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알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

고급 도자기

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

품목 번호 : KM-C07

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애플리케이션

알루미나 옥사이드 세라믹스튜브는 종종 열전대(온도 감지 장치)용 외피 또는 하우징으로 사용됩니다. 산화알루미늄(산화알루미늄)을 주체로 한 세라믹 튜브입니다. 알루미나 세라믹은 고온 저항, 기계적 강도 및 화학적 불활성이 우수하여 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 알루미나 세라믹 튜브는 극한의 온도, 부식성 가스 또는 마모성 물질과 같은 열악한 환경에서 열전대를 보호하는 데 사용됩니다. 개방형 설계가 특징이며 다양한 열전대 배열을 수용하기 위해 단일, 이중, 4중 또는 다중 구멍 구성으로 제공됩니다. 열악한 환경에서 민감한 써모커플 와이어를 보호하는 동시에 정확한 온도 측정을 허용하는 밀폐된 단일 보어 설계를 제공합니다.

  • 열전대 보호: 알루미나 세라믹 튜브는 금속 정제, 유리 제조, 화학 처리, 발전 등 다양한 산업에서 열전대의 보호 슬리브로 널리 사용됩니다.
  • 용광로 및 가마 응용 분야: 이 튜브는 고온 용광로, 가마 및 난방 시스템의 구성 요소로 사용되며 열악한 환경에서 절연을 제공하고 민감한 구성 요소를 보호합니다.
  • 반도체 산업: 알루미나 세라믹 튜브는 정확한 온도 측정이 중요한 화학 기상 증착(CVD) 또는 물리 기상 증착(PVD)과 같은 반도체 제조 공정에 사용됩니다.
  • 실험실 장비: 실험실 환경에서 고온 실험, 샘플 준비 또는 민감한 측정 장비 보호용으로 사용할 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

고온용 알루미늄 보호관 상세도 1
고온 알루미나 보호 튜브

고온 알루미나 보호관 상세도 2고온 알루미나 보호관 상세도 3

고온 알루미나 보호관 상세도 4고온 알루미나 보호관 상세도 5

고온 알루미나 보호관 상세도 6

고온 알루미나 보호관 상세도 7
알루미나 세라믹 튜브 열전대 보호 튜브 이중 구멍

기술 사양

고온 알루미나 보호 튜브

Ф1*Ф0.3mm(이중 구멍) Ф3*Ф0.7mm(이중 구멍) Ф2*0.4mm(구멍 4개)
Ф1.5*Ф0.5mm(이중 구멍) Ф5*Ф1.5mm(이중 구멍) Ф4*Ф1mm(구멍 4개)
Ф2*Ф0.5mm(이중 구멍) Ф5.5*Ф1.5mm(이중 구멍) Ф5*Ф1.2mm(구멍 4개)
Ф2.5*Ф0.7mm(이중 구멍) Ф8*Ф2mm(이중 구멍) Ф8*Ф2mm(구멍 4개)

알루미나 세라믹 튜브 열전대 보호 튜브 이중 구멍

Ф1*0.3mm Ф2*0.3mm Ф3*0.7mm Ф4*1.5mm Ф5.5*1.5mm Ф8*2mm
Ф1.2*0.3mm Ф2*0.5mm Ф3.5*0.8mm Ф4.5*1.2mm Ф6*1.8mm Ф8*2.4mm
Ф1.4*0.4mm Ф2*0.6mm Ф3.5*1mm Ф5*1.2mm Ф6.5*1.8mm Ф10*2.7mm
Ф1.5*0.4mm Ф2.5*0.7mm Ф4*1.2mm Ф5*1.5mm Ф6.5*2mm Ф7*2mm

우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

  • 고온 저항: 알루미나 세라믹은 일반적으로 최대 1800°C(3272°F)의 매우 높은 온도를 견딜 수 있으므로 고온 또는 급격한 온도 변화가 관련된 응용 분야에 적합합니다.
  • 기계적 강도: 알루미나 세라믹 튜브는 높은 경도, 강성, 내마모성 및 내충격성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 산업 환경에서 흔히 볼 수 있는 열충격과 기계적 응력을 견딜 수 있습니다.
  • 화학적 비활성: 알루미나 세라믹은 화학적으로 안정적이며 대부분의 산, 알칼리 및 부식성 가스에 내성이 있습니다. 따라서 공격적인 화학 환경이나 강산 또는 강염기가 포함된 공정에서 열전대를 보호하는 데 이상적입니다.
  • 전기 절연: 알루미나 세라믹은 전기 절연체이므로 전기가 통하지 않습니다. 이 특성은 열전쌍을 사용하여 실제 환경에서 온도를 측정할 때 매우 중요합니다.

