금형 및 액세서리
원통형 실험실 전기 가열 프레스 금형
품목 번호 : PMH
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 가열 온도
- 300-500 ℃
- 재료
- Cr12Mov
- 압자 경도
- HRC60-HRC62
- 캐비티 깊이
- 45mm
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응용 분야
원통형 실험실 전기 가열 프레스 금형은 작은 크기, 빠른 가열, 고온 및 편리한 작동의 특성을 가지고 있습니다.
금형은 배터리, 초전도체, 시멘트, 세라믹, 촉매, 규산염, 분말 야금, 바다 진흙 분석, 생화학 분석 및 신소재 샘플 준비 연구 및 개발에 널리 사용됩니다. 또한 이 제품은 칼슘 철, 적외선, X-선 형광 및 기타 테스트 기기와 함께 사용할 수도 있습니다.
고객 요구 사항에 따라 특수 사이즈 프레스 금형을 맞춤 제작할 수 있습니다.
세부 사항 및 부품
설정 : 조작 인터페이스에서 설정 버튼을 눌러 설정 인터페이스로 들어간 다음 설정 버튼을 눌러 설정 내용을 이동합니다. 로 이동 한 후
금형 직경으로 이동한 후 설정 버튼을 다시 눌러 작업 인터페이스로 돌아갑니다.
-：작업 인터페이스에서 "_" 키를 눌러 설정 수를 줄입니다.
+：작업 인터페이스에서 "+" 키를 눌러 설정 횟수를 늘립니다.
뜨겁다：조작 인터페이스에서 "가열" 버튼을 누르면 금형이 설정 온도로 가열되기 시작합니다. 타이머가 끝나면 자동으로 일정한 온도가 설정되고 가열이 중지됩니다. 가열 과정 중에 "가열"버튼을 눌러 가열을 중지합니다.
기술 사양
| 시료의 모양을 누릅니다. |  |
| 가열 온도 | 실온-300.0C |
| 보푸라기의 재질 | 합금 공구강: 440C |
| 압자 경도 | HRC60-HRC62 |
| 샘플 크기 | Φ10、Φ13、Φ15、Φ20、Φ30、中40mm(M) |
| 캐비티 깊이 | 40mm(N) |
| 외부 치수 | Φ78X138mm、Φ90X138mm(LXH) |
| 전원 공급 장치 | 300W(220V/110V 사용자 지정 가능) |
| 금형 무게 | 약 9kg |
| 치수 다이어그램 |  |
금형 압력 환산 표
| 금형 압력 [Mpa] | 50 | 100 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ8 T | 0.25 | 0.5 | 1.5 | 2.01 | 3.01 | 4.02 | 5.02 | 6.03 | 7.53 |
| Φ10 T | 0.39 | 0.78 | 2.35 | 3.14 | 4.71 | 6.28 | 7.85 | 9.42 | 11.7 |
| Φ12 T | 0.56 | 1.13 | 3.39 | 4.52 | 6.78 | 9.04 | 11.3 | 13.5 | 16.9 |
| Φ13 T | 0.66 | 1.32 | 3.98 | 5.3 | 7.96 | 10.6 | 13.2 | 15.9 | 19.9 |
| Φ15 T | 0.88 | 1.76 | 5.3 | 7.06 | 10.6 | 14.1 | 17.6 | 21.2 | 26.5 |
| Φ20 T | 1.57 | 3.14 | 9.42 | 12.5 | 18.8 | 25.1 | 31.4 | 37.6 | 47.1 |
팁: 금형은 일반적으로 100-800MPa 범위 내에서 사용되며, 금형의 최대 한계는 1,500MPa입니다.
작동 단계
원통형 전기 가열 금형은 사용하기 쉬운 작고 빠른 가열 금형입니다. 5 ~ 40mm 크기의 샘플을 생산할 수 있으며 분당 10-15 ℃의 가열 속도로 최대 500 ℃의 가열 온도에 도달 할 수 있습니다. 또한 이 금형에는 수냉 장치를 장착할 수 있어 편리하며, 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.
1단계: 가열 몰드에 샘플을 넣습니다.
2단계: 금형을 태블릿 프레스에 넣습니다.
3단계: 온도 값과 절연 시간을 설정합니다. 시간을 0으로 설정하면 무한 시간이 됩니다.
4단계: "가열" 버튼을 눌러 금형 가열을 시작합니다.
5단계: 금형 온도가 설정 온도에 도달하면 샘플을 필요한 압력으로 가압합니다.
6단계: 오일 배출 밸브 스템을 해제하고 몰드를 제거합니다.
7단계: 금형을 뒤집고 금형 제거 도구를 위에 놓습니다.
8단계: 몰드에서 샘플을 제거합니다.
금형 관리 시 주의사항
정확한 테스트 결과를 얻으려면 방청유가 샘플에 영향을 미치지 않도록 매번 사용하기 전에 먼지가 없는 종이로 금형 표면을 청소하십시오. 압력을 가할 때 최대 압력을 초과하지 마십시오. 부식을 방지하기 위해 사용 후 금형과 샘플을 청소하십시오. 금형을 장기간 사용하지 않을 경우 방청유를 바르고 건조한 환경에 보관하여 손상을 방지하십시오.
1단계: 금형 배치.
시작하려면 몰드를 타블렛 프레스 중앙에 놓습니다. 가압 시 금형의 최대 압력을 초과할 수 없다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 금형 손상을 방지하고 정확한 테스트 결과를 얻을 수 있습니다.
2단계: 금형 청소.
매번 사용한 후에는 샘플의 오염을 방지하기 위해 금형을 청소하는 것이 필수적입니다. 먼지가 없는 종이를 사용하여 곰팡이 표면을 깨끗이 닦습니다. 표면에 제거할 수 없는 샘플 잔류물이 있는 경우 화학 시약을 사용하여 세척하고 담그지 마십시오. 이는 잠재적으로 금형을 손상시키고 테스트 결과의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
3단계: 방청유 도포.
금형을 장기간 사용하지 않을 경우 녹이 슬지 않도록 금형 표면에 방청유를 도포하는 것이 좋습니다. 이 단계는 금형의 수명을 연장하고 나중에 사용할 수 있도록 양호한 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.
4단계: 금형 보관.
마지막으로 금형을 장기간 사용하지 않을 경우 건조한 환경에 보관해야 합니다. 이렇게 하면 습기가 금형에 축적되어 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
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