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고온 탈지 및 예비 소결로

머플로

고온 탈지 및 예비 소결로

품목 번호 : KT-MD

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


일정한 작업 온도
1100/1300℃
가열 속도
0-20℃/분
유효 부피
27-512L
ISO & CE icon

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애플리케이션

KT-MD 탈지 및 예비 소결 통합로는 질화알루미늄, 질화규소, 산화알루미늄, 지르코니아 및 유전체 세라믹의 파인 세라믹 부품과 같은 다양한 성형 공정을 가진 세라믹 재료의 탈지 및 예비 소결에 널리 사용됩니다. 세라믹 분말 재료, 자성 재료, LTCC, MLCC, NTC, NFC, 세라믹 코어 및 기타 전자 부품의 탈바인딩, 사전 소결 및 소결 통합 공정.

고온 탈지 및 사전 소결로 세부 사항

장점

  • 1100℃ 및 1300℃ 두 가지 작동 온도 모델 사용 가능
  • 작업 챔버 크기는 제품 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 과학적인 배기가스 배출 공기 환기 설계, 유해 배출물을 추가 처리를 위해 안전하게 수집할 수 있습니다.
  • 독립적인 신선한 공기 예열 및 순환 시스템으로 더 나은 온도 균일성과 에너지 절약 보장
  • PID 프로그래밍 가능한 온도 제어, 우수한 제어 정확도 및 안정적인 난방 성능, 원격 제어 및 중앙 집중식 제어 지원
  • 열 손실이 적고 에너지 절약 효율이 뛰어난 세라믹 다결정 섬유 절연 라이너
  • 방열 특성을 최적화하고 가장 긴 서비스 수명을 보장하는 전문 발열체 구성

기술 사양

용광로 모델 KT-MD
일정한 작업 온도 1100/1300℃
챔버 재질 일본 알루미나 섬유
발열체 Cr2Al2Mo2 와이어 코일/실리콘 카바이드
가열 속도 0-20℃/분
온도 센서 K/S형 열전대
온도 조절기 디지털 PID 컨트롤러/터치스크린 PID 컨트롤러
온도 조종 정확도 ±1℃
전력 공급 AC200-440V,50/60HZ
표준 챔버 크기 주식
챔버 크기(mm) 유효 체적(L) 챔버 크기(mm) 유효 체적(L)
300x300x300 27 300x300x400 36
400x400x400 64 500x500x500 125
600x600x600 216 800x800x800 512
다른 크기와 볼륨은 사용자 정의할 수 있습니다

표준 패키지

아니요. 설명 수량
1 1
2 열 블록 1
도가니 집게 1
4 내열장갑 1
5 사용 설명서 1

선택적 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 신선한 공기 정화 및 배기 배출 환기 시스템을 위한 자동 및 정확한 제어

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

당신을 위한 디자인

KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

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FAQ

치과 용광로는 무엇입니까?

치과 용광로는 치과 용 오븐으로도 알려져 있으며 크라운, 브리지, 인레이 및 온 레이와 같은 세라믹 치과 수복물의 생산에 사용되는 장비입니다. 퍼니스는 세라믹 재료를 경화된 최종 상태로 처리하기 위해 고온 및 압력에 도달할 수 있습니다. 세라믹 조합로, 소결로 및 글레이징로를 포함하여 다양한 유형의 치과 용광로가 있습니다. 최신 치과용 퍼니스는 마이크로프로세서로 제어되어 프로그래밍 가능성의 이점과 사용자가 모두 정확하게 실행할 수 있는 최대 200개의 서로 다른 프로그램을 기억할 수 있는 메모리 시스템을 제공합니다.

