블로그 머플 퍼니스의 안전하고 효과적인 사용
머플 퍼니스의 안전하고 효과적인 사용

머플 퍼니스의 안전하고 효과적인 사용

4 weeks ago

머플 퍼니스의 분류

발열체별

머플로는 발열체에 따라 구분되며, 각 발열체는 고유한 특성과 용도를 제공합니다. 주요 유형으로는 전기로 와이어 머플 퍼니스, 실리콘 카본 로드 머플 퍼니스, 실리콘 몰리브덴 로드 머플 퍼니스가 있습니다.

  • 전기로 와이어 머플 퍼니스: 이 퍼니스는 전기로 와이어를 가열 요소로 사용합니다. 신뢰성과 작동 편의성으로 인해 다양한 실험실 환경에서 다목적이며 일반적으로 사용됩니다.

  • 실리콘 카본 로드 머플 퍼니스: 실리콘 카본 로드를 발열체로 사용하는 이 퍼니스는 일반적으로 1100°C~1300°C 범위에서 작동하는 고온 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 높은 열 안정성과 효율성이 요구되는 공정에 이상적입니다.

  • 실리콘 몰리브덴 로드 머플 퍼니스: 실리콘 몰리브덴 막대를 가열 요소로 사용하는 이 퍼니스는 1600°C 이상의 온도에 도달할 수 있습니다. 극한의 열이 필요한 고온 연구 및 산업 분야에 특히 적합합니다.

발열체별

각 유형의 발열체는 퍼니스의 전반적인 성능에 기여하여 특정 온도 요구 사항과 작동 표준을 충족합니다.

온도 범위별

머플로는 작동 온도 범위에 따라 분류되며, 각각 특정 열 수요를 처리하도록 설계되었습니다. 아래는 이러한 카테고리에 대한 자세한 분류입니다:

  • 최대 1000°C: 박스형 머플 퍼니스는 최대 1000°C의 온도가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 이 유형의 퍼니스는 다목적이며 실험실에서 일반적인 가열 및 어닐링 공정에 일반적으로 사용됩니다.

  • 1100°C ~ 1300°C: 더 높은 온도가 필요한 경우 실리콘 카본 로드 머플 퍼니스가 사용됩니다. 이 퍼니스는 1100°C~1300°C 범위 내에서 작동할 수 있어 고온 소결 및 고급 재료 가공과 같은 보다 까다로운 응용 분야에 적합합니다.

  • 1600°C 이상: 온도가 1600°C를 초과하면 실리콘 몰리브덴 로드 머플 퍼니스가 사용됩니다. 이 고성능 퍼니스는 특수 야금 공정 및 내화 재료 관련 연구를 포함한 극한 온도 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

이러한 차이점을 통해 각 유형의 머플로는 용도에 맞게 최적화되어 다양한 실험실 및 산업 환경에서 효율성과 안전성을 제공합니다.

컨트롤러 유형별

머플로는 사용하는 컨트롤러 유형에 따라 분류할 수 있으며, 각 컨트롤러는 온도 조절 및 프로그래밍 기능에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 컨트롤러의 두 가지 주요 유형은 다음과 같습니다. PID 레귤레이션 제어 머플 퍼니스 프로그램 제어 머플 퍼니스 .

  • PID 레귤레이션 제어 머플 퍼니스: 이 유형은 비례 적분 미분(PID) 알고리즘을 사용하는 실리콘 디지털 디스플레이 온도 컨트롤러를 사용합니다. 이 알고리즘은 현재 온도에 따라 가열 전력을 지속적으로 조정하여 정밀한 온도 제어를 보장합니다. 디지털 디스플레이는 실시간 온도 판독값을 제공하므로 원하는 온도 설정을 쉽게 모니터링하고 유지할 수 있습니다.

  • 프로그램 제어 머플 퍼니스: 이와 달리 프로그램 제어 머플 퍼니스에는 컴퓨터 온도 프로그램 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 이 고급 컨트롤러를 사용하면 복잡한 온도 프로그램을 생성하고 실행할 수 있어 퍼니스가 특정 가열 및 냉각 프로파일을 따를 수 있습니다. 이 기능은 장시간에 걸쳐 정밀한 온도 제어가 필요한 애플리케이션이나 여러 온도 단계를 포함하는 공정에 특히 유용합니다.

