고급 도자기
질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹
품목 번호 : KM-DG04
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations
- 재료
- 질화규소
- 사양
- 양식 보기
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 On-time Dispatch Guarantee.
애플리케이션
질화규소 세라믹은 소결시 형태를 유지하고 고온에서 균일한 성질을 갖는 무기재료이다. 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 재료입니다. 질화 규소 판은 미세 구조로 인해 내열충격성이 우수합니다. 또한 질화규소는 크리프 및 내산화성이 우수할 뿐만 아니라 열전도율이 낮고 내마모성이 높아 대부분의 산업 응용 분야에서 사용할 수 있는 우수한 소재입니다.
- 하이브리드 집적 회로 상호 연결 기판: 하이브리드 집적 회로에서 전자 부품의 상호 연결을 위한 기판으로 사용됩니다.
- 마이크로파 장치: 질화규소 기판은 마이크로웨이브 부품 제조에 사용됩니다.
- 광전자 통신: 통신 시스템에 사용되는 광전자 장치 생산용.
- 감지 응용 분야: 실리콘 질화물 기판은 다양한 산업 분야에서 센서를 제조하는 데 사용됩니다.
- 전력 전자 기판: 실리콘 질화물의 높은 굽힘 강도, 파괴 인성 및 우수한 열 전도율은 전력 전자 기판에 이상적입니다.
세부 정보 및 부품
기술 사양
| 10*10*0.35mm | 20*20*0.35mm | 140*190*0.32mm | 114*114*0.35mm | 114*114*0.75mm |
우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.
장점
- 고온에서 높은 기계적 강도.
- 높은 부하 용량 및 마모 환경을 포함하여 우수한 내마모성 및 자체 윤활 특성.
- 낮은 열팽창과 높은 열전도율은 치수 안정성과 효율적인 방열을 보장합니다.
- 깨지거나 부서지기 쉽지 않은 높은 파괴 인성.
- 경도가 높기 때문에 질화규소는 알려진 가장 단단한 물질 중 하나입니다.
- 내열 충격성이 우수하여 손상 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
- 내화학성 및 내산화성이 우수하여 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다.
FAQ
Si3N4와 다른 세라믹의 비교.
4.7
out of
5
The delivery was super fast! I received it within a few days of ordering.
4.8
out of
5
I've been using this product for a while now and I can say that it's definitely worth the money. It's made of high-quality materials and it's very durable.
4.9
out of
5
This product is simply amazing! It's so easy to use and it works perfectly. I highly recommend it!
4.8
out of
5
I was really impressed with the quality of this product. It's very well-made and it's clear that a lot of thought went into its design.
4.7
out of
5
This product is exactly what I was looking for. It's perfect for my needs and it's made of high-quality materials.
4.9
out of
5
I'm so glad I found this product. It's made my work so much easier and I'm really happy with the results.
4.8
out of
5
This product is a real lifesaver! It's so easy to use and it's made such a difference in my work.
4.7
out of
5
I was really impressed with the customer service I received from this company. They were very helpful and answered all of my questions.
4.9
out of
5
This product is a game-changer! It's so much better than the other products I've tried.
4.8
out of
5
I'm really happy with this product. It's made a big difference in my work and I would definitely recommend it to others.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.
실리콘 카바이드(sic) 세라믹 시트는 고순도 실리콘 카바이드와 초미세 분말로 구성되며 진동 성형 및 고온 소결로 형성됩니다.
질화알루미늄(AlN)은 실리콘과 상용성이 좋은 특성이 있습니다. 구조용 세라믹의 소결 보조제 또는 강화 단계로 사용될 뿐만 아니라 그 성능은 알루미나를 훨씬 능가합니다.
실리콘 카바이드(SiC) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립
실험실용 고품질 SiC(실리콘 카바이드) 재료를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 우리의 전문가 팀은 합리적인 가격으로 귀하의 정확한 요구에 맞는 SiC 재료를 생산하고 맞춤화합니다. 지금 당사의 다양한 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 찾아보십시오.
실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 플랫/파형 방열판
실리콘 카바이드(sic) 세라믹 방열판은 전자파를 생성하지 않을 뿐만 아니라 전자파를 격리하고 전자파의 일부를 흡수할 수 있습니다.
질화붕소 자체의 특성상 유전상수와 유전손실이 매우 작아 이상적인 전기절연재료이다.
질화규소(Si3N4) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립
실험실에 필요한 저렴한 질화규소(Si3N4) 재료를 얻으십시오. 우리는 귀하의 요구 사항에 맞게 다양한 모양, 크기 및 순도를 생산하고 사용자 정의합니다. 당사의 다양한 스퍼터링 타겟, 분말 등을 찾아보십시오.
질화붕소((BN))는 녹는점이 높고 경도가 높으며 열전도율과 전기저항이 높은 화합물로 결정구조가 그래핀과 비슷하고 다이아몬드보다 단단하다.
질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.
질화붕소(BN)는 높은 열 안정성, 우수한 전기 절연 특성 및 윤활 특성으로 잘 알려져 있습니다.
질화붕소(BN) 세라믹은 다양한 모양을 가질 수 있으므로 중성자 방사를 방지하기 위해 고온, 고압, 절연 및 방열을 생성하도록 제조할 수 있습니다.
니켈 실리콘 합금(NiSi) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립
실험실용 니켈 실리콘 합금 재료를 찾고 계십니까? 당사의 전문적으로 생산되고 맞춤화된 재료는 귀하의 고유한 요구에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 스퍼터링 타겟, 코팅 재료, 분말 등을 합리적인 가격으로 만나보세요.
