제품 열 장비 진공로 9MPa 기압 소결로
9MPa 기압 소결로

진공로

9MPa 기압 소결로

품목 번호 : KT-APS

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


사양
자세한 내용은 아래 아이콘을 참조하세요.
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

소개

공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 및 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 구현합니다. 이 퍼니스의 주요 특징은 다음과 같습니다:

  • 고압 기능: 최대 9MPa의 압력에서 작동하여 세라믹 소재를 효과적으로 치밀화할 수 있습니다.
  • 온도 제어: 최대 2200℃까지 정밀한 온도 조절이 가능하여 정확하고 균일한 가열을 보장합니다.
  • 진공 시스템: 10-3Pa의 저온 진공도를 달성하여 소결을 위한 산소 없는 환경을 조성합니다.
  • 분위기 제어: 특정 가스를 도입하여 소결 분위기를 제어할 수 있습니다.
  • 다양한 구조: 수직, 수평 및 상향식 구성으로 제공되어 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

9.8MPa 기압 소결로 세부 정보

응용 분야

  • SiC 및 Si3N4 세라믹 부품의 진공 소결 및 압력 소결
  • 항공우주 및 자동차 산업
  • 의료 및 치과 응용 분야
  • 연구 및 개발 실험실

특징

  • 향상된 온도 균일성: 여러 개의 독립 히터와 최적화된 전력 분배를 갖춘 이 퍼니스는 고압 가열 구역 전체에서 일관된 온도를 보장하여 균일한 소결을 촉진합니다.
  • 포괄적인 안전 보호: 도어 작동, 온도 제어 및 압력 조절을 위한 자동 잠금 시스템을 비롯한 고급 안전 조치가 통합되어 있습니다. 압력 방출 밸브를 통해 비상 및 정전 시나리오를 해결하여 안전한 작동을 보장합니다.
  • 냉각 시스템 모니터링: 냉각수 시스템의 압력, 온도, 유량을 꼼꼼하게 모니터링합니다. 각 냉각수 회로의 유량 모니터링은 물 부족 장애로 인한 장비 손상을 방지합니다.

원리

기압 소결로는 고온과 고압의 조합을 사용하여 세라믹 재료를 치밀화합니다. 퍼니스는 가열 챔버, 압력 용기, 가스 공급 시스템 및 온도 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중에 퍼니스는 미리 정해진 온도로 가열되고 고압 가스(일반적으로 질소 또는 아르곤)가 압력 용기로 유입됩니다. 고압은 세라믹 분말을 압축하여 입자 성장과 치밀화를 촉진합니다. 이 과정을 통해 강도와 경도가 증가하고 다공성이 감소하는 등 기계적 특성이 개선됩니다. 이 퍼니스는 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(Si3N4), 지르코니아(ZrO2) 등 다양한 세라믹 재료에 사용할 수 있습니다.

장점

  • 높은 온도 균일성: 기압 소결로는 독특한 발열체 설계를 채택하여 퍼니스 챔버에서 높은 온도 균일성을 보장합니다. 이는 일관된 소결 결과를 얻는 데 중요합니다.
  • 빠른 가열 및 냉각 속도: 기압 소결로는 가열 속도와 냉각 속도가 빨라 소결 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 이를 통해 에너지를 절약하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 정밀한 온도 제어: 공기압 소결로에는 정밀한 온도 제어 시스템이있어 퍼니스 챔버의 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이는 원하는 소결 결과를 얻는 데 중요합니다.
  • 광범위한 응용 분야: 공기압 소결로는 금속, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 따라서 다양한 용도로 사용할 수 있는 다목적 도구입니다.
  • 작동이 간편합니다: 공기압 소결로는 사용자 친화적인 인터페이스로 작동하기 쉽습니다. 따라서 모든 기술 수준의 사용자가 액세스할 수 있습니다.

기술 사양

공기압 소결로 수직 구조
작업 영역 Φ100×90mm, Φ200×220mm 등
하단 리프트 유형 Φ300×400mm 등
수평 유형 250×250×400mm, 375×375×475mm 등
저온 진공도 10-3Pa, 10Pa 등
최대 압력 1.2MPa, 2MPa, 6MPa, 9MPa
온도 2000℃-2200℃

FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

치과 용광로는 무엇입니까?

