제품 샘플 준비 금형 및 액세서리 링 프레스 금형
링 프레스 금형

금형 및 액세서리

링 프레스 금형

품목 번호 : PMO

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


다이 가열
합금 공구강 : Cr12MoV
압자 경도
HRC60-HRC62
샘플 크기
Φ7-3--Φ20-10mm(M)
캐비티 깊이
40mm(N)、45(d)
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

응용 분야

원형 펠렛 프레스 다이 세트라고도 하는 링 프레스 다이는 다양한 산업 및 실험실 공정에서 필수적인 구성 요소입니다. 이 다이는 매우 얇은 두께부터 2인치 이상의 길이에 이르는 원형 펠릿을 고정밀로 제작하도록 설계되었습니다. 이 다이의 다용도성과 정밀성 덕분에 여러 분야에서 필수적으로 사용됩니다. 다음은 링 프레스 다이의 주요 적용 분야로, 다양한 산업 및 공정에서 링 프레스 다이가 어떻게 사용되는지 살펴봅니다:

  • 재료 테스트: 실험실에서 재료 테스트를 위한 균일한 펠릿을 생성하여 경도, 인장 강도 및 기타 특성에서 일관된 결과를 보장하는 데 사용됩니다.
  • 자동차 산업: 다이 펀치 프레스 공정을 통해 다양한 부품을 제조하는 데 필수적이며 자동차 부품의 정밀도와 품질에 기여합니다.
  • 단조 공정: 특히 다이 캐비티에 패턴을 압입하는 허빙 공정에서 은제품 및 기타 금속 제품 생산에 주로 사용됩니다.
  • 주화 생산: 프레스 단조의 정밀도와 제어된 압축률을 활용하여 동전 및 기타 소형 금속 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
  • 산업 응용 분야: 최소한의 스크랩과 드래프트로 모든 크기와 모양을 만들어야 하는 대량 생산 환경에서 사용됩니다.
  • 연구 및 개발: 연구 환경에서는 다양한 분석을 위한 샘플을 준비하여 실험 결과의 균일성과 정확성을 보장하는 데 사용됩니다.

이러한 응용 분야는 산업 생산과 실험실 연구 모두에서 정밀도와 효율성을 달성하는 데 있어 링 프레스 다이의 중요한 역할을 강조합니다.

세부 정보 및 부품

altaltaltalt

기술 사양

기기 모델 PMQ
샘플 모양 alt
다이 가열 합금 공구강: Cr12MoV
압자 경도 HRC60-HRC62
샘플 크기 Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10mm M) Φ30-10、Φ50-20mm (D)
캐비티 깊이 40mm(N) 45 (d)
치수 Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm、Φ88*120(D*L)
무게 1.4Kg 3.5kg, 5kg
유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램 alt alt

작동 단계

1. 샘플을 몰드에 넣습니다.

1. 다이를 조립합니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

2. 샘플을 다이 캐비티에 넣습니다.

3. 이제 샘플을 미리 누릅니다.

3. 태블릿 프레스에 다이를 놓습니다.

4. 데이터 화면을 클릭하여 가열 온도를 설정합니다.

4. 필요한 압력까지 압력을 가합니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정할 수 있으며 가열 속도를 조정할 수 있습니다.

5. 다이를 제거합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

6. 이형 도구를 설치합니다.

5. 데이터 화면에서 최대 20개의 가열 프로그램을 설정할 수 있으며 가열 속도를 조정할 수 있습니다.

5. 태블릿 프레스로 샘플을 배출합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가서 가열을 시작합니다.

6. 압착된 샘플을 꺼냅니다.

링 프레스 다이의 특징

링 프레스 다이는 다양한 산업 응용 분야, 특히 자동차 및 제조 분야에서 필수적인 구성 요소입니다. 이 다이는 매우 얇은 직경에서 2인치 이상의 정밀한 원형 펠릿을 만들 수 있도록 설계되었습니다. 링 프레스 다이의 특징은 펠릿의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 공정의 효율성과 유연성을 향상시킵니다.

