제품 열 장비 대기로 1400℃ 제어 대기 용광로
1400℃ 제어 대기 용광로

대기로

1400℃ 제어 대기 용광로

품목 번호 : KT-14A

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 온도
1400 ℃
일정한 작업 온도
1300 ℃
진공 압력
0.1 Mpa
가열 속도
0-20 ℃/min
유효 용량
1-512 L
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소개

KT-14A 제어 분위기 퍼니스는 가열 챔버 전체 진공 밀봉 기술을 적용합니다. 실험실 및 산업 응용 분야 모두에 이상적인 분위기로입니다.

견고한 진공 챔버 구조 설계, 우수한 밀봉 성능, 진공 흡입 및 불활성 가스 압력 및 유량을 위한 과학적인 통합 제어 패널이 특징입니다.

이 퍼니스에는 다목적 7인치 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러가 장착되어 있어 작업자가 다양한 가열 프로그램을 설정하고 저장할 수 있어 기존 디지털 컨트롤러의 어려움을 줄이고 과거 데이터 분석을 지원합니다.

애플리케이션

제어 분위기 퍼니스는 정밀한 분위기 제어가 필요한 다양한 고온 공정을 위해 설계된 다목적의 효율적인 도구입니다. 온도 컨트롤러 및 다결정 알루미나 섬유 챔버와 같은 고급 기능을 갖춘 이 퍼니스는 산업 환경, 과학 연구 기관 및 대학교의 응용 분야에 이상적입니다. H2, Ar, N2, O2, CO, NH3와 같은 가스를 사전 진공 처리하고 처리할 수 있어 다양한 특수 공정에 적합합니다.

  • 대기 보호 소결: 산화를 방지하고 재료 특성을 향상시키기 위해 제어된 분위기에서 재료를 소결하는 데 이상적입니다.
  • 대기 감소 공정: 특정 합금이나 세라믹 생산과 같이 산소의 존재를 줄여야 하는 공정에 사용됩니다.
  • 재료 연구 및 개발: 제어된 대기가 재료의 특성과 거동에 미치는 영향을 연구하는 연구자에게 필수적입니다.
  • 소량 생산: 반도체, 실리콘 질화물 및 기타 분위기 제어가 중요한 민감한 재료의 생산에 특히 유용합니다.
  • 교육적 목적: 재료 과학 및 공학을 전공하는 학생들에게 실습 경험을 제공하여 제어된 분위기로의 실제적인 측면을 보여줍니다.

원리

제어 분위기 용광로는 가열 챔버에 진공 밀봉 기술을 사용합니다. 단열 챔버와 가열 요소는 진공 글러브 박스의 디자인과 유사한 강화 진공 챔버 내에 둘러싸여 있습니다. 진공 펌프가 사용되어 챔버 내의 공기를 배출하여 -0.1Mpa의 음압을 생성합니다. 그런 다음 불활성 가스를 도입하여 제어된 대기 환경을 조성합니다. 필수 구성 요소에는 진공 압력 게이지, 밸브가 있는 진공 흡입 포트, 밸브가 있는 가스 퍼징 포트, 플로트 유량계가 포함됩니다. 이 퍼니스는 실험실 및 산업 응용 분야 모두에 적합합니다.

세부 정보 및 부품

1400℃ 제어 대기 용광로1400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세 11400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세 21400℃ 제어 분위기 용광로 상세 31400℃ 제어 분위기 용광로 상세 41400℃ 제어 분위기 용광로 상세도 5

특징

제어 분위기 머플 퍼니스는 산업 및 연구 환경의 고급 열처리 공정을 위해 설계된 정교한 장비입니다. 이 퍼니스는 기능을 향상시킬 뿐만 아니라 효율적이고 안전한 작동을 보장하는 다양한 기능을 제공합니다. 주요 이점으로는 정밀한 온도 제어, 빠른 가열 및 냉각 기능, 다양한 대기 처리 능력이 있어 통제된 조건에서 소결 및 환원 공정에 이상적입니다.

