제품 열 장비 머플로 바닥 리프팅 퍼니스
바닥 리프팅 퍼니스

머플로

바닥 리프팅 퍼니스

품목 번호 : KT-BL

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 온도 범위
1100 / 1300 / 1600 ℃
가열 속도
0-20℃/min
유효 용량
12-512 L
ISO & CE icon

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소개

KT-BL 바닥 리프팅 퍼니스는 우수한 온도 균일 성과 편리한 제품 배치 생산을 특징으로하며, 가열 요소는 퍼니스 챔버의 4면에 배치되어 우수한 가열 복사장을 생성하며, 바닥 리프팅 퍼니스는 2 개의 전기 리프팅 제품 적재 단계로 작동 할 수 있으며, 작업자는 다른 한 단계가 가열 챔버에있을 때 2 단계에 제품을로드 할 수 있으므로 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

바닥 리프팅 퍼니스는 경량, 낮은 열전도율 및 고온 저항 인 Al2O3 다결정 섬유 재료를 적용합니다. 온도 컨트롤러는 PID 지능형 온도 마이크로 프로세서, 높은 온도 제어 정확도 및 우수한 온도 균일 성을 적용합니다. 바닥 리프팅 퍼니스 작동 온도는 최대 1600 ℃입니다.

응용 분야

엘리베이터 형 퍼니스라고도하는 바닥 리프팅 퍼니스는 다양한 과학 및 산업 공정에 사용되는 다목적 도구입니다. 이 퍼니스는 수동 또는 자동으로 가열 챔버로 들어 올릴 수 있는 바닥 바닥으로 설계되어 시료를 쉽게 적재하고 내릴 수 있습니다. 균일한 열 분포와 크고 무거운 하중을 처리할 수 있는 능력으로 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다음은 바닥 리프팅 퍼니스의 주요 응용 분야입니다:

  • 재료 과학 및 테스트: 어닐링, 경화, 응력 완화 등 재료의 고온 테스트 및 처리에 사용됩니다.
  • 화학 분석: 소성 및 소결 등 정밀한 온도 제어와 균일한 가열이 필요한 공정에 이상적입니다.
  • 제조 품질 관리: 부품의 일관된 열처리를 보장하여 제품 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.
  • 연구 및 개발: 정확한 온도 조절과 효율적인 시료 처리가 요구되는 실험 및 공정을 지원합니다.
  • 산업용 열처리: 항공우주 및 자동차 등의 산업에서 부피가 크고 무거운 부품을 처리하는 등 대규모 작업에 적합합니다.

세부 정보 및 부품

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스 세부 정보바닥 리프팅 퍼니스 세부 정보바닥 리프팅 퍼니스 세부 정보

특징

  • 외관 디자인: 전기로는 아름답고 관대하며 작동하기 쉬운 인간화 된 디자인을 채택하고 외부 페인트 층은 플라스틱 스프레이 고온 베이킹 공정을 사용합니다. 그것은 높은 온도 저항, 산화 저항, 산 및 알칼리 저항을 가지고 있습니다. 색상은 노화 방지 톤으로 선택되며 장기간 사용해도 외관 색상이 퇴색하지 않습니다.
  • 쉘 디자인: 전기로의 쉘은 이중층 강제 공냉식 구조를 채택하여 전기로가 고온에서 작동 할 때 쉘의 외부 온도가 실온에 가깝고 우발적 인 손상을 피할 수 있습니다.
  • 온도 제어 방법 : Yudian 고급 온도 컨트롤러 채택 : 30-50 개의 프로그래밍 가능한 PID 자체 튜닝, 자동 온도 상승, 자동 온도 강하, 근무할 필요가 없습니다. RS-485 통신 인터페이스도 선택할 수 있습니다 (일반 컴퓨터에 연결하여 가열 시작, 중지, 일시 중지, 가열 곡선 설정, 가열 곡선 저장, 과거 곡선 기록 및 기타 기능).
  • 온도 제어 시스템: 전기로는 집적 회로, 모듈 제어, 이중 회로 보호 (부분 온도 보호, 초고온 보호, 번 아웃 보호, 과전류 보호, 과압 보호 등과 같은 보호 기능)를 채택하여 전기로가 안정적이고 안정적으로 작동하도록합니다.
  • 가열 속도: 가열 속도는 30°C/분이며, 20°C/분을 권장합니다.
  • 퍼니스 재질: 경량 알루미나 세라믹 섬유를 사용하여 단열 효과, 경량, 고온 저항, 급속 냉각 및 급속 가열 저항, 균열 없음, 결정화 없음, 슬래그 낙하 없음, 소성 제품 오염에 대해 걱정할 필요가없는 우수한 단열 효과, 경량, 고온 저항, 내열성을 가지고 있습니다. 에너지 절약 효과는 기존 전기로의 60 ~ 80 %입니다.
  • 퍼니스 디자인: 퍼니스는 역학 법칙을 통합하는 계단식 조립 구조를 채택하여 가열 과정에서 퍼니스가 균일하게 응력을 받고 열 에너지가 쉽게 손실되지 않도록 보장하며 퍼니스의 수명을 연장합니다.