FAQ

질화붕소 세라믹 부품의 용도는 무엇입니까?

질화붕소 세라믹 부품은 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 이는 열 관리 시스템, 도가니, 히터 및 절연체와 같은 고온 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 우수한 열 전도성으로 인해 질화붕소 세라믹 부품은 방열판, 전자 장치용 기판 및 고전력 전자 장치의 구성 요소로 사용됩니다. 또한 로켓 노즐 및 열 차폐 장치와 같이 경량 및 고온 저항이 필요한 응용 분야를 위해 항공 우주 산업에서 활용됩니다. 질화붕소 세라믹 부품은 반도체 산업에서 웨이퍼 캐리어, 결정 성장용 도가니, 절연체로도 사용됩니다. 또한 화학적 불활성과 부식 저항성이 있어 부식성 물질을 취급하는 데 적합한 화학 산업 분야에서도 응용할 수 있습니다.

머플로는 무엇을 위해 사용됩니까?

머플로는 주로 산업 제조 및 실험실 환경의 고온 응용 분야에 사용됩니다. 가열 재료를 위한 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 머플로는 샘플 소각, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 유리를 녹이고 에나멜 코팅, 기술 세라믹, 납땜 및 브레이징을 만드는 데 사용됩니다. 머플로는 기술과 설계를 사용하여 온도 균일성을 보다 잘 제어하고 연소 오염 물질로부터 가열된 재료를 격리합니다.

고무 가공 기계의 주요 유형은 무엇인가요?

고무 가공 기계의 주요 유형에는 트윈 스크류 압출기, 플레이트 가황 프레스, 오픈 믹싱 밀, 소형 실험실 고무 캘린더링 기계, 실험실 내부 고무 믹서, 실험실 플라스틱 PVC 캘린더, 자동 고온 열 프레스 등이 있습니다. 각 유형은 고무 재료의 혼합, 가황, 캘린더링 및 압출과 같은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.

알루미나 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

알루미나 도가니는 야금, 세라믹, 화학 및 재료 연구와 같은 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 합금 및 세라믹의 용융, 하소 및 소결을 포함한 고온 공정에 사용됩니다. 알루미나 도가니는 촉매, 유리 및 첨단 소재 생산에도 활용됩니다. 실험실에서는 샘플 준비, 가열 및 화학 반응에 사용됩니다. 또한, 알루미나 도가니는 시차 주사 열량계(DSC) 및 열중량 분석(TGA)과 같은 열 분석 기술에 응용됩니다.

세라믹 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

세라믹 도가니는 다른 유형의 도가니에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열성이 뛰어나 균열이나 뒤틀림 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 세라믹 도가니는 또한 화학적으로 불활성이므로 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 다공성이 없으므로 가열이나 용융 과정에서 재료가 오염되거나 흡수되지 않습니다. 세라믹 도가니는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되므로 반복 사용에도 신뢰할 수 있는 선택입니다. 또한 세라믹 도가니는 다양한 실험적 또는 산업적 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 모양과 크기로 제조될 수 있습니다.

고순도 흑연 도가니는 어떻게 만들어지나요?

고순도 흑연 도가니는 일반적으로 등압성형이라는 공정을 통해 제조됩니다. 이 방법은 흑연분말을 고무틀에 넣은 후 모든 방향에서 고압을 가하는 방식이다. 이 압력은 흑연 입자를 조밀하고 균일한 도가니 모양으로 압축합니다. 그런 다음 도가니를 고온으로 가열하여 불순물을 제거하고 순도를 높입니다.

