금형 및 액세서리

실험실용 균열 방지 프레스 몰드

품목 번호 : PML

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

다이 가열: 합금 공구강: Cr12MoV
압입 경도: HRC60-HRC62
샘플 크기: Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20mm (M)
캐비티 깊이: 40mm (N)
치수: Φ98*120mm(L*H)

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소개

균열 방지 프레스 몰드는 고압 및 전기 가열을 사용하여 다양한 모양과 크기의 필름을 성형하도록 설계된 특수 장비입니다. 특히 단면적이 큰 경우에 적합하며 더 높은 압력이 필요합니다. 몰드는 원형, 사각형, 직사각형, 원형, 육각형 및 평면과 같은 모양을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 금속 분말을 매트릭스 재료와 혼합하여 몰드에 주입하고, 힘을 가해 압축한 다음, 복합 재료를 열처리하여 특성을 향상시키는 과정을 포함합니다. 이 장비는 재료 테스트와 가열 공정 중 균일한 온도 분포를 보장하는 데 중요합니다.

응용 분야

균열 방지 프레스 몰드 응용 분야는 다재다능하며, 특히 재료의 정밀한 성형 및 형상이 필요한 다양한 산업에서 중요하게 사용됩니다. 이 기술은 종종 자동차, 항공 우주 및 제조 부문에서 사용되는 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 부품을 만드는 데 필수적입니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

자동차 제조: 선바이저, 트림 커버, 기어 노브와 같은 내부 부품을 성형하여 완벽하게 맞고 필요한 사양을 충족하도록 합니다.
플라스틱 및 고무 산업: 국제 표준을 준수하여 판, 샘플 및 맞춤형 디자인과 같은 다양한 형태로 플라스틱 화합물 및 고무를 성형하는 데 이상적입니다.
금속 성형: 금속 가공 부문에서 원자재를 특정 몰드로 압축하고 성형하여 구조적 무결성과 기능을 향상시키는 데 적용됩니다.
실험실 장비: 실험실에서 프레스 장비의 정밀한 보정 및 유지 보수에 사용되어 정확한 측정과 안정적인 성능을 보장합니다.
맞춤형 몰딩 솔루션: 회사 로고 조각 및 고유한 제품 디자인을 포함하여 고객 사양에 따라 몰드가 설계되는 맞춤형 몰딩 서비스를 제공합니다.

이러한 응용 분야는 여러 산업에서 고품질의 내구성이 뛰어나고 정밀하게 성형된 부품을 달성하는 데 있어 균열 방지 프레스 몰드의 중요한 역할을 강조합니다.

세부 정보 및 부품

실험실용 균열 방지 프레스 몰드

기술 사양

기기 모델	PMT
샘플 모양
다이 가열	합금 공구강: Cr12MoV
인덴터 경도	HRC60-HRC62
샘플 크기	Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20mm (M)
캐비티 깊이	40mm (N)
치수	Φ98120mm(LH)
무게	5Kg
유압 분말 프레스 크기 다이어그램

작동 단계

균열 방지 다이는 주로 초고압 또는 캐비티 크기 깊이가 너무 깊어 압착 시 다이가 쉽게 균열되는 경우를 대상으로 합니다.

1. 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 캐비티에 샘플을 설치합니다.

2. 다이를 유압 프레스 중앙에 놓고 필요한 압력으로 가압합니다.

3. 릴리스 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 나사 막대를 사용하여 다이 부싱에서 샘플을 빼냅니다.

4. 유압 프레스에서 다이를 꺼내 샘플을 부드럽게 제거합니다.

특징

균열 방지 프레스 몰드 기능은 특히 고무 및 분말 성형 부품 생산에서 압축 성형 공정의 효율성과 정밀도를 향상시키도록 설계되었습니다. 이 기능 세트는 최종 제품의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 실험실 환경에서 작동 효율성과 사용 편의성을 보장합니다.

고톤수 용량: 이 기능은 큰 단면적을 성형하고 더 높은 압력을 가할 수 있도록 하여 크거나 복잡한 모양도 정확하게 성형할 수 있도록 합니다. 이는 높은 정밀도와 대규모 생산이 필요한 산업에 특히 유용합니다.
다목적 몰드 모양: 원형, 사각형, 직사각형, 원형, 육각형 및 평면과 같은 다양한 모양과 크기를 수용하는 이 기능은 제품 디자인과 응용 분야의 유연성을 보장합니다. 다양한 산업 요구를 충족하는 광범위한 제품 생산을 지원합니다.
전기 가열 몰드: 몰드 공정에 전기 가열을 통합하면 균일한 가열이 보장되어 일관된 경화 시간을 달성하고 흐름선이나 기포와 같은 결함을 방지하는 데 중요합니다. 이 기능은 성형 제품의 전반적인 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.

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FAQ

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 금형은 냉간 정수압 성형(CIP) 및 금속 금형 프레스와 같은 재료 가공 방법에 사용되어 분말 재료로 성형체를 만드는 장치입니다. CIP에서는 분말이 들어 있는 금형을 압력 매체에 담그고 금형의 외부 표면에 등압을 가하여 분말을 압축하여 모양을 만듭니다. 금형 프레스는 분말 재료에 일축 압력만 가하여 성형체를 만듭니다. CIP는 금형과의 마찰이 없어 균일한 밀도와 균일한 제품을 생산할 수 있습니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

도자기의 프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 성형은 단단하거나 유연한 압력을 가하여 분말을 압축하는 세라믹 성형 기술입니다. 필요한 모양에 따라 일축 또는 등방성일 수 있습니다. 등방압 성형은 일축 압착으로는 얻을 수 없는 형상이나 고밀도 및 등방성 성형체를 필요로 하는 부가가치 제품에 사용됩니다. 축 방향 압착용 금형은 일반적으로 강철로 만들어지는 반면, 등압 압착용 금형은 엘라스토머, 실리콘 및 폴리우레탄으로 만들어집니다. 이 기술은 세라믹, MMC, CMC, 절삭공구용 질화규소, 대형 밸브 부품, 공정 기술용 마모 부품 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

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