박막 증착 부품

고온 응용 분야를 위한 전자빔 증착 코팅 텅스텐 도가니 및 몰리브덴 도가니

품목 번호 : KMS04

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

재료: 몰리브덴 / 텅스텐
사양: 30-50mm*15-25mm

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응용 분야

전자빔 증착(EBE)은 박막 증착을 위한 물리 기상 증착(PVD) 기술입니다. EBE에서는 고에너지 전자빔을 사용하여 고체 재료를 가열하고 증발시킨 다음, 기판에 응축되어 박막을 형성합니다. 텅스텐 및 몰리브덴 도가니는 뛰어난 열적 및 기계적 특성으로 인해 전자빔 증착 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 텅스텐/몰리브덴 도가니는 집적 회로(IC) 및 마이크로프로세서와 같은 마이크로 전자 공학 생산의 박막 증착, 렌즈, 거울 또는 기타 광학 부품에 박막을 증착하기 위한 광학 코팅 공정, 반사 방지 코팅 또는 전도성 층을 위한 박막 증착, 내마모 코팅: 텅스텐 도가니는 절삭 공구 또는 엔진 부품과 같은 다양한 부품에 내마모 코팅을 증착하는 데 사용할 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

전자빔 증착 코팅 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 세부 정보

전자빔 증착 코팅 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 세부 정보2

전자빔 증착 코팅 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 세부 정보3

전자빔 증착 코팅 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 세부 정보 5

기술 사양

외경 및 높이

30*15mm

34*20mm

35*17mm

40*17mm

42*19mm

45*22mm

50mm*22

당사에서 제공하는 도가니는 다양한 크기로 제공되며, 요청 시 맞춤형 크기도 가능합니다.

장점

매우 높은 녹는점; 고융점 재료 처리에 적합합니다. 증착 중 효율적인 열 전달을 위한 높은 열 전도율.
고순도; 텅스텐 도가니를 사용하면 증착된 박막의 순도를 보장하는 데 도움이 됩니다.
높은 기계적 강도; 텅스텐은 뛰어난 기계적 강도와 고온에서의 변형 저항성으로 알려져 있습니다.
낮은 증기압; 텅스텐은 증착 중 오염을 최소화하고 깨끗한 진공 환경을 유지하는 데 도움이 되는 낮은 증기압을 가지고 있습니다.

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FAQ

열 증발원이란 무엇인가요?

열 증발 소스는 열 증발 시스템에서 기판에 박막을 증착하는 데 사용되는 장치입니다. 이 장치는 재료(증발제)를 고온으로 가열하여 증발시킨 다음 기판에 응축시켜 박막을 형성하는 방식으로 작동합니다.

열 증발 소스의 주요 유형은 무엇인가요?

열 증발 소스의 주요 유형에는 저항성 증발 소스, 전자빔 증발 소스 및 플래시 증발 소스가 있습니다. 각 유형은 저항 가열, 전자빔 가열 또는 뜨거운 표면과의 직접 접촉 등 다양한 방법을 사용하여 증발제를 가열합니다.

열 증발 소스는 어떻게 작동하나요?

열 증발 소스는 저항성 물질에 전류를 통과시켜 고온으로 가열하는 방식으로 작동합니다. 이 열은 증발제로 전달되어 증발제가 녹아 증발하게 됩니다. 그런 다음 증기는 진공 챔버를 통과하여 기판에 응축되어 얇은 필름을 형성합니다.

도가니 증발에 사용되는 일반적인 재료는 무엇입니까?

증발 도가니는 일반적으로 텅스텐, 탄탈륨, 몰리브덴, 흑연 또는 세라믹 화합물과 같은 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 녹는점이 높고 열전도율이 좋기 때문에 증발 중에 필요한 고온 조건에 적합합니다. 도가니 재료의 선택은 증발 재료, 원하는 필름 특성 및 공정 매개변수와 같은 요인에 따라 달라집니다.

열 증착 소스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

열 증착 소스의 장점은 높은 증착률, 우수한 방향성, 우수한 균일성, 다양한 재료와의 호환성입니다. 또한 비교적 간단하고 가격이 저렴하여 박막 증착의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

증발 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

증발 도가니는 박막 증착 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 재료 증발을 위한 제어된 환경을 제공하여 필름 두께와 균일성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 도가니는 고온을 견딜 수 있고 효율적인 열 전달을 제공하여 일관된 증발 속도를 보장합니다. 다양한 증발 시스템과 기판 구성을 수용할 수 있도록 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 또한 증발 도가니를 사용하면 금속, 반도체, 세라믹 등 다양한 재료를 증착할 수 있습니다. 쉽게 로드하고 언로드할 수 있어 신속한 재료 변경이나 공정 조정이 용이합니다. 전반적으로 증발 도가니는 박막 증착 기술의 필수 도구로 다양성, 신뢰성 및 재현성을 제공합니다.

열 증발 소스는 어떤 용도로 사용되나요?

열 증발 소스는 광학 코팅, 반도체 소자 및 다양한 유형의 박막 생산과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 특히 기판 위에 재료를 증착할 때 정밀한 제어가 필요한 산업에서 유용합니다.

증발 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

증발 도가니는 수명과 성능을 보장하기 위해 주의해서 취급하고 유지관리해야 합니다. 도가니는 매번 사용하기 전에 철저하게 세척하여 이전 침전물에서 남은 물질을 제거해야 합니다. 도가니 표면을 손상시킬 수 있는 연마재를 사용하지 마십시오. 적재 및 하역 중에는 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑이나 특수 도구를 사용하여 도가니를 다루십시오. 사용하지 않을 때에는 부식이나 품질 저하를 방지하기 위해 도가니를 건조하고 깨끗한 환경에 보관하십시오. 증발 과정에서 예상치 못한 고장을 방지하려면 도가니에 균열, 결함 또는 마모 징후가 있는지 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 도가니의 수명을 연장하려면 어닐링이나 표면 처리와 같은 특정 유지 관리 절차에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.

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