  • 이중 레이어 하우징 및 풍냉 시스템: 이 퍼니스는 풍냉 시스템을 갖춘 이중층 하우징을 갖추고 있어 신속한 가열 및 냉각이 가능합니다. 이 설계는 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 낮은 표면 온도를 유지하여 작동 중 안전을 보장합니다.
  • 밀폐형 하우징 및 분위기 제어: 밀폐형 하우징, 실리콘 젤 밀폐 커버, 실리콘 젤 개스킷이 장착된 도어를 통해 퍼니스는 밀폐 상태를 유지하여 대기 제어 공정에 필수적인 밀폐 상태를 유지합니다. 수냉식 냉각 시스템과 유량계를 통한 가스 유량 관리가 포함되어 있어 챔버 내부의 대기를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 다양한 분위기 처리: 이 퍼니스는 H2, Ar, N2, O2, CO, NH3를 포함한 다양한 가스를 사전 진공 처리하고 처리할 수 있습니다. 여러 개의 가스 흡입구와 배출구, 연소 입구를 갖추고 있어 첨단 재료 가공에 필수적인 복잡한 분위기 조작이 가능합니다.
  • 고급 단열 및 가열 요소: 칸탈 저항 와이어 발열체와 다결정 알루미나 섬유 챔버를 활용하는 이 퍼니스는 최적의 온도 균일성과 에너지 효율을 보장합니다. 이 설정은 최대 1400°C의 고온 응용 분야를 지원하므로 광범위한 산업 및 연구 응용 분야에 적합합니다.

장점

제어 분위기 용광로는 산업 및 연구 환경의 다양한 응용 분야에 탁월한 선택이 될 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다:

  • 균일한 온도 필드: 퍼니스는 챔버 전체에 일관된 온도 분포를 보장하며, 이는 정밀하고 균일한 열처리 공정에 매우 중요합니다. 이 기능은 온도 균일성이 중요한 소결 및 환원 환경에 특히 유용합니다.
  • 낮은 표면 온도: 고온에서 작동하더라도 퍼니스의 외부는 상대적으로 차갑게 유지되어 안전성이 향상되고 화상이나 우발적인 화재의 위험이 줄어듭니다. 이는 풍냉 시스템을 갖춘 이중층 하우징 설계를 통해 달성됩니다.
  • 빠른 가열 및 냉각: 통합된 풍냉 시스템과 고품질 발열체를 통해 온도를 빠르게 조절할 수 있어 소결 공정의 효율을 최적화하고 작업 사이의 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 고급 온도 제어: 시마덴 FP93 컨트롤러가 장착된 이 퍼니스는 40개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 지원하여 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 고급 제어 시스템을 통해 특정 재료 요구 사항에 맞게 복잡하고 세분화된 가열 프로파일을 설정할 수 있습니다.
  • 다목적 분위기 제어: 이 퍼니스는 H2, Ar, N2, O2, CO, NH3 등 여러 가스를 처리하도록 설계되었으며 산소 함량을 최소화하기 위해 사전 진공 청소기로 청소할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 불활성, 환원 또는 산화 분위기에서 다양한 열처리 공정을 지원할 수 있습니다.
  • 밀폐되고 안전한 설계: 실리콘 젤 밀폐형 커버, 실리콘 젤 개스킷이 있는 밀폐형 도어, 수냉식 냉각 시스템 등의 기능으로 퍼니스가 밀폐 상태를 유지하여 대기 누출을 방지하고 열처리 공정의 무결성을 보장합니다.
  • 7. 내구성이 뛰어난 고품질 소재: 챔버는 고온 및 열 충격에 강한 다결정 알루미나 섬유로 제작되어 퍼니스의 수명과 신뢰성을 보장합니다.