  • 정밀 가공: 각 다이는 고품질 재료로 세심하게 가공되어 펠릿 치수의 정확성과 생산의 일관성을 보장합니다. 이러한 정밀도는 자동차 산업과 같이 균일성이 필수적인 애플리케이션에 매우 중요합니다.
  • 다양한 직경 옵션: 다양한 직경의 펠릿을 생산할 수 있어 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 다목적성은 다양한 용도에 따라 다양한 크기의 펠릿을 필요로 하는 산업에 유용합니다.
  • 향상된 생산 효율성: 링 프레스 다이를 사용하면 생산 공정을 간소화하여 여러 개의 다이 또는 기계의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이러한 효율성은 특히 하나의 다이가 일련의 작업을 처리할 수 있어 시간과 자원을 절약할 수 있는 트랜스퍼 프레스 스탬핑 작업에서 유리합니다.
  • 향상된 설정 유연성: 이 프레스 다이는 단일 다이 또는 일련의 다이를 사용할 수 있는 옵션을 통해 높은 수준의 유연성을 제공합니다. 이러한 적응성 덕분에 광범위한 수정 없이도 다양한 프로젝트 요구 사항을 수용할 수 있습니다.
  • 자동화 호환성: 최신 링 프레스 다이는 자동 이송 시스템과 원활하게 통합되도록 설계되어 스탬핑 공정의 효율성을 더욱 향상시킵니다. 이러한 자동화는 수작업에 대한 의존도를 줄여 오류를 최소화하고 생산성을 높입니다.

전반적으로 링 프레스 다이는 정밀성, 다목적성 및 효율성을 통해 생산 능력을 향상시키려는 산업에 매우 중요한 투자입니다.

원리

원형 펠릿 프레스 다이 세트라고도 하는 링 프레스 다이는 재료를 다양한 직경과 길이의 원형 펠릿으로 정밀하게 압축하는 기능을 합니다. 이 공정에는 회전하는 턴테이블에 의해 촉진되는 중간 다이 내에서 상부 및 하부 펀치의 조정된 움직임이 포함됩니다. 이 메커니즘은 균일한 압력 분포를 보장하여 일정한 모양과 밀도를 가진 펠릿을 만듭니다. 다이는 각 프레스 작업에서 정확성과 내구성을 유지하기 위해 고품질의 재료로 세심하게 가공됩니다.

장점

  • 정밀 가공: 원형 펠렛 프레스 다이 세트는 매우 얇은 두께부터 2인치 이상의 길이까지 정밀한 직경을 보장하도록 세심하게 가공되어 다양한 애플리케이션에 이상적입니다.
  • 높은 처리량: 고급 주변 장치가 장착된 이 다이 세트는 펠릿의 무게, 두께, 경도를 독립적으로 제어할 수 있어 프레스 크기와 툴링 구성에 따라 시간당 최대 1,000,000개 이상의 펠릿을 생산할 수 있습니다.
  • 비용 효율성: 로터리 프레스는 싱글 펀치 프레스에 비해 비용 효율성이 뛰어나 제약, 건강기능식품, 제과, 수의학 등 다양한 산업에서 대량 생산에 선호되는 제품입니다.
  • 다목적성: 이 다이 세트는 전통적인 정제 생산뿐만 아니라 촉매, 세라믹, 분말 금속 및 기타 압축 가능한 재료를 만드는 데도 사용되어 다양한 분야에서 다재다능함을 보여줍니다.
  • 원격 모니터링 및 데이터 아카이빙: 사내 네트워크 시스템과의 인터페이스 기능을 갖춘 이 금형 세트는 원격 모니터링 및 데이터 아카이빙을 지원하여 운영 효율성과 데이터 관리를 향상시킵니다.
  • 고품질 재료: 각 다이 세트는 고품질 소재로 제작되어 내구성과 수명을 보장하며, 이는 장기간 사용에도 일관된 펠릿 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.