두 가지 유형의 컨트롤러는 머플 퍼니스의 기능과 정밀도를 향상시켜 다양한 산업 및 실험실 요구 사항을 충족합니다.

단열재별

머플로는 열 효율과 내구성을 결정하는 데 중요한 역할을 하는 단열재에 따라 분류할 수 있습니다. 두 가지 주요 유형은 다음과 같습니다. 일반 내화 벽돌 머플 퍼니스 세라믹 섬유 머플 퍼니스 .

  • 일반 내화 벽돌 머플 퍼니스: 이 유형은 단열을 위해 전통적인 내화 벽돌을 사용합니다. 이 벽돌은 열과 화학 물질에 대한 저항성이 높아 장시간 고온에서 사용하기에 적합합니다. 그러나 세라믹 섬유에 비해 무겁고 에너지 효율이 떨어지는 경향이 있습니다.

  • 세라믹 파이버 머플 퍼니스: 이와 대조적으로 세라믹 파이버 머플로는 단열을 위해 가볍고 고성능의 세라믹 파이버를 사용합니다. 이 섬유는 단열성이 뛰어나 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 개선합니다. 또한 설치 및 유지 관리가 용이하여 현대 실험실 및 산업 환경에서 널리 사용됩니다.

일반 내화 벽돌 머플 퍼니스

이 두 가지 유형 중 선택은 온도 범위, 에너지 효율성 및 작동 수명을 비롯한 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

일상적인 유지보수 및 안전

초기 사용 및 온도 관리

머플 퍼니스를 처음 사용하거나 장기간 사용하지 않은 후 재가동할 때는 철저한 베이킹 프로세스를 수행해야 합니다. 이 초기 베이킹은 퍼니스를 안정화하고 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 베이킹 공정은 200℃에서 시작하여 4시간 동안 서서히 600℃까지 단계적으로 진행해야 합니다. 이러한 점진적인 가열은 보관 또는 운송 중에 축적되었을 수 있는 수분이나 휘발성 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.

정기적인 작동 중에는 퍼니스 내부의 온도를 엄격하게 관리하는 것이 필수적입니다. 최대 작동 온도는 퍼니스의 정격 온도를 절대 초과해서는 안 됩니다. 이 제한을 초과하면 구조적 손상, 수명 단축 및 잠재적 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 따라서 머플 퍼니스를 안전하고 효과적으로 사용하려면 지속적인 모니터링과 지정된 온도 제한을 준수하는 것이 중요합니다.

환경 조건

머플 퍼니스와 컨트롤러의 작동 환경은 최적의 성능과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 장치를 안전하고 효과적으로 사용하려면 몇 가지 환경 조건을 엄격하게 준수해야 합니다.

첫째, 작업 공간의 상대 습도가 85%를 넘지 않아야 합니다. 습도가 높으면 용광로 내부에 응결이 발생하여 전기 합선이 발생하거나 내부 부품이 손상될 수 있습니다. 또한 전도성 먼지가 있으면 퍼니스의 전기 시스템을 방해하여 불규칙한 동작이나 고장을 일으킬 수 있습니다.

또한 작업 공간에는 폭발성 또는 부식성 가스가 없어야 합니다. 폭발성 가스는 안전에 심각한 위험을 초래하고, 부식성 가스는 퍼니스와 컨트롤러에 사용되는 재료를 저하시켜 수명과 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다.

환경 조건 권장 한도 초과 시 잠재적 위험
상대 습도 ≤ 85% 응결, 전기 단락
전도성 먼지 없음 전기 시스템 간섭
폭발성 가스 없음 안전 위험, 폭발 가능성
부식성 가스 없음 재료 열화, 수명 단축

이러한 환경 조건을 준수함으로써 사용자는 머플 퍼니스와 컨트롤러가 안정적이고 안전하게 작동하여 손상이나 위험 사고의 위험을 최소화할 수 있습니다.

