제품 실험실 소모품 및 재료 고급 도자기 내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트
내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

고급 도자기

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

품목 번호 : KM-DG02

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


재료
실리콘 카바이드
사양
양식 보기
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

응용 분야

내마모성 실리콘 카바이드 플레이트/RBSiC/SiSiC 실리콘 카바이드 플레이트는 진동 성형 및 고온 소결로 형성된 고순도 실리콘 카바이드와 초미세 분말로 구성되며 고온 열전도율과 내 하중 용량이 우수합니다. 제조 공정이 비용 효율적이고 간단하며 사용하기 쉽습니다. 설치가 쉽고 다양한 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다. 반응 결합 실리콘 카바이드(RBSiC) 플레이트는 벽이 얇고 공간 절약형 디자인으로 용광로 또는 애플리케이션 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이 플레이트는 알루미나 세라믹 및 폴리우레탄에 비해 오래 지속되어 내구성이 뛰어납니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다공성, 모서리 또는 다중 모서리 모양으로 맞춤 제작할 수 있습니다.

  • 매일 사용하는 세라믹: 실리콘 질화물 플레이트는 위생 도기, 전기 도자기 및 기타 일상용 세라믹을 생산하는 데 사용됩니다.
  • 산업용 용광로: 고온 저항성과 열충격 저항성으로 인해 산업용 용광로에 사용됩니다.
  • 연도 가스 탈황: 질화규소 판은 고온 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 연도 가스 탈황 공정에 사용됩니다.
  • 자동차 및 기계: 내마모성과 내구성으로 인해 자동차 산업, 워터 펌프, 보일러 및 기계류에 사용됩니다.
  • 야금 및 화학 산업: 내식성과 고온 저항성으로 인해 야금 공정 및 화학 산업에서 사용됩니다.
  • 항공우주 및 군사: 질화규소 시트는 높은 강도와 열적 특성으로 인해 항공우주 및 군사 분야에 사용됩니다.

세부 정보 및 부품

실리콘 카바이드 내마모성 시트 상세 정보 1실리콘 카바이드 내마모성 시트 상세 정보 2실리콘 카바이드 내마모성 시트 2실리콘 카바이드 내마모성 시트 세부 정보 3

기술 사양

원형 15*3mm 40*40*1mm 50*50*4/5/6mm 100*100*5mm 150*150*5mm
5*5*1mm 40*40*2mm 50*50*8/10mm 100*100*7mm 15*15*1mm(한 면 광택)
10*10*4mm 50*50*1mm 50*50*14mm 100*100*10mm 50*50*1mm(한 면 광택)
20*20*3mm 50*50*2mm 100*100*3mm 100*100*15mm
20*20*5mm 50*50*3mm 100*100*4mm 100*100*20mm

우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청에 따라 맞춤형 크기도 제공됩니다.

프로젝트 단위 진공 소결 SiC 반응 결합 SiC
밀도 g/cc >3.12 3.05-3.08
표면 거칠기 0.6 0.6-0.8
경도 Hs >115 >110
겉보기 다공성 % <0.2 <0.3
압축 강도 MPa >2500 >2500
굴곡 강도 MPa >380 >350
유리 실리콘 함량 % <1 <10
순도(실리콘 카바이드 함량) % ≥99 ≥90
탄성 계수 GPa 410 400
열 전도성 Cal/cm.s.℃ 0.3 0.32
열팽창 계수 i/℃ 4.2×10^6 4×10^6
작동 온도 1400 1300

장점

  • 우수한 내열성: 질화규소 플레이트는 -50°C~1350°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
  • 매끄러운 표면: 세라믹 표면은 매끄럽고 오염에 강하며 방진 기능이 있습니다.
  • 고강도, 고경도: 실리콘 질화물 플레이트는 고강도, 고경도, 높은 내마모성 등 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
  • 열충격 저항: 열충격 저항성이 우수하고 고온 환경에서 빠르게 가열 및 냉각할 수 있습니다.
  • 내식성 및 내산화성: 실리콘 질화물 플레이트는 내식성 및 내 산화성의 특성을 가지고 있으며 다양한 열악한 환경에 적합합니다.
  • 열전도율이 우수합니다: 열전도율이 높아 효율적인 열 전달에 도움이 됩니다.
  • 에너지 절약: 실리콘 질화물 보드는 매우 얇고 포장 밀도가 높아 에너지를 절약할 수 있습니다.

FAQ

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

What are advanced ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

What are the main types of advanced ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

RF PECVD란?

