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알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

고급 도자기

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

품목 번호 : KM-C05

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산화알루미늄
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애플리케이션

세라믹 세터라고도 하는 미세 커런덤 알루미나 세거는 세라믹 가마에서 소성된 세라믹 본체를 운반하고 운반하는 데 필수적인 도구입니다. 고순도 커런덤과 멀라이트를 주원료로 하여 제작된 강판입니다. 두 재료의 우수한 특성을 결합하여 세라믹 가마 작업에 다양한 이점과 기능을 제공하는 고온 복합 백킹 플레이트가 만들어졌습니다. 이 기사에서는 미세 커런덤 플레이트의 장점과 기능에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

  • 소성된 세라믹의 캐리어: 파인 커런덤 플레이트의 주요 기능은 소성된 세라믹의 캐리어, 열 보존 및 운송 역할을 하는 것입니다. 이 플레이트는 세라믹 제품의 균일한 가열을 촉진하여 열 전달률과 에너지 효율을 높입니다.
  • 초고온 응용 분야: 초고온 전기 가마 및 전기로에서 미세 강옥 판은 일반적으로 푸시 플레이트, 베어링 플레이트 및 세거 플레이트로 사용됩니다. 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력으로 인해 이러한 응용 분야에 적합합니다.
  • 산업용 세라믹의 고온 소결: 이 플레이트는 산업용 세라믹의 무공해 고온 소결 공정에 적합합니다. 이들은 자성 재료, 분말 야금, 세라믹 기판 및 지르코니아 세라믹의 소결에 사용되어 신뢰할 수 있고 통제된 소결 조건을 보장합니다.
  • 전자 부품의 소결: 파인 커런덤 플레이트는 MLCC(다층 세라믹 커패시터), LTCC(저온 동시 소성 세라믹), PTC(양의 온도 계수) 칩 저항기 및 커패시터와 같은 전자 부품의 소결에도 사용됩니다. 이 플레이트는 이러한 구성 요소의 정밀한 소결을 위한 올바른 환경을 제공하여 품질과 기능을 보장합니다.
  • 이 플레이트는 소성된 세라믹의 캐리어 역할을 하여 열 전달, 에너지 효율성 및 소성 속도를 개선합니다. 또한 초고온 응용 분야, 기술 세라믹 소결 및 전자 부품 소결에도 사용됩니다. 얇은 로프 사용.

세부 정보 및 부품

고온 용기 상세 1

가는 줄무늬 단도 100x100x13mm95 105x105x12mm99

고온 용기 상세 2

가는 줄무늬 단도 103x103x22mm 118x100x19mm

고온 용기 상세 3

가는 줄무늬 단도 120x120x40mm 195x100x32mm

고온용기 디테일 4

파인 커런덤 버닝 테이블 100x100x15mm95 산화알루미늄 - 노치 105x105x12mm99 산화알루미늄 - 노치

고온용기 디테일 5

파인 커런덤 버닝 테이블 250*250mm

우리가 보여주는 도가니는 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

  • 높은 작동 온도: 이 높은 온도 저항은 소결 중에 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
  • 우수한 열충격 안정성: 균열이나 파손 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
  • 낮은 팽창 계수: 치수 안정성을 보장하고 소성된 세라믹 제품의 뒤틀림 또는 변형을 방지합니다.
  • 높은 굽힘 강도: 이 강도는 마운팅 플레이트의 내구성과 수명을 보장합니다.
  • 고온 하중 하에서 이상적인 연화 특성: 미세 커런덤 시트는 고온 하중 하에서도 구조적 무결성을 유지하고 모양을 유지합니다. 이 기능은 소성 과정 전반에 걸쳐 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.
  • 긴 사용 수명: 미세한 커런덤 플레이트는 포괄적인 사용 수명이 깁니다. 이러한 수명은 빈번한 교체의 필요성을 줄여 가마 운영자의 비용을 절감합니다.

요약하면, 미세한 커런덤 플레이트는 높은 작동 온도, 우수한 열충격 안정성, 낮은 팽창 계수, 높은 굽힘 강도, 이상적인 고온 부하 연화 성능 및 긴 수명의 장점을 가지고 있습니다.

FAQ

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

세라믹 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

세라믹 도가니는 다른 유형의 도가니에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열성이 뛰어나 균열이나 뒤틀림 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 세라믹 도가니는 또한 화학적으로 불활성이므로 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 다공성이 없으므로 가열이나 용융 과정에서 재료가 오염되거나 흡수되지 않습니다. 세라믹 도가니는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되므로 반복 사용에도 신뢰할 수 있는 선택입니다. 또한 세라믹 도가니는 다양한 실험적 또는 산업적 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 모양과 크기로 제조될 수 있습니다.

