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알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

고급 도자기

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

품목 번호 : KM-C05

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산화알루미늄
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애플리케이션

세라믹 세터라고도 하는 미세 커런덤 알루미나 세거는 세라믹 가마에서 소성된 세라믹 본체를 운반하고 운반하는 데 필수적인 도구입니다. 고순도 커런덤과 멀라이트를 주원료로 하여 제작된 강판입니다. 두 재료의 우수한 특성을 결합하여 세라믹 가마 작업에 다양한 이점과 기능을 제공하는 고온 복합 백킹 플레이트가 만들어졌습니다. 이 기사에서는 미세 커런덤 플레이트의 장점과 기능에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

  • 소성된 세라믹의 캐리어: 파인 커런덤 플레이트의 주요 기능은 소성된 세라믹의 캐리어, 열 보존 및 운송 역할을 하는 것입니다. 이 플레이트는 세라믹 제품의 균일한 가열을 촉진하여 열 전달률과 에너지 효율을 높입니다.
  • 초고온 응용 분야: 초고온 전기 가마 및 전기로에서 미세 강옥 판은 일반적으로 푸시 플레이트, 베어링 플레이트 및 세거 플레이트로 사용됩니다. 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력으로 인해 이러한 응용 분야에 적합합니다.
  • 산업용 세라믹의 고온 소결: 이 플레이트는 산업용 세라믹의 무공해 고온 소결 공정에 적합합니다. 이들은 자성 재료, 분말 야금, 세라믹 기판 및 지르코니아 세라믹의 소결에 사용되어 신뢰할 수 있고 통제된 소결 조건을 보장합니다.
  • 전자 부품의 소결: 파인 커런덤 플레이트는 MLCC(다층 세라믹 커패시터), LTCC(저온 동시 소성 세라믹), PTC(양의 온도 계수) 칩 저항기 및 커패시터와 같은 전자 부품의 소결에도 사용됩니다. 이 플레이트는 이러한 구성 요소의 정밀한 소결을 위한 올바른 환경을 제공하여 품질과 기능을 보장합니다.
  • 이 플레이트는 소성된 세라믹의 캐리어 역할을 하여 열 전달, 에너지 효율성 및 소성 속도를 개선합니다. 또한 초고온 응용 분야, 기술 세라믹 소결 및 전자 부품 소결에도 사용됩니다. 얇은 로프 사용.

세부 정보 및 부품

고온 용기 상세 1

가는 줄무늬 단도 100x100x13mm95 105x105x12mm99

고온 용기 상세 2

가는 줄무늬 단도 103x103x22mm 118x100x19mm

고온 용기 상세 3

가는 줄무늬 단도 120x120x40mm 195x100x32mm

고온용기 디테일 4

파인 커런덤 버닝 테이블 100x100x15mm95 산화알루미늄 - 노치 105x105x12mm99 산화알루미늄 - 노치

고온용기 디테일 5

파인 커런덤 버닝 테이블 250*250mm

우리가 보여주는 도가니는 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

  • 높은 작동 온도: 이 높은 온도 저항은 소결 중에 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
  • 우수한 열충격 안정성: 균열이나 파손 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
  • 낮은 팽창 계수: 치수 안정성을 보장하고 소성된 세라믹 제품의 뒤틀림 또는 변형을 방지합니다.
  • 높은 굽힘 강도: 이 강도는 마운팅 플레이트의 내구성과 수명을 보장합니다.
  • 고온 하중 하에서 이상적인 연화 특성: 미세 커런덤 시트는 고온 하중 하에서도 구조적 무결성을 유지하고 모양을 유지합니다. 이 기능은 소성 과정 전반에 걸쳐 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.
  • 긴 사용 수명: 미세한 커런덤 플레이트는 포괄적인 사용 수명이 깁니다. 이러한 수명은 빈번한 교체의 필요성을 줄여 가마 운영자의 비용을 절감합니다.

요약하면, 미세한 커런덤 플레이트는 높은 작동 온도, 우수한 열충격 안정성, 낮은 팽창 계수, 높은 굽힘 강도, 이상적인 고온 부하 연화 성능 및 긴 수명의 장점을 가지고 있습니다.

FAQ

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

Dharamjot Singh

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I highly recommend the Alumina Ceramic Saggar. Its high operating temperature and excellent thermal shock stability have significantly improved our sintering process.

Maria Rodriguez

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The Fine Corundum Burning Table has been a game-changer for our electronic component sintering. Its precise temperature control ensures consistent and reliable results.

Hiroshi Tanaka

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The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. Its durability is truly impressive.

Amina Patel

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The Alumina Ceramic Saggar has revolutionized our ceramic kiln operations. Its ability to withstand rapid temperature changes has minimized defects and improved product quality.

Lucas Schmidt

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The Fine Corundum Plate's high bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a reliable and durable investment.

Isabella Garcia

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The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.

Oliver Chen

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The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.

Sophia Khan

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The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.

Jackson Kim

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The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.

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The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.

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