FAQ

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 금형은 냉간 정수압 성형(CIP) 및 금속 금형 프레스와 같은 재료 가공 방법에 사용되어 분말 재료로 성형체를 만드는 장치입니다. CIP에서는 분말이 들어 있는 금형을 압력 매체에 담그고 금형의 외부 표면에 등압을 가하여 분말을 압축하여 모양을 만듭니다. 금형 프레스는 분말 재료에 일축 압력만 가하여 성형체를 만듭니다. CIP는 금형과의 마찰이 없어 균일한 밀도와 균일한 제품을 생산할 수 있습니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

도자기의 프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 성형은 단단하거나 유연한 압력을 가하여 분말을 압축하는 세라믹 성형 기술입니다. 필요한 모양에 따라 일축 또는 등방성일 수 있습니다. 등방압 성형은 일축 압착으로는 얻을 수 없는 형상이나 고밀도 및 등방성 성형체를 필요로 하는 부가가치 제품에 사용됩니다. 축 방향 압착용 금형은 일반적으로 강철로 만들어지는 반면, 등압 압착용 금형은 엘라스토머, 실리콘 및 폴리우레탄으로 만들어집니다. 이 기술은 세라믹, MMC, CMC, 절삭공구용 질화규소, 대형 밸브 부품, 공정 기술용 마모 부품 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.7

out of

5

Exceptional precision and durability. A game-changer for our lab's material testing.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Incredible value for money. Streamlined our automotive part production significantly.

Elena Müller

4.9

out of

5

Top-notch quality and efficiency. Perfect for our high-volume coin production needs.

Carlos Silva

4.7

out of

5

Technologically advanced and reliable. Essential for our research and development.

Amina El-Sayed

4.8

out of

5

Fast delivery and excellent customer service. Highly recommend for industrial applications.

Liam O'Connor

4.9

out of

5

Outstanding versatility and precision. A must-have for any laboratory setting.

Sophia Rossi

4.7

out of

5

Durable and efficient. Simplified our forging processes remarkably.

Andrei Petrov

4.8

out of

5

Highly satisfied with the technological advancements. Boosted our production capabilities.

Isabella González

PDF - 링 프레스 금형

다운로드

카탈로그 금형 및 액세서리

다운로드

카탈로그 펠렛 프레스

다운로드

카탈로그 프레스 금형

다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

카바이드 랩 프레스 몰드

카바이드 랩 프레스 몰드

Carbide Lab Press Mold로 초경질 샘플을 형성하십시오. 일본산 고속도강으로 제작되어 수명이 깁니다. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

원형 양방향 프레스 금형

원형 양방향 프레스 금형

원형 양방향 프레스 몰드는 고압 성형 공정에서 특히 금속 분말로 복잡한 모양을 만드는 데 사용되는 특수 도구입니다.

이중 플레이트 가열 금형

이중 플레이트 가열 금형

고품질 강철과 효율적인 실험실 공정을 위한 균일한 온도 제어 기능을 갖춘 이중 플레이트 가열 몰드로 정밀한 가열을 경험해 보세요. 다양한 열 응용 분야에 이상적입니다.

특수 형상 프레스 금형

특수 형상 프레스 금형

세라믹부터 자동차 부품까지 다양한 응용 분야를 위한 고압 특수 형상 프레스 금형에 대해 알아보세요. 다양한 모양과 크기의 정밀하고 효율적인 성형에 이상적입니다.

멀티 펀치 회전식 태블릿 프레스 몰드 링, 회전 타원형, 사각형 몰드

멀티 펀치 회전식 태블릿 프레스 몰드 링, 회전 타원형, 사각형 몰드

멀티 펀치 회전식 정제 프레스 금형은 제약 및 제조 산업의 중추적인 구성 요소로 정제 생산 공정에 혁명을 일으켰습니다. 이 복잡한 몰드 시스템은 원형 방식으로 배열된 여러 개의 펀치와 다이로 구성되어 있어 빠르고 효율적인 정제 형성이 가능합니다.

