제품 열 장비 진공로 세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로
세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

품목 번호 : KT-VF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 온도
1200 / 1700℃
일정한 작업 온도
1100 / 1600℃
가열 속도
0-20 ℃/min
유효 용량
1-512 L
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소개

세라믹 섬유 라이닝이 있는 진공로는 세라믹 섬유를 단열 라이너로 사용하는 진공로의 한 유형입니다. 세라믹 섬유는 가볍고 다공성이며 단열성이 뛰어난 소재입니다. 따라서 열 손실을 줄이고 온도 균일성을 개선하는 데 도움이 되는 진공로에 사용하기에 이상적인 소재입니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로는 2가지 작동 온도 범위가 있으며, 하나는 최대 1200℃입니다. Cr2Al2Mo2 저항 와이어 코일 발열체와 다결정 세라믹 파이버 라이너를 적용하는 작동 온도; 하나는 최대 1700 ℃입니다. 작동 온도는 몰리브덴 디실리사이드 발열체와 다결정 세라믹 파이버 라이너를 적용합니다.

세라믹 파이버 라이닝이 있는 진공로는 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다:

  • 진공 열처리
  • 진공 브레이징
  • 소결
  • 가스 제거

세라믹 파이버 라이너 디테일이 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너 디테일이 있는 진공로 2

세라믹 파이버 라이너 디테일이 있는 진공로 3

세라믹 파이버 라이너 디테일이 있는 진공로 4

퍼니스 챔버는 고밀도 경 알루미나 세라믹 섬유, 안정적인 구조, 열 충격 성능 및 열 안정성, 우수한 성능, 낮은 열용량, 낮은 열전도율, 기존 실리콘 카바이드 퍼니스에 비해 50 % 이상의 에너지 절약을 채택합니다.

응용 분야

세라믹 섬유가 늘어선 진공로는 다양한 산업 분야에서 다음과 같은 다양한 용도로 널리 사용됩니다:

  • 열처리:** 경화, 템퍼링, 어닐링
  • 브레이징:** 진공 환경에서 금속 부품의 접합
  • 소결:** 제어된 온도와 압력 하에서 분말 재료의 접합
  • 가스 제거:** 금속 및 세라믹과 같은 재료에서 가스 제거
  • 고온 가공:** 진공로는 고온에서 재료를 가공할 때 정밀한 온도 제어와 깨끗하고 안전한 환경을 제공합니다.

특징

킨텍 진공로는 정밀한 온도 제어, 탁월한 온도 균일성 및 실험실, 대학 및 산업용 용광로 모델을 사용하는 모든 소규모 생산 응용 분야에 폭넓게 사용할 수 있습니다. 각 표준 및 맞춤형 진공로는 다음과 같은 특징과 이점을 제공합니다:

  • 뛰어난 온도 정확도 및 균일성
  • 에너지 효율적인 세라믹 섬유 단열
  • 자동 차단 안전 기능

이러한 퍼니스는 기존 진공 퍼니스에 비해 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다:

  • 표면 산화 또는 변색 없음
  • 왜곡 최소화
  • 플럭스 프리 브레이징
  • 반복 가능한 품질
  • 깨끗하고 안전하며 조용하고 효율적

원리

세라믹 파이버 라이닝이 있는 진공로는 저항선 또는 몰리브덴 디실리사이드로 만든 발열체를 사용하여 퍼니스 챔버를 가열합니다. 세라믹 파이버 라이닝은 퍼니스 챔버를 단열하여 열 손실을 최소화합니다. 퍼니스에는 퍼니스 챔버에서 공기를 배출하는 진공 펌프가 장착되어 있어 진공 환경을 조성합니다. 이러한 진공 환경은 가열되는 재료의 산화를 방지하고 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다. 또한 퍼니스에는 퍼니스 챔버의 온도를 조절하는 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

장점

  • 표면 산화나 변색이 없습니다: 진공 환경은 산소가 공작물에 도달하는 것을 방지하여 산화와 변색을 방지합니다.
  • 왜곡 최소화: 균일한 가열 및 냉각 속도로 열 응력을 최소화하여 왜곡을 줄입니다.
  • 플럭스 프리 브레이징: 진공 용광로는 플럭스 프리 브레이징이 가능하므로 브레이징 후 세척이 필요하지 않습니다.
  • 반복 가능한 품질: 제어된 분위기와 정밀한 온도 제어로 일관되고 반복 가능한 결과를 보장합니다.
  • 깨끗하고 안전하며 조용하고 효율적: 진공로는 밀폐된 환경에서 작동하여 소음과 배출을 최소화합니다. 또한 열 손실이 줄어들어 에너지 효율이 향상됩니다.
  • 뛰어난 단열성: 다결정 세라믹 파이버 라이너는 뛰어난 단열성을 제공하여 열 손실을 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다.
  • 뛰어난 온도 장의 균일성: 세라믹 파이버 라이닝은 퍼니스 챔버 전체에 걸쳐 균일한 온도 분포를 촉진합니다.
  • 높은 진공 성능: 최대 6*10-3Pa의 진공 레벨로 가스와 오염 물질을 효과적으로 제거합니다.
  • 우수한 진공 압력 유지 성능:** 낮은 진공 압력 상승률(0.67Pa/h)로 안정적인 진공 환경을 유지합니다.
  • PID 프로그래밍 가능 마이크로프로세서 온도 제어 시스템: 정밀한 온도 제어로 정확하고 안정적인 가열을 보장합니다.
  • 안전 인터록 시스템: 도어 개방, 온도 초과 또는 센서 고장 시 자동으로 전원이 차단되어 안전한 작동을 보장합니다.

진공로 안전의 장점

  • 킨들 테크 진공로는 과전류 보호, 과온 경보 기능을 소유하고 있으며, 퍼니스는 자동으로 전원을 끕니다.
  • 퍼니스 내장 열 커플 감지 기능, 퍼니스는 가열을 중지하고 고장 또는 고장이 감지되면 경보가 켜집니다.
  • 정전 재시작 기능, 퍼니스는 고장 후 전원이 들어 오면 퍼니스 가열 프로그램을 재개합니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-VF12/ KT-VF17
최대 온도 1200/1700℃
일정한 작업 온도 1100/1600℃
챔버 재질 세라믹 다결정 섬유
발열체 Cr2Al2Mo2 와이어 코일/몰리브덴 디실리사이드
가열 속도 0-20℃/min
온도 센서 K/B 타입 열전쌍 내장
온도 컨트롤러 PLC가 있는 터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전력 공급 AC110-440V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
100x100x100 1 400x400x500 80
150x150x200 4.5 500x500x600 125
200x200x300 12 600x600x700 253
300x300x400 36 800x800x800 512
고객 디자인 크기 및 볼륨 허용

옵션 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 온도 컨트롤러와 공압 진공 밸브 연결 옵션
  • 다양한 운전자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러
  • 퍼니스 쉘 재킷 냉각 시스템용 냉수 순환 냉각기

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.
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잠재력을 깨우다: 진공 공중부양 유도 용해로 설명

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