치과 용광로는 치과 용 오븐으로도 알려져 있으며 크라운, 브리지, 인레이 및 온 레이와 같은 세라믹 치과 수복물의 생산에 사용되는 장비입니다. 퍼니스는 세라믹 재료를 경화된 최종 상태로 처리하기 위해 고온 및 압력에 도달할 수 있습니다. 세라믹 조합로, 소결로 및 글레이징로를 포함하여 다양한 유형의 치과 용광로가 있습니다. 최신 치과용 퍼니스는 마이크로프로세서로 제어되어 프로그래밍 가능성의 이점과 사용자가 모두 정확하게 실행할 수 있는 최대 200개의 서로 다른 프로그램을 기억할 수 있는 메모리 시스템을 제공합니다.

공기압 소결로의 장점은 무엇입니까?

-제품 품질 향상을 위한 높은 소결 압력- 일관된 결과를 위한 균일한 온도 분포- 생산성 향상을 위한 빠른 가열 및 냉각 속도- 손쉬운 작동을 위한 PLC 제어- 공간 절약을 위한 컴팩트한 크기

공기압 소결로의 응용 분야는 무엇입니까?

-세라믹 재료의 소결- 금속 분말의 소결- 복합 재료의 소결- 브레이징 및 납땜- 열처리

공기압 소결로를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?

- 퍼니스 챔버의 크기- 필요한 온도 범위- 필요한 압력 범위- 소결할 재료의 유형- 예산

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 무엇입니까?

진공 핫 프레스 퍼니스의 목적은 진공 또는 대기, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합하여 새로운 재료를 형성하는 것입니다. 투명 세라믹, 공업용 세라믹, 금속의 진공 소결 및 탄화 규소, 질화 규소 등의 세라믹 재료의 고온 소결에 사용할 수 있습니다. 또한 주요 구성 요소의 녹는점보다 낮은 온도에서 분말 및 성형체의 열처리에 사용할 수 있으며 입자 간의 야금학적 결합을 통해 강도를 향상시킵니다. 완성된 재료는 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선되었습니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?

CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.

치과 용광로의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 치과 용광로에는 세라믹 용광로, 세라믹 조합 용광로, 소결 용광로 및 유약 용광로가 포함됩니다. 세라믹 로는 기존의 세라믹을 처리하고, 세라믹 콤비네이션 로는 압축 가능한 세라믹으로 작업하는 데 필요한 압력 하에서 작동할 수 있는 기능을 추가하고, 소결로는 지르코니아를 처리하는 데 필요한 극한의 온도에 도달할 수 있으며, 글레이징 로는 특정 얼룩과 유약을 설정하는 데 사용됩니다. 치과용 퍼니스를 선택할 때 실습이나 기공소에서 사용되는 재료를 가공할 수 있고 세척이 용이하며 적절하게 관리되는 것을 선택하는 것이 중요합니다.

진공 핫 프레스 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

진공 열간 프레스로는 금속 및 세라믹 분말의 열간 압착 소결, 세라믹/금속 복합재 및 금속간 화합물의 제조, 확산 용접 공정의 연구 개발, 산소/질소/붕소/탄소 화합물의 치밀화 열간 압착 소결 및 그들의 혼합물. 진공 또는 대기 하의 고온 및 고압은 원료 고체 입자를 함께 결합하고, 공극 및 결정립계를 감소시키며, 완제품의 기계적, 전자적 및 열적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

치과 용광로의 온도는 무엇입니까?

치과 용광로의 온도는 일반적으로 600°C에서 1600°C 사이입니다. 얻어진 소성 결과는 실제 온도의 정확도에 영향을 받습니다. 다른 치과용 퍼니스는 동일한 디지털 외부 디스플레이를 가질 수 있지만, 유사한 조건에서 동일한 세라믹을 처리할 때 소성 정도에 관한 다른 결과를 식별할 수 있습니다. 국제 표준은 예를 들어 800°C에서 열전대를 사용하여 소성실에서 온도 제어의 최종 조정을 통해 원산지 공장을 기반으로 치과용 퍼니스의 최종 보정 사이에 현재 존재하는 차이를 평준화합니다.