원통형 프레스 금형

원통형 프레스 금형

다양한 크기의 원통형 프레스 몰드로 대부분의 샘플을 효율적으로 성형하고 테스트할 수 있습니다. 긴 수명과 맞춤형 크기를 갖춘 일본산 고속 강철로 제작되었습니다.

스퀘어 랩 프레스 몰드 조립

스퀘어 랩 프레스 몰드 조립

Assemble Square Lab Press Mold로 완벽한 샘플 준비를 달성하십시오. 빠른 분해는 샘플 변형을 제거합니다. 배터리, 시멘트, 세라믹 등에 적합합니다. 사용자 정의 가능한 크기.

탈형 실험실 적외선 프레스 몰드 없음

탈형 실험실 적외선 프레스 몰드 없음

실험실 적외선 프레스 금형을 사용하여 탈형 없이 샘플을 손쉽게 테스트하십시오. 당신의 편의를 위해 높은 투과율과 맞춤형 크기를 즐기십시오.

열 프레스용 특수 금형

열 프레스용 특수 금형

핫 프레스용 정사각형, 원형 및 평판 성형 금형.

볼 프레스 금형

볼 프레스 금형

정밀한 압축 성형을 위한 다용도 유압식 핫 프레스 금형을 살펴보세요. 균일한 안정성으로 다양한 모양과 크기를 만드는 데 이상적입니다.

실험실 원통형 프레스 금형 조립

실험실 원통형 프레스 금형 조립

어셈블랩 원통형 프레스 몰드로 안정적이고 정밀한 성형이 가능합니다. 재료 연구 및 개발에 널리 사용되는 초미세 분말 또는 섬세한 샘플에 적합합니다.

적외선 가열 정량 평판 몰드

적외선 가열 정량 평판 몰드

고밀도 단열과 정밀한 PID 제어를 통해 다양한 애플리케이션에서 균일한 열 성능을 제공하는 고급 적외선 가열 솔루션을 알아보세요.

백금 시트 전극

백금 시트 전극

Platinum Sheet Electrode로 실험을 향상시키십시오. 고품질 재료로 제작된 당사의 안전하고 내구성이 뛰어난 모델은 귀하의 필요에 맞게 조정할 수 있습니다.

밀폐형 조 크러셔: 고효율, 환경 보호, 안전 및 신뢰성

밀폐형 조 크러셔: 고효율, 환경 보호, 안전 및 신뢰성

실험실, 광산 등을 위한 고효율, 환경 보호, 안전하고 신뢰할 수 있는 분쇄를 위한 밀폐형 조 크러셔에 대해 알아보세요.

1-5L 재킷 유리 반응기

1-5L 재킷 유리 반응기

당사의 1-5L 재킷 유리 반응기 시스템으로 제약, 화학 또는 생물학적 제품을 위한 완벽한 솔루션을 찾으십시오. 사용자 지정 옵션을 사용할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀 세라믹/폴리우레탄 라이닝

스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀 세라믹/폴리우레탄 라이닝

세라믹/폴리우레탄 라이닝이 적용된 다용도 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀을 만나보세요. 세라믹, 화학, 야금 및 건축 자재 산업에 이상적입니다. 높은 분쇄 효율과 균일한 입자 크기.

소형 실험실 고무 캘린더 기계

소형 실험실 고무 캘린더 기계

소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 플라스틱 또는 고무 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실, 소규모 생산 시설 및 시제품 제작 환경에서 정확한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 제작하는 데 사용됩니다.

백금 시트 백금 전극

백금 시트 백금 전극

백금 시트는 내화 금속 중 하나인 백금으로 구성됩니다. 부드럽고 단조, 압연 및 인발하여 막대, 와이어, 플레이트, 튜브 및 와이어를 만들 수 있습니다.

