흑연화로

초고온 흑연 진공 흑연화로

품목 번호 : GF-09

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

명세서: 자세한 매개변수는 아래 차트를 참조하세요.

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

소개

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도합니다. 이로 인해 흑연 도가니가 가열되고 작업물에 열을 복사하여 원하는 온도로 올립니다. 이로는 주로 탄소 재료, 탄소 섬유 재료 및 기타 복합 재료의 흑연화 및 소결에 사용됩니다. 로 본체, 커버, 가열 센서, 단열층, 전극 추출 장치, 물 순환 분배 시스템, 진공 시스템, 온도 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 전기 시스템에는 60KVA IGBT 트랜지스터 중주파 전원 공급 장치와 수냉식 케이블이 포함되며 다양한 표시 장치 및 경보 기능이 장착되어 있습니다. 제어 부분은 15인치 터치 스크린과 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC를 사용합니다.

세부 정보 및 부품

초고온 흑연화로 세부 정보

응용 분야

초고온 흑연화로는 다음과 같은 광범위한 산업 분야에서 응용됩니다.

세라믹 소성
탄화물 성장
탄화
흑연화
소결
어닐링
브레이징
탈기

특징

초고온 흑연화로는 사용자에게 상당한 이점을 제공하는 다양한 고급 기능을 제공합니다.

고온 기능: 이로는 최대 2200°C까지 도달할 수 있어 광범위한 고온 응용 분야에 적합합니다.
고효율: 흑연 기반 로는 매우 효율적이어서 에너지 소비가 적고 가열 시간이 단축됩니다.
균일 가열: 로의 설계는 챔버 전체에 걸쳐 균일한 가열을 보장하여 일관된 결과를 제공합니다.
진공 또는 불활성 가스 환경: 이로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 작동할 수 있어 작업물 주변의 분위기를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
지능형 제어 시스템: 이로에는 정밀한 온도 제어 및 모니터링을 위한 고급 터치 스크린과 프로그래밍 가능 컨트롤러가 장착되어 있습니다.
안전 기능: 이로에는 과전압, 과전류 및 물 차단에 대한 청각 및 시각 경보가 포함되어 있어 안전한 작동을 보장합니다.

원리

초고온 흑연화로는 중주파 유도 가열 원리에 따라 작동합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도합니다. 이로 인해 고온이 발생하여 작업물에 복사되어 원하는 온도로 올라갑니다. 이 로는 탄소 재료, 탄소 섬유 재료 및 복합 재료의 흑연화 및 소결에 사용됩니다.

장점

고온: 초고온 흑연화로는 2500°C의 온도에 도달할 수 있어 다양한 고온 처리 및 흑연화 처리 응용 분야에 적합합니다.
고효율: 초고온 흑연화로는 중주파 유도 가열 원리를 사용하여 고효율 및 균일 가열의 장점을 가지고 있습니다.
균일 가열: 초고온 흑연화로는 흑연 도가니를 사용하여 고온을 발생시키고 작업물에 복사하여 작업물의 균일한 가열을 달성할 수 있습니다.
광범위한 응용: 초고온 흑연화로는 탄소 재료, 탄소 섬유 재료 및 기타 복합 재료의 흑연화 및 소결에 적합합니다.
간편한 작동: 초고온 흑연화로는 15인치 터치 스크린과 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC로 제어되어 작동이 간편합니다.
안전하고 신뢰할 수 있음: 초고온 흑연화로는 과전압, 과전류, 물 차단과 같은 청각 및 시각 경보 기능이 있어 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

기술 사양

전원 공급 장치 용량	60KVA
전원 공급 장치	4000～8000Hz (자동 추적)
온도	3000℃
온도 제어 정확도	±2℃
온도 측정 방법	1100℃～3000℃
유효 작업 영역 크기	Φ200×200 mm (직경×높이)
냉간 궁극 진공도	133Pa
압력 상승	3.0 Pa/h
보호 가스	아르곤 질소
주입 압력	≤ 0.03MPa
재료 입출 방법	상부 적재 및 배출
가열 조건	분위기 소결 (불활성 가스)

업계 리더들이 신뢰하는

FAQ

흑연화로란 무엇인가요?

흑연화로는 석유 코크스나 콜타르 피치와 같은 탄소성 물질을 불활성 분위기에서 고온 처리를 통해 흑연으로 전환하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 공정에는 일반적으로 섭씨 2500~3000도 범위의 온도가 사용됩니다.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

CVD로란?

