고급 도자기
알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연
품목 번호 : KM-C013
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애플리케이션
세라믹 방열판은 전기 제품의 전자 부품에서 발생하는 열을 발산하는 장치입니다. 세라믹 방열판의 구멍 구조는 공기와 접촉하는 방열 면적을 증가시켜 방열 효과를 크게 높이고 슈퍼 구리 및 알루미늄보다 방열 효과가 좋습니다. 세라믹 절연, 고온 저항, 산화 저항, 산 및 알칼리 저항, 열충격, 낮은 열 팽창 계수, 고온 및 저온 또는 기타 열악한 환경에서 안정성을 보장합니다. 세라믹은 대전류와 고전압을 견딜 수 있고 누설 파손을 방지하며 노이즈가 없으며 MOS 및 기타 전원 튜브와 결합 기생 커패시턴스를 생성하지 않으므로 필터링 프로세스를 단순화합니다.
- 고온에서도 경도를 유지하기 때문에 공업용로의 소재로 사용할 수 있습니다.
- CVD, 이온 주입, 리소그래피 및 반도체 부품 제조에 사용됩니다.
- 전통 산업에서 알루미나 세라믹은 주입 파이프, 가스 노즐 및 절연체와 같은 제품에 사용됩니다.
- LED 조명, 라우드스피커/오디오, 파워 트랜지스터, 파워 모듈 등 및 일부 고출력 장비.
- IC, MOS, triode, Schottky, IGBT 및 기타 방열이 필요한 표면 열원!
- 특히 고출력 장비에 적합하며 설계 공간은 특히 가볍고 얇고 짧고 작은 장비에 적합합니다.
세부 정보 및 부품
기술 사양
| 1.7*3mm | 10*4mm | 16*1mm | 20*20mm | 29.5*1mm | 60*1mm | 100*8mm |
| 3*3mm | 10*5mm | 16*4mm | 20.5*1mm | 30.5*1mm | 57.8*6mm | 107*3mm |
| 4*2.3mm | 10.5*2mm | 16*5mm | 22*1mm | 32*5mm | 70*1mm | 150*5mm |
| 6*6mm | 10.5*10.5mm | 17*1mm | 23.5*2.5mm | 35*1mm | 74*1mm | 200*5mm |
| 7*3.3mm | 12*1mm | 18*0.63mm | 25*0.5mm | 40*1mm | 80*1mm | |
| 8*5mm | 12*5mm | 19*0.8mm | 26*4mm | 45*0.5mm | 90*1mm | |
| 9.5*1.3mm | 14*1mm | 20*1mm | 26*5mm | 51*1mm | 100*1mm | |
| 10*1mm | 16*0.5mm | 20*10mm | 28*6.5mm | 50*5mm | 100*2mm |
우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.
장점
- 동일한 부피의 알루미늄 라디에이터와 비교하여 세라믹 모델은 방열을 위한 표면적을 증가시키는 다공성을 가지고 있습니다.
- 열 저장 없음, 직접 방열, 다방향 방열, 열 발산 속도를 더욱 높입니다.
- 본질적으로 다결정으로 열 발산 속도를 향상시킵니다.
- 세라믹 절연, 고온 저항, 산화 저항, 산 및 알칼리 저항, 긴 수명.
- 효과적인 간섭 방지(EMI) 및 정전기 방지.
- 천연 무기 재료는 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
- 절연 특성으로 인해 전기 저항이 높고 질감이 안정적이고 고온에 강하며 무게가 가벼워집니다.
FAQ
파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
What Are Advanced Ceramics?
엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?
라디에이터 선택 비교.
파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?
What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?
엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?
고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?
What Are The Applications Of Advanced Ceramics?
엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?
파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
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엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
4.8
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I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
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5
The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
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5
The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
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The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
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5
The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
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5
The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
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The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
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5
The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
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The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
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5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
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5
The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
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5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
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The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
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The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
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The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
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The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
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