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전극 연마재

전기화학 소모품

전극 연마재

품목 번호 : ELMP

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전기화학 실험용 전극용 연마재

전극 연마 및 테스트 지침

  1. 전극 연마 재료를 준비합니다. 섀미 가죽 연마 천에서 뒷면 접착제를 제거하고 전극 연마판에 부착합니다. 연마포에 연마제(1.0/0.5/0.3/0.05um)를 역순으로 붓고 증류수로 적셔 반죽을 만듭니다.
  2. 전극을 연마 패드에 수직으로 놓고 "8"자 모양, 시계 방향 또는 시계 반대 방향 원 또는 수평 스트로크를 그려서 연마합니다. 전극이 연마 천에 수직이 되도록 하는 것이 중요합니다. 연마 후 전극 표면을 증류수로 깨끗이 헹굽니다.
  3. 전기화학 워크스테이션에서 순환 전압전류법을 선택하고 페로시안화칼륨 표준 용액에서 전극을 테스트합니다. 피크 위치 차이가 80mv 이내이면 전극이 적합하다고 간주할 수 있습니다.
  4. 두 개의 깨끗한 비이커에 마른 에탄올(a)과 2차 탈이온수(b)를 넣습니다. 시험한 전극을 (a, b) 순서대로 두 용액에 넣고 초음파로 60초 이상 세척하지 않는다. 전극을 제거하고 사용하기 전에 건조시킵니다.
  5. 전극을 수정해야 하는 경우 전극 건조 스탠드에 거꾸로 놓고 방울을 떨어뜨립니다.

세부 정보 및 부품

연마 재료 A
연마재 A 세트(산화알루미늄 분말, 스웨이드, 유리 베이스, 플란넬, 샘플링 스푼)

알루미나 파우더, 스웨이드연마 블록전극 연마재스웨이드와 유리 베이스스웨이드와 유리 베이스전극 연마제 세트

디스크 전극 연마 단계

0.05um 알루미나 분말은 디스크 모양의 전극 연마에 가장 적합합니다. 단, 전극에 흠집이 있는 경우에는 1.0um, 0.3um, 0.05um의 알루미나 분말을 순차적으로 사용하여 전극을 연마해야 합니다. 각 연마 단계 후에 평평하고 깔끔해야 하는 전극 표면을 확인하십시오. 또한 동일한 알루미나 분말을 연마용으로 사용하십시오. 1.0um 알루미나 파우더로 흠집을 제거할 수 없는 경우 먼저 1200방 금속 사포를 사용하여 연마한 다음 0.05um 알루미나 파우더를 사용해야 합니다. 전극 표면은 거울과 같은 광택을 냅니다.

나일론 연마포와 실크 벨벳 천은 1.0um의 알루미나 분말을 사용하고 연마 플란넬(커피색)은 0.3um과 0.05um의 알루미나 분말을 준비한다. 천의 뒷면에 끈적임이 있습니다. 끈적끈적한 커버 레이어를 떼어내고 광택 천을 건조하고 깨끗한 유리 패드에 단단히 누릅니다. 유리 패드와 광택 천 사이에 기포가 없는지 확인하십시오. 연마하기 전에 소량의 알루미나 분말을 연마 천에 뿌리고 증류수로 적십니다. 연마할 때 전극을 수직으로 안정적으로 잡으십시오(너무 세게 하지 마십시오). 연마 천이 마르면 증류수를 추가하고 연마를 계속하십시오.

더 작은 알루미나 분말을 사용하기 전에 전극을 철저히 청소하고 물로 손을 씻으십시오. 실수로 작은 가루 연마 천에 큰 가루를 뿌리면 작은 가루가 얻을 수 있는 효과를 얻을 수 없습니다. 건조 분말을 보관할 때 주의하십시오. 작은 분말 병에 큰 분말을 넣지 마십시오. 분말 병 뚜껑을 임의로 교체하지 마십시오. 병에서 알루미나 분말을 채취할 때 병마다 다른 숟가락을 사용하십시오.

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FAQ

전기화학전지에 사용되는 재료는?

전기화학 전지에 사용되는 재료는 양극, 음극 및 전해질입니다. 양극은 전자를 외부 회로로 방출하고 전기 화학 반응 중에 산화되는 음극입니다. 음극은 외부 회로로부터 전자를 얻어 전기화학 반응 중에 환원되는 양극이다. 전해질은 전지의 음극과 양극 사이의 이온 수송 메커니즘을 제공하는 매개체입니다. 애노드, 캐소드 및 전해질 재료의 바람직한 특성에는 고효율, 안정성, 우수한 전도성, 제조 용이성 및 저렴한 비용이 포함됩니다.