컨트롤러 환경

머플 퍼니스 컨트롤러의 작동 환경은 성능과 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 특히 컨트롤러가 작동해야 하는 주변 온도 범위는 엄격하게 정의되어 있습니다. 컨트롤러의 최적 온도 범위는 0°C에서 40°C 사이입니다. 이 범위를 벗어나 컨트롤러를 작동하면 오작동이 발생하고 효율성이 저하될 수 있습니다.

컨트롤러가 권장 온도 범위 내에서 작동하려면 온도 변화가 심하지 않고 통풍이 잘 되는 곳에 컨트롤러를 설치해야 합니다. 이는 컨트롤러의 정확도를 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 작동 수명을 연장하는 데도 도움이 됩니다. 또한 컨트롤러의 기능을 저하시킬 수 있는 습기 관련 문제를 방지하기 위해 환경의 상대 습도를 85% 미만으로 유지해야 합니다.

온도 범위 권장 환경 범위 밖에서 발생할 수 있는 문제
0°C - 40°C 통풍이 잘되고 안정적인 온도 오작동, 효율성 저하

이러한 환경 가이드라인을 준수함으로써 사용자는 머플 퍼니스 컨트롤러가 안정적이고 효율적으로 작동하여 머플 퍼니스의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

열전대 관리

정확한 온도 측정을 위해서는 퍼니스와 컨트롤러의 배선을 정기적으로 자주 점검하는 것이 필수적입니다. 컨트롤러에 직접 연결된 열전대는 때때로 작동을 방해할 수 있습니다. 이러한 간섭은 표시되는 온도 값의 불규칙한 점프로 나타나 측정 오류를 증가시킬 수 있습니다.

열전대 관리

이러한 문제를 완화하려면 다음을 수행하는 것이 중요합니다:

  • 정기적인 배선 점검: 열전대와 컨트롤러 사이의 모든 연결부가 단단히 고정되어 있고 손상되지 않았는지 확인합니다. 느슨하거나 부식된 전선이 있으면 온도 판독값에 오류가 발생할 수 있습니다.
  • 컨트롤러 성능 모니터링: 컨트롤러의 디스플레이에 비정상적인 변동이 있는지 주의 깊게 살펴보세요. 온도 판독값이 갑자기 급등하거나 급락하면 열전대 또는 연결에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
  • 보정 및 유지 관리: 열전대와 컨트롤러를 주기적으로 보정하여 정확도를 유지하세요. 이 과정에는 판독값을 알려진 표준과 비교하고 필요에 따라 시스템을 조정하는 작업이 포함됩니다.

이러한 관행을 준수하면 측정 오류 가능성을 크게 줄이고 머플 퍼니스가 안정적이고 안전하게 작동하도록 보장할 수 있습니다.

청결 및 부식 방지

퍼니스 챔버의 청결을 유지하는 것은 부식을 방지하고 머플 퍼니스의 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 정기적인 청소 세션은 일상적인 유지보수 프로토콜의 일부가 되어야 합니다. 여기에는 시간이 지남에 따라 퍼니스 내부에 축적되는 산화물 및 기타 잔여물을 적시에 제거하는 것이 포함됩니다.

침전물을 녹이거나 태우기 위해 알칼리성 물질을 사용해야 하는 시편을 다룰 때는 작동 조건을 엄격하게 통제해야 합니다. 이러한 물질은 제대로 관리하지 않으면 부식을 가속화할 수 있습니다. 다음은 따라야 할 몇 가지 주요 관행입니다:

  • 정기적인 청소 일정: 퍼니스 챔버를 정기적으로 청소하는 루틴을 수립하세요. 이렇게 하면 부식성 물질이 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 적절한 세척제 사용: 퍼니스를 청소할 때는 고온 환경용으로 특별히 설계된 세제를 사용하여 새로운 부식성 물질이 유입되지 않도록 하세요.
  • 제어된 작동 조건: 시편을 녹이거나 알칼리성 물질로 침전물을 연소하는 과정에서 온도와 지속 시간을 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 이는 용광로 재료가 부식성 조건에 노출되는 것을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
  • 검사 및 유지보수: 정기적인 검사를 실시하여 부식 징후를 조기에 파악합니다. 부식으로 인한 마모 징후가 보이는 부품을 교체하는 것을 포함하는 유지보수 계획을 실행합니다.

