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내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

고급 도자기

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

품목 번호 : KM-DG02

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응용 분야

내마모성 실리콘 카바이드 플레이트/RBSiC/SiSiC 실리콘 카바이드 플레이트는 진동 성형 및 고온 소결로 형성된 고순도 실리콘 카바이드와 초미세 분말로 구성되며 고온 열전도율과 내 하중 용량이 우수합니다. 제조 공정이 비용 효율적이고 간단하며 사용하기 쉽습니다. 설치가 쉽고 다양한 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다. 반응 결합 실리콘 카바이드(RBSiC) 플레이트는 벽이 얇고 공간 절약형 디자인으로 용광로 또는 애플리케이션 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이 플레이트는 알루미나 세라믹 및 폴리우레탄에 비해 오래 지속되어 내구성이 뛰어납니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다공성, 모서리 또는 다중 모서리 모양으로 맞춤 제작할 수 있습니다.

  • 매일 사용하는 세라믹: 실리콘 질화물 플레이트는 위생 도기, 전기 도자기 및 기타 일상용 세라믹을 생산하는 데 사용됩니다.
  • 산업용 용광로: 고온 저항성과 열충격 저항성으로 인해 산업용 용광로에 사용됩니다.
  • 연도 가스 탈황: 질화규소 판은 고온 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 연도 가스 탈황 공정에 사용됩니다.
  • 자동차 및 기계: 내마모성과 내구성으로 인해 자동차 산업, 워터 펌프, 보일러 및 기계류에 사용됩니다.
  • 야금 및 화학 산업: 내식성과 고온 저항성으로 인해 야금 공정 및 화학 산업에서 사용됩니다.
  • 항공우주 및 군사: 질화규소 시트는 높은 강도와 열적 특성으로 인해 항공우주 및 군사 분야에 사용됩니다.

세부 정보 및 부품

실리콘 카바이드 내마모성 시트 상세 정보 1실리콘 카바이드 내마모성 시트 상세 정보 2실리콘 카바이드 내마모성 시트 2실리콘 카바이드 내마모성 시트 세부 정보 3

기술 사양

원형 15*3mm 40*40*1mm 50*50*4/5/6mm 100*100*5mm 150*150*5mm
5*5*1mm 40*40*2mm 50*50*8/10mm 100*100*7mm 15*15*1mm(한 면 광택)
10*10*4mm 50*50*1mm 50*50*14mm 100*100*10mm 50*50*1mm(한 면 광택)
20*20*3mm 50*50*2mm 100*100*3mm 100*100*15mm
20*20*5mm 50*50*3mm 100*100*4mm 100*100*20mm

우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청에 따라 맞춤형 크기도 제공됩니다.

프로젝트 단위 진공 소결 SiC 반응 결합 SiC
밀도 g/cc >3.12 3.05-3.08
표면 거칠기 0.6 0.6-0.8
경도 Hs >115 >110
겉보기 다공성 % <0.2 <0.3
압축 강도 MPa >2500 >2500
굴곡 강도 MPa >380 >350
유리 실리콘 함량 % <1 <10
순도(실리콘 카바이드 함량) % ≥99 ≥90
탄성 계수 GPa 410 400
열 전도성 Cal/cm.s.℃ 0.3 0.32
열팽창 계수 i/℃ 4.2×10^6 4×10^6
작동 온도 1400 1300

장점

  • 우수한 내열성: 질화규소 플레이트는 -50°C~1350°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
  • 매끄러운 표면: 세라믹 표면은 매끄럽고 오염에 강하며 방진 기능이 있습니다.
  • 고강도, 고경도: 실리콘 질화물 플레이트는 고강도, 고경도, 높은 내마모성 등 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
  • 열충격 저항: 열충격 저항성이 우수하고 고온 환경에서 빠르게 가열 및 냉각할 수 있습니다.
  • 내식성 및 내산화성: 실리콘 질화물 플레이트는 내식성 및 내 산화성의 특성을 가지고 있으며 다양한 열악한 환경에 적합합니다.
  • 열전도율이 우수합니다: 열전도율이 높아 효율적인 열 전달에 도움이 됩니다.
  • 에너지 절약: 실리콘 질화물 보드는 매우 얇고 포장 밀도가 높아 에너지를 절약할 수 있습니다.

FAQ

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

What are advanced ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

What are the main types of advanced ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

RF PECVD란?

RF PECVD는 저압 화학 기상 증착이 진행되는 동안 프로세스에 영향을 미치기 위해 글로우 방전 플라즈마를 사용하여 기판에 다결정 필름을 준비하는 데 사용되는 기술인 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착을 나타냅니다. RF PECVD 방법은 일반적으로 평평한 웨이퍼가 기판으로 사용되는 표준 실리콘 집적 회로 기술에 대해 잘 확립되어 있습니다. 이 방법은 저비용의 필름 제조가 가능하고 증착 효율이 높기 때문에 유리합니다. 재료는 굴절률 등급 필름 또는 각각 다른 특성을 가진 나노 필름 스택으로 증착될 수도 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

What are the applications of advanced ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

How are advanced ceramics manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

What are the advantages of using advanced ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

What is the difference between alumina and zirconia ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

Why are silicon carbide ceramics used in high-temperature applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

What makes boron nitride ceramics unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

How do advanced ceramics contribute to energy efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.
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The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer. Its durability and resistance to wear and tear are remarkable.

Dr. Mohan Srinivasan

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Dr. Kevin White

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