10-50L 단일 유리 반응기

10-50L 단일 유리 반응기

실험실을 위한 신뢰할 수 있는 단일 유리 반응기 시스템을 찾고 계십니까? 당사의 10-50L 반응기는 정밀한 온도 및 교반 제어, 내구성 있는 지원 및 합성 반응, 증류 등에 대한 안전 기능을 제공합니다. KinTek의 사용자 정의 가능한 옵션과 맞춤형 서비스는 귀하의 요구를 충족시키기 위해 여기에 있습니다.

관련 기사

수동 펠렛 프레스: 효율적인 실험실 펠렛화를 위한 종합 가이드

수동 펠렛 프레스: 효율적인 실험실 펠렛화를 위한 종합 가이드

수동 펠릿 프레스의 작동, 안전 및 유지보수 팁을 포함하여 복잡한 펠릿 프레스에 대해 알아보세요. 올바른 프레스를 선택하고, 힘 게이지를 이해하고, 실험실 실험을 위해 펠릿 품질을 최적화하는 방법을 알아보세요.

자세히 알아보기
분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스로 실험실 분석 최적화

분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스로 실험실 분석 최적화

다양한 분석 응용 분야에서 정밀한 펠릿 준비를 위한 분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스의 고급 기능과 이점에 대해 알아보십시오. 처리량이 많은 실험실에 이상적입니다.

자세히 알아보기
수동 실험실 유압 펠릿 프레스: 고품질 펠릿 제조를 위한 종합 가이드

수동 실험실 유압 펠릿 프레스: 고품질 펠릿 제조를 위한 종합 가이드

스펙트럼 분석에서 고품질 펠릿 준비를 위한 수동 실험실 유압 펠릿 프레스 사용에 대한 자세한 가이드를 살펴보세요. 최적의 성능을 위한 기능, 작동 및 유지 관리에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기
통합형 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스에 대한 종합 가이드

통합형 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스에 대한 종합 가이드

통합형 수동 가열식 실험실 펠릿 프레스의 기능과 응용 분야를 살펴보세요. 분광학 및 분석을 위한 사용자 지정 옵션, 용량 및 이점에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기
수동 태블릿 프레스의 이형 불량 문제

수동 태블릿 프레스의 이형 불량 문제

분말, 금형, 기계 본체 및 작업자 요인에 초점을 맞춰 수동 태블릿 프레스의 이형 불량 원인을 분석합니다.

자세히 알아보기
지르코니아 세라믹 로드 생산 공정: 등방성 프레스 대 건식 프레스

지르코니아 세라믹 로드 생산 공정: 등방성 프레스 대 건식 프레스

지르코니아 세라믹 로드 생산에서 등방성 프레스와 건식 프레스를 비교하여 차이점과 장점을 강조합니다.

자세히 알아보기
XRF 시료 전처리 마스터하기: 최적의 결과를 위한 7가지 입증된 PRESS 전략

XRF 시료 전처리 마스터하기: 최적의 결과를 위한 7가지 입증된 PRESS 전략

7가지 고급 PRESS 전략으로 XRF 분석을 향상시키세요. 성공적인 XRF 펠릿 프레싱, 최적의 시료 준비 및 일관된 결과를 위한 전문가 팁을 알아보세요.

자세히 알아보기
X-선 형광 분광기: 시료 준비를 위한 분말 압축 방법

X-선 형광 분광기: 시료 준비를 위한 분말 압축 방법

이 문서에서는 시료 준비 기술과 장비에 초점을 맞춰 XRF 스펙트럼 분석의 분말 압축 방법에 대해 설명합니다.

자세히 알아보기
냉간 등방성 프레스의 원리와 과정

냉간 등방성 프레스의 원리와 과정

분말 성형에서 냉간 등방성 프레스의 메커니즘, 요인 및 프로세스에 대해 설명합니다.

자세히 알아보기