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알루미나 과립 분말/고순도 알루미나 분말

고급 도자기

알루미나 과립 분말/고순도 알루미나 분말

품목 번호 : KM-P02

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


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소개

일반 알루미나 과립 분말은 전통적인 공정으로 제조된 알루미나 입자로, 광범위한 응용 분야와 우수한 시장 적응성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 고순도, 우수한 열 안정성 및 화학적 안정성으로 잘 알려져 있으며 다양한 고온 및 기존 응용 분야에 적합합니다.

특징

  • 고순도: 고순도 알루미나 입자를 제공하여 애플리케이션에서 안정성과 성능을 보장합니다.
  • 뛰어난 열 안정성: 고온 환경에서도 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지합니다.
  • 우수한 유동성: 과립화 후 알루미나 분말은 유동성이 우수하여 자동화 생산 및 정밀한 배치에 편리합니다.
  • 높은 경도 및 내마모성: 높은 경도와 우수한 내마모성을 제공하여 높은 내마모성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

응용 분야

  • 내화 재료: 내화 벽돌 및 내화 캐스터블과 같은 고온 내화 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
  • 고온 세라믹: 전자 세라믹 및 구조용 세라믹과 같이 고온에서 소결해야 하는 세라믹 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
  • 연마재: 연삭 휠, 사포와 같은 연마 제품을 제조하는 데 사용되며 뛰어난 연삭 성능을 제공합니다.

기술 파라미터

  • 외관: 흰색 또는 약간 유색인 입상 재료.
  • 입자 크기 범위: 일반적으로 수 미크론에서 수백 미크론 사이이며 고객의 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
  • 순도: 순도: 일반적으로 응용 분야 요구 사항에 따라 99% 이상.
  • 벌크 밀도: 혼합 및 운송 중 성능을 평가하기 위해 제품의 벌크 밀도를 제공합니다.

세부 정보 및 부품

알루미나 과립 분말

알루미나 과립 분말

기술 사양

Al2O3(%) 배아 밀도(g/cm3) 입자 크기 분포(메쉬) 벌크 밀도(g/cm3) 소성 온도(℃) 핫 홀딩 시간(시간) 수축(%) 포셀린 밀도(g/cm3) 포슬린 색상
PZ-99 ≥99 2.0-2.2

60-200 메쉬

중심 직경 140

1.0-1.1 1650 2.5-3 18±0.5 ≥3.85 약간 노란색
PZ-95A ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.73 흰색
PZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.68 Pale
16±0.5 ≥3.65 흰색

수축 테스트: 실린더 Φ30mm, 단면 압력 80Mpa, 무게 20g, 압력: 1.2T/cm2.

애플리케이션

일련 번호 제품 모델 적용 범위
1 DZ-99.5 반도체 부품, 5G 통신 지원 세라믹 등
2 DZ-99A 세라믹 플런저, 부싱, 태양광 등
3 DZ-93 전기 진공 세라믹 쉘 및 기타 금속화 제품
4 PZ-95A 워터 밸브 플레이트, 점화 플러그 등
5 PZ-95 퓨즈, 릴레이 지지 세라믹 등

포장 및 보관

  • 포장: 비닐봉지, 상자 또는 톤백 등 방습 및 방진 포장재를 사용하세요.
  • 보관: 습기 및 화학물질과의 접촉을 피하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하는 것이 좋습니다.

안전 주의사항

  • 작동 중: 마스크, 장갑, 보호 안경 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하세요.
  • 폐기물 처리: 폐알루미나 과립 분말은 현지 환경 보호 규정에 따라 폐기하세요.

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FAQ

알루미나 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

알루미나 도가니는 야금, 세라믹, 화학 및 재료 연구와 같은 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 합금 및 세라믹의 용융, 하소 및 소결을 포함한 고온 공정에 사용됩니다. 알루미나 도가니는 촉매, 유리 및 첨단 소재 생산에도 활용됩니다. 실험실에서는 샘플 준비, 가열 및 화학 반응에 사용됩니다. 또한, 알루미나 도가니는 시차 주사 열량계(DSC) 및 열중량 분석(TGA)과 같은 열 분석 기술에 응용됩니다.

고순도 재료란?