장점

바텀 리프팅 퍼니스는 실험실 운영과 효율성을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 이 퍼니스는 퍼니스 아래에 위치한 리프팅 플랫폼으로 설계되어 수동 또는 자동으로 작동할 수 있어 시료를 들어올리고 내릴 때 편리하고 인체공학적인 솔루션을 제공합니다. 하단 로딩 기능으로 챔버에 쉽게 접근할 수 있어 워크플로우를 최적화하고 시료 취급 중 사고나 긴장의 위험을 줄여줍니다.

이 퍼니스의 주요 장점 중 하나는 균일한 열 분포입니다. 전기 발열체가 가열 챔버 주변에 균일하게 조립되어 있어 일관된 가열과 최적의 성능을 보장합니다. 이러한 균일한 가열은 정확하고 재현 가능한 결과를 얻기 위해 매우 중요하므로 이 퍼니스는 고온 균일성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

수직 바닥 로딩 진공로는 견고한 지지 구조가 통합되어 있어 내구성과 안정성이 향상되었습니다. 하단 헤드가 전동식으로 되어 있어 위아래로 부드럽고 제어된 이동이 가능하여 작업물 및 고정물을 쉽고 방해 없이 적재 및 하역할 수 있습니다. 이 설계 기능은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 원격 제어 작동을 통해 작업자의 안전도 향상시킵니다.

또한 이 용광로에는 완전 자동화된 프로그래밍 가능한 산업용 제어 패키지가 장착되어 있어 정밀한 온도 제어 및 작동이 가능합니다. 이러한 자동화는 수동 개입의 필요성을 줄여 인적 오류의 가능성을 최소화하고 실험 결과의 신뢰성을 높입니다.

또한 빠르고 효율적인 정비가 가능하도록 설계되어 가동 중단 시간을 최소화하므로 유지보수가 더욱 쉬워집니다. 이는 장비 가용성이 중요한 바쁜 실험실 환경에서 특히 유용합니다.

기존의 고정 축 퍼니스와 비교하여 바텀 리프팅 퍼니스는 특히 로딩 및 언로딩 프로세스 측면에서 더 효율적이고 사용자 친화적인 솔루션을 제공합니다. 부생 가스의 양이 감소하고 작업이 전반적으로 간소화되므로 소규모 및 대규모 생산 단위 모두에 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.

안전 이점

  • 킨들 테크 튜브 퍼니스는 과전류 보호, 과온 경보 기능을 보유하고 있으며, 퍼니스는 자동으로 전원을 끕니다.
  • 퍼니스 내장 열 커플 감지 기능, 퍼니스는 가열을 중지하고 고장 또는 고장이 감지되면 경보가 켜집니다.
  • 상하 리프팅 기능 고장 인터록 보호, 고장 감지되면 가열이 차단되고 알람이 켜집니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-BL
작동 온도 범위 1100/1300/1600℃
챔버 재질 Al2O3 다결정 섬유
발열체 실리콘 카바이드/몰리브덴 디실리사이드
가열 속도 0-20℃/min
온도 센서 K/S/B 타입 열전쌍
온도 컨트롤러 터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전력 공급 AC110-220V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
200x200x300 12 400x400x500 80
300x300x300 27 500x500x500 125
300x400x300 36 600x600x600 216
400x400x400 64 800x800x800 512
고객 디자인 크기 및 부피 허용

