전기화학 소모품

전기화학 실험용 전극 홀더

품목 번호 : ELEF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

$39.90 / 세트

적용 가능한 온도 범위: 0 ~ 60 / 100 / 200℃
클램핑 두께: 0.1 ~ 5mm
재료: 백금, 금, 티타늄, 스테인리스 스틸, 구리 등

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소개

작업 전극 홀더는 다양한 전기화학 셀에서 작업 전극을 고정하고 위치를 잡도록 설계되었습니다. 당사의 전극 홀더는 완제품 모델로 제공되며, 고품질 소재와 뛰어난 산알칼리 내성을 갖추고 있어 안전성과 내구성을 보장합니다. 또한 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 전기화학 실험에 이상적인 여러 가지 이점을 제공합니다.

정밀한 위치 지정: 작업 전극 홀더는 작업 전극의 정밀한 위치 지정을 가능하게 하여 정확하고 재현 가능한 측정에 필수적입니다.
안전한 고정: 작업 전극 홀더는 까다로운 실험 조건에서도 작업 전극을 제자리에 안전하게 고정합니다.
다양한 재료: 작업 전극 홀더는 테플론, 스테인리스 스틸, 유리 등 다양한 재료로 제공되어 다양한 실험 요구 사항을 충족합니다.
세척 용이: 작업 전극 홀더는 세척 및 유지 관리가 용이하여 다양한 실험실 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
비용 효율성: 작업 전극 홀더는 전기화학 실험의 정확성과 재현성을 향상시키는 비용 효율적인 방법입니다.

기술 사양

테트라플루오로백금 전극 홀더

테트라플루오로백금 시트 전극 클립 — 1. 내장 백금 시트; 2. 표준 길이 고정 나사; 3. PTFE 로드; 4. 금도금 단자; 5. 내장 백금 시트; 6. 표준 길이 고정 나사(맞춤 길이 가능); 7. PTFE 비닐 스템; 8. 금도금 바인딩 포스트

특징	내식성
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 5mm
재료	PTFE 로드 + 백금 시트
내장 1010 및 1015(10mm 샘플 클램핑으로 맞춤 제작 가능)

PTFE 전극 홀더

특징	내식성
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 5mm
재료	PTFE 로드 + 금 시트
내장 10*10(10mm 샘플 클램핑으로 맞춤 제작 가능)

PTFE 시트 전극 홀더

특징	약간의 부식에 강함
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 5mm
재료	PTFE 로드 + 티타늄 시트
내장 10*15 조각(10mm 샘플 클램핑으로 맞춤 제작 가능)

PTFE 수평 백금 시트 전극 홀더

특징	샘플을 평행하게 배치할 수 있음
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PTFE 로드 + 백금 시트
내장 10*10 백금 시트(금 시트, 시트, 구리 시트 등으로 제작 가능)

간단한 작업 전극 클립

특징	작동 용이
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PTFE 로드 + 악어 클립
악어 클립으로 제작된 척, 사용 및 작동 용이

마이크로 PEEK 백금 전극 홀더

특징	고온 저항 및 약간의 내식성
적용 온도 범위	0 ~ 80℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PEEK 로드 + 백금 시트
내장 φ7mm 백금 시트(금 시트, 시트, 구리 시트 등으로 제작 가능)

PEEK 백금 시트 전극 홀더

특징	고온 저항 및 약간의 내식성
적용 온도 범위	0 ~ 80℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PEEK 로드 + 백금 시트
내장 10*10 백금 시트(금 시트, 시트, 구리 시트 등으로 제작 가능)

PEEK 유리 탄소 전극 홀더

특징	수소 발생 반응을 효과적으로 억제할 수 있음
적용 온도 범위	0 ~ 65℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PEEK 로드 + 유리 탄소
내장 3mm 수입 유리 탄소(작업 전압이 1A를 초과하지 않도록 주의)

PEEK 풀 보어 전극 홀더

특징	고온 저항 및 약간의 산알칼리 내성
적용 온도 범위	0 ~ 80℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PEEK 로드 + 백금
내장 66 및 99 백금 시트(가변 직경 전극 클립 6~10으로 맞춤 제작 가능)