알루미나 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

알루미나 도가니는 야금, 세라믹, 화학 및 재료 연구와 같은 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 합금 및 세라믹의 용융, 하소 및 소결을 포함한 고온 공정에 사용됩니다. 알루미나 도가니는 촉매, 유리 및 첨단 소재 생산에도 활용됩니다. 실험실에서는 샘플 준비, 가열 및 화학 반응에 사용됩니다. 또한, 알루미나 도가니는 시차 주사 열량계(DSC) 및 열중량 분석(TGA)과 같은 열 분석 기술에 응용됩니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

세라믹 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

세라믹 도가니는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 이는 실험이나 샘플 준비 중에 물질을 가열, 용융 또는 하소하기 위해 실험실에서 일반적으로 사용됩니다. 세라믹 도가니는 금속을 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있기 때문에 금속 주조 및 합금 생산 공정에도 널리 사용됩니다. 이 제품은 정밀한 온도 제어와 내화학성이 중요한 세라믹, 유리, 반도체 생산에 사용됩니다. 또한 세라믹 도가니는 제약 및 화학 산업뿐만 아니라 극한의 온도 조건에서 재료를 분석하고 테스트하는 데 사용되는 연구 개발 분야에도 적용됩니다.

알루미나 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 도가니는 고온 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열충격성이 뛰어나 급속한 가열과 냉각에도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 알루미나 도가니는 또한 내화학성이 높아 산, 염기 및 기타 부식성 물질과 함께 사용하기에 적합합니다. 전기 전도성이 낮아 특정 용도에서 전기 간섭을 방지하는 데 유용합니다. 알루미나 도가니는 또한 불활성이며 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 처리되는 물질의 순도를 보장합니다. 또한 수명이 길고 고온에서 반복 사용에도 견딜 수 있습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

내 용도에 적합한 세라믹 도가니를 어떻게 선택할 수 있나요?

특정 용도에 맞는 세라믹 도가니를 선택할 때는 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 먼저, 세라믹의 종류에 따라 최대 온도 한계가 다르기 때문에 적용에 필요한 온도 범위를 결정해야 합니다. 변형이나 손상 없이 예상 온도를 견딜 수 있는 도가니를 선택하는 것이 중요합니다. 둘째, 필요한 양의 재료를 수용할 수 있도록 도가니의 크기와 용량을 고려해야 합니다. 도가니의 모양과 디자인은 실험 설정이나 산업 공정과도 호환되어야 합니다. 또한, 사용되는 물질과 도가니의 화학적 호환성을 평가하여 부작용이나 오염이 없는지 확인해야 합니다. 해당 분야의 공급업체 또는 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 세라믹 도가니를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

알루미나 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

알루미나 도가니의 적절한 취급 및 유지 관리는 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 취급 시 균열이나 손상을 방지하기 위해 도가니를 떨어뜨리거나 충격을 가하지 않는 것이 중요합니다. 오염을 방지하려면 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 잔여 물질이나 불순물을 제거하려면 도가니를 정기적으로 청소해야 합니다. 이는 부드러운 솔, 순한 세제 또는 알루미나에 적합한 용제를 사용하여 수행할 수 있습니다. 특히 급격한 온도 변화에 노출될 경우 열충격을 방지하기 위해 도가니를 사용하기 전에 예열하는 것이 좋습니다. 도가니는 균열, 침식, 기타 손상 여부를 검사하고, 문제가 있는 경우 교체하여 가공 중인 재료의 품질을 유지해야 합니다. 유지 관리 및 취급에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

세라믹 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

세라믹 도가니의 적절한 취급과 유지 관리는 수명과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 세라믹 도가니를 취급할 때, 떨어뜨리거나 급격한 온도 변화에 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 열 충격이 발생하여 균열이나 파손이 발생할 수 있습니다. 뜨거운 도가니를 다룰 때에는 집게나 장갑과 같은 적절한 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 사용 후, 세라믹 도가니는 세척하기 전에 서서히 식혀야 합니다. 따뜻한 물과 중성세제를 사용하여 청소한 후 완전히 헹구고 건조시키면 됩니다. 세라믹 표면을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질이나 연마재를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 정기적인 검사를 통해 마모, 균열, 변색 등의 흔적이 없는지 확인하고, 손상된 도가니는 교체하여 실험이나 산업 공정의 안전성과 정확성을 확보해야 합니다.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

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The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.

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