표준 패키지

아니요. 설명 수량
1 Furnace 1
2 열 블록 1
3 도가니 통 1
4 내열 장갑 1
5 사용 설명서 1

옵션 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 삽입 가스 포트, 배기 출력 포트, 관찰 창 포트

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

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FAQ

전기로타리킬른이란?

전기 회전식 가마는 전기를 열원으로 사용하여 가마 본체의 재료를 간접적으로 가열하는 일종의 회전식 가마입니다. 고온 산화 및 환원 반응, 입상 또는 분말 재료의 소성 및 기타 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 가마의 온도는 1100℃까지 올라갈 수 있으며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 자성 재료 및 비금속 광물 재료를 포함한 다양한 재료의 소성 및 건조에 널리 사용됩니다. 장점은 고속 전기 가열, 에너지 효율 및 환경 친화성입니다.

전기 로터리 가마는 어떻게 작동합니까?

전기 회전식 가마는 전기를 동력원으로 사용하여 광물 및 광석과 같은 물질을 매우 높은 온도로 서서히 가열하여 작동합니다. 가마는 본체, 배출 장치, 전기 가열 장치 및 제어 장치로 구성됩니다. 전기 가열 장치는 가마 내 재료 주변 환경을 가열하고 온도는 열전쌍으로 모니터링합니다. 가마 본체는 특정 경사각을 가지며 공급 끝이 배출 끝보다 더 높은 위치에 있습니다. 재료가 퍼니스 튜브와 함께 회전함에 따라 배출되기 전에 다양한 온도 영역을 통과합니다.

전기 로터리 킬른의 장점은 무엇입니까?

전기 회전식 가마의 장점은 높은 열 효율, 연기, 재 또는 슬래그 없음, 조건의 용이한 자동 제어, 높은 가마 온도 제어 정확도, 부식 및 환경 오염 문제 방지를 포함합니다. 전기 회전식 가마는 깨끗한 전기를 사용하며 연료 저장 또는 운송 스테이션이 필요하지 않습니다. 소성 전 온도가 좁은 공정에 적합하며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 비금속 광물 재료 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. KinTek의 전기 로터리 가마는 고속 전기 가열, 지능형 PID 열 제어 기술 및 불활성 가스 보호를 위한 탁월한 동적 밀봉 기술을 특징으로 합니다.

전기 회전식 가마는 무엇을 위해 사용할 수 있습니까?

회전식 킬른 전기로라고도 알려진 전기식 회전식 킬른은 고온 산화 및 환원 반응과 입상 또는 분말 재료의 하소에 사용됩니다. 희토류 재료, 비철 금속 재료, 화학 촉매 재료, 분말 야금 재료 및 카올린 비금속 광물 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
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4.9

out of

5

KT-BL Bottom lifting furnace has been a game-changer for our research lab. The uniform temperature distribution and bottom loading feature have enabled us to conduct experiments with greater precision and efficiency.

Antonija Goldberg

4.8

out of

5

I appreciate the ease of use and the rapid heating rate of the Bottom lifting furnace. It has significantly streamlined our sample preparation process and improved our productivity.

Mikolaj Lewandowski

4.8

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5

The safety features of the Bottom lifting furnace provide peace of mind during high-temperature experiments. The automatic shut-off and alarm systems ensure a safe working environment for our lab personnel.

Amalia Andersson

4.9

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5

The energy efficiency of the Bottom lifting furnace is commendable. The Al2O3 polycrystalline fiber insulation effectively minimizes heat loss, resulting in reduced energy consumption and cost savings.

Nicolae Georgescu

4.7

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5

The technical support team at KINTEK SOLUTION is exceptional. They promptly responded to our queries and provided valuable guidance during the installation and operation of the Bottom lifting furnace. Their expertise ensured a smooth integration into our laboratory.