치과 용광로의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 치과 용광로에는 세라믹 용광로, 세라믹 조합 용광로, 소결 용광로 및 유약 용광로가 포함됩니다. 세라믹 로는 기존의 세라믹을 처리하고, 세라믹 콤비네이션 로는 압축 가능한 세라믹으로 작업하는 데 필요한 압력 하에서 작동할 수 있는 기능을 추가하고, 소결로는 지르코니아를 처리하는 데 필요한 극한의 온도에 도달할 수 있으며, 글레이징 로는 특정 얼룩과 유약을 설정하는 데 사용됩니다. 치과용 퍼니스를 선택할 때 실습이나 기공소에서 사용되는 재료를 가공할 수 있고 세척이 용이하며 적절하게 관리되는 것을 선택하는 것이 중요합니다.

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 진공 또는 대기, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합하여 새로운 재료를 형성하는 것입니다. 투명 세라믹, 공업용 세라믹, 금속의 진공 소결 및 탄화 규소, 질화 규소 등의 세라믹 재료의 고온 소결에 사용할 수 있습니다. 또한 주요 구성 요소의 녹는점보다 낮은 온도에서 분말 및 성형체의 열처리에 사용할 수 있으며 입자 간의 야금학적 결합을 통해 강도를 향상시킵니다. 완성된 재료는 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선되었습니다.

치과 용광로의 온도는 무엇입니까?

치과 용광로의 온도는 일반적으로 600°C에서 1600°C 사이입니다. 얻어진 소성 결과는 실제 온도의 정확도에 영향을 받습니다. 다른 치과용 퍼니스는 동일한 디지털 외부 디스플레이를 가질 수 있지만, 유사한 조건에서 동일한 세라믹을 처리할 때 소성 정도에 관한 다른 결과를 식별할 수 있습니다. 국제 표준은 예를 들어 800°C에서 열전대를 사용하여 소성실에서 온도 제어의 최종 조정을 통해 원산지 공장을 기반으로 치과용 퍼니스의 최종 보정 사이에 현재 존재하는 차이를 평준화합니다.

진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

진공 열간 프레스로는 금속 및 세라믹 분말의 열간 압착 소결, 세라믹/금속 복합재 및 금속간 화합물의 제조, 확산 용접 공정의 연구 개발, 산소/질소/붕소/탄소 화합물의 치밀화 열간 압착 소결 및 그들의 혼합물. 진공 또는 대기 하의 고온 및 고압은 원료 고체 입자를 함께 결합하고, 공극 및 결정립계를 감소시키며, 완제품의 기계적, 전자적 및 열적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

도자기로의 용도는 무엇입니까?

치과 용광로는 크라운 및 베니어와 같은 치과 수복물에 사용되는 초벌구이 세라믹 재료 인 치과 용 도자기를 만들기 위해 치과에서 사용됩니다. 퍼니스는 세라믹 재료가 모양을 잡을 수 있을 만큼 부드러워질 때까지 가열한 다음 원하는 치아 패턴을 만들기 위해 냉각 및 연마됩니다. 치과용 도재 퍼니스 시스템에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 직접 소성 기술은 외부 소스를 사용하여 세라믹 재료를 직접 소성하므로 간접 소성 기술보다 비용 효율적입니다.

진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?

진공 핫 프레스로는 진공, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합한 장비입니다. 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열 및 가압하여 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선된 소형 다결정 소결체를 생성합니다. 퍼니스는 퍼니스 본체, 가열 및 보온, 온도 측정 시스템, 진공 시스템, 공기 충전 시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템 및 압력 시스템을 포함한 여러 시스템으로 구성됩니다. 가열 요소는 흑연 히터, 몰리브덴 히터 또는 유도 가열이 될 수 있으며 수압 가압에는 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.9

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KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.

Aiden Thompson

4.7

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5

The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.

Mariko Sato

4.8

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5

KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.

Lucas Rodriguez

4.9

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5

The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.

Isabelle Dubois

4.7

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5

Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.

Liam Brown

4.8

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5

The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.

Aisha Khan

4.9

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5

KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.

Oliver Chen

4.7

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The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.

Sophia Martinez

4.8

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5

KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.

Elijah Hall

4.9

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The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.

Ava Johnson

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The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.

Jackson Kim

4.8

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5

KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.

Isabella Garcia

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