화학 기상 증착(CVD)은 가열, 플라즈마 여기 또는 빛 방사와 같은 다양한 에너지원을 사용하여 기상 또는 기체-고체 계면에서 기체 또는 증기 화학 물질을 화학적으로 반응시켜 반응기에서 고체 침전물을 형성하는 기술입니다. 화학 반응. 간단히 말해서 두 가지 이상의 기체 상태의 원료를 반응 챔버에 넣은 다음 서로 반응하여 새로운 물질을 형성하고 기판 표면에 증착합니다.

CVD로는 고온 관상로 장치, 가스 제어 장치 및 진공 장치가 있는 하나의 결합된로 시스템으로 복합 재료 준비, 마이크로 전자 공정, 반도체 광전자, 태양 에너지 이용, 광섬유 통신, 초전도체의 실험 및 생산에 널리 사용됩니다. 기술, 보호 코팅 분야.

초고온 흑연화로의 작동 원리는 무엇입니까?

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열 원리를 사용합니다. 유도 코일이 교류 자기장을 생성하게 함으로써 유도 코일의 흑연 도가니는 와전류를 생성하여 스스로 가열됩니다. 흑연 도가니는 고온을 발생시키고 공작물에 방사하여 필요한 온도에 도달합니다.

초고온 흑연화로의 주요 구성품은 무엇입니까?

초고온 흑연화로의 주요 구성 요소로는 로 본체, 로 덮개, 가열 센서, 절연층, 전극 추출 장치, 물 순환 분배 시스템, 진공 시스템 및 온도 제어 시스템이 포함됩니다.

초고온 흑연화로를 유지하는 방법은 무엇입니까?

초고온 흑연화로의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 유지보수 작업에는 주로 다음이 포함됩니다: - 퍼니스 본체 및 퍼니스 커버 청소: 퍼니스 본체와 퍼니스 커버를 정기적으로 청소하여 먼지와 먼지를 제거합니다. - 단열층 점검 : 단열층의 손상 여부를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 교체하십시오. - 발열체 점검 : 정기적으로 발열체의 손상 여부를 점검하고 필요한 경우 교체하십시오. - 온도 조절 시스템 점검: 온도 조절 시스템의 정확성과 신뢰성을 정기적으로 점검하십시오. - 진공 시스템 점검 : 진공 시스템의 누출 여부를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 수리하십시오.

흑연 용광로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

흑연 용광로는 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 고온 응용 분야에 필수적인 전극, 도가니, 구조 부품과 같은 고품질 흑연 제품을 생산합니다.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

CVD 전기로는 어떻게 작동합니까?

CVD로 시스템은 고온 튜브로 장치, 반응 가스 소스 정밀 제어 장치, 진공 펌프 스테이션 및 해당 조립 부품으로 구성됩니다.

진공 펌프는 반응 튜브에서 공기를 제거하고 반응 튜브 내부에 원치 않는 가스가 없는지 확인한 후 튜브 퍼니스가 반응 튜브를 목표 온도로 가열한 다음 반응 가스 소스 정밀 제어 장치가 다른 도입할 수 있음을 확인합니다. 화학 반응을 위해 로 튜브에 설정된 비율로 가스를 넣으면 화학 기상 증착이 CVD 로에서 형성됩니다.

흑연 용광로에는 어떤 종류가 있나요?

흑연화로에는 수평 고온 흑연화로, 대형 수직 흑연화로, 연속 흑연화로, 음극 재료 흑연화로, 수직 고온 흑연화로, 초고온 흑연화로, IGBT 실험 흑연화로, 고열 전도성 필름 흑연화로, 탄소 재료용 바닥 배출 흑연화로, 2200°C 흑연 진공로 등 여러 가지 유형이 존재하며, 이러한 흑연화로에는 다양한 용도로 사용됩니다.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

CVD 공정에 사용되는 가스는?

CVD 공정에는 엄청난 가스 소스가 사용될 수 있으며 CVD의 일반적인 화학 반응에는 열분해, 광분해, 환원, 산화, 산화 환원이 포함되므로 이러한 화학 반응에 관련된 가스를 CVD 공정에서 사용할 수 있습니다.

CVD 그래핀 성장을 예로 들면 CVD 공정에 사용되는 가스는 CH4,H2,O2 및 N2입니다.