RF PECVD는 저압 화학 기상 증착이 진행되는 동안 프로세스에 영향을 미치기 위해 글로우 방전 플라즈마를 사용하여 기판에 다결정 필름을 준비하는 데 사용되는 기술인 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착을 나타냅니다. RF PECVD 방법은 일반적으로 평평한 웨이퍼가 기판으로 사용되는 표준 실리콘 집적 회로 기술에 대해 잘 확립되어 있습니다. 이 방법은 저비용의 필름 제조가 가능하고 증착 효율이 높기 때문에 유리합니다. 재료는 굴절률 등급 필름 또는 각각 다른 특성을 가진 나노 필름 스택으로 증착될 수도 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

What are the applications of advanced ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

How are advanced ceramics manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

What are the advantages of using advanced ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

What is the difference between alumina and zirconia ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

Why are silicon carbide ceramics used in high-temperature applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

What makes boron nitride ceramics unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

How do advanced ceramics contribute to energy efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.9

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer. Its durability and resistance to wear and tear are remarkable.

Dr. Mohan Srinivasan

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is an excellent choice for applications requiring high-temperature resistance and thermal shock resistance.

Dr. Amina Patel

4.7

out of

5

The delivery of the silicon carbide ceramic sheet was lightning fast. I was impressed with the promptness and efficiency of KINTEK SOLUTION.

Dr. Carlos Oliveira

5.0

out of

5

The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is unbeatable. It's an investment that pays for itself in the long run.

Dr. Li Chen

4.9

out of

5

The quality of the silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is exceptional. It's evident that they prioritize quality over quantity.

Dr. Maria Rodriguez

4.8

out of

5

I've used silicon carbide ceramic sheets from various suppliers, but KINTEK SOLUTION's product stands out with its superior durability.

Dr. Ahmed Hassan

4.7

out of

5

The technological advancement of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is impressive. It's a testament to their commitment to innovation.

Dr. Julia Kim

5.0

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone looking for a reliable and high-performance solution.

Dr. Michael Johnson

4.9

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has exceeded my expectations. It's a valuable addition to our laboratory equipment.

Dr. Sarah Williamson

4.8

out of

5

The speed of delivery for the silicon carbide ceramic sheet was remarkable. KINTEK SOLUTION understands the importance of timely delivery.

Dr. Antonio Perez

4.7

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has proven to be a cost-effective solution for our laboratory needs.

Dr. Aishwarya Rai

5.0

out of

5

KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is a testament to their commitment to quality and customer satisfaction.

Dr. David Smith

4.9

out of

5

The durability of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is remarkable. It's a long-lasting investment for our laboratory.

Dr. Fatima Ali

4.8

out of

5

I'm thoroughly impressed with the technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet.

Dr. George Papadopoulos

4.7

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer in our laboratory. It has improved our efficiency and productivity.

Dr. Isabella Garcia

5.0

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone seeking a reliable and high-performance solution.

Dr. James Lee

4.9

out of

5

The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is exceptional. It's a wise investment for any laboratory.

Dr. Kevin White

PDF - 내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

다운로드

카탈로그 고급 도자기

다운로드

카탈로그 엔지니어링 세라믹

다운로드

카탈로그 고급 세라믹

다운로드

카탈로그 Rf Pecvd

다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소 판은 고온에서 균일한 성능을 발휘하기 때문에 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 소재입니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 플랫/파형 방열판

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 플랫/파형 방열판

실리콘 카바이드(sic) 세라믹 방열판은 전자파를 생성하지 않을 뿐만 아니라 전자파를 격리하고 전자파의 일부를 흡수할 수 있습니다.

실리콘 카바이드(SiC) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실리콘 카바이드(SiC) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실용 고품질 SiC(실리콘 카바이드) 재료를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 우리의 전문가 팀은 합리적인 가격으로 귀하의 정확한 요구에 맞는 SiC 재료를 생산하고 맞춤화합니다. 지금 당사의 다양한 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 찾아보십시오.

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체의 장점을 경험해 보세요: 긴 사용 수명, 높은 내식성 및 내산화성, 빠른 가열 속도, 간편한 유지보수. 지금 자세히 알아보세요!

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

고온 내마모성 절연 알루미나 플레이트는 우수한 절연 성능과 고온 저항을 가지고 있습니다.

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

고온 알루미나로 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하고 내마모성, 내열 충격성 및 기계적 충격 저항성이 우수합니다.

