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알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

고급 도자기

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

품목 번호 : KM-C014

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재료
알루미나 지르코니아
사양
맞춤화하다
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애플리케이션

지르코니아와 알루미나는 모두 백색도, 내 부식성 및 우수한 화학적 안정성의 특성을 가지고 있습니다. 알루미나는 경도가 높고 지르코니아는 인성이 좋습니다. 두 재료는 더 널리 사용되는 고강도 및 고인성의 우수한 복합 재료를 형성합니다. 상온에서 굽힘 강도와 파괴 인성이 높기 때문에 지르코니아 강화 세라믹은 내마모성이 우수합니다. 적용 가능한 산업:

  • 전기 및 단열
  • 전자 및 센서
  • 에너지 기술, 발전
  • 유체 기술
  • 고온 적용
  • 실험실 기술
  • 레이저 기술
  • 기계 및 화학 공정 공학
  • 금속 산업
  • 반도체 공정 장비
  • 표면 처리
  • 진공 기술 등

세부 정보 및 부품

알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 판상세 1알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 판상세 2알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 플레이트 상세 3알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 판 상세도 4알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 플레이트 상세도 5알루미나 지르코니아 특수형상 부품 가공 주문제작 세라믹 플레이트 상세도 6

우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

지르코니아 세라믹:

  • 경도가 높고 내마모성이 우수합니다.
  • 강도와 인성이 상대적으로 큽니다.
  • 낮은 열전도율, 낮은 팽창계수 지르코니아는 세라믹 재료 중 열전도율이 낮아 금속과 유사합니다.
  • 좋은 전기적 성능, 지르코니아의 유전 상수는 사파이어의 3배이며, 신호가 더 민감하고 적합합니다.
  • 지문 스티커 등
  • 차폐 효과가 있고 내부 안테나 레이아웃에 영향을 주지 않으며 쉽게 통합할 수 있습니다.

반토 세라믹스:

  • 스테인리스 스틸의 내마모성을 훨씬 능가하는 다이아몬드 다음으로 높은 경도.
  • 망간강의 266배, 고크롬주철의 172배에 해당하는 우수한 내마모성.
  • 무게가 가볍고 밀도가 3.5g/cm^3으로 강철의 절반에 불과하여 장비의 부하를 크게 줄일 수 있습니다.

요컨대, 지르코니아 알루미나는 절연 저항, 내전압, 고강도, 우수한 열전도율 및 낮은 유전 손실의 특성을 가지고 있습니다. 많은 산업 분야에 적합한 다양한 사양과 모양을 만들 수 있습니다.

FAQ

What are advanced ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

다이아몬드 커팅 머신으로 절단할 수 있는 재료는 무엇인가요?

다이아몬드 절단기는 세라믹, 크리스탈, 유리, 금속, 암석, 열전 재료, 적외선 광학 재료, 복합 재료 및 생체 의학 재료를 포함한 다양한 재료를 절단하도록 설계되었습니다. 특히 깨지기 쉬운 재료를 높은 정밀도로 절단하는 데 효과적입니다.

What are the main types of advanced ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

고순도 금속이란?

고순도 금속은 불순물이 적은 단일 원소 물질로 첨단 기술의 연구, 개발 및 생산에 이상적입니다. 이러한 금속은 고급 세라믹, 전자 센서, 고정밀 렌즈 및 광학, LED, 레이저, 차열 코팅, 플라즈마 스크린 등을 만드는 데 사용됩니다. KINTEK은 다양한 형태, 구성, 분산액, 입자 크기 및 연구 및 상업 응용 분야의 다양한 고순도 금속 및 2원 및 3원 금속 화합물을 제공합니다. 전략적 특수 금속은 하이테크 응용 분야에 사용되며 정교한 가공으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다.

진공 아크 용융 공정이란 무엇입니까?

VAR(진공 아크 용융)은 항공 우주, 에너지 및 원자력과 같은 산업에서 중요한 응용 분야를 위해 화학적 및 기계적 균질성이 높은 금속 주괴를 생산하는 데 사용되는 2차 용융 공정입니다. 이 공정에는 진공 상태에서 액체 금속을 정제하고 응고 속도를 제어하는 작업이 포함됩니다. 이것은 주조 내화물과의 접촉 없이 반응성 티타늄 또는 지르코늄 합금의 정화 및 강철 및 초합금의 개재물 청정도 개선에 사용됩니다. 재용해된 원통형 주괴는 무게가 몇 톤에 달할 수 있으며 VAR은 특수 야금 기술 산업에 혁명을 일으켰습니다.

다이아몬드 커팅 머신의 원리는 무엇인가요?