안전 이점

  • 킨들 테크 제어 대기 용광로는 과전류 보호, 과온 경보 기능을 소유하고 있으며, 용광로는 자동으로 전원을 끕니다.
  • 퍼니스 내장 열 커플 감지 기능, 퍼니스는 가열을 중지하고 고장 또는 고장이 감지되면 경보가 켜집니다.
  • KT-14A Pro 지원 정전 재시작 기능, 퍼니스는 고장 후 전원이 들어 오면 퍼니스 가열 프로그램을 재개합니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-14A
최대 온도 1400℃
일정한 작업 온도 1300℃
진공 압력 0.1Mpa
진공 밸브 니들 밸브
챔버 재질 일본 알루미나 섬유
발열체 실리콘 카바이드
가열 속도 0-20℃/min
온도 센서 S형 열전쌍
온도 컨트롤러 디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전력 공급 AC110-220V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
고객 디자인 크기 및 부피 허용

표준 패키지

아니요. 설명 수량
1 Furnace 1
2 열 블록 1
3 도가니 통 1
4 내열 장갑 1
5 사용 설명서 1

옵션 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 삽입 가스 포트, 배기 출력 포트, 관찰 창 포트
  • 다양한 운전자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

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FAQ

머플로는 무엇을 위해 사용됩니까?

머플로는 주로 산업 제조 및 실험실 환경의 고온 응용 분야에 사용됩니다. 가열 재료를 위한 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 머플로는 샘플 소각, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 유리를 녹이고 에나멜 코팅, 기술 세라믹, 납땜 및 브레이징을 만드는 데 사용됩니다. 머플로는 기술과 설계를 사용하여 온도 균일성을 보다 잘 제어하고 연소 오염 물질로부터 가열된 재료를 격리합니다.

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

대기로 란 무엇입니까?

대기로는 다양한 절차를 위해 통제된 환경을 제공하는 일종의 실험실 장비입니다. 특정 온도와 분위기를 유지하도록 설계되어 정밀성과 정확성이 요구되는 작업을 완료하는 데 필수적입니다. 퍼니스는 적절한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있으며 사용된 가스 혼합물을 정확하게 측정하여 원하는 결과를 얻습니다. 이 유형의 용광로는 일반적으로 불활성 분위기에서 산화되기 쉬운 샘플의 접착, 경화 및 열처리에 사용됩니다.

머플로의 종류는 무엇입니까?

상자로, 튜브로, 도가니로, 분할로, 진공로 및 다중 구역로는 머플로의 일부 유형입니다. 머플 퍼니스의 선택은 사용자의 특정 용도 및 요구 사항에 따라 다릅니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

전기로타리킬른이란?

전기 회전식 가마는 전기를 열원으로 사용하여 가마 본체의 재료를 간접적으로 가열하는 일종의 회전식 가마입니다. 고온 산화 및 환원 반응, 입상 또는 분말 재료의 소성 및 기타 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 가마의 온도는 1100℃까지 올라갈 수 있으며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 자성 재료 및 비금속 광물 재료를 포함한 다양한 재료의 소성 및 건조에 널리 사용됩니다. 장점은 고속 전기 가열, 에너지 효율 및 환경 친화성입니다.

대기로의 용도는 무엇입니까?

분위기 가열로는 실험실에서 다양한 공정을 위한 통제된 환경을 제공하는 데 사용됩니다. 용광로는 정밀한 온도와 대기 제어가 가능하며 이는 정확한 온도가 필요한 절차에 매우 중요합니다. 퍼니스는 프로젝트에 적합한 환경을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있습니다. 대기 용광로의 주요 구성 요소는 프로젝트의 성공에 필수적인 정확한 가스 혼합입니다. 분위기 가열로는 열처리 공정의 성공에 중요한 역할을 합니다. 가공 중인 소재를 보호하거나 가공 중인 소재의 표면을 변화시키기 위해 사용합니다.

머플로는 화학에서 무엇입니까?