Adelajda Novak

4.7

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5

The durability of the Bottom lifting furnace is impressive. Despite continuous usage in our demanding research environment, the furnace has maintained its performance and reliability. KINTEK SOLUTION's commitment to quality is evident in this product.

Jakub Kaczmarek

4.6

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5

The Bottom lifting furnace's versatility is a major advantage. Its ability to handle a wide range of materials and applications makes it an indispensable tool in our laboratory. We can confidently rely on it for various experimental needs.

Emilia Popescu

4.7

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5

The value for money offered by the Bottom lifting furnace is unbeatable. Its exceptional performance, coupled with its competitive pricing, makes it an excellent investment for any research laboratory. KINTEK SOLUTION has struck the perfect balance between quality and affordability.

Mateusz Kowalski

4.8

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5

The speed of delivery from KINTEK SOLUTION was exceptional. We received the Bottom lifting furnace within a week of placing the order. Their efficient logistics ensured timely arrival and minimized any disruptions to our research schedule.

Sofia Johansson

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수직 관형 전기로를 위한 효과적인 유지보수 전략

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다중 온도 구역 수직 관형 전기로를 유지 관리할 때 집중해야 할 몇 가지 주요 영역이 있습니다.

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담금질로 안내

담금질로 안내

담금질로는 산업 생산에 일반적으로 사용되는 일종의 열처리로입니다. 재료를 굳히거나 템퍼링하는 데 사용되며 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 담금질로는 다양한 크기와 구성으로 제공되며 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계할 수 있습니다.

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전기 난방 시스템의 이해(2): 용광로에서 발열체까지

전기 난방 시스템의 이해(2): 용광로에서 발열체까지

전기로부터 발열체 기본에 이르기까지 전기 난방 시스템의 작동 원리를 알아보세요. 전기 가열의 장점과 다양한 애플리케이션에 적합한 옵션인 이유를 알아보세요. 열처리 용광로와 그 하위 어셈블리에 대한 인사이트를 찾아보세요.

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Box Furnace의 느린 온도 상승에 영향을 미치는 요인 조사

Box Furnace의 느린 온도 상승에 영향을 미치는 요인 조사

때로는 용광로의 온도가 예상만큼 빠르게 상승하지 않거나 원하는 온도에 전혀 도달하지 못할 수 있습니다.

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분위기 용광로에 대한 종합 가이드: 유형, 애플리케이션 및 이점

분위기 용광로에 대한 종합 가이드: 유형, 애플리케이션 및 이점

자세한 가이드를 통해 분위기 용광로의 세계를 살펴보세요. 용광로의 종류, 야금학 및 그 밖의 응용 분야, 정밀한 재료 열처리를 위한 용광로의 이점에 대해 알아보세요.

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수소 대기 용광로: 애플리케이션, 안전 및 유지보수

수소 대기 용광로: 애플리케이션, 안전 및 유지보수

고급 합금 소결에서의 응용, 안전 조치 및 유지보수 팁을 포함한 수소 분위기 용광로에 대한 종합 가이드를 살펴보세요. 최적의 성능을 위한 유형, 구성 요소 및 운영 고려 사항에 대해 알아보세요.

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전기 로터리 킬른 열분해로: 설계, 운영 및 응용 분야

전기 로터리 킬른 열분해로: 설계, 운영 및 응용 분야

전기 로터리 킬른 열분해로의 설계, 작동, 효율 요소, 폐기물 처리 및 바이오 연료 생산과 같은 산업에서의 다양한 응용 분야를 포함한 전기 로터리 킬른 열분해로에 대한 종합 가이드를 살펴보세요.

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유압식 핫 프레스에 대한 종합 가이드: 기능, 특징 및 응용

유압식 핫 프레스에 대한 종합 가이드: 기능, 특징 및 응용

유압식 핫 프레스에는 정밀한 온도 선택과 기술 제어가 가능한 고급 전자 제어 장치가 장착되어 있습니다. 이를 통해 기계는 스테이지 온도 조정 및 필름 압력 제어와 같은 프로세스를 자동으로 수행할 수 있습니다.

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