고순도 물질은 불순물이 없고 높은 수준의 화학적 균질성을 지닌 물질을 의미합니다. 이러한 물질은 다양한 산업, 특히 불순물이 장치 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 첨단 전자 분야에서 필수적입니다. 화학 정제, 기상 증착, 구역 정제 등 다양한 방법을 통해 고순도 물질을 얻습니다. 예를 들어 전자 등급의 단결정 다이아몬드를 준비할 때 원하는 수준의 순도와 균질성을 달성하려면 고순도 원료 가스와 효율적인 진공 시스템이 필요합니다.

알루미나 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 도가니는 고온 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열충격성이 뛰어나 급속한 가열과 냉각에도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 알루미나 도가니는 또한 내화학성이 높아 산, 염기 및 기타 부식성 물질과 함께 사용하기에 적합합니다. 전기 전도성이 낮아 특정 용도에서 전기 간섭을 방지하는 데 유용합니다. 알루미나 도가니는 또한 불활성이며 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 처리되는 물질의 순도를 보장합니다. 또한 수명이 길고 고온에서 반복 사용에도 견딜 수 있습니다.

XRF용 압착 펠릿을 어떻게 준비합니까?

XRF 분석을 위한 압착 펠릿은 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하고 바인더 또는 분쇄 보조제와 혼합하여 준비됩니다. 그런 다음 혼합물을 프레싱 다이에 붓고 15~35T의 압력에서 압축합니다. 생성된 펠릿은 분석할 준비가 되었습니다. 시료 전처리 레시피를 설계할 때 시료의 입자 크기, 바인더 선택, 시료 희석 비율, 압착에 사용되는 압력 및 펠렛의 두께를 고려하는 것이 중요합니다. 준비 절차의 일관성은 정확하고 반복 가능한 결과를 보장하는 데 중요합니다.

알루미나 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

알루미나 도가니의 적절한 취급 및 유지 관리는 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 취급 시 균열이나 손상을 방지하기 위해 도가니를 떨어뜨리거나 충격을 가하지 않는 것이 중요합니다. 오염을 방지하려면 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 잔여 물질이나 불순물을 제거하려면 도가니를 정기적으로 청소해야 합니다. 이는 부드러운 솔, 순한 세제 또는 알루미나에 적합한 용제를 사용하여 수행할 수 있습니다. 특히 급격한 온도 변화에 노출될 경우 열충격을 방지하기 위해 도가니를 사용하기 전에 예열하는 것이 좋습니다. 도가니는 균열, 침식, 기타 손상 여부를 검사하고, 문제가 있는 경우 교체하여 가공 중인 재료의 품질을 유지해야 합니다. 유지 관리 및 취급에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

XRF 펠릿은 어떤 압력이어야 합니까?

XRF 펠릿은 바인더가 재결정화되고 펠릿에 빈 공간이 없도록 1-2분 동안 15~40톤의 압력으로 눌러야 합니다. 유압 프레스에 의해 가해지는 압력은 샘플이 완전히 압축되기에 충분해야 합니다. 펠릿의 두께도 매우 중요합니다. X-선에 대해 무한히 두꺼워야 하기 때문입니다. 작은 입자 크기(<50µm 또는 <75µm)로 작업하는 것도 효과적인 분석에 중요합니다. 이러한 요인은 샘플이 압력 하에서 얼마나 잘 결합하는지에 영향을 미치며, 이는 분석 결과에 영향을 미칩니다.

XRF 압축 펠렛 기술의 장점은 무엇입니까?

XRF 압축 펠릿 기술의 장점은 더 높은 신호 대 잡음비로 고품질 결과를 생성하여 가장 가벼운 요소도 감지할 수 있다는 것입니다. 압착 펠릿 없이 원소 조성을 정량화하면 예상 값과 실제 값 사이에 상당한 불일치가 발생할 수 있습니다. 샘플을 미세한 입자로 분쇄하고 부드럽고 평평한 XRF 펠렛으로 압축하면 배경 산란이 감소하고 방출 감지가 향상됩니다. 압축 펠릿은 또한 상대적으로 빠르고 저렴하며 처리량이 많은 실험실을 위한 간단하고 비용 효율적인 자동화에 적합합니다.
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