질화붕소 세라믹 부품을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

질화붕소 세라믹 부품을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 높은 열 전도성으로 인해 효율적인 열 전달이 가능하므로 열 방출 또는 열 관리가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 둘째, 질화붕소 세라믹은 우수한 전기 절연 특성을 나타내어 전기 및 전자 응용 분야에 적합합니다. 유전 손실이 낮고 유전 강도가 높아 고온에서도 안정적인 전기 절연이 가능합니다. 또한 질화붕소 세라믹 부품은 마찰 계수가 낮아 낮은 마찰이 필요한 응용 분야에서 탁월한 윤활성과 내마모성을 제공합니다. 또한 화학적으로 불활성이므로 대부분의 산, 알칼리 및 용융 금속에 대한 내성을 갖습니다. 질화붕소 세라믹 부품은 심각한 변형이나 열화 없이 고온을 견딜 수 있어 극한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

머플로의 종류는 무엇입니까?

상자로, 튜브로, 도가니로, 분할로, 진공로 및 다중 구역로는 머플로의 일부 유형입니다. 머플 퍼니스의 선택은 사용자의 특정 용도 및 요구 사항에 따라 다릅니다.

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계의 작동 원리는 무엇입니까?

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립 기계는 엔지니어링 플라스틱, 개질 플라스틱, 폐 플라스틱, 마스터 배치와 같은 원료를 트윈 스크류 메커니즘을 통해 혼합 및 처리하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 다양한 플라스틱 소재에 대한 철저한 혼합 및 가공을 보장합니다.

알루미나 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 도가니는 고온 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열충격성이 뛰어나 급속한 가열과 냉각에도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 알루미나 도가니는 또한 내화학성이 높아 산, 염기 및 기타 부식성 물질과 함께 사용하기에 적합합니다. 전기 전도성이 낮아 특정 용도에서 전기 간섭을 방지하는 데 유용합니다. 알루미나 도가니는 또한 불활성이며 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 처리되는 물질의 순도를 보장합니다. 또한 수명이 길고 고온에서 반복 사용에도 견딜 수 있습니다.

세라믹 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

세라믹 도가니는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 이는 실험이나 샘플 준비 중에 물질을 가열, 용융 또는 하소하기 위해 실험실에서 일반적으로 사용됩니다. 세라믹 도가니는 금속을 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있기 때문에 금속 주조 및 합금 생산 공정에도 널리 사용됩니다. 이 제품은 정밀한 온도 제어와 내화학성이 중요한 세라믹, 유리, 반도체 생산에 사용됩니다. 또한 세라믹 도가니는 제약 및 화학 산업뿐만 아니라 극한의 온도 조건에서 재료를 분석하고 테스트하는 데 사용되는 연구 개발 분야에도 적용됩니다.

고순도 흑연 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

고순도 흑연 도가니는 야금, 주조 및 실험실과 같은 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 일반적으로 알루미늄, 구리 및 귀금속을 포함한 비철금속을 용융 및 주조하는 데 사용됩니다. 고순도 흑연 도가니는 합금 및 고온 세라믹 생산에도 활용됩니다. 이는 실험실의 화학 분석, 분광학 및 샘플 준비와 같은 프로세스에 필수적입니다. 또한 이러한 도가니는 반도체 산업에서 실리콘 및 기타 반도체 재료를 녹이고 성장시키는 용도로 사용됩니다.

질화붕소 세라믹 부품을 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

질화붕소 세라믹 부품을 선택할 때는 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 먼저, 온도 범위, 전기 절연 특성, 열 전도성, 기계적 강도, 내화학성과 같은 특정 적용 요구 사항을 평가해야 합니다. 이는 선택할 적절한 질화붕소 세라믹의 등급이나 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 둘째, 사용 가능한 공정과 장비를 사용하여 제조할 수 있도록 세라믹 부품의 설계와 형상을 고려해야 합니다. 치수 공차와 표면 마감 요구 사항도 고려해야 합니다. 또한 다양한 제조 공정과 질화붕소 등급에 따라 비용이 달라질 수 있으므로 질화붕소 세라믹 부품의 비용과 가용성도 고려해야 합니다. 선택한 질화붕소 세라믹 부품이 특정 적용 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 해당 분야의 제조업체 또는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.

머플로는 화학에서 무엇입니까?