다이아몬드 커팅 머신은 연속 다이아몬드 와이어 커팅 메커니즘을 사용합니다. 이 메커니즘은 재료가 작업대에 고정된 상태에서 다이아몬드 와이어를 일정한 속도로 아래쪽으로 움직여 재료를 정밀하게 절단할 수 있게 해줍니다. 또한 이 기계는 작업대를 360도 회전하여 다양한 절단 각도를 만들 수 있습니다.

What are the applications of advanced ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

고순도 금속은 무엇에 사용됩니까?

고순도 금속은 특정 특성, 성능 및 품질을 요구하는 다양한 첨단 기술에 사용됩니다. 형광등, 플라즈마 스크린, LED, 고정밀 렌즈 및 광학, 전자 센서, 고급 세라믹, 열차폐 코팅, 레이저 등을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 금속은 고품질 자성, 열전, 형광체 및 반도체 재료의 생산에도 사용됩니다. KINTEK은 모든 연구 및 상업 응용 분야를 위한 다양한 형태, 구성, 분산, 입자 크기 및 중량의 고순도 금속, 이원 및 삼원 금속 화합물, 자성 합금, 금속 산화물, 나노 물질 및 유기 금속 전구체의 다양한 포트폴리오를 제공합니다.

VAR 진공 아크 재용해로(VAR) Furnace란 무엇입니까?

VAR 또는 진공 아크 재용융은 표준 공기 용융, 진공 유도 용융 또는 ESR 재용융 합금으로 만든 잉곳의 청결도를 개선하고 개선하는 데 사용되는 프로세스입니다. 항공 우주, 발전, 국방, 의료 및 원자력과 같은 산업에서 철강, 초합금, 티타늄, 지르코늄 및 그 합금에 사용됩니다. VAR은 전극과 구리 주형 사이에 아크를 발생시키는 데 사용되는 DC 전원을 사용하여 진공 상태에서 소모성 전극을 연속적으로 재용융하는 공정입니다. 이 공정은 용존 가스를 제거하고, 원하지 않는 미량 원소를 줄이고, 산화물 청정도를 개선하고, 잉곳을 아래에서 위로 방향성 응고시킵니다.

다이아몬드 커팅기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

다이아몬드 절단기의 장점은 높은 절단 정확도, 수동 조정 없이 연속 작동, 크고 작은 샘플을 모두 높은 치수 정확도로 절단할 수 있다는 점입니다. 또한 안정적이고 신뢰할 수 있는 장력을 위한 공압식 텐션 시스템과 간단하고 빠른 작동을 위한 PLC 프로그램 제어 시스템이 특징입니다.

How are advanced ceramics manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

진공 아크 용해로는 어떻게 작동합니까?

진공 아크 용해로는 전기 아크를 사용하여 진공 또는 저압 분위기에서 재료를 녹이는 방식으로 작동합니다. 퍼니스는 두 개의 전극을 사용하며 그 중 하나는 용융될 재료입니다. 전극이 서로 가까워지고 전극 사이에 전기 아크가 발생하여 재료가 녹습니다. 그런 다음 용광로를 비워 불순물을 제거하고 용융된 재료를 원하는 모양으로 주조합니다. 이 공정은 항공 우주, 전자 및 생체 공학과 같은 산업에서 사용되는 고순도 금속, 합금 및 금속 간 화합물의 생산에 사용됩니다.

어떤 유형의 다이아몬드 커팅 머신을 사용할 수 있나요?

다이아몬드 절단기에는 고정밀 다이아몬드 와이어 절단기, 워크벤치 다이아몬드 단일 와이어 원형 소형 절단기, 고정밀 자동 다이아몬드 와이어 절단기 등 여러 유형이 있습니다. 각 유형은 초박판의 정밀 절단 또는 경도가 높은 다양한 부서지기 쉬운 결정체 절단과 같은 특정 용도에 맞게 설계되었습니다.

What are the advantages of using advanced ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

다이아몬드 커팅 머신은 어떻게 고정밀 절단을 보장하나요?

다이아몬드 절단기는 연속 다이아몬드 와이어 절단 메커니즘, 안정적인 장력을 위한 공압 텐셔닝 시스템, 정밀한 작동을 위한 PLC 프로그램 제어 시스템 등 여러 기능을 통해 고정밀 절단을 보장합니다. 또한 이 기계는 작업대를 수동 또는 프로그램 제어로 회전할 수 있어 정확한 절단 각도를 보장합니다.

What is the difference between alumina and zirconia ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

다이아몬드 커팅 머신의 적용 범위는 어떻게 되나요?

다이아몬드 절단기는 다양한 산업 분야에서 다양한 경도의 재료를 절단하는 데 널리 사용됩니다. 특히 대형 귀중한 재료를 가공하는 데 적합하며 세라믹, 크리스탈, 유리, 금속, 암석, 열전 재료, 적외선 광학 재료, 복합 재료 및 생체 의학 재료와 같은 재료를 처리할 수 있습니다.