회전로 유형은 무엇입니까?

회전로 유형에는 회전 및 기울이기 기능이 있는 회전식 및 틸팅로가 포함되어 건조 및 코팅 응용 분야에서 균일성을 허용합니다. KINTEK 용광로는 다구역 가열 옵션을 제공하고 내화 라이닝에 알루미나 섬유를 활용하고 온도 컨트롤러를 사용하여 효율성을 높입니다. 이러한 용광로는 연속 처리 및 배치 작업에 적합합니다. 또한 다른 튜브 또는 반응기를 사용하기 위해 열 수 있습니다. 아연 도금 코팅으로 덮인 에폭시 페인트 구조는 더 긴 수명과 미학을 제공합니다. 전반적으로 회전식 및 틸팅로는 재료 생산, 건조, 노화 및 산화 공정에 널리 사용됩니다.

진공 핫 프레스 퍼니스는 어떻게 작동합니까?

진공 핫 프레스로는 진공, 핫 프레싱 및 고온 소결을 결합한 장비입니다. 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열 및 가압하여 기계적, 전자적 및 열적 특성이 개선된 소형 다결정 소결체를 생성합니다. 퍼니스는 퍼니스 본체, 가열 및 보온, 온도 측정 시스템, 진공 시스템, 공기 충전 시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템 및 압력 시스템을 포함한 여러 시스템으로 구성됩니다. 가열 요소는 흑연 히터, 몰리브덴 히터 또는 유도 가열이 될 수 있으며 수압 가압에는 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?

  • 높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
  • 압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
  • 높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
  • 크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
  • 밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
  • Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.

냉간 정수압 프레스란?

CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.

이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.

압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.

고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.

도자기로의 용도는 무엇입니까?

치과 용광로는 크라운 및 베니어와 같은 치과 수복물에 사용되는 초벌구이 세라믹 재료 인 치과 용 도자기를 만들기 위해 치과에서 사용됩니다. 퍼니스는 세라믹 재료가 모양을 잡을 수 있을 만큼 부드러워질 때까지 가열한 다음 원하는 치아 패턴을 만들기 위해 냉각 및 연마됩니다. 치과용 도재 퍼니스 시스템에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 직접 소성 기술은 외부 소스를 사용하여 세라믹 재료를 직접 소성하므로 간접 소성 기술보다 비용 효율적입니다.

로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 정적 프로세스에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 샘플의 지속적인 이동은 처리 중에 전체 표면 영역이 대기에 노출되도록 하여 가스 확산을 개선하고 가스 소비를 줄이며 열처리 효율을 높입니다. 또한 재료는 일관된 온도 프로파일을 유지하는 고온 용광로를 지속적으로 통과하여 제품 균질성을 향상시킵니다. 회전로는 또한 다른 형태의 연속 고온 장비에 비해 처리량 및 에너지 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 분말 재료의 고온 처리를 위한 최신 기술입니다.

냉정압 프레스의 응용분야는?

Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.

회전로의 효율성은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 재료 배치를 지속적으로 실행하면서 짧은 시간 동안 열을 전달하는 데 매우 효율적입니다. 또한 재료 취급을 최소화하여 분말 처리에 이상적입니다. KINTEK은 최대 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로필, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도에 대한 특정 요구 사항에 맞게 제작할 수 있는 맞춤형 회전식 튜브 퍼니스를 제공합니다. 용광로용 튜브를 선택할 때 주요 고려 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다. 튜브 재료의 선택은 또한 잠재적인 응용을 기반으로 해야 합니다.

냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?

냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.

일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?

고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.

이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

out of

5

The 9.8MPa air pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It delivers exceptional sintering results with remarkable speed and efficiency.

Dr. Emma Watson

4.9

out of

5

I'm thoroughly impressed with the value for money offered by this pressure sintering furnace. It provides outstanding performance at a competitive price, making it an excellent investment for our research facility.

Ms. Aaliyah Williams

4.7

out of

5

The quality and durability of this furnace are top-notch. It has consistently exceeded our expectations, delivering flawless sintering results for our demanding applications.