머플로는 화학에 사용되는 오븐 장비의 일종으로, 고온에 도달할 수 있고 가열 재료에 대해 제어되고 절연된 환경을 제공하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 열원에서 나오는 모든 연소 부산물에서 가열 대상을 분리합니다. 머플로는 금속 환원 또는 산화물 생성과 같은 고체 상태 반응 및 재료의 산소 노출 제한에 사용됩니다. 또한 고온 화학 기상 증착 공정에 사용되며 샘플 애싱, 열처리 응용 분야 및 재료 연구에 이상적입니다.

고무 가공에서 플레이트 가황 프레스의 용도는 무엇일까요?

플레이트 가황 프레스는 고무 제품의 가황에 사용됩니다. 가황은 고무 제조에서 재료의 강도, 탄성, 열 및 화학 물질에 대한 저항성을 향상시키는 중요한 공정입니다.

알루미나 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

알루미나 도가니의 적절한 취급 및 유지 관리는 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 취급 시 균열이나 손상을 방지하기 위해 도가니를 떨어뜨리거나 충격을 가하지 않는 것이 중요합니다. 오염을 방지하려면 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 잔여 물질이나 불순물을 제거하려면 도가니를 정기적으로 청소해야 합니다. 이는 부드러운 솔, 순한 세제 또는 알루미나에 적합한 용제를 사용하여 수행할 수 있습니다. 특히 급격한 온도 변화에 노출될 경우 열충격을 방지하기 위해 도가니를 사용하기 전에 예열하는 것이 좋습니다. 도가니는 균열, 침식, 기타 손상 여부를 검사하고, 문제가 있는 경우 교체하여 가공 중인 재료의 품질을 유지해야 합니다. 유지 관리 및 취급에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

내 용도에 적합한 세라믹 도가니를 어떻게 선택할 수 있나요?

특정 용도에 맞는 세라믹 도가니를 선택할 때는 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 먼저, 세라믹의 종류에 따라 최대 온도 한계가 다르기 때문에 적용에 필요한 온도 범위를 결정해야 합니다. 변형이나 손상 없이 예상 온도를 견딜 수 있는 도가니를 선택하는 것이 중요합니다. 둘째, 필요한 양의 재료를 수용할 수 있도록 도가니의 크기와 용량을 고려해야 합니다. 도가니의 모양과 디자인은 실험 설정이나 산업 공정과도 호환되어야 합니다. 또한, 사용되는 물질과 도가니의 화학적 호환성을 평가하여 부작용이나 오염이 없는지 확인해야 합니다. 해당 분야의 공급업체 또는 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 세라믹 도가니를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

고순도 흑연 도가니를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

고순도 흑연 도가니를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 첫째, 도가니의 크기와 용량은 의도한 용도와 용융 또는 처리할 재료의 양에 맞춰야 합니다. 도가니의 열 전도성, 열충격 저항성 및 화학적 호환성을 평가하여 특정 공정 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 오염을 최소화하고 우수한 성능을 보장하려면 순도가 높은 고품질 흑연 재료로 만든 도가니를 선택하는 것이 중요합니다. 손잡이가 있거나 쉽게 다룰 수 있도록 쏟아지는 주둥이 등 도가니의 디자인과 구조도 고려해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에 가장 적합한 고순도 흑연 도가니를 선택하려면 해당 분야의 제조업체 또는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.

질화붕소 세라믹 부품을 생산하는 데 어떤 제조 공정이 사용됩니까?

질화붕소 세라믹 부품을 생산하기 위해 여러 제조 공정을 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법에는 열간 압착, HIP(열간 등압 성형) 및 슬립 캐스팅이 포함됩니다. 열간 압착에는 질화붕소 분말을 높은 압력과 온도에서 압축하여 치밀한 세라믹을 형성하는 과정이 포함됩니다. HIP는 더 높은 밀도를 달성하고 남아 있는 다공성을 제거하기 위해 질화붕소 분말 컴팩트를 불활성 가스 환경에서 고온 및 고압에 노출시키는 작업을 포함합니다. 슬립 캐스팅에는 질화붕소 분말과 바인더의 슬러리를 형성하고 이를 금형에 부은 다음 성형체를 건조 및 소성하여 최종 세라믹 부품을 생산하는 과정이 포함됩니다. 원하는 형상 및 사양에 따라 압출, 사출 성형 또는 기계 가공과 같은 다른 공정을 사용하여 질화붕소 세라믹 부품을 성형하고 마감할 수 있습니다.

