고급 도자기

아크형 알루미나 세라믹 도가니/고온 내성

Name: 아크형 알루미나 세라믹 도가니/고온 내성
Brand: Kintek Solution
SKU: KM-C016
Rating: 4.79 (19 reviews)

품목 번호 : KM-C016

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

재료: 99% 알루미나
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설명
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소개

호 모양의 알루미나 세라믹 도가니는 고온 저항성과 내구성으로 유명하며, 주로 스테인리스 스틸 및 니켈 합금과 같은 금속을 녹이고 가공하는 산업 분야에서 사용됩니다. 고순도 알루미늄 산화물(Al2O3 > 99%)로 제작된 이 도가니는 열전도율과 충격 저항성이 뛰어나 단기간 사용 시 최대 1800°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 내산성 및 내알칼리성이 강해 알칼리성 물질과 불산을 제외한 다양한 화학 화합물을 취급하는 데 이상적입니다. 높은 비용에도 불구하고 도가니의 우수한 기계적 강도와 단열 특성으로 인해 고온 산업 공정에서 선호되는 제품입니다.

응용 분야

아크형 알루미나 세라믹 도가니는 고온 응용 분야, 특히 열 충격에 대한 저항성과 화학적 불활성이 중요한 환경에서 사용하도록 설계된 고도로 특수화된 용기입니다. 이 도가니는 시료나 재료의 무결성을 유지하는 것이 가장 중요한 다양한 산업 및 실험실 공정에 이상적입니다.

야금 산업: 금속을 녹이고 합금하는 데 사용되며, 특히 스테인리스 스틸 및 니켈 합금 생산에 사용됩니다.
세라믹 제조: 세라믹 재료의 고온 소결 및 소성에 적합합니다.
화학 처리: 내식성이 필요한 K2S2O7과 같은 산성 물질을 포함하는 반응에 사용됩니다.
연구 및 개발: 실험실에서 고온 안정성과 다양한 대기에 대한 불활성이 요구되는 실험에 사용됩니다.
유리 산업: 고온 가공이 필요한 특수 유리 생산에 사용할 수 있습니다.
내화 응용 분야: 고온 단열 특성과 기계적 강도가 요구되는 환경에서 사용됩니다.

이 도가니는 특히 최대 1750°C의 산화 및 환원 분위기에서 모두 작동할 수 있어 고온 응용 분야에서 다용도로 사용할 수 있는 도구로 유명합니다.

특징

알루미나 세라믹 도가니는 탁월한 고온 저항성과 화학적 안정성으로 잘 알려져 있어 실험실 및 산업 환경의 다양한 고온 응용 분야에 이상적입니다. 이 도가니는 까다로운 공정을 처리할 때 유용성과 효율성을 향상시키는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.

야금 산업: 금속을 녹이고 합금하는 데 사용되며, 특히 스테인리스 스틸과 니켈 합금 생산에 사용됩니다.
세라믹 제조: 세라믹 재료의 고온 소결 및 소성에 적합합니다.
화학 처리: 내식성이 필요한 K2S2O7과 같은 산성 물질을 포함하는 반응에 사용됩니다.
연구 및 개발: 실험실에서 고온 안정성과 다양한 대기에 대한 불활성이 요구되는 실험에 사용됩니다.
유리 산업: 고온 가공이 필요한 특수 유리 생산에 사용할 수 있습니다.
내화 응용 분야: 고온 단열 특성과 기계적 강도가 요구되는 환경에서 사용됩니다.

이러한 특징을 종합하면 아크형 알루미나 세라믹 도가니는 특히 정밀도와 재료 순도가 중요한 산업 및 실험실에서 고온 응용 분야에 견고하고 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

아크형 알루미나 세라믹 도가니

아크 모양 알루미나 세라믹 도가니

일반

두껍고 높이

두껍고 높은

입 포함

깔때기 유형

깔때기형

창 포함

기술 사양

일반: 일반

모델	상단 직경(mm)	바닥 지름(mm)	벽 두께(mm)	높이(mm)
3ml	20	17	1.5	16
4ml	25	19	1.5	18
5ml	25	17	1.5	21
10ml	30	21	2	28
15ml	36	21	2	28
20ml	38	24	2.5	34
25ml	39	25	2.5	39
30ml	45	27	2.5	40
40ml	45	30	3	46
50ml	50	32	3	49
100ml	62	36	3	60
150ml	75	45	3	70
300ml	100	50	5	85