Dr. Ethan James

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a testament to their technological advancement. It incorporates cutting-edge features that enable us to achieve unprecedented levels of material densification.

Mr. Oliver Chen

4.9

out of

5

This furnace has revolutionized our workflow. Its user-friendly interface and automated controls have significantly reduced the time and effort required for our sintering processes.

Dr. Isabella Garcia

4.7

out of

5

The pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. Its precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable results every time.

Mr. Liam Brown

4.8

out of

5

We've been using this pressure sintering furnace for several months now, and it has proven to be an indispensable tool in our laboratory. Its high-pressure capability and versatile configurations allow us to tackle a wide range of research projects.

Dr. Sofia Patel

4.9

out of

5

The technical specifications of this furnace are truly impressive. It delivers exceptional performance and meets the highest industry standards, making it an ideal choice for our demanding applications.

Mr. Alexander Kim

4.7

out of

5

KINTEK SOLUTION has once again delivered an innovative solution with this pressure sintering furnace. It's a game-changer for our research, enabling us to explore new materials and applications.

Dr. Emily Jones

4.8

out of

5

The speed and efficiency of this furnace are remarkable. It has significantly reduced our turnaround time for sintering processes, allowing us to meet project deadlines with ease.

Mr. David Smith

4.9

out of

5

I highly recommend this pressure sintering furnace to any laboratory looking for a reliable and high-performing solution. It's a valuable asset to our research team.

Dr. Maria Garcia

4.7

out of

5

The user-friendly interface and comprehensive safety features of this furnace make it a joy to operate. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to customer satisfaction.

Mr. Benjamin Cohen

4.8

out of

5

The versatility of this pressure sintering furnace is truly impressive. It accommodates a wide range of materials and sample sizes, making it an indispensable tool for our research.

Dr. Isabella Garcia

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a valuable investment for any laboratory. It's a powerful and reliable tool that has transformed our research capabilities.

Mr. Ethan James

4.7

out of

5

The exceptional quality and durability of this pressure sintering furnace make it a worthwhile investment. It's a long-lasting solution that will support our research for years to come.

Dr. Aaliyah Williams

PDF - 9MPa 기압 소결로

다운로드

카탈로그 진공로

다운로드

카탈로그 진공 핫 프레스 푸란스

다운로드

카탈로그 진공로

다운로드

카탈로그 냉정압 프레스

다운로드

카탈로그 치과 용광로

다운로드

카탈로그 회전로

다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

신속한 저온 재료 준비를 위한 스파크 플라즈마 소결로의 이점을 알아보세요. 균일한 가열, 저렴한 비용 및 친환경.

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 대학 및 과학 연구 기관을 위해 특별히 설계된 소형 실험용 진공로입니다. 퍼니스는 누출 없는 작동을 보장하기 위해 CNC 용접 쉘과 진공 배관을 갖추고 있습니다. 빠른 연결 전기 연결은 재배치 및 디버깅을 용이하게 하며 표준 전기 제어 캐비닛은 작동이 안전하고 편리합니다.

수직형 고온 흑연화로

수직형 고온 흑연화로

최대 3100℃까지 탄소 재료의 탄화 및 흑연화를 위한 수직 고온 흑연화로. 탄소 환경에서 소결된 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 적합합니다. 다음과 같은 고품질 흑연 제품을 생산하기 위한 야금, 전자 및 항공우주 분야의 응용 분야 전극과 도가니.

1800℃ 머플 퍼니스

1800℃ 머플 퍼니스

일본 Al2O3 다결정 섬유 및 실리콘 몰리브덴 발열체, 최대 1900℃, PID 온도 제어 및 7인치 스마트 터치 스크린을 갖춘 KT-18 머플 퍼니스. 컴팩트한 디자인, 낮은 열 손실, 높은 에너지 효율. 안전 인터록 시스템과 다양한 기능.

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소 재료용 바닥형 흑연화로, 최대 3100°C의 초고온로, 탄소 막대 및 탄소 블록의 흑연화 및 소결에 적합합니다. 수직 설계, 바닥 배출, 편리한 공급 및 배출, 고온 균일성, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성, 유압 리프팅 시스템, 편리한 로딩 및 언로드.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

대형 수직 흑연화로

대형 수직 흑연화로

대형 수직형 고온 흑연화로는 탄소 섬유, 카본 블랙과 같은 탄소 재료의 흑연화에 사용되는 일종의 공업용로입니다. 최대 3100°C의 온도에 도달할 수 있는 고온로입니다.