고순도 실리콘(Si) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립
실험실용 고품질 실리콘(Si) 재료를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 당사의 맞춤형 실리콘(Si) 재료는 고유한 요구 사항에 맞게 다양한 순도, 모양 및 크기로 제공됩니다. 스퍼터링 타겟, 분말, 포일 등을 찾아보십시오. 지금 주문하세요!
질화붕소 세라믹(BN) 링은 용광로 고정 장치, 열 교환기 및 반도체 공정과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
질화붕소(BN) 막대는 흑연과 같이 가장 강한 질화붕소 결정 형태로 전기 절연성, 화학적 안정성 및 유전 특성이 우수합니다.
적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈
실리콘(Si)은 근적외선(NIR) 범위(약 1μm ~ 6μm) 응용 분야에서 가장 내구성이 뛰어난 광물 및 광학 소재 중 하나로 널리 알려져 있습니다.
관련 기사
실리콘 카바이드 스틱 설치 시 주의사항
실리콘 카바이드 스틱 설치 시 주의 사항.
광학 석영 플레이트: 애플리케이션, 사양 및 사용법에 대한 종합 가이드
광학 석영판의 다양한 용도와 주요 사양, 유리와 차별화되는 요소를 살펴보며 광학 석영판의 다재다능함에 대해 알아보세요. 자외선 투과, 정밀 광학 등의 응용 분야에 대한 인사이트를 얻으세요.
PECVD가 미세 전자 장치 제조에 필수적인 이유
PECVD(Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition)는 마이크로 전자 장치 제조에 사용되는 널리 사용되는 박막 증착 기술입니다.
세라믹의 등압성형: 가공 및 정밀도
고품질 세라믹 부품을 생산할 때 가장 중요한 공정 중 하나는 등압 성형입니다. 이 기술은 다양한 산업 분야에서 사용되는 세라믹 제조에 필요한 균일성과 정밀도를 보장합니다. 등방성 프레싱에는 프레싱 파우더를 신중하게 선택하고 도구를 제어하여 원하는 균일성을 달성하는 작업이 포함됩니다. 제조업체는 등압성형 공정을 이해함으로써 치수 정확성과 성능에 대한 엄격한 표준을 충족하는 세라믹 생산을 보장할 수 있습니다.
최적의 미세구조 균일성을 달성하는 열간 등방압 프레스
Hot Isostatic Pressing(HIP )은 고온 및 고압에서 재료를 치밀화하는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정에는 재료를 밀폐된 용기에 넣은 다음 불활성 기체로 가압하고 고온으로 가열하는 과정이 포함됩니다.
PECVD 코팅에서 플라즈마의 역할
PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)는 다양한 기판에 코팅을 생성하는 데 널리 사용되는 일종의 박막 증착 공정입니다. 이 공정에서는 기판에 다양한 물질의 박막을 증착하기 위해 플라즈마를 사용한다.
광학 석영판의 탁월한 특성과 응용 분야 공개
뛰어난 자외선 투과율, 열 안정성, 렌즈, 조명 장치 및 반도체 제조에 사용되는 등 광학 석영판의 놀라운 특성과 다양한 응용 분야에 대해 알아보세요.
냉간 등압 성형의 이점
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말을 특정 모양이나 크기로 압축하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 액체 매질에서 분말을 일반적으로 100~200MPa의 고압에 가하는 작업을 포함합니다.
등방성 프레싱에 대한 종합 가이드:프로세스 및 기능
등방압 프레싱은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다양한 제조 공정입니다. 균일한 밀도와 모양을 얻기 위해 재료에 모든 방향에서 동일한 압력을 가하는 작업이 포함됩니다. 등방압 프레싱은 복잡한 형상을 생산하는 능력, 재료 특성의 균일성, 높은 정밀도와 같은 수많은 이점을 제공합니다. 이 포괄적인 가이드에서는 냉간, 온간 및 열간 압착을 포함한 다양한 유형의 등압 압착을 자세히 살펴봅니다. 우리는 각 유형의 프로세스, 기능 및 응용 프로그램을 탐색하여 이 필수 제조 기술에 대한 철저한 이해를 제공합니다. 그럼 뛰어 들어 봅시다!
Isostatic Pressing에 대한 포괄적인 탐구
냉등압압축(Cold Isostatic Compression)이라고도 알려진 CIP(Cold Isostatic Pressing)는 모든 면에서 재료에 균일한 압력을 가하는 재료 가공 기술입니다. 이는 재료를 고압 유체 매질에 담그고 유압을 가함으로써 달성됩니다. CIP는 분말 재료의 성형 및 강화에 특히 효과적이므로 복잡한 모양을 만들고 높은 그린 밀도를 달성할 수 있습니다.
고밀도 및 저결함 재료를 위한 온간 등압 프레스
Warm Isostatic Pressing(WIP)은 재료의 밀도를 높이고 결함을 줄이는 데 사용되는 고압 기술입니다. 재료를 고압 및 고온에 노출시키는 동시에 불활성 기체를 적용하여 재료를 균일하게 압축합니다.
등방성 프레싱의 이해: 프로세스, 이점, 제한 사항 및 응용 분야
등방성 프레스는 다양한 산업 분야에서 수많은 이점과 응용 분야를 제공하는 제조 공정입니다. 등방성 프레스는 모든 방향에서 동일한 압력을 가하여 소재의 밀도와 모양을 균일하게 만드는 공정입니다. 이 방법은 다른 생산 기술에 비해 특히 유리합니다.