재에 대한 머플로의 용도는 무엇입니까?

머플로는 일반적으로 재료를 고온으로 가열하여 재 함량 비율을 결정하는 애싱 샘플에 사용됩니다. 이 프로세스는 시멘트 제조, 주조 및 원자력 부문과 같은 다양한 산업에서 재료를 테스트하고 처리하는 데 도움이 됩니다. 표준 머플로는 유리, 세라믹 및 기타 재료 제조에도 사용됩니다. 전반적으로, 머플로는 고온에서의 재료 테스트 및 처리에서 중요한 역할을 하므로 많은 산업 분야에서 중요한 장치입니다.

고무용 오픈 믹싱 밀은 어떻게 작동할까요?

고무용 오픈 믹싱 밀은 고무, 플라스틱 원료, 안료, 마스터 배치 및 기타 고분자 폴리머를 혼합하고 분산하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되어 재료의 균일한 혼합과 분산을 보장합니다.

세라믹 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

세라믹 도가니의 적절한 취급과 유지 관리는 수명과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 세라믹 도가니를 취급할 때, 떨어뜨리거나 급격한 온도 변화에 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 열 충격이 발생하여 균열이나 파손이 발생할 수 있습니다. 뜨거운 도가니를 다룰 때에는 집게나 장갑과 같은 적절한 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 사용 후, 세라믹 도가니는 세척하기 전에 서서히 식혀야 합니다. 따뜻한 물과 중성세제를 사용하여 청소한 후 완전히 헹구고 건조시키면 됩니다. 세라믹 표면을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질이나 연마재를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 정기적인 검사를 통해 마모, 균열, 변색 등의 흔적이 없는지 확인하고, 손상된 도가니는 교체하여 실험이나 산업 공정의 안전성과 정확성을 확보해야 합니다.

머플로의 온도는 무엇입니까?

머플로의 온도 범위는 800°C ~ 1800°C이며 최대 온도는 1473K(1200°C; 2192°F)입니다. 용도에 따라 원하는 온도에 도달하는 용광로를 선택하는 것이 중요합니다. 머플로는 재료를 녹이거나 고온으로 가열해야 하는 야금, 유리 제조, 세라믹 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 머플로가 최대 온도에 도달하는 데는 보통 약 1시간이 걸립니다.

실험실 내부 고무 믹서 사용의 장점은 무엇인가요?

실험실 내부 고무 믹서는 플라스틱, 고무, 합성 고무 및 저점도 재료와 같은 다양한 화학 원료의 효율적인 혼합, 반죽 및 분산과 같은 이점을 제공합니다. 특히 정밀한 제어와 소량 배치 처리가 필요한 실험실 환경에 유용합니다.

소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 어떤 용도로 사용되나요?

소형 실험실 고무 캘린더링 기계는 플라스틱 또는 고무 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실 및 소규모 생산 시설에서 정확한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 만들기 위해 사용됩니다.

자동 고온 열 프레스기는 어떻게 작동하나요?

자동 고온 열 프레스 기계는 고온 환경에서 재료를 프레스, 소결 및 가공하기 위해 설계되었습니다. 섭씨 수백도에서 수천도에 이르는 온도에서 작동할 수 있어 다양한 고온 공정 요건에 적합합니다.

실험실 블로운 필름 압출기가 유용한 이유는 무엇일까요?

실험실 블로운 필름 압출기는 폴리머 재료의 필름 블로잉 가능성을 감지하고 재료의 콜로이드 상태를 평가하며 유색 분산액 및 압출물의 분산을 평가하는 데 유용합니다. 폴리머 가공의 연구 및 개발에 필수적입니다.
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알루미나 내마모성 세라믹 와셔는 방열에 사용되며 알루미늄 방열판을 대체할 수 있으며 고온 저항과 높은 열전도율을 제공합니다.

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알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연

세라믹 방열판의 구멍 구조는 공기와 접촉하는 방열 면적을 늘려 방열 효과를 크게 높이고 슈퍼 구리 및 알루미늄보다 방열 효과가 좋습니다.