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 절연 세라믹 개스킷은 높은 융점, 높은 저항률, 낮은 열팽창 계수 및 기타 특성을 가지고 있어 중요한 고온 저항 재료, 세라믹 절연 재료 및 세라믹 자외선 차단 재료가 됩니다.

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN)은 실리콘과 상용성이 좋은 특성이 있습니다. 구조용 세라믹의 소결 보조제 또는 강화 단계로 사용될 뿐만 아니라 그 성능은 알루미나를 훨씬 능가합니다.

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

석영판은 투명하고 내구성이 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다용도 부품입니다. 고순도 석영 크리스탈로 제작되어 내열성 및 내화학성이 우수합니다.

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

알루미나 내마모성 세라믹 와셔는 방열에 사용되며 알루미늄 방열판을 대체할 수 있으며 고온 저항과 높은 열전도율을 제공합니다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 사거 제품은 고온 저항, 우수한 열충격 안정성, 작은 팽창 계수, 박리 방지 및 우수한 내분말 성능의 특성을 가지고 있습니다.

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

이트륨 안정화 지르코니아는 경도가 높고 내열성이 높은 특성을 가지고 있어 내화물 및 특수 세라믹 분야에서 중요한 재료가 되었습니다.

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

고온 내성 커런덤 튜브 또는 열전대 보호 튜브라고도하는 알루미나 산화물 보호 튜브는 주로 알루미나 (알루미늄 산화물)로 만들어진 세라믹 튜브입니다.

탄소 흑연 플레이트 - 등압

탄소 흑연 플레이트 - 등압

등방 탄소 흑연은 고순도 흑연에서 압착됩니다. 로켓 노즐, 감속재 및 흑연 반응기 반사재 제조에 탁월한 소재입니다.

적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈

적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈

실리콘(Si)은 근적외선(NIR) 범위(약 1μm ~ 6μm) 응용 분야에서 가장 내구성이 뛰어난 광물 및 광학 소재 중 하나로 널리 알려져 있습니다.

관련 기사

실리콘 카바이드 스틱 설치 시 주의사항

실리콘 카바이드 스틱 설치 시 주의사항

실리콘 카바이드 스틱 설치 시 주의 사항.

자세히 알아보기
냉간 등압 성형의 이점

냉간 등압 성형의 이점

CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말을 특정 모양이나 크기로 압축하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 액체 매질에서 분말을 일반적으로 100~200MPa의 고압에 가하는 작업을 포함합니다.

자세히 알아보기
따뜻한 정수압 프레스에 적합한 온도 선택 가이드

따뜻한 정수압 프레스에 적합한 온도 선택 가이드

열간 등방성 프레싱(WIP)은 다공성을 제거하고 재료의 기계적 특성을 개선하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정에서 재료는 불활성 가스 환경에서 높은 압력과 온도를 받습니다.

자세히 알아보기
몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

MoSi2 발열체 설치 시 주의사항

자세히 알아보기
무엇이 열간 등압 압축을 효과적으로 만드는가

무엇이 열간 등압 압축을 효과적으로 만드는가

HIP(Hot Isostatic Pressing)는 재료의 기계적 특성을 개선하기 위해 고온과 고압을 사용하는 제조 공정입니다. 이 프로세스에는 밀폐된 챔버에 부품을 배치하고 고온 및 고압에 노출시키는 작업이 포함됩니다.

자세히 알아보기
CVD 방식으로 제조된 실리콘-탄소 음극 재료의 기술 개요

CVD 방식으로 제조된 실리콘-탄소 음극 재료의 기술 개요

이 문서에서는 합성, 성능 개선 및 산업 응용 가능성에 초점을 맞춰 CVD를 통해 제조된 실리콘-탄소 음극 재료의 주요 기술적 측면에 대해 설명합니다.

자세히 알아보기
Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries

Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries

This article discusses the application of carbon coatings to improve the performance of silicon-based anode materials in lithium-ion batteries.

자세히 알아보기
TiN 및 Si3N4 증착을 위한 PECVD의 세부 공정 및 파라미터

TiN 및 Si3N4 증착을 위한 PECVD의 세부 공정 및 파라미터

장비 설정, 운영 단계 및 주요 공정 파라미터를 포함하여 TiN 및 Si3N4의 PECVD 공정에 대한 심층적인 탐색.

자세히 알아보기
고급 표면 처리: 티타늄 CVD 코팅

고급 표면 처리: 티타늄 CVD 코팅

내마모성, 내식성 및 열 안정성에 중점을 두고 티타늄 합금에 대한 CVD 코팅의 이점과 응용 분야를 살펴봅니다.

자세히 알아보기