PEEK 횡방향 백금 시트 전극 홀더

특징	샘플을 평행하게 만들 수 있음
적용 온도 범위	0 ~ 65℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PEEK 로드 + 유리 탄소
내장 9*9 백금 시트(맞춤형 금 시트, 시트, 구리 시트 재질)

316L 스테인리스 스틸 전극 홀더

특징	초고온 저항 및 산 저항 없음
적용 온도 범위	0 ~ 200℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	316L 스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 알칼리 저항성은 있지만 산 저항성은 없으므로 전해질의 특성에 주의해야 합니다.

구리 전극 클립

특징	초고온 저항 약한 부식 온도 범위
적용 온도 범위	0 ~ 200℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	구리
스테인리스 스틸은 알칼리 저항성은 있지만 산 저항성은 없으므로 전해질의 특성에 주의해야 합니다.

넓은 헤드 전극 클립

특징	내식성 넓은 접촉 면적
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 3mm
재료	PTFE + 백금 시트
내장 10*30 백금 시트(크기 및 재질 맞춤 제작 가능)

T형 전극 클립

특징	부드러운 샘플에 적합
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 5mm
재료	PTFE + 백금 시트
내장 5*15 백금(크기 맞춤 제작 가능, 재질 맞춤 제작 가능)

확장 가변 직경 전극 클립

특징	길이 및 크기 맞춤 제작 가능
적용 온도 범위	0 ~ 60℃
클램핑 두께	0.1 ~ 5mm
재료	PTFE + 구리선
내장 0.5mm 구리선(크기 및 재질 맞춤 제작 가능)

상세 정보 및 부품

전극 홀더 전체 범위 전극 홀더 상세 전극 홀더 및 전해 셀

응용 분야

작업 전극 홀더는 다음과 같은 다양한 전기화학 실험 및 응용 분야에 사용됩니다.

막 또는 액체-액체 접합과 같은 용액상 계면 간 임피던스 측정.
용액 저항 또는 재료 표면 간 저항의 정확한 측정.
작업 전극에서 발생하는 전기화학 반응 연구.
다양한 전극 재료의 거동 조사.
실험에서 용액 흐름 속도 측정.
전극의 확산 거동 결정.

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FAQ

작업 전극 고정 장치의 용도는 무엇인가요?

작업 전극 고정 장치는 전기화학 셀에서 작업 전극을 고정하고 배치하는 역할을 합니다.

작동 전극 고정 장치에는 어떤 종류가 있나요?

작업 전극 고정 장치에는 여러 가지 유형이 있으며, 각 유형은 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.* 디스크 전극: 이 전극은 일반적으로 백금 또는 금과 같은 금속 디스크로 만들어집니다. 순환 전압 측정, 선형 스윕 전압 측정, 크로노 전류 측정 등 다양한 전기 화학 응용 분야에 사용됩니다.* 링 디스크 전극: 이 전극은 링 전극으로 둘러싸인 디스크 전극으로 구성됩니다. 전기화학 반응의 동역학을 연구하는 데 사용됩니다.* 회전 디스크 전극: 이 전극은 전기화학 실험 중에 회전합니다. 이는 전극 표면을 오가는 반응물과 생성물의 질량 수송을 증가시키는 데 도움이 됩니다.* 마이크로 전극: 이 전극은 일반적으로 직경이 10마이크로미터 미만인 매우 작은 전극입니다. 나노 규모에서 전기화학 반응을 연구하는 데 사용됩니다.

작업 전극 고정 장치를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?

작업 전극 고정 장치를 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다: * 수행하려는 전기화학 실험의 유형 * 작업 전극의 크기와 모양 * 작업 전극의 재질 * 실험의 온도 * 실험에 사용되는 용매.

작동 중인 전극 고정 장치를 어떻게 관리하고 유지하나요?

작동 전극 고정 장치를 관리하고 유지하려면* 사용 전후에 고정 장치를 청소* 건조한 장소에 보관* 고정 장치를 극한 온도에 노출시키지 않기* 고정 장치를 정기적으로 보정해야 합니다.