두껍게/높게：

모델	상단 직경(mm)	바닥 지름(mm)	벽 두께(mm)	높이(mm)
10ml	28	19	2	33
15ml	34	22	2	33
20ml	35	24	2.5	40
30ml	39	25	2.5	48
50ml	50	30	3	63
100ml	58	36	3	70
150ml	66	40	4	76
200ml	70	47	4	88
300ml	83	50	4	106
460ml	85	55	4	130
500ml	100	62	4.5	116
700ml	111	75	6	128
1000ml	120	80	6	150
1300ml	130	85	5	155
1500ml	140	85	5	175
2300ml	165	110	5	153
3500ml	220	120	8	150

장점

탁월한 고온 성능: 85% 알루미나 세라믹 도가니는 1290℃~1350℃ 범위의 환원 산화 분위기에서 작동할 수 있어 우수한 고온 단열 특성과 기계적 강도를 자랑합니다. 따라서 온도 변동이 적은 안정적인 환경에서 장기간 사용하기에 이상적입니다.
우수한 열전도율과 낮은 열팽창: 열전도율이 높고 열팽창이 적어 효율적인 열 분배를 보장하고 열충격의 위험을 최소화하여 고온 환경에서 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다.
고순도 및 내화학성: 이 도가니는 99% 이상의 Al2O3 함량을 자랑하며 산 및 알칼리 침식에 대한 뛰어난 내화학성과 안정성을 제공하여 다양한 반응성 물질을 취급하는 데 적합합니다.
급격한 열과 추위에 대한 내성: 알루미나 세라믹 소재는 급격한 온도 변화에도 균열이나 파열 없이 견딜 수 있도록 설계되어 변동이 심한 열 조건에서도 안전성과 수명을 보장합니다.
장/단기 온도 내성: 1600℃에서 장기 사용 및 1800℃까지 단기간 사용이 가능한 이 도가니는 다용도로 사용할 수 있으며 극한의 온도 요구 사항을 처리할 수 있어 다양한 고온 공정에 적합한 선택이 될 수 있습니다.
산화 방지 처리: 특수 산화 방지 처리로 산화 성능 저하를 방지하여 도가니의 수명을 연장하고 오랜 기간 동안 일관된 성능을 보장합니다.
내구성 향상을 위한 특수 기술: 특수 생산 기술을 사용하여 용융 알루미늄과 가스 입자의 침식에 저항하는 높은 부피 밀도와 낮은 다공성을 구현하여 도가니의 무결성과 효율성을 유지합니다.

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FAQ

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

아크형 알루미나 세라믹 도가니의 주요 장점은 무엇인가요?

1. 높은 강도: 알루미나는 철이나 흑연보다 단단하여 높은 열팽창 계수로 인해 더 높은 내부 압력을 견딜 수 있습니다. 2. 열 저항: 알루미나는 열전도율이 높아 취급하기 쉽고 열을 가하는 데 필요한 에너지가 적습니다. 3. 열충격 저항: 알루미나는 전기적 위험에 강해 고온 공정에서 사용하기에 안전합니다.

99% 알루미나 세라믹 도가니의 고온 특성은 무엇인가요?

1.고온 단열: 환원 산화 분위기(1650℃~1700℃)에서 우수한 단열 특성과 기계적 강도를 제공합니다. 2.열전도율:높은 열전도율과 낮은 열팽창. 3. 반응성:1700℃에서도 공기, 수증기, 수소 또는 CO와 반응하지 않습니다. 단기간 사용 시 최대 작동 온도는 1800℃입니다.

알루미나 세라믹 도가니의 가열 및 냉각은 어떻게 처리해야 하나요?

가열: 처음 1~1.5시간 동안은 시간당 150~300°C의 권장 가열 속도로 도가니 챔버를 천천히 예열하세요. 냉각하기: 냉각: 가열 속도의 절반 수준(시간당 75~150°C)으로 온도를 서서히 낮춥니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

알루미나 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

알루미나 도가니는 야금, 세라믹, 화학 및 재료 연구와 같은 산업에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 합금 및 세라믹의 용융, 하소 및 소결을 포함한 고온 공정에 사용됩니다. 알루미나 도가니는 촉매, 유리 및 첨단 소재 생산에도 활용됩니다. 실험실에서는 샘플 준비, 가열 및 화학 반응에 사용됩니다. 또한, 알루미나 도가니는 시차 주사 열량계(DSC) 및 열중량 분석(TGA)과 같은 열 분석 기술에 응용됩니다.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