이러한 관행을 준수하면 부식 위험을 크게 줄이고 머플 퍼니스의 수명을 연장할 수 있습니다.

일상적인 사용 안전 절차

일상적인 사용 안전 절차

온도 제한

머플 퍼니스를 작동할 때는 안전과 최적의 성능을 모두 보장하기 위해 지정된 온도 제한을 준수하는 것이 중요합니다. 최대 허용 온도를 초과하면 퍼니스 구성품의 잠재적 손상 및 사고 위험 증가 등 여러 가지 부작용이 발생할 수 있습니다.

이러한 문제를 방지하려면 항상 특정 모델의 최대 작동 온도에 관한 제조업체의 지침을 참조하세요. 이 정보는 일반적으로 사용자 설명서에 제공되며 엄격하게 준수해야 합니다. 또한 온도 설정이 안전 범위 내에 있는지 주기적으로 모니터링하는 것이 좋습니다.

온도 범위 권장 사용 잠재적 위험
1000°C 이하 일반 실험실 사용 최소 위험
1100°C - 1300°C 고온 작업 보통 위험
1600°C 이상 특수 용도 높은 위험

정확한 온도를 유지하면 머플로의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 실험 및 공정의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

전력 관리

머플로를 다룰 때, 특히 시편을 넣고 빼는 중요한 공정에서 안전한 전원 관리를 보장하는 것은 매우 중요합니다. 여기서 가장 중요한 것은 잔류 전류로 인해 발생할 수 있는 잠재적인 감전 위험을 방지하는 것입니다. 이러한 위험을 완화하려면 다음을 수행해야 합니다. 전원 공급을 차단 전원을 차단해야 합니다.

이 방법은 작업자를 보호할 뿐만 아니라 용광로 구성품의 수명을 연장합니다. 이 주의 사항을 준수하면 전기 시스템이 안정적으로 유지되고 갑작스러운 전력 변동이나 부주의한 전기 접촉으로 인해 발생할 수 있는 불필요한 스트레스를 방지할 수 있습니다.

조치 절차
시편 적재 시편을 퍼니스에 넣기 전에 전원이 꺼져 있는지 확인합니다.
시편 꺼내기 시편을 퍼니스에서 꺼내기 전에 전원이 꺼져 있는지 확인합니다.

이러한 전원 관리 프로토콜을 준수하는 것은 안전한 작업 환경을 유지하고 머플 퍼니스의 효율적인 작동을 보장하기 위한 기본 요소입니다.

퍼니스 도어 핸들링

시편을 머플 퍼니스에 넣을 때는 퍼니스 도어가 열려 있는 시간을 최소화하는 것이 중요합니다. 이 관행은 몇 가지 중요한 목적을 달성합니다:

  1. 퍼니스 수명 연장: 퍼니스 도어가 열릴 때마다 내부 온도가 낮아져 퍼니스 구성품에 열 스트레스와 변형이 발생할 수 있습니다. 가능한 한 짧은 시간 동안 문을 열어두면 이러한 온도 변동의 빈도와 심각도가 감소하여 퍼니스의 전체 서비스 수명이 연장됩니다.

  2. 온도 일관성 유지: 급격한 온도 변화는 퍼니스의 온도 제어 메커니즘의 정확성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 문을 최대한 닫아두면 내부 온도를 일정하게 유지하는 데 도움이 되며, 이는 정확하고 재현 가능한 실험 결과를 얻기 위해 필수적입니다.

  3. 에너지 효율: 퍼니스 문을 열면 열이 빠져나가므로 에너지가 낭비될 뿐만 아니라 퍼니스를 최적의 작동 온도로 되돌리기 위해 필요한 시간도 늘어납니다. 도어 개방을 최소화하면 에너지를 절약하고 작동 시간을 단축하여 공정의 효율성을 높일 수 있습니다.