머플로는 화학에 사용되는 오븐 장비의 일종으로, 고온에 도달할 수 있고 가열 재료에 대해 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 열원에서 나오는 모든 연소 부산물에서 가열 대상을 분리합니다. 머플로는 금속 환원 또는 산화물 생성과 같은 고체 상태 반응 및 재료의 산소 노출 제한에 사용됩니다. 또한 고온 화학 기상 증착 공정에 사용되며 샘플 애싱, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

전기 로터리 가마는 어떻게 작동합니까?

전기 회전식 가마는 전기를 동력원으로 사용하여 광물 및 광석과 같은 물질을 매우 높은 온도로 서서히 가열하여 작동합니다. 가마는 본체, 배출 장치, 전기 가열 장치 및 제어 장치로 구성됩니다. 전기 가열 장치는 가마 내 재료 주변 환경을 가열하고 온도는 열전쌍으로 모니터링합니다. 가마 본체는 특정 경사각을 가지며 공급 끝이 배출 끝보다 더 높은 위치에 있습니다. 재료가 퍼니스 튜브와 함께 회전함에 따라 배출되기 전에 다양한 온도 영역을 통과합니다.

회전로 유형은 무엇입니까?

회전로 유형에는 회전 및 기울이기 기능이 있는 회전식 및 틸팅로가 포함되어 건조 및 코팅 응용 분야에서 균일성을 허용합니다. KINTEK 용광로는 다구역 가열 옵션을 제공하고 내화 라이닝에 알루미나 섬유를 활용하고 온도 컨트롤러를 사용하여 효율성을 높입니다. 이러한 용광로는 연속 처리 및 배치 작업에 적합합니다. 또한 다른 튜브 또는 반응기를 사용하기 위해 열 수 있습니다. 아연 도금 코팅으로 덮인 에폭시 페인트 구조는 더 긴 수명과 미학을 제공합니다. 전반적으로 회전식 및 틸팅로는 재료 생산, 건조, 노화 및 산화 공정에 널리 사용됩니다.

재에 대한 머플로의 용도는 무엇입니까?

머플로는 일반적으로 재료를 고온으로 가열하여 재 함량 비율을 결정하는 애싱 샘플에 사용됩니다. 이 프로세스는 시멘트 제조, 주조 및 원자력 부문과 같은 다양한 산업에서 재료를 테스트하고 처리하는 데 도움이 됩니다. 표준 머플로는 유리, 세라믹 및 기타 재료 제조에도 사용됩니다. 전반적으로, 머플로는 고온에서의 재료 테스트 및 처리에서 중요한 역할을 하므로 많은 산업 분야에서 중요한 장치입니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

전기 로터리 킬른의 장점은 무엇입니까?

전기 회전식 가마의 장점은 높은 열 효율, 연기, 재 또는 슬래그 없음, 조건의 용이한 자동 제어, 높은 가마 온도 제어 정확도, 부식 및 환경 오염 문제 방지를 포함합니다. 전기 회전식 가마는 깨끗한 전기를 사용하며 연료 저장 또는 운송 스테이션이 필요하지 않습니다. 소성 전 온도가 좁은 공정에 적합하며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 비금속 광물 재료 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. KinTek의 전기 로터리 가마는 고속 전기 가열, 지능형 PID 열 제어 기술 및 불활성 가스 보호를 위한 탁월한 동적 밀봉 기술을 특징으로 합니다.

로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 정적 프로세스에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 샘플의 지속적인 이동은 처리 중에 전체 표면 영역이 대기에 노출되도록 하여 가스 확산을 개선하고 가스 소비를 줄이며 열처리 효율을 높입니다. 또한 재료는 일관된 온도 프로파일을 유지하는 고온 용광로를 지속적으로 통과하여 제품 균질성을 향상시킵니다. 회전로는 또한 다른 형태의 연속 고온 장비에 비해 처리량 및 에너지 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 분말 재료의 고온 처리를 위한 최신 기술입니다.

