상자 또는 챔버로라고도 알려진 머플로는 역사적 용도로 인해 머플로라고 불렸습니다. 과거에는 머플로를 목재, 석유 및 가스를 사용하여 가열했지만 요즘에는 일반적으로 전기로 가열합니다. 또한 최신 머플로는 경량의 고온 내성 세라믹 섬유를 단열재로 사용하고 보다 지능적이고 정확한 열 컨트롤러를 사용합니다. 그 결과 머플 퍼니스는 현재 가장 널리 사용되는 실험실 퍼니스 중 하나입니다.
카테고리 전환
머플로
품목 번호 : KT-MD
품목 번호 : KT-BL
품목 번호 : KT-12M
품목 번호 : KT-17M
품목 번호 : KT-14M
품목 번호 : KT-18M
대형 상자 용광로의 용도는 무엇입니까?
대형 상자 용광로는 대형 재료 또는 대량 재료의 일괄 처리에 사용되며 실험실 실험 및 산업 생산 모두에서 사용할 수 있습니다. 2개의 챔버가 있는 대형 상자 로는 이중 챔버 로라고 하며, 2개의 로 챔버는 독립적으로 작동하지만 동일한 공간을 공유하며, 이중 챔버 로는 열 처리 용량을 크게 증가시킬 수 있으며 어닐링 및 템퍼링 열처리에 널리 사용됩니다.
대형 상자로는 애싱, 소결 및 열처리 용도로 널리 사용되며 응용 분야에는 세라믹, 시멘트, 유리 및 신소재 연구 분야가 포함됩니다.
머플로 액세서리
머플 퍼니스 액세서리는 저항 가열 와이어, SiC 히터, MoSi2 히터, 절연 챔버, 퍼니스 도가니, 퍼니스 열 컨트롤러, 온도 센서 등과 같이 매일 작동하는 소비 부품입니다.
KinTek - 머플로 공급업체 중 하나의 전문가
KinTek의 머플 퍼니스는 작동 온도 범위가 넓으며 KT-12M 시리즈 박스 퍼니스는 Cr2Al2Mo2 와이어 코일 발열체를 적용하며 작동 온도는 최대 1200℃입니다.
KT-14M 시리즈 상자로는 실리콘 카바이드 발열체를 적용하며 작동 온도는 최대 1400℃입니다.
KT-17M 및 KT18M 시리즈 상자로는 표준 MoSi2를 적용하고 슈퍼 MoSi2 발열체 작동 온도는 최대 1700℃ 및 1800℃입니다.
FAQ
머플로는 무엇을 위해 사용됩니까?
머플로는 주로 산업 제조 및 실험실 환경의 고온 응용 분야에 사용됩니다. 가열 재료를 위한 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 머플로는 샘플 소각, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 유리를 녹이고 에나멜 코팅, 기술 세라믹, 납땜 및 브레이징을 만드는 데 사용됩니다. 머플로는 기술과 설계를 사용하여 온도 균일성을 보다 잘 제어하고 연소 오염 물질로부터 가열된 재료를 격리합니다.
머플로의 종류는 무엇입니까?
상자로, 튜브로, 도가니로, 분할로, 진공로 및 다중 구역로는 머플로의 일부 유형입니다. 머플 퍼니스의 선택은 사용자의 특정 용도 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
머플로는 화학에서 무엇입니까?
머플로는 화학에 사용되는 오븐 장비의 일종으로, 고온에 도달할 수 있고 가열 재료에 대해 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 열원에서 나오는 모든 연소 부산물에서 가열 대상을 분리합니다. 머플로는 금속 환원 또는 산화물 생성과 같은 고체 상태 반응 및 재료의 산소 노출 제한에 사용됩니다. 또한 고온 화학 기상 증착 공정에 사용되며 샘플 애싱, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다.
재에 대한 머플로의 용도는 무엇입니까?
머플로는 일반적으로 재료를 고온으로 가열하여 재 함량 비율을 결정하는 애싱 샘플에 사용됩니다. 이 프로세스는 시멘트 제조, 주조 및 원자력 부문과 같은 다양한 산업에서 재료를 테스트하고 처리하는 데 도움이 됩니다. 표준 머플로는 유리, 세라믹 및 기타 재료 제조에도 사용됩니다. 전반적으로, 머플로는 고온에서의 재료 테스트 및 처리에서 중요한 역할을 하므로 많은 산업 분야에서 중요한 장치입니다.
머플로의 온도는 무엇입니까?