전기화학에서 전극이란?

전극은 전기화학 전지에서 전류가 전해질에 들어오고 나가는 지점 역할을 하는 고체 전기 전도체입니다. 전류가 전극에서 나갈 때 음극이라고 하고, 들어갈 때 양극이라고 합니다. 전극은 생성된 전자를 한 반쪽 전지에서 다른 반쪽 전지로 운반하여 전하를 생성하는 전기화학 전지의 필수 구성 요소입니다. 전하는 기준 전위가 0볼트인 표준 전극 시스템(SHE)을 기반으로 하며 모든 전지 전위 계산을 위한 매체 역할을 합니다.

보조 전극의 기능은 무엇입니까?

상대전극이라고도 하는 보조전극은 전류가 흐를 것으로 예상되는 전압전류 분석 또는 기타 반응을 위해 3전극 전기화학 셀에 사용되는 전극입니다. 그것의 주요 기능은 기준 전극을 통해 상당한 전류를 통과시키지 않고 전기화학 셀에서 전류 흐름을 위한 경로를 제공하는 것입니다. 작동 전극에 입력 전위를 적용하는 수단을 제공합니다. 보조전극은 작업전극과 분리되어 발생하는 부산물이 주검액을 오염시키는 것을 방지할 수 있다. 종종 금, 백금 또는 탄소와 같은 전기화학적으로 불활성인 재료로 제작됩니다.

전기화학전지에 사용되는 재료는?

전기화학 전지에 사용되는 재료는 양극, 음극 및 전해질입니다. 양극은 전자를 외부 회로로 방출하고 전기 화학 반응 중에 산화되는 음극입니다. 음극은 외부 회로로부터 전자를 얻어 전기화학 반응 중에 환원되는 양극이다. 전해질은 전지의 음극과 양극 사이의 이온 수송 메커니즘을 제공하는 매개체입니다. 애노드, 캐소드 및 전해질 재료의 바람직한 특성에는 고효율, 안정성, 우수한 전도성, 제조 용이성 및 저렴한 비용이 포함됩니다.

전기화학에서 3개의 전극은 무엇입니까?

전기화학에서 일반적으로 사용되는 세 가지 전극은 작동 전극(WE), 기준 전극(RE) 및 상대 전극(CE)입니다. WE는 전기화학 반응이 일어나고 전류가 측정되는 곳입니다. RE는 측정을 위한 안정적인 기준 전위를 제공합니다. CE는 회로를 완성하고 WE와 RE 사이의 충전 균형을 맞춥니다. 각 전극의 적절한 준비와 사용은 정확한 전기화학 실험을 위해 매우 중요합니다.

보조 전극과 기준 전극의 차이점은 무엇입니까?

보조 전극과 기준 전극의 주요 차이점은 전기화학 셀에서의 기능에 있습니다. 카운터 전극이라고도 하는 보조 전극은 분석 물질과의 전하 이동을 용이하게 하고 작업 전극의 전류를 제어할 수 있도록 모든 전류를 통과시키는 데 사용됩니다. 한편 기준전극은 작동전극의 전위를 측정하고 제어할 때 기준으로 사용되며 어떠한 전류도 흐르지 않는다. 기준 전극은 전위가 고정되어 있는 반면 보조 전극은 전위가 변할 수 있습니다.

전기화학재료의 예는 무엇입니까?

전기화학적 재료의 예로는 아세트산의 산화를 위한 양극 재료, 아크릴로니트릴의 환원을 위한 음극 재료 및 포름알데히드의 에틸렌 글리콜로의 음극 수소이합체화를 위한 전극 재료를 포함한다. 합성 전기화학 반응에 대한 선택성은 사용된 재료에 의해 결정될 수 있으며, 전극 재료는 결과의 제어 및 변화를 부여합니다. 전극 재료의 선택은 또한 수은 또는 탄소 음극에서만 발생하는 포름알데히드의 음극 수소이합체화와 같이 반응성을 켜거나 끌 수 있습니다. 전극 재료의 영향을 이해하면 달성된 수율 또는 선택도 차이의 합리화를 개선할 수 있습니다.

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