머플로의 온도는 무엇입니까?

머플로의 온도 범위는 800°C ~ 1800°C이며 최대 온도는 1473K(1200°C; 2192°F)입니다. 용도에 따라 원하는 온도에 도달하는 용광로를 선택하는 것이 중요합니다. 머플로는 재료를 녹이거나 고온으로 가열해야 하는 야금, 유리 제조, 세라믹 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 머플로가 최대 온도에 도달하는 데는 보통 약 1시간이 걸립니다.

전기 회전식 가마는 무엇을 위해 사용할 수 있습니까?

회전식 킬른 전기로라고도 알려진 전기식 회전식 킬른은 고온 산화 및 환원 반응과 입상 또는 분말 재료의 하소에 사용됩니다. 희토류 재료, 비철 금속 재료, 화학 촉매 재료, 분말 야금 재료 및 카올린 비금속 광물 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

회전로의 효율성은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 재료 배치를 지속적으로 실행하면서 짧은 시간 동안 열을 전달하는 데 매우 효율적입니다. 또한 재료 취급을 최소화하여 분말 처리에 이상적입니다. KINTEK은 최대 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로필, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도에 대한 특정 요구 사항에 맞게 제작할 수 있는 맞춤형 회전식 튜브 퍼니스를 제공합니다. 용광로용 튜브를 선택할 때 주요 고려 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다. 튜브 재료의 선택은 또한 잠재적인 응용을 기반으로 해야 합니다.
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4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

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5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

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5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

out of

5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

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Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

실험실 진공 틸트 로터리 튜브 furance

실험실 진공 틸트 로터리 튜브 furance

실험실 회전로의 다재다능함 알아보기: 하소, 건조, 소결 및 고온 반응에 이상적입니다. 최적의 가열을 위해 조정 가능한 회전 및 기울기 기능. 진공 및 제어 대기 환경에 적합합니다. 지금 자세히 알아보세요!

2200 ℃ 흑연 진공로

2200 ℃ 흑연 진공로

최대 작동 온도가 2200℃로 다양한 재료의 진공 소결에 적합한 KT-VG 흑연 진공로의 성능을 알아보세요. 지금 자세히 알아보세요.

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스로 실험실을 업그레이드하세요. 일본 알루미나 섬유와 몰리브덴 코일로 빠르고 정밀한 가열을 달성하세요. 간편한 프로그래밍과 데이터 분석을 위한 TFT 터치 스크린 컨트롤러가 특징입니다. 지금 주문하세요!

수직형 고온 흑연화로

수직형 고온 흑연화로

최대 3100℃까지 탄소 재료의 탄화 및 흑연화를 위한 수직 고온 흑연화로. 탄소 환경에서 소결된 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 적합합니다. 다음과 같은 고품질 흑연 제품을 생산하기 위한 야금, 전자 및 항공우주 분야의 응용 분야 전극과 도가니.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

고온 튜브 용광로를 찾고 계신가요? 알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로를 확인해 보세요. 최대 1700℃의 연구 및 산업 분야에 적합합니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

Rtp 가열 튜브 용광로

Rtp 가열 튜브 용광로

RTP 급속 가열 튜브 용광로로 초고속 가열을 경험하세요. 편리한 슬라이딩 레일과 TFT 터치 스크린 컨트롤러로 정밀한 고속 가열 및 냉각을 위해 설계되었습니다. 이상적인 열처리를 위해 지금 주문하세요!

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

KT-TF12 분할 튜브 퍼니스: 고순도 단열재, 내장형 열선 코일, 최대. 1200C. 신소재 및 화학 기상 증착에 널리 사용됩니다.

고온 디바인딩 및 사전 소결로

고온 디바인딩 및 사전 소결로

KT-MD 다양한 성형 공정의 세라믹 소재를 위한 고온 디바인딩 및 프리소결로. MLCC 및 NFC와 같은 전자 부품에 이상적입니다.

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