머플로의 온도 범위는 800°C ~ 1800°C이며 최대 온도는 1473K(1200°C; 2192°F)입니다. 용도에 따라 원하는 온도에 도달하는 용광로를 선택하는 것이 중요합니다. 머플로는 재료를 녹이거나 고온으로 가열해야 하는 야금, 유리 제조, 세라믹 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 머플로가 최대 온도에 도달하는 데는 보통 약 1시간이 걸립니다.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 기사
실험실 튜브 용광로 이해
튜브 저항로와 박스 저항로의 구조, 장점, 설치, 주의 사항 및 차이점에 대해 자세히 살펴봅니다.
더 읽기
<p> 진공 분위기 튜브 용광로의 에너지 절약 이점 </p>
<p> 설계 및 운영 기술을 통해 진공 대기 관로에서 에너지 사용을 최적화하는 방법을 살펴봅니다. </p>
더 읽기
진공관 용광로: 정기 유지보수 및 자주 묻는 질문
진공관로를 유지 관리하고 일반적인 문제를 해결하기 위한 지침 및 솔루션입니다.
더 읽기
일반적으로 사용되는 열처리 장비에 대한 종합적인 개요
이 문서에서는 다양한 열처리 장비와 그 분류, 구조 및 용도에 대해 설명합니다.
더 읽기
진공 열처리 용광로의 기술적 특성 및 일반 지식
진공 열처리로의 고유한 특징과 운영 요구 사항에 초점을 맞춰 진공 열처리로의 기술적 측면과 일반적인 지식을 심층적으로 살펴봅니다.
더 읽기
정밀 세라믹을 위한 진공 핫 프레스 소결로의 응용과 발전
고급 세라믹, 금속/세라믹 용접 및 업계 동향을 위한 진공 열간 프레스 소결의 활용에 대해 알아보세요.
더 읽기
첨단 세라믹 핫 프레스 소결 기술 및 장비
고급 세라믹을 위한 핫 프레스 소결 공정과 그 방법, 장점, 장비 및 응용 분야를 살펴봅니다.
더 읽기
진공 핫 프레스 소결로 구조 및 분류
진공 열간 프레스 소결로의 구조, 유형 및 구성 요소를 심층적으로 살펴보고, 재료 고밀도화에서의 응용 분야와 이점에 중점을 둡니다.
더 읽기
진공 핫 프레스 소결 장비의 원리 및 응용 분야
재료 과학에서 진공 열간 프레스 소결 장비의 원리, 분류 및 응용 분야를 살펴봅니다.
더 읽기
금속 가공에서 다양한 용광로 유형의 특성 및 응용 분야
이 문서에서는 전기 아크, 다이캐스팅, 알루미늄 스크랩 용해, 도가니, 고온 박스형 저항, 다이캐스팅 천연가스 용광로 등 금속 가공에 사용되는 다양한 용광로의 특징과 용도에 대해 설명합니다.
더 읽기
진공 유도 용해로: 소개 및 응용 분야
진공 유도 용해로의 특징, 기능 및 재료 연구 및 생산에서의 응용 분야에 대한 개요입니다.
더 읽기
열처리 공정에 적합한 열전대 선택하기
표준 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 열처리 공정에 적합한 열전대를 선택하기 위한 가이드입니다.
더 읽기
고온 용광로용 뮬라이트 파이버 라이닝의 장점
열 안정성, 에너지 효율성 및 장기적인 비용 절감에 중점을 두고 고온 산업용 용광로에서 뮬라이트 파이버 라이닝의 이점을 살펴봅니다.
더 읽기
공기 및 대기 용광로 시스템 최적화: 12가지 필수 팁
효율성과 품질을 위해 공기 및 대기 용광로 시스템을 유지 관리하고 최적화하는 방법에 대한 종합적인 가이드입니다.
더 읽기
진공 소결로용 흑연봉의 일반적인 문제 및 고려 사항
진공 소결로에서 흑연봉의 선택, 성능, 설치 및 유지 보수에 대해 설명합니다.
더 읽기
올바른 진공 소결로 선택하기
진공 소결로의 장점, 유형 및 선택 기준에 대해 알아보세요.
더 읽기
Operating Procedures for Vacuum Sintering Furnace
Detailed steps and precautions for operating a vacuum sintering furnace.
더 읽기
Choosing the Right Tube Furnace for Laboratory Use
Guide on selecting a tube furnace based on temperature, sample size, temperature zones, functions, and vacuum systems.
더 읽기
특수 세라믹 제조에 열간 등방성 프레스 기술 적용
특수 세라믹의 준비, 특성 및 업계 동향에 초점을 맞춰 HIP 기술의 특수 세라믹 활용에 대해 살펴봅니다.
더 읽기
지르코니아 세라믹 소결 공정 및 일반적인 문제
지르코니아 세라믹의 다양한 소결 방법과 공정 중 발생하는 일반적인 문제를 심층적으로 살펴봅니다.
더 읽기