세라믹 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

세라믹 도가니는 다른 유형의 도가니에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열성이 뛰어나 균열이나 뒤틀림 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 세라믹 도가니는 또한 화학적으로 불활성이므로 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 다공성이 없으므로 가열이나 용융 과정에서 재료가 오염되거나 흡수되지 않습니다. 세라믹 도가니는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되므로 반복 사용에도 신뢰할 수 있는 선택입니다. 또한 세라믹 도가니는 다양한 실험적 또는 산업적 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 모양과 크기로 제조될 수 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

알루미나 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 도가니는 고온 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 내열충격성이 뛰어나 급속한 가열과 냉각에도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 알루미나 도가니는 또한 내화학성이 높아 산, 염기 및 기타 부식성 물질과 함께 사용하기에 적합합니다. 전기 전도성이 낮아 특정 용도에서 전기 간섭을 방지하는 데 유용합니다. 알루미나 도가니는 또한 불활성이며 대부분의 물질과 반응하지 않으므로 처리되는 물질의 순도를 보장합니다. 또한 수명이 길고 고온에서 반복 사용에도 견딜 수 있습니다.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

세라믹 도가니의 일반적인 용도는 무엇입니까?

세라믹 도가니는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 이는 실험이나 샘플 준비 중에 물질을 가열, 용융 또는 하소하기 위해 실험실에서 일반적으로 사용됩니다. 세라믹 도가니는 금속을 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있기 때문에 금속 주조 및 합금 생산 공정에도 널리 사용됩니다. 이 제품은 정밀한 온도 제어와 내화학성이 중요한 세라믹, 유리, 반도체 생산에 사용됩니다. 또한 세라믹 도가니는 제약 및 화학 산업뿐만 아니라 극한의 온도 조건에서 재료를 분석하고 테스트하는 데 사용되는 연구 개발 분야에도 적용됩니다.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

알루미나 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

알루미나 도가니의 적절한 취급 및 유지 관리는 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 취급 시 균열이나 손상을 방지하기 위해 도가니를 떨어뜨리거나 충격을 가하지 않는 것이 중요합니다. 오염을 방지하려면 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 잔여 물질이나 불순물을 제거하려면 도가니를 정기적으로 청소해야 합니다. 이는 부드러운 솔, 순한 세제 또는 알루미나에 적합한 용제를 사용하여 수행할 수 있습니다. 특히 급격한 온도 변화에 노출될 경우 열충격을 방지하기 위해 도가니를 사용하기 전에 예열하는 것이 좋습니다. 도가니는 균열, 침식, 기타 손상 여부를 검사하고, 문제가 있는 경우 교체하여 가공 중인 재료의 품질을 유지해야 합니다. 유지 관리 및 취급에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

내 용도에 적합한 세라믹 도가니를 어떻게 선택할 수 있나요?

특정 용도에 맞는 세라믹 도가니를 선택할 때는 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 먼저, 세라믹의 종류에 따라 최대 온도 한계가 다르기 때문에 적용에 필요한 온도 범위를 결정해야 합니다. 변형이나 손상 없이 예상 온도를 견딜 수 있는 도가니를 선택하는 것이 중요합니다. 둘째, 필요한 양의 재료를 수용할 수 있도록 도가니의 크기와 용량을 고려해야 합니다. 도가니의 모양과 디자인은 실험 설정이나 산업 공정과도 호환되어야 합니다. 또한, 사용되는 물질과 도가니의 화학적 호환성을 평가하여 부작용이나 오염이 없는지 확인해야 합니다. 해당 분야의 공급업체 또는 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 세라믹 도가니를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

세라믹 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

세라믹 도가니의 적절한 취급과 유지 관리는 수명과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 세라믹 도가니를 취급할 때, 떨어뜨리거나 급격한 온도 변화에 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 열 충격이 발생하여 균열이나 파손이 발생할 수 있습니다. 뜨거운 도가니를 다룰 때에는 집게나 장갑과 같은 적절한 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 사용 후, 세라믹 도가니는 세척하기 전에 서서히 식혀야 합니다. 따뜻한 물과 중성세제를 사용하여 청소한 후 완전히 헹구고 건조시키면 됩니다. 세라믹 표면을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질이나 연마재를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 정기적인 검사를 통해 마모, 균열, 변색 등의 흔적이 없는지 확인하고, 손상된 도가니는 교체하여 실험이나 산업 공정의 안전성과 정확성을 확보해야 합니다.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.