다구역 관로

다구역 관로

Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

고압 튜브 용광로

고압 튜브 용광로

KT-PTF 고압 튜브 퍼니스: 강력한 양압 저항성을 갖춘 컴팩트한 분할 튜브 퍼니스. 작동 온도는 최대 1100°C, 압력은 최대 15Mpa입니다. 컨트롤러 대기 또는 고진공에서도 작동합니다.

고열전도성 필름 흑연화로

고열전도성 필름 흑연화로

고열 전도성 필름 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소비가 적으며 연속적으로 작동할 수 있습니다.

진공 치과 도자기 소결로

진공 치과 도자기 소결로

KinTek의 진공 도자기 전기로로 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻으십시오. 모든 도자기 분말에 적합하며 쌍곡선 세라믹 화로 기능, 음성 프롬프트 및 자동 온도 보정 기능이 있습니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

변압기가 있는 체어사이드 치과용 소결로

변압기가 있는 체어사이드 치과용 소결로

체어사이드 소결로 with Transformer로 최고의 소결을 경험하세요. 작동하기 쉽고 소음이 없는 팔레트 및 자동 온도 보정. 지금 주문하세요!

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스로 탁월한 열 제어를 경험하세요. 지능형 온도 마이크로프로세서, TFT 터치 스크린 컨트롤러 및 고급 단열재를 장착하여 최대 1700℃까지 정밀하게 가열할 수 있습니다. 지금 주문하세요!

2200 ℃ 흑연 진공로

2200 ℃ 흑연 진공로

최대 작동 온도가 2200℃로 다양한 재료의 진공 소결에 적합한 KT-VG 흑연 진공로의 성능을 알아보세요. 지금 자세히 알아보세요.

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

Cold Isostatic Press로 균일한 고밀도 재료를 생산하십시오. 생산 환경에서 작은 공작물을 압축하는 데 이상적입니다. 고압 멸균 및 단백질 활성화를 위해 분말 야금, 세라믹 및 바이오 제약 분야에서 널리 사용됩니다.

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스를 사용하여 온도 균일성이 뛰어난 배치를 효율적으로 생산합니다. 두 개의 전기 리프팅 스테이지와 최대 1600℃의 고급 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

1400℃ 머플 퍼니스

1400℃ 머플 퍼니스

KT-14M 머플 퍼니스로 최대 1500℃까지 정밀하게 고온을 제어할 수 있습니다. 스마트 터치 스크린 컨트롤러와 고급 단열재가 장착되어 있습니다.

1400℃ 제어 대기 용광로

1400℃ 제어 대기 용광로

KT-14A 제어식 대기 용광로로 정밀한 열처리를 실현하세요. 스마트 컨트롤러로 진공 밀봉되어 최대 1400℃의 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

정밀한 박막 증착을 위한 기울어진 회전식 PECVD 가열로를 소개합니다. 자동 매칭 소스, PID 프로그래밍 가능 온도 제어 및 고정밀 MFC 질량 유량계 제어를 즐기십시오. 안심할 수 있는 안전 기능이 내장되어 있습니다.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!

관련 기사

스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로의 고급 기능 살펴보기

스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로의 고급 기능 살펴보기

스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로와 그 혁신적인 기술, 그리고 재료 과학 분야의 응용 분야에 대해 자세히 알아보세요. SPS 용광로가 어떻게 고속, 효율성, 정밀성을 통해 소결 공정을 혁신하는지 알아보세요.

자세히 알아보기
진공 압력 소결로에 대한 궁극적인 가이드: 이점, 응용 분야 및 작동 원리

진공 압력 소결로에 대한 궁극적인 가이드: 이점, 응용 분야 및 작동 원리

진공 압력 소결로의 장점, 응용 분야 및 작동 원리를 알아보세요. 진공 소결이 놀라운 설계 유연성과 빠른 처리 시간으로 깨끗하고 선명한 부품을 생산하는 방법과 교육, 과학 연구 및 생산에 어떻게 적용되는지 알아보세요. 공정 파라미터의 정밀한 설정과 모니터링, 진공 및 압력 소결의 장점을 살펴보세요. 진공 소결로가 고온 소결 응용 분야와 반응성이 매우 높은 재료의 소결에 어떻게 완벽한지 알아보세요.