Why are silicon carbide ceramics used in high-temperature applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

What makes boron nitride ceramics unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

How do advanced ceramics contribute to energy efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.
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4.8

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5

Outstanding quality and exceptional durability, a must-have for any lab.

Kaci Aydin

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These ceramic plates are worth every penny, offering unparalleled craftsmanship and precision.

Ruiqi Pan

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The plates arrived promptly and in perfect condition, exceeding my expectations.

Serra Prasetyo

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Highly impressed with the durability and resilience of these plates, they can withstand even the toughest conditions.

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I'm thoroughly satisfied with the quality and performance of these plates, they have become an indispensable part of my lab setup.

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These plates have proven to be a game-changer in my lab, enabling me to conduct experiments with greater accuracy and efficiency.

Petra Hernandez

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Exceptional value for money, these plates offer outstanding quality and durability at an affordable price.

Talia Vargas

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The plates arrived promptly and were packaged with great care, ensuring they arrived in pristine condition.

Olli Koskinen

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I highly recommend these plates to anyone seeking top-notch quality and reliability in their lab.

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The plates are exceptionally well-made and have exceeded my expectations in terms of durability and performance.

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These plates have been a valuable addition to my lab, providing consistent and reliable results.

Tadeusz Nowak

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The plates are easy to clean and maintain, making them a breeze to work with.

Karolina Andersson

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I'm highly satisfied with the technological advancements incorporated into these plates, they have revolutionized my research.

Gianfranco Rossi

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치과용 지르코니아 소결로의 최신 발전

치과용 지르코니아 소결로의 최신 발전

지르코니아 소결 퍼니스는 치과 전문가가 최고 수준의 정밀도와 정확도로 치과 수복물을 만들 수 있도록 설계되었습니다.

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지르코니아 세라믹 냉간 등압 성형 이해

지르코니아 세라믹 냉간 등압 성형 이해

제조 분야에서 상당한 인기를 얻은 기술 중 하나는 CIP(지르코니아 세라믹 냉간 등방성 프레싱)입니다. 고압의 유체 또는 가스를 적용하여 세라믹 재료를 형성하고 형성하는 과정입니다.

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광학 석영판의 잠재력 활용하기: 애플리케이션 및 이점

광학 석영판의 잠재력 활용하기: 애플리케이션 및 이점

광학 석영판의 세계에 대해 자세히 알아보고 광학, 전자 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 석영판의 뛰어난 특성과 다양한 응용 분야를 살펴보세요. 낮은 열팽창, 높은 내열성, 정밀한 광학 선명도 등의 장점을 알아보세요.

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광학 석영판의 탁월한 특성과 응용 분야 공개

광학 석영판의 탁월한 특성과 응용 분야 공개

뛰어난 자외선 투과율, 열 안정성, 렌즈, 조명 장치 및 반도체 제조에 사용되는 등 광학 석영판의 놀라운 특성과 다양한 응용 분야에 대해 알아보세요.

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Isostatic Press가 재료의 결함을 제거하는 데 도움이 되는 방법

Isostatic Press가 재료의 결함을 제거하는 데 도움이 되는 방법

등압 프레스는 재료의 결함을 제거하는 데 사용되는 제조 공정입니다.

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Warm Isostatic Press 이해: 전자제품 제조에 필수적인 도구

Warm Isostatic Press 이해: 전자제품 제조에 필수적인 도구

Warm Isostatic Laminator라고도 알려진 WIP(Warm Isostatic Press) 장비는 등방압 프레싱과 발열체를 결합한 최첨단 기술입니다. 따뜻한 물이나 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다. 이 공정에는 유연한 재료를 재킷 몰드로 사용하고 유압을 압력 매체로 사용하여 분말 재료를 성형하고 압축하는 작업이 포함됩니다.

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광학 석영 플레이트: 애플리케이션, 사양 및 사용법에 대한 종합 가이드

광학 석영 플레이트: 애플리케이션, 사양 및 사용법에 대한 종합 가이드

광학 석영판의 다양한 용도와 주요 사양, 유리와 차별화되는 요소를 살펴보며 광학 석영판의 다재다능함에 대해 알아보세요. 자외선 투과, 정밀 광학 등의 응용 분야에 대한 인사이트를 얻으세요.

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유리 제품 대 플라스틱 제품 - 귀하의 필요에 맞는 더 나은 선택은 무엇입니까?

유리 제품 대 플라스틱 제품 - 귀하의 필요에 맞는 더 나은 선택은 무엇입니까?

유리 제품과 플라스틱 제품 모두 고유한 장점과 단점이 있으며 두 제품 중 선택은 실험실의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

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몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

MoSi2 발열체 설치 시 주의사항

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