진공로

9MPa 기압 소결로

Name: 9MPa 기압 소결로
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-APS
Rating: 4.8 (15 reviews)

품목 번호 : KT-APS

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소개

공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 및 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 구현합니다. 이 퍼니스의 주요 특징은 다음과 같습니다:

고압 기능: 최대 9MPa의 압력에서 작동하여 세라믹 소재를 효과적으로 치밀화할 수 있습니다.
온도 제어: 최대 2200℃까지 정밀한 온도 조절이 가능하여 정확하고 균일한 가열을 보장합니다.
진공 시스템: 10-3Pa의 저온 진공도를 달성하여 소결을 위한 산소 없는 환경을 조성합니다.
분위기 제어: 특정 가스를 도입하여 소결 분위기를 제어할 수 있습니다.
다양한 구조: 수직, 수평 및 상향식 구성으로 제공되어 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

9.8MPa 기압 소결로 세부 정보

응용 분야

SiC 및 Si3N4 세라믹 부품의 진공 소결 및 압력 소결
항공우주 및 자동차 산업
의료 및 치과 응용 분야
연구 및 개발 실험실

특징

향상된 온도 균일성: 여러 개의 독립 히터와 최적화된 전력 분배를 갖춘 이 퍼니스는 고압 가열 구역 전체에서 일관된 온도를 보장하여 균일한 소결을 촉진합니다.
포괄적인 안전 보호: 도어 작동, 온도 제어 및 압력 조절을 위한 자동 잠금 시스템을 비롯한 고급 안전 조치가 통합되어 있습니다. 압력 방출 밸브를 통해 비상 및 정전 시나리오를 해결하여 안전한 작동을 보장합니다.
냉각 시스템 모니터링: 냉각수 시스템의 압력, 온도, 유량을 꼼꼼하게 모니터링합니다. 각 냉각수 회로의 유량 모니터링은 물 부족 장애로 인한 장비 손상을 방지합니다.

원리

기압 소결로는 고온과 고압의 조합을 사용하여 세라믹 재료를 치밀화합니다. 퍼니스는 가열 챔버, 압력 용기, 가스 공급 시스템 및 온도 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중에 퍼니스는 미리 정해진 온도로 가열되고 고압 가스(일반적으로 질소 또는 아르곤)가 압력 용기로 유입됩니다. 고압은 세라믹 분말을 압축하여 입자 성장과 치밀화를 촉진합니다. 이 과정을 통해 강도와 경도가 증가하고 다공성이 감소하는 등 기계적 특성이 개선됩니다. 이 퍼니스는 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(Si3N4), 지르코니아(ZrO2) 등 다양한 세라믹 재료에 사용할 수 있습니다.

장점

높은 온도 균일성: 기압 소결로는 독특한 발열체 설계를 채택하여 퍼니스 챔버에서 높은 온도 균일성을 보장합니다. 이는 일관된 소결 결과를 얻는 데 중요합니다.
빠른 가열 및 냉각 속도: 기압 소결로는 가열 속도와 냉각 속도가 빨라 소결 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 이를 통해 에너지를 절약하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
정밀한 온도 제어: 공기압 소결로에는 정밀한 온도 제어 시스템이있어 퍼니스 챔버의 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이는 원하는 소결 결과를 얻는 데 중요합니다.
광범위한 응용 분야: 공기압 소결로는 금속, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 따라서 다양한 용도로 사용할 수 있는 다목적 도구입니다.
작동이 간편합니다: 공기압 소결로는 사용자 친화적인 인터페이스로 작동하기 쉽습니다. 따라서 모든 기술 수준의 사용자가 액세스할 수 있습니다.

기술 사양

공기압 소결로	수직 구조
작업 영역	Φ100×90mm, Φ200×220mm 등
하단 리프트 유형	Φ300×400mm 등
수평 유형	250×250×400mm, 375×375×475mm 등
저온 진공도	10-3Pa, 10Pa 등
최대 압력	1.2MPa, 2MPa, 6MPa, 9MPa
온도	2000℃-2200℃

FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

공기압 소결로의 장점은 무엇입니까?

-제품 품질 향상을 위한 높은 소결 압력- 일관된 결과를 위한 균일한 온도 분포- 생산성 향상을 위한 빠른 가열 및 냉각 속도- 손쉬운 작동을 위한 PLC 제어- 공간 절약을 위한 컴팩트한 크기

공기압 소결로의 응용 분야는 무엇입니까?

-세라믹 재료의 소결- 금속 분말의 소결- 복합 재료의 소결- 브레이징 및 납땜- 열처리

공기압 소결로를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?

- 퍼니스 챔버의 크기- 필요한 온도 범위- 필요한 압력 범위- 소결할 재료의 유형- 예산

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

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