회전 디스크 전극은 무엇을 위해 사용됩니까?

회전 디스크 전극(RDE)은 부식 연구, 연료 전지 연구, 촉매 개발 및 전극 표면으로의 반응물의 대량 수송 제어와 같은 전기화학 응용 분야에 사용되는 유체 역학적 작동 전극입니다. 샘플 전극으로 정의된 물질 전달이 필요할 때 사용됩니다. 디스크의 회전은 전극에 대한 분석 물질의 일정한 플럭스를 유도하여 다중 전자 이동, 느린 전자 이동의 동역학, 흡착/탈착 단계 및 전기 화학 반응 메커니즘과 같은 다양한 전기 화학 현상을 조사하는 데 이상적입니다. 분석 화학에서 RDE는 산화 환원 화학과 관련된 반응 메커니즘을 조사하기 위해 유체 역학 전압 전류법을 위한 3전극 시스템에 사용됩니다.

전기화학재료의 예는 무엇입니까?

전기화학적 재료의 예로는 아세트산의 산화를 위한 양극 재료, 아크릴로니트릴의 환원을 위한 음극 재료 및 포름알데히드의 에틸렌 글리콜로의 음극 수소이합체화를 위한 전극 재료를 포함한다. 합성 전기화학 반응에 대한 선택성은 사용된 재료에 의해 결정될 수 있으며, 전극 재료는 결과의 제어 및 변화를 부여합니다. 전극 재료의 선택은 또한 수은 또는 탄소 음극에서만 발생하는 포름알데히드의 음극 수소이합체화와 같이 반응성을 켜거나 끌 수 있습니다. 전극 재료의 영향을 이해하면 달성된 수율 또는 선택도 차이의 합리화를 개선할 수 있습니다.

회전전극법이란?

회전 전극 방법은 연료 전지 연구, 부식 연구, 촉매 개발 및 전극 표면으로의 반응물의 대량 수송 제어와 같은 전기화학 응용 분야에 사용되는 기술입니다. 여기에는 실험 중에 회전하는 회전 디스크 전극(RDE)을 사용하여 전극에 대한 분석 물질의 일정한 플럭스를 유도하는 것이 포함됩니다. RDE는 정상 상태 전류가 확산보다는 용액 흐름에 의해 제어되는 조건을 빠르게 달성할 수 있습니다. 다양한 회전 속도에서 실험을 실행하여 다중 전자 이동, 흡착/탈착 단계 및 전기 화학 반응 메커니즘을 포함한 다양한 전기 화학 현상을 조사할 수 있습니다.

회전 링디스크 전극법이란?

RRDE(rotating ring-disk electrode)는 유체 역학 전압전류법을 위한 분석 화학에 사용되는 이중 작동 전극입니다. 산화 환원 화학 및 기타 화학 현상과 관련된 반응 메커니즘을 조사하기 위해 설계되었습니다. RRDE는 중앙에 디스크 전극이 있고 디스크 주위에 링 전극이 있습니다. 이 시스템은 회전 중에 생성된 층류를 이용하여 디스크 및 링 전극과 용액의 제어된 접촉을 허용합니다. 회전 속도를 변경하여 화학 반응 속도를 결정하고 다양한 전기 화학 현상을 조사할 수 있습니다.

회전 디스크 전극의 장점은 무엇입니까?

회전 디스크 전극(RDE)의 장점에는 전극 표면으로의 반응물의 물질 수송 제어, 전극을 향한 용액의 층류 흐름 달성, 다중 전자 이동 및 전기화학 반응 메커니즘과 같은 다양한 전기화학적 현상을 조사하는 능력이 포함됩니다. RDE는 일반적으로 부식 연구, 연료 전지 연구 및 촉매 개발과 같은 전기화학 응용 분야에 사용됩니다. RDE의 기본 회전 속도는 수동으로 조정할 수 있으며 전극 회전 속도는 전기 모터로 정밀하게 제어할 수 있습니다. RDE는 산화 환원 화학 및 기타 화학 현상과 관련된 반응 메커니즘을 조사하기 위한 강력한 도구입니다.
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