흑연화로는 어떻게 작동하나요?

흑연화로는 불활성 대기에서 일반적으로 섭씨 2500~3000도의 극도로 높은 온도에 탄소 소재를 노출시켜 작동합니다. 이 과정은 재료의 탄소 원자를 재배열하여 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 화학적 불활성과 같은 고유한 특성을 지닌 흑연으로 전환합니다.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

CVD 시스템의 장점은 무엇입니까?

필요에 따라 금속막, 비금속막, 다성분 합금막 등 다양한 피막을 생산할 수 있습니다. 동시에 GaN, BP 등 다른 방법으로는 얻기 힘든 고품질 결정을 제조할 수 있다.
필름 형성 속도는 빠르며 일반적으로 분당 수 미크론 또는 분당 수백 미크론입니다. LPE(액상 에피택시) 및 MBE(분자선 에피택시)와 같은 다른 필름 제조 방법과 비교할 수 없는 균일한 조성으로 많은 양의 코팅을 동시에 증착할 수 있습니다.
작업 조건은 상압 또는 저진공 조건에서 수행되므로 코팅은 회절이 좋으며 복잡한 형상의 작업물을 균일하게 코팅할 수 있어 PVD보다 훨씬 우수합니다.
반응 기체, 반응 생성물 및 기질의 상호 확산으로 인해 내마모성 및 부식 방지 필름과 같은 표면 강화 필름을 제조하는 데 중요한 접착 강도가 우수한 코팅을 얻을 수 있습니다.
일부 필름은 필름 재료의 녹는점보다 훨씬 낮은 온도에서 성장합니다. 저온 성장 조건에서는 반응 가스와 반응기 벽 및 그 안에 포함된 불순물이 거의 반응하지 않아 순도가 높고 결정성이 좋은 막을 얻을 수 있다.
화학 기상 증착은 매끄러운 증착 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 LPE와 비교하여 화학적 기상 증착(CVD)이 고포화 상태에서 수행되어 높은 핵 생성 속도, 높은 핵 생성 밀도 및 전체 평면에 균일한 분포로 인해 거시적으로 매끄러운 표면을 생성하기 때문입니다. 동시에 화학 기상 증착에서 분자(원자)의 평균 자유 경로는 LPE보다 훨씬 크므로 분자의 공간 분포가 더 균일하여 매끄러운 증착 표면을 형성하는 데 도움이 됩니다.
MOS(금속산화물반도체) 및 기타 소자 제조에 필요한 조건인 낮은 Radiation Damage

흑연화로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

흑연화로를 사용하면 열전도율이 우수하고 열팽창이 적으며 화학적 불활성을 지닌 고품질 흑연을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 다양한 고온 응용 분야에 이상적입니다.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

PECVD는 무엇을 의미합니까?

PECVD는 플라즈마를 이용하여 반응 가스를 활성화하고 기판 표면 또는 표면 공간 근처에서 화학 반응을 촉진하여 고체 막을 생성하는 기술입니다. 플라즈마 화학 기상 증착 기술의 기본 원리는 RF 또는 DC 전기장의 작용하에 소스 가스가 이온화되어 플라즈마를 형성하고 저온 플라즈마를 에너지 원으로 사용하고 적절한 양의 반응 가스가 플라즈마 방전을 이용하여 반응가스를 활성화시켜 화학기상증착을 구현한다.

플라즈마를 발생시키는 방법에 따라 RF 플라즈마, DC 플라즈마 및 마이크로파 플라즈마 CVD 등으로 나눌 수 있습니다.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

CVD와 PECVD의 차이점은 무엇입니까?

PECVD와 기존 CVD 기술의 차이점은 플라즈마가 화학 기상 증착 공정에 필요한 활성화 에너지를 제공할 수 있는 많은 수의 고에너지 전자를 포함하여 반응 시스템의 에너지 공급 모드를 변경한다는 것입니다. 플라즈마의 전자 온도는 10000K만큼 높기 때문에 전자와 가스 분자 간의 충돌은 반응 가스 분자의 화학 결합 파괴 및 재결합을 촉진하여 더 많은 활성 화학 그룹을 생성하는 반면 전체 반응 시스템은 더 낮은 온도를 유지합니다.

따라서 CVD 공정에 비해 PECVD는 더 낮은 온도에서 동일한 화학 기상 증착 공정을 수행할 수 있습니다.

이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기