻었습니다.
코팅에 CVD 관상로를 사용할 때의 장점
CVD 코팅은 고순도, 밀도 및 균일성과 같은 다른 코팅 방법에 비해 몇 가지 장점이 있어 다양한 산업 분야의 많은 응용 분야에 이상적입니다.
성공적인 CVD 공정을 위한 핵심 재료
CVD 공정의 성공 여부는 공정 중에 사용되는 전구체의 가용성과 품질에 달려 있습니다.
CVD 합성 다이아몬드와 HPHT 배양 다이아몬드 비교: 차이점은 무엇입니까?
CVD와 HPHT 다이아몬드는 모두 순수한 탄소로 구성되어 있고 천연 다이아몬드와 동일한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있기 때문에 진짜 다이아몬드로 간주됩니다.
다이아몬드가 CVD 생산인지 확인하는 방법
다이아몬드를 구매할 때 천연 다이아몬드와 CVD 기술을 사용하여 생산된 다이아몬드의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
다양한 실험실 다이아몬드 기계 방법의 장단점
합성 다이아몬드라고도 하는 랩그로운 다이아몬드는 실험실 환경에서 생산되는 인조 다이아몬드입니다.
따뜻한 정수압 프레스에 적합한 온도 선택 가이드
열간 등방성 프레싱(WIP)은 다공성을 제거하고 재료의 기계적 특성을 개선하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정에서 재료는 불활성 가스 환경에서 높은 압력과 온도를 받습니다.
화학 기상 증착(CVD)의 장점과 단점
화학 기상 증착(CVD)은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다목적 박막 증착 기술입니다. 장점과 단점, 잠재적인 새로운 응용 분야를 살펴보세요.
CVD 다이아몬드의 시장 전망 및 응용 분야
CVD 다이아몬드의 고유한 특성과 준비 방법, 다양한 분야의 다양한 응용 분야를 살펴봅니다.
CVD 다이아몬드:광학 창을 위한 우수한 소재
광학 창에서 CVD 다이아몬드의 탁월한 특성과 응용 분야를 살펴봅니다.
업계에 혁신을 가져온 MPCVD 배양 다이아몬드
MPCVD 배양 다이아몬드가 다양한 산업에 미치는 영향과 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 전략을 살펴봅니다.