  4. 안전 고려 사항: 문을 닫아두면 작업자에게 위험할 수 있는 고온에 우발적으로 노출될 위험이 줄어듭니다. 또한 퍼니스 내부의 통제된 환경을 유지하여 사고 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

퍼니스 도어 핸들링

요약하면, 효율적인 퍼니스 도어 취급은 안전하고 효과적인 머플 퍼니스 작동의 중요한 측면이며, 장비의 수명과 내부에서 수행되는 실험의 정확성 모두에 기여합니다.

시편 취급

머플 퍼니스에서 시편을 취급할 때는 물이나 기름으로 오염된 물질이 퍼니스 챔버에 유입되지 않도록 하는 것이 중요합니다. 이러한 예방 조치는 잠재적인 위험이나 작동 문제를 방지하는 데 필수적입니다. 마찬가지로 물이나 기름으로 오염된 클램프를 사용하면 비슷한 문제가 발생할 수 있으므로 시편을 적재할 때는 깨끗하고 건조한 도구를 사용해야 합니다.

또한 개인 안전이 가장 중요합니다. 시편을 적재하고 내릴 때는 항상 보호 장갑을 을 착용하여 화상을 입지 않도록 손을 보호하세요. 이 간단한 조치만으로도 취급 과정 중 부상 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

요약하자면, 청결 유지와 개인 안전은 머플 퍼니스에서 시편 취급 시 타협할 수 없는 측면입니다. 이러한 지침을 준수하면 장비의 수명과 작업의 안전을 모두 보장할 수 있습니다.

시편 배치

정확하고 일관된 결과를 얻으려면 머플 퍼니스 내에 시편을 올바르게 배치하는 것이 중요합니다. 시료는 가열로 챔버의 중앙에 배치하여 균일한 가열을 보장하고 시료의 무결성에 영향을 줄 수 있는 잠재적인 핫스팟을 방지해야 합니다.

시편을 배치할 때는 깔끔하게 정리하고 흐트러지지 않도록 주의해야 합니다. 정리되지 않은 배치는 고르지 않은 가열로 이어질 수 있으며, 이는 일관성 없는 테스트 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 시편이 퍼니스 벽이나 바닥에 직접 닿지 않도록 하십시오. 국부적인 과열을 유발하여 시편과 퍼니스가 모두 손상될 수 있으므로 주의해야 합니다.

최적의 결과를 얻으려면 다음 팁을 고려하세요:

  • 시편 중심 맞추기: 퍼니스 챔버 내부의 표시 또는 가이드를 사용하여 시편을 정확하게 중앙에 배치합니다.
  • 과밀하지 않게 하기: 공기 흐름을 방해하고 고르지 않은 가열을 초래할 수 있으므로 여러 개의 시편으로 퍼니스 챔버를 과밀하게 채우지 마세요.
  • 안전한 배치: 트레이 또는 홀더를 사용하는 경우 가열 과정에서 시편이 움직이지 않도록 시편을 단단히 배치해야 합니다.

이러한 지침을 준수하면 시편이 균일하게 가열되어 신뢰할 수 있고 재현 가능한 테스트 결과를 얻을 수 있습니다.

사용 후 절차

머플 퍼니스의 작동을 완료한 후에는 다음을 수행해야 합니다. 즉시 전원과 물 공급을 차단 . 이는 안전을 보장할 뿐만 아니라 장비의 수명을 연장합니다. 또한 권한이 없는 사람이 경영진의 명시적인 허가 없이 저항로를 작동해서는 안 됩니다. 잠재적인 위험이나 오작동을 방지하려면 장비의 작동 절차를 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.

안전과 효율성을 더욱 높이려면 다음 단계를 고려하세요:

  1. 퍼니스 점검: 눈에 보이는 손상이나 누출이 없는지 빠르게 점검하세요. 발열체와 열전대의 상태를 점검하세요.
  2. 문서 사용: 온도 설정, 사용 시간, 관찰된 이상 징후 등 각 사용의 세부 사항을 기록하세요. 이 문서는 유지보수 및 문제 해결에 매우 유용할 수 있습니다.
  3. 예정된 유지보수: 사용 빈도에 따라 정기적인 유지보수 일정을 실행하세요. 여기에는 퍼니스 챔버 청소와 단열재 점검이 포함됩니다.