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.

알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 용광로

알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 용광로

고온 용도를 위한 튜브 퍼니스를 찾고 계신가요? 알루미나 튜브가 있는 1400℃ 튜브 퍼니스는 연구 및 산업용으로 적합합니다.

질화붕소(BN) 세라믹 튜브

질화붕소(BN) 세라믹 튜브

질화붕소(BN)는 높은 열 안정성, 우수한 전기 절연 특성 및 윤활 특성으로 잘 알려져 있습니다.

육방정계 질화붕소(HBN) 열전대 보호관

육방정계 질화붕소(HBN) 열전대 보호관

육각형 질화붕소 세라믹은 신흥 산업 재료입니다. 흑연과 유사한 구조와 많은 성능 유사성 때문에 "백색 흑연"이라고도 합니다.

고순도 알루미늄(Al) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

고순도 알루미늄(Al) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

합리적인 가격으로 실험실용 고품질 알루미늄(Al) 재료를 얻으십시오. 당사는 스퍼터링 타겟, 분말, 호일, 잉곳 등을 포함한 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객의 고유한 요구 사항을 충족합니다. 지금 주문하세요!

다구역 관로

다구역 관로

Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

알루미나 도가니(Al2O3) 덮힌 열 분석/TGA/DTA

알루미나 도가니(Al2O3) 덮힌 열 분석/TGA/DTA

TGA/DTA 열 분석 용기는 산화알루미늄(강옥 또는 산화알루미늄)으로 만들어집니다. 고온에 견딜 수 있어 고온 시험이 필요한 물질 분석에 적합합니다.

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

고온 튜브 용광로를 찾고 계신가요? 알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로를 확인해 보세요. 최대 1700℃의 연구 및 산업 분야에 적합합니다.

알루미나 세라믹 나사 - 고품질 절연 및 고온 저항

알루미나 세라믹 나사 - 고품질 절연 및 고온 저항

알루미나 세라믹 나사는 99.5% 알루미나로 만든 체결 부품으로 우수한 내열성, 전기 절연성 및 내화학성이 요구되는 극한 응용 분야에 이상적입니다.

알루미나(Al2O3) 뚜껑이 있는 세라믹 도가니 반원형 보트

알루미나(Al2O3) 뚜껑이 있는 세라믹 도가니 반원형 보트

도가니는 다양한 재료를 녹이고 가공하는 데 널리 사용되는 용기이며 반원형 보트 모양의 도가니는 특수한 제련 및 가공 요구 사항에 적합합니다. 그 종류와 용도는 재료와 모양에 따라 다릅니다.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

KT-TF12 분할 튜브 퍼니스: 고순도 단열재, 내장형 열선 코일, 최대. 1200C. 신소재 및 화학 기상 증착에 널리 사용됩니다.

실험실 머플로용 알루미나(Al2O3) 세라믹 도가니

실험실 머플로용 알루미나(Al2O3) 세라믹 도가니

알루미나 세라믹 도가니는 일부 재료 및 금속 용융 도구에 사용되며 바닥이 평평한 도가니는 더 나은 안정성과 균일성으로 더 큰 배치의 재료를 용융 및 처리하는 데 적합합니다.

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!

Rtp 가열 튜브 용광로

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RTP 급속 가열 튜브 용광로로 초고속 가열을 경험하세요. 편리한 슬라이딩 레일과 TFT 터치 스크린 컨트롤러로 정밀한 고속 가열 및 냉각을 위해 설계되었습니다. 이상적인 열처리를 위해 지금 주문하세요!

진공 밀폐형 연속 작업 로터리 튜브 퍼니스

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진공 밀봉된 로터리 튜브 퍼니스로 효율적인 재료 가공을 경험하세요. 실험 또는 산업 생산에 적합하며, 제어된 공급과 최적화된 결과를 위한 옵션 기능을 갖추고 있습니다. 지금 주문하세요.

알루미나(Al₂O₃) 세라믹 포지셔닝 핀 - 직선 베벨

알루미나(Al₂O₃) 세라믹 포지셔닝 핀 - 직선 베벨

알루미나 세라믹 포지셔닝 핀은 높은 경도, 내마모성 및 고온 저항 특성을 가지고 있습니다.