자세히 알아보기
스파크 플라즈마 소결로(SPS) 살펴보기: 기술, 응용 분야 및 장점

스파크 플라즈마 소결로(SPS) 살펴보기: 기술, 응용 분야 및 장점

스파크 플라즈마 소결로(SPS)의 기술, 재료 과학에서의 응용 분야, 기존 소결 방법에 비해 중요한 이점을 다루는 종합적인 안내서를 살펴보세요.

자세히 알아보기
스파크 플라즈마 소결로에 대한 종합 가이드: 응용 분야, 기능 및 이점

스파크 플라즈마 소결로에 대한 종합 가이드: 응용 분야, 기능 및 이점

재료 과학 분야에서 스파크 플라즈마 소결로(SPS)의 고급 기능과 응용 분야를 살펴보세요. SPS 기술이 어떻게 다양한 재료에 빠르고 효율적이며 다양한 소결을 제공하는지 알아보세요.

자세히 알아보기
진공 핫 프레스 퍼니스 애플리케이션에 대한 종합 가이드

진공 핫 프레스 퍼니스 애플리케이션에 대한 종합 가이드

Vacuum Hot Press Furnace는 비금속 재료, 탄소 복합 재료, 세라믹 재료 및 금속 분말 재료와 관련된 소결 실험에 특히 적합한 다용도 도구입니다.

자세히 알아보기
치과용 지르코니아 소결로의 최신 발전

치과용 지르코니아 소결로의 최신 발전

지르코니아 소결 퍼니스는 치과 전문가가 최고 수준의 정밀도와 정확도로 치과 수복물을 만들 수 있도록 설계되었습니다.

자세히 알아보기
스파크 플라즈마 소결로: SPS 용광로에 대한 궁극적인 가이드

스파크 플라즈마 소결로: SPS 용광로에 대한 궁극적인 가이드

스파크 플라즈마 소결로(SPS)의 세계에 대해 알아보세요. 이 종합 가이드는 장점과 응용 분야부터 공정 및 장비에 이르기까지 모든 것을 다룹니다. SPS 용광로가 어떻게 소결 작업에 혁신을 가져올 수 있는지 알아보세요.

자세히 알아보기
고품질 지르코니아 소결 오븐의 상위 5가지 기능

고품질 지르코니아 소결 오븐의 상위 5가지 기능

고품질 지르코니아 수복물을 일관되게 생산하고자 하는 치과 기공소에서는 고품질 소결 오븐에 투자하는 것이 매우 중요합니다.

자세히 알아보기
소결 및 어닐링 공정을 위한 분위기 제어 전기로의 이점

소결 및 어닐링 공정을 위한 분위기 제어 전기로의 이점

산화를 방지하고 오염 위험을 줄이며 처리되는 재료의 특성을 개선하는 데 필수적입니다.

자세히 알아보기
진공 열간 프레스 용광로: 종합 가이드

진공 열간 프레스 용광로: 종합 가이드

진공 열간 프레스 용광로, 구성 요소, 이점 및 다양한 산업에서의 응용 분야에 대한 심층적인 지식을 얻으세요. 이 용광로가 어떻게 재료 가공에 혁신을 일으키고 탁월한 결과를 달성하는지 알아보세요.

자세히 알아보기
치과용 소결로가 복원 품질 및 내구성에 미치는 영향

치과용 소결로가 복원 품질 및 내구성에 미치는 영향

치과용 소결로는 치과 크라운 및 기타 수복물의 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.

자세히 알아보기
몰리브덴 진공로: 고온 소결 및 고급 응용 분야

몰리브덴 진공로: 고온 소결 및 고급 응용 분야

고온 소결 및 재료 처리에서 몰리브덴 진공로의 고급 기능과 응용 분야를 살펴보세요. 구성, 제어 시스템 및 유지보수 팁에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기