머플로

실험실 탈바가지 및 소결 전 가열로

품목 번호 : KT-MD

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

일정한 작업 온도: 1100/1300 ℃
가열 속도: 0-20 ℃/min
유효 부피: 27-512 L

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응용 분야

KT-MD 탈바가지 및 소결 전 통합 가열로는 질화알루미늄, 질화규소, 산화알루미늄, 지르코니아 및 유전 세라믹과 같은 정밀 세라믹 부품의 탈바가지 및 소결 전 처리에 널리 사용되며, 세라믹 분말 재료, 자성 재료, LTCC, MLCC, NTC, NFC, 세라믹 코어 및 기타 전자 부품의 탈바가지, 소결 전 및 소결 통합 공정에도 사용됩니다.

고온 탈바가지 및 소결 전 가열로 상세

특징

가열로 본체 설계; 가열로 본체는 계단식 조립 구조를 채택하고, 가열로 문과 가열로 문 프레임은 일체형 설계를 채택합니다. 이는 지붕이 무너지는 것을 효과적으로 방지합니다. 가열로 문과 가열로 문 프레임 간의 밀착은 열 에너지 손실을 어렵게 하고 가열로 문 부품의 수명을 연장합니다. 가열로 본체에는 가열로 랙이 장착되어 있어 계층적 관리가 가능하며 사용자의 생산 요구에 따라 재료를 배치할 수 있습니다. 그리고 재료를 완전히 연소시킬 수 있습니다.
온도 제어 시스템; 발열체는 몰리브덴 저항선을 채택하고 사방에서 가열됩니다. 제어 시스템은 마이크로컴퓨터 인공 지능 조정 기술을 채택합니다. PID 조정, 자동 제어, 자체 튜닝 기능, 다단계 프로그래밍. 그리고 다양한 가열, 보온 및 냉각 프로그램을 프로그래밍할 수 있으며 높은 온도 제어 정확도를 갖춘 통합 모듈 SCR 제어 위상 변위 트리거 보호 시스템 독립적인 과열 보호, 과전압, 과전류, 누전, 단락 보호 등이 있습니다.
카트 장치; 가열로 외부에 카트가 있고, 카트 내부에 재료 랙이 있어 생산 완료 후 재료를 꺼내고 배치하기 편리합니다. 가열로 내부의 프레임은 310S 고온 내성 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 가열로 외부의 프레임은 금속 재료로 만들어졌습니다.

장점

1100℃ 및 1300℃ 두 가지 작업 온도 모델 사용 가능
작업실 크기는 제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능
과학적인 배기 배출 공기 환기 설계, 유해 배출물은 안전하게 수집하여 추가 처리 가능
독립적인 신선한 공기 예열 및 순환 시스템, 더 나은 온도 균일성과 에너지 절약 보장
PID 프로그래밍 가능 온도 제어, 뛰어난 제어 정확도 및 안정적인 가열 성능, 원격 제어 및 중앙 집중식 제어 지원
세라믹 다결정 섬유 단열 라이너, 열 손실 감소 및 우수한 에너지 절약 효율
전문적인 발열체 구성으로 열 복사 특성을 최적화하고 가장 긴 서비스 수명 보장

기술 사양

가열로 모델		KT-MD
일정 작업 온도		1100/1300 ℃
챔버 재질		일본 알루미나 섬유
발열체		Cr2Al2Mo2 와이어 코일/탄화규소
가열 속도		0-20℃/분
온도 센서		K/S 타입 열전대
온도 컨트롤러		디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도		±1℃
전원 공급 장치		AC200-440V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기 (mm)	유효 부피 (L)	챔버 크기 (mm)	유효 부피 (L)
300x300x300	27	300x300x400	36
400x400x400	64	500x500x500	125
600x600x600	216	800x800x800	512
기타 크기 및 부피는 맞춤 설정 가능

표준 패키지

번호	설명	수량
1	가열로	1
2	열 블록	1
3	도가니 집게	1
4	내열 장갑	1
5	작동 설명서	1

선택 사양

독립적인 가열로 온도 모니터링 및 기록
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
신선한 공기 퍼지 및 배기 배출 환기 시스템을 위한 자동 및 정확한 제어

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

머플로는 무엇을 위해 사용됩니까?

머플로는 주로 산업 제조 및 실험실 환경의 고온 응용 분야에 사용됩니다. 가열 재료를 위한 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 머플로는 샘플 소각, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 유리를 녹이고 에나멜 코팅, 기술 세라믹, 납땜 및 브레이징을 만드는 데 사용됩니다. 머플로는 기술과 설계를 사용하여 온도 균일성을 보다 잘 제어하고 연소 오염 물질로부터 가열된 재료를 격리합니다.

머플로의 종류는 무엇입니까?

상자로, 튜브로, 도가니로, 분할로, 진공로 및 다중 구역로는 머플로의 일부 유형입니다. 머플 퍼니스의 선택은 사용자의 특정 용도 및 요구 사항에 따라 다릅니다.

머플로는 화학에서 무엇입니까?

머플로는 화학에 사용되는 오븐 장비의 일종으로, 고온에 도달할 수 있고 가열 재료에 대해 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 열원에서 나오는 모든 연소 부산물에서 가열 대상을 분리합니다. 머플로는 금속 환원 또는 산화물 생성과 같은 고체 상태 반응 및 재료의 산소 노출 제한에 사용됩니다. 또한 고온 화학 기상 증착 공정에 사용되며 샘플 애싱, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다.

재에 대한 머플로의 용도는 무엇입니까?

머플로는 일반적으로 재료를 고온으로 가열하여 재 함량 비율을 결정하는 애싱 샘플에 사용됩니다. 이 프로세스는 시멘트 제조, 주조 및 원자력 부문과 같은 다양한 산업에서 재료를 테스트하고 처리하는 데 도움이 됩니다. 표준 머플로는 유리, 세라믹 및 기타 재료 제조에도 사용됩니다. 전반적으로, 머플로는 고온에서의 재료 테스트 및 처리에서 중요한 역할을 하므로 많은 산업 분야에서 중요한 장치입니다.

머플로의 온도는 무엇입니까?

머플로의 온도 범위는 800°C ~ 1800°C이며 최대 온도는 1473K(1200°C; 2192°F)입니다. 용도에 따라 원하는 온도에 도달하는 용광로를 선택하는 것이 중요합니다. 머플로는 재료를 녹이거나 고온으로 가열해야 하는 야금, 유리 제조, 세라믹 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 머플로가 최대 온도에 도달하는 데는 보통 약 1시간이 걸립니다.

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