이러한 사용 후 절차를 따르면 머플 퍼니스의 안전하고 효과적인 작동을 보장하여 위험을 최소화하고 장비의 수명을 최대화할 수 있습니다.

무료 상담을 위해 저희에게 연락하십시오

KINTEK LAB SOLUTION의 제품과 서비스는 전 세계 고객들에게 인정받고 있습니다. 저희 직원이 귀하의 질문에 기꺼이 도움을 드릴 것입니다. 무료 상담을 원하시면 저희에게 연락하시고 제품 전문가와 상담하여 귀하의 애플리케이션 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오!

관련 제품

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스로 탁월한 열 제어를 경험하세요. 지능형 온도 마이크로프로세서, TFT 터치 스크린 컨트롤러 및 고급 단열재를 장착하여 최대 1700℃까지 정밀하게 가열할 수 있습니다. 지금 주문하세요!

1400℃ 머플 퍼니스

1400℃ 머플 퍼니스

KT-14M 머플 퍼니스로 최대 1500℃까지 정밀하게 고온을 제어할 수 있습니다. 스마트 터치 스크린 컨트롤러와 고급 단열재가 장착되어 있습니다.

1800℃ 머플 퍼니스

1800℃ 머플 퍼니스

일본 Al2O3 다결정 섬유 및 실리콘 몰리브덴 발열체, 최대 1900℃, PID 온도 제어 및 7인치 스마트 터치 스크린을 갖춘 KT-18 머플 퍼니스. 컴팩트한 디자인, 낮은 열 손실, 높은 에너지 효율. 안전 인터록 시스템과 다양한 기능.

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스로 실험실을 업그레이드하세요. 일본 알루미나 섬유와 몰리브덴 코일로 빠르고 정밀한 가열을 달성하세요. 간편한 프로그래밍과 데이터 분석을 위한 TFT 터치 스크린 컨트롤러가 특징입니다. 지금 주문하세요!

실험실 전기로 화학 폐쇄형 전기로

실험실 전기로 화학 폐쇄형 전기로

배기 가스 없음, 전자기 방사 없음, 에너지 절약 및 환경 친화적 인; 리셋 형 온도 조절기, 100,000 회 반복 활성화 가능, 온도 조절 가능.

1700℃ 제어 대기 용광로

1700℃ 제어 대기 용광로

KT-17A 제어 분위기 용광로: 1700℃ 가열, 진공 밀봉 기술, PID 온도 제어, 실험실 및 산업용 다용도 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러.

1400℃ 제어 대기 용광로

1400℃ 제어 대기 용광로

KT-14A 제어식 대기 용광로로 정밀한 열처리를 실현하세요. 스마트 컨트롤러로 진공 밀봉되어 최대 1400℃의 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

1200℃ 제어 대기 용광로

1200℃ 제어 대기 용광로

고정밀, 고강도 진공 챔버, 다용도 스마트 터치스크린 컨트롤러, 최대 1200C의 뛰어난 온도 균일성을 갖춘 KT-12A Pro 제어식 대기로를 만나보세요. 실험실 및 산업 분야 모두에 이상적입니다.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스를 사용하여 온도 균일성이 뛰어난 배치를 효율적으로 생산합니다. 두 개의 전기 리프팅 스테이지와 최대 1600℃의 고급 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

전자 부품 및 유리 절연체의 고온 소결에 적합한 KT-MB 메쉬 벨트 소결로에 대해 알아보세요. 야외 또는 통제된 대기 환경에서 사용할 수 있습니다.

다구역 관로

다구역 관로

Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

수평형 고온 흑연화로

수평형 고온 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소가 수평으로 배치되어 시료를 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 필요한 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 매우 적합합니다.

적외선 가열 정량 평판 몰드

적외선 가열 정량 평판 몰드

고밀도 단열과 정밀한 PID 제어를 통해 다양한 애플리케이션에서 균일한 열 성능을 제공하는 고급 적외선 가열 솔루